沟槽、螺纹的数控车削加工教案（V17版）

1、学习单元3教案授课教师课程名称使用数控车床的零件加工学习单元名称沟槽、螺纹的数控车削加工学时数16授课班级授课时间参考资料数控加工工艺设计与程序编制人民邮电出版社 周虹主编数控机床操作人民邮电出版社 周虹主编教学方法头脑风暴法、任务驱动教学法、引导文法、小组协作学习法、角色扮演法等教学目标：能够合理选用螺纹车刀能够合理选择车螺纹的切削用量能够编制车削螺纹的数控加工程序能够读懂数控系统的报警信息熟练操作数控车床培养学生的沟通能力及团队协作精神培养学生的自信心培养安全操作规范的意识重点：螺纹切削单一循环指令G92在编程中的应用、沟槽、螺纹的数控车削加工。难点：螺纹切削单一循环指令G92、车螺纹复合

2、循环指令G76的编程格式及各参数的含义。资 讯：0.5学时 教学环节主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备 注1、任务描述（1）描述项目3的学习目标（2）对零件进行工艺性分析数控编程机房PPT任务单3-13-3讲授法0.25学时下发任务单3-13-32、任务布置和师生交流（1）布置项目任务（2）下发引导文（3）发放相关学习资料分析（4）回答学生提问PPT学习资料3引导文3-1习题3引导文法0.25学时下发引导文3-1及相关学习资料决策与计划：3.5学时教学环节主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备 注1、制定学习计划（1）以小组为单位，进行工作任务确认，任务分解，制定工作计划。（2）小组成

3、员进行任务分工 （3）教师对学生方案进行检查、指导PPT小组协作学习法0.25学时以小组为单位，每组1人为代表阐述方案2、车沟槽、螺纹数控加工工艺的设计方法（1）数控加工工艺设计的方法（2）切断切槽刀、螺纹刀的选用（3）切槽、车螺纹、切断的走刀路线设计（4）切削用量的选择PPT外圆车刀切断切槽刀螺纹刀切削用量表动画切槽走刀路线演示动画切槽仿真加工头脑风暴法0.5学时3、制定数控工艺方案（1）学生按照计划分工表，独立完成各自负责部分知识的收集整理和消化吸收工作（2）小组成员资料汇总，并进行知识交流（3）完成任务3的工序卡、刀具卡编制任务工序卡刀具卡任务驱动教学法0.25学时教师要检查任务3-1工

4、序卡、刀具卡的合理性4、编制车削沟槽、螺纹数控加工程序的相关知识（1）车螺纹的走刀路线设计及各主要尺寸的计算（2）数控车编程指令暂暂停指令（G04）车螺纹（G32）螺纹切削单一循环G92车螺纹复合循环G76录像G92之直螺纹切削循环加工演示录像G92之锥螺纹切削循环加工演示PPT投影仪讲授法2学时5、实施仿真加工进行程序检查和优化，编制数控技术文档（1）对任务3编制的程序卡进行仿真加工（2）小组成员对仿真加工中出现的问题进行记录，并讨论解决问题的方法（3）完成任务3的程序卡编制任务程序卡数控车仿真软件任务驱动教学法0.5学时教师巡回指导实 施：10学时教学环节主要内容教学资源及工具教学方法参考

5、时间备 注1、在数控车床上进行加工（1）领取毛坯及工装量具（2）完成零件的加工（3）数控系统的报警信息（4）完成数控车床的保养工作指导录像毛坯数控车床刀具、夹具、量具角色扮演法任务驱动教学法10学时教师巡回指导检 查：1学时教学环节主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备 注1、检查零件质量对零件进行测量，并填写零件的检验记录量具零件的检验记录任务驱动教学法0.5学时2、演示与汇报学生分组对所做工作过程及结果进行演示和汇报，教师对学生工作结果进行检查宇航（龙）数控车仿真软件PPT投影仪计算机演示法0.5学时评 价：1学时教学环节主要内容教学资源及工具教学方法参考时间备 注1结果评价（1）自评：学生对本项目的整个实施过程进行评价（2）互评：以小组为单位，分别对其他组做的工作结果进行评价和建议（3）教师评价：教师对互评结果进行评价，指出每个小组及其成员的优点，并提出改进建议评价表讨论法0.5学时教师就成本、环保、安全等问题提出建议2资料