镜片加工的一般流程ppt课件

1、镜片加工的普通流程 工设12-1班 1.光学镜片简史 最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，外形类似“冠，皇冠玻璃或冕牌玻璃的称号由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。 2.资料成分 光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必需经过光学仪器丈量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率能否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。 3.光学球面镜的普通外形1.双凸2.一凸一凹

2、3.一凸一平4.双凹5.一凹一平4.光学冷加工工序 第1道：铣磨,是去除镜片外表凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用. 第2道就是精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值. 第3道就是抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。 第4道就是清洗,是将抛光过后的镜片将起外表的抛光粉清洗干净.防止压克. 第5道就是磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。 第6道就是镀膜,是将有需求镀膜镜片外表镀上一层或多层的有色膜或其他膜 。第7道就是涂墨,是将有需求镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨. 第8道就是胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一

3、样的镜片用胶将其结合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割 根据不同的消费工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。5.1挪动镜片时，要近者先拿、远这先放；5.2接触镜片时，眼晴要凝视镜片；5.3镜片放置须有间隔；5.4搬动装有镜片的盘子或篮子时，须从底部托起，高度不可过肩，搬动时须看清前面的形状；5.5不在镜片面前说话；5.6装有废品镜片的盘子要加盖；5.7从旧品先加工，先进先出；5.8拿镜片时要戴手指套；5.9装有镜片的木盘或篮子不可突出通道、作业桌、放置架；5.10作业时经常维持桌面的干净。5.镜片加工十条守那么6.球面镜加工的普通流程受入检(KX65)

4、荒折(CG) 砂掛(SC) 研磨(PO) 洗净(WC) 芯取(DC) 镀膜(CO) 粘合(CA) 涂墨(PB) QA 出荷检(KX65) 包装出荷7.荒折(CG) 1.定义:是一种粗加工，主要是将镜片硝材加工成一定外形、尺寸精度和外表粗糙度的工程。 2.加工原理及加工工艺:范成法加工，用固著磨料的金刚石研磨玻璃 3.加工治工具及检具:荒折夹具、KCG夹具、夹具套环、荒折砥石、量圈、归零镜片、偏肉检具、千分表等。 4加工顺序: 双凸镜片:先加工D面 一凸一凹镜片:先加工凸面 一凸一平镜片: 先加工凸面 双凹镜片: 先加工S面 一凹一平镜片: 先加工平面2.3.1.5加工余量:单面0.30.5mm

5、。2.3.1.6常用机台:湘南、勇溢、齐田等。8.砂掛(SC)2.3.2.1定义:是一种半精加工，主要是将镜片加工成到达下一道工程(研磨)前所需求的面形精度、尺寸精度和外表粗糙度的工程。2.3.2.2加工原理及加工工艺:面接触成型法加工。用金刚石成形外表与待加工面相互磨削到达研磨前所需之工艺要求。2.3.2.3加工治工具及检具:上治具、上上治具、砂掛皿、合皿、研磨皿、研磨皿修皿、LAP皿、上治具修皿、中继治具、原器、干涉仪、千分表、归零镜片等。2.3.2.4加工余量:单面0.030.1mm。2.3.2.5常用机台:春近、SSP-4、LF、MF2、LR等。9.研磨(PO)2.3.3.1定义:去除

6、砂掛破坏层，到达规定外观以及球面精度的透明规那么外表镜片的工程。2.3.3.2加工原理及加工工艺:机械切削实际、外表流动实际、化学作用实际及综合实际。利用研磨济研磨及水对镜片精磨后的外表继续加工到达最终要求。2.3.3.3加工治工具及检具:上治具、上上治具、砂掛皿、合皿、研磨皿、研磨皿修皿、LAP皿、上治具修皿、中继治具、原器、干涉仪、千分表、归零镜片等。2.3.3.4加工余量:单面0.005mm。2.3.3.5常用机台:春近、SSP-4、LF、MF2、LR等。10.洗净(WC)2.3.4.1定义:指镜片经过物理或化学作用，将外表的污物或杂质类去除，以到达某工程所需的外表干净度。2.3.4.2

