精品资料（2021-2022年收藏）脚手架施工方案附支撑图

1、天津市奥亚机电有限公司新建工程 脚手架施工方案脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2、建筑施工高处作业安全技术规范3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、相关的现行国家标准及规范二、工程概况一、工程概况：工程名称：天津市奥亚机电有限公司新建工程建设单位：天津市奥亚机电有限公司监理单位：天津市安盛工程建设监理有限公司施工单位：天津富凯建设集团有限公司项目经理：刘文艳本工程坐落于天津泰达（津南）微电子园区内，建筑面积8411，建筑高度13米，框架二层局部三层。工期：2011年1月1日至2011年8月31日本工程为争创文明工地示范工程，要求安全防护措施要得力，因

2、此要求脚手架搭设标准要高，必须按照（JGJ130-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范编制本方案。脚手架立杆间距符合标准要求，做到横平竖直，整齐美观，防护到位，符合标准规定。搭设高度：本工程外脚手架类型为落地式扣件钢管脚手架，搭设最高度高约为14米三、工程准备1、材料准备（1）钢管杆件：钢管杆件采用48×3.5mm，焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。（2）扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB1

3、96-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。（3）脚手板：脚手板采用毛竹片。（4）安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合规范规定要求。2、人员配备各专业施工人员及上岗证应配备齐全。3、技术准备脚手架施工前，必须编制专门施工方案，经批准后组织实施，具体搭拆前，要进行技术交底，并提出有关的要求事项。四、脚手架施工、施工布置本工程采用双排落地式钢管脚手架，脚手架排距0.8m；步距1.8m；柱距1.5m；连墙杆水平间距4.5m，垂直间距3.6m（隔二步拉一道）。、脚手架搭设的地基、基础要求1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质

4、情况与GBJ202的有关规定进行。2、脚手架底座底面标高要求高于自然地坪50MM。3、脚手架基础经验收合格后，应按现场形式放线定位。4、具体做法按土质分为：A：素土夯实；B:10cm碎石垫层；C:10cm1.2米宽C20混凝土。、构造要点本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为8001000mm，纵距为1200mm,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于500mm.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手

5、架的总长度的1/250，且不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应贴尽立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻二立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。剪刀撑与地面夹角为45度沿架高连续布置，采用搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。连柱墙杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于6000mm，与柱拉接方式采用单杆箍柱式。水平斜拉杆设置在有连柱墙杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。脚手板采用木跳板，脚手板与脚手架之间用

6、10#铁丝不少于3点绑扎。如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方上。护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为600mm，高度为180mm设挡脚板。、施工作业顺序依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上放置纵向扫地杆；自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始

7、段；按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架和地基情况，严格确保方案要求和构架质量；设置连柱杆（开始搭设时加边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。、施工作业注意事项底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;在设置第一排连柱杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两

8、个步距；杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。密目安全网应挂在外立杆里侧，并予全面封闭。五、钢管脚手架拆除拆除时应划出工作区标志和设置围栏，并派专人看守，严禁行人进入。拆除顺序应逐层由上而下，后装的先拆，先装的后拆。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大

9、横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告之对方，以防坠落。材料、工具要用滑轮和绳索运送，严禁抛扔。使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙杆。六、安全防护措施1、安全网防护安全网的质量必须符合有关规定，且每张安全网必须有出厂检验合格证。本工程四周边全采用安全立网，安全网搭设完毕后，必须经施工负责人、安全员验收合格后才能使用，安全网在使用过程中每周应进行一次定期检查。网内不得存留杂物，对网变形、磨损等损坏的网片不得使用。网与网间，网与支撑架的连接部位有无松脱，安全网在使用过程中，每隔三个月必须按批号抽一根试验绳进行强力试验。安全

10、网应定期进行冲击试验。2、脚手板的防护脚手架外侧设置挡脚笆，挡脚笆设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，竹榀与钢管必须用16#铁丝捆扎。脚手板采用钢笆铺设，钢笆与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现。3、卸料平台的防护卸料平台应均匀布置，每一个卸料平台的辐射面积为200m2。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。卸料平台卸荷结构必须设置在建筑物上，不得作用于外架上。卸料平台应设置两道扶手，高度分别为1.2m和0.6m，外侧用密目安全网屏蔽，兜底采用双层安全网（一道平网、一道密网）。七、质量要求及保证措施（1） 脚手架用钢管 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；外径偏差不大于-

11、0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；端面应平整，偏差不超过1.7mm；钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。（2）扣件所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件表面应进行防锈处理。（3）木脚手板木脚手板必须具备产品质量合格证；木脚手板必须顺直，端头不开裂。（4

12、）脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表：序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度H/200100吊线2间距步距偏差±20钢卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大横杆高差一根杆两端±20水平仪 水平尺同跨内、外大横杆高差±104扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45°60°角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺八、安全注意事项避雷措施：将首层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回路共引出8根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中钢

13、筋直径均不得小于12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于6d（或单边焊搭焊接点长度不小于12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过10应增加引出镀锌钢筋以满足要求。搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组

14、织施工。地面监护人员必须履行职责。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除 楼层内留的材料、垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复后方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件、扣件等

15、，应按类堆放整理。脚手架搭设计算书：外脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范<JGJ130-2001>. 搭设尺寸为: 本工程采用双排落地式钢管脚手架，脚手架排距0.7m；步距1.5m；柱距1.2m；连墙杆水平间距4.0m，垂直间距3.0m（隔二步拉一道）。 采用的钢管类型为48 X 3.5,施工均布荷载为 2.0kN/m2,同时施工 2 层,脚手板共铺设 2 层. 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面. 按大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形. 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1=0.