7、洗净的原理2.3.4.2.1洗净的乳化作用：洗剂中的活性剂将污垢与洗剂之间的外表张力变小，同时利用浸透作用使污垢逐渐从镜片外表放鬆，最后构成球状，从而使其容易从镜片外表分别。2.3.4.2.2纯水的净化作用：利用纯水将镜片外表的残餘污垢及所带洗剂去除。 超声波的物理作用：由超声波发生器内的电路振谐產生高於20kHZ的超声波功率信号，经过换能器的逆压效应转换成高频的机械振荡，再以振动的方式辐射到清洗介质中，超声波在清洗介质中疏密相间地向前辐射，使液体中產生数以万计的微小氯泡，这些微小氯泡是在超声波纵向传播的负压区构成及生长，而在正压区迅速闭合,这种微小氯泡的构成、生长、迅速闭合的景象称為空化景象

8、。在空化景象中氯泡闭合时构成超越个大氯压的瞬间高压，延续不断產生瞬间高压，就象一连串小爆炸不断地轰击被清洗的物体外表，使物体外表及缝隙中的污垢迅速剥离到达高质量、高效率的清洗目的。2.3.5芯取(DC)2.3.5.1定义:将研磨后两个面的曲率中心光轴与芯取机镜片外圆的切削机械的回转轴合致(所谓心出)，按所规定的外形、尺寸研削外圆，同时倒角(决议有效径、防止裂边)的作业。2.3.5.2芯取的目的:对单一镜片的光轴而言，外圆轴与光轴的合致，加工组立时之基準面，在实际上来说，以此基準面组入镜片时，各单一镜片的光轴一致，从而可以得到镜片系的共轴性。 2.3.5.3芯取的主要参数偏芯:光轴与镜片外径的中

9、心轴不在同一下直线上，呵斥镜片的光学性能不良(解像力低下，单面模糊)。 2.3.5.4芯取治工具:砥石、芯取夹具、偏心检具等。2.3.5.5常用机台:湘南、馆野、中村留等。2.3.6镀膜(CO) 2.3.6.1薄膜:按照一定的需求，利用特殊的制造技术，在基体外表上构成亚微米至微米级的膜层。 2.3.6.2光学薄膜:反射膜、增透膜、分光膜、偏光膜、发光膜、记意膜等。 2.3.6.3真空蒸镀:将工件(镜片)放入真空室，并用一定的方法加热，使镀膜资料(简称膜料)蒸发或升华，飞至工件(镜片)外表凝聚成膜。2.3.6.4真空镀膜的物理原理 2.3.6.4.1采用各种方式的热能转换方式使膜料蒸发或升华，成

10、為具有一定能量的气态粒子(原子、分子或原子团； 2.3.6.4.2气态粒子经过几乎直线运动的方式传输到基体； 2.3.6.4.3粒子堆积在基体上并凝结成薄膜；2.3.5.4.4组成薄膜的原子重新陈列工或化学键发生变化。 2.3.6.5薄膜的生长过程:蒸发粒子与基材碰撞后一部分被反射，一部分被吸收并在基材外表分散，堆积原子產生两维碰撞构成簇团；有的吸收原子在外表停留一段时间后再蒸发。原子簇团和分散原子相碰撞或吸附单原子，或放出单原子，这种过程反復进展，当原子数超越某一临界值时孌為稳定核，再不断吸附其它分散原子而逐渐长大，最后与临近定核合併，进而变成延续膜。2.3.7粘合(CA)2.3.7.1定义

11、:用光敏胶(UV胶)水将两枚或两枚以上的镜片粘合在一同，在紫外线的作用下，使胶水硬化从而固定镜片。2.3.7.2粘合的目的2.3.7.2.1制造消色差透镜；2.3.7.2.2提高光透过率；2.3.7.2.3简化稜镜的构造设计和制造；2.3.7.2.4实现特殊条件下的任务要求。2.3.7.3光敏胶(UV胶)作用原理:在紫外光(UV)的照射下，使线型高分子转变為网状构造分子(环氧丙烯树脂)，凝胶固化，将物体粘结结实2.3.7.4普通流程:点胶压膜UV定芯假硬化擦胶本硬化。2.3.8塗墨(PB)2.3.8.1定义:在镜片磨砂面上涂上水墨或油墨并进展硬化的工艺。2.3.8.2光学涂墨的目的2.3.8.2.1去除光学镜片边缘