16、038kN/m 脚手板的荷载标准值 P1=0.350×1.300/3=0.152kN/m 活荷载标准值 Q=2.000×1.300/3=0.867kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.152=0.228kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.867=1.213kN/m 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: MImax=0.08q1l2+0.10q2l2 跨中最大弯矩为: M1=(0.08× 0.228+0.101×1.213)×1.40

17、02=0.274KN.m 支座最大弯矩计算公式如下: M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2 支座最大弯矩为: M2=-(0.10×O.228+0.117×1.213)×1.4002=-0.323KN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =0.323×106/5080.0=63.572N/mm2大横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度: V = (0.677×0.190+0.990×

18、0. 867) ×1400.04/ 100×2.06×105×121900.0) ( = 1.509mm 大横杆的最大挠度小于 1400.0/150 与 10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面. 用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩 和变形. 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 = 0.038×1.400=0.054kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.300×1.400/3=0.212kN 活荷载标准值 Q=2.00

19、0×1.300×1.400/3=1.213kN荷载的计算值 P=1.2×0.054+l.2×0.212+1.4×1.213=2.018kN 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布 荷载最大弯矩计算公式如下: 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度:45 V1=5.0×0.038×1300.00 /(384×2.060

20、15;10 ×121900.000)=0.06mm 集中荷载标准值 P=0.054+0.212+1.213=1.479kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: V2 = 1479.427 × 1300.0/ ( 3 × 13O0.02 -4 × 1300.02 /9 ) / ( 72× 2.06 × 105 × 121900.0)=4.594mm 最大挠度 V=V1+V2=4.65lmm 小横杆的最大挠度小于 1300.0/150 与 10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时, 扣件的抗

21、滑承载力按照下式计算 (规范 5.2.5) : R Rc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN; R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;1.荷载值计算 横杆的自重标准值P1=0.038×1.300=0.054kN 脚手板的荷载标准值P2 = 0.350×1.300×1.400/2=0.318kN 活荷载标准值 Q=2.000×1.300×1.400/2=1.820kN 荷载的计算值 R=1.2×0.054+1.2×0.318+1.4×1.820=2.995kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

22、 当直角扣件的拧紧力矩达 40 65N.m 时试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN; 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载,活荷载和风荷载. 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m) ;本例为 0.1611 NG1=0.161×38.600=6.219kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为 0.35 NG2=0.350×2×1.400×(1.300+0.300)/2=0.784KN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m) ;本例

23、采用栏杆,木脚手板标挡板,标 准值为 0.14 NG3=0.140×1.400×2/2=0.196KN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(KN/m2);0.005 NG4=0.005×1.400×1.300/2=0.005K 经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.203KN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和 的 1/2 取值.经计算得到,活荷载标准值 NQ=2.000×2×1.400×1.300/2=3.640KN 风荷载标准值应按照以下公式计算:其中

24、 WO基本风压(KN/m2) ,按照建筑结构荷载规范 (GBJ9)的规定采用 WO=0.300 UZ风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范 (GBJ9)的规定采用: UZ=1.000 US风荷载体型系数:US=1.2002 经计算得到,风荷载标准值 WK=0.7×0.300 × 1.000 × 1.200=0.252KN/m 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式: N=1.2NG+0.85 ×1.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式: N= 1.2NG+l.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式:MW=0.85

25、5;1.4Wklah2/10 WK风荷载基本风压值(Kn/m2) ; la立杆的纵距(m);h立杆的步距(m). 五、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式: 其中 N立杆的轴心压力设计值,N=13.74kN; -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.48; i计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0计算长度(m) ,由公式 l0=kuh 确定,l0=1.82m; k计算长度附加系数,取 1.155;u计算长度系数,由脚手架的高度确定 u=1.75;A立杆净截面面积,A=4.89 cm2;f立杆净截面模量(抵抗矩) =5.08cm.; W .

26、 2 W钢管立杆受压强度计算值(N/mm ) ;经计算得到=58.08 f钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00kN/mm2 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<f满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式: 其中 N立杆的轴心压力设计值,N=12.98kN;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/I 的结果查表得到 0.48; i计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0计算长度(m) ,由公式 10=kuh 确定 u=1.75; k计算长度附加系数,取 1.155; U计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=1.75A立杆净截面面积,A=4.89cm2;3 W立杆净截面模量(抵抗矩) ,W=5.08cm ;MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.034KN.m. 2 钢管立杆受压强度计算值(N/mm ) ;经计算得到=61.54 2f钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00kN/mm 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<f,满足要求! 六、最大搭设高度的计算: 不考虑风