精品资料（2021-2022年收藏）脚手架专项施工方案悬挑

1、目录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 脚手架方案选择2第四节 脚手架材料选择3第五节 脚手架搭设流程及要求4第六节 脚手架的劳动力安排9第七节 脚手架的检查、验收与保养9第八节 脚手架搭设安全技术措施及文明施工要求13第九节 脚手架拆除安全技术措施16第十节 脚手架计算书18第十一节脚手架附图29第一节 编制依据 建筑施工计算手册 建筑施工手册第四版 钢结构设计规范(GB50017-2003) 建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 混凝土结构设计规范(GB50010-20

2、02)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)世贸商城3楼（后期工程）施工图纸第二节 工程概况 世贸商城3楼（后期工程）工程；属于框架结构;地上32层;地下1层；建筑高度：99.70m；包括屋面构架总高度为112.00m。五层为转换层，层高为5.6m，五层以下为裙房。六层以上为标准层，层高：2.80m ；总建筑面积：130000.00平方米；总工期：399天。本工程由防城港务局房地产公司投资建设，广西建筑综合设计研究院设计，中建二局第四建筑工程有限公司组织施工。由华轻建设监理有限公司监理。本工程为世贸商城3号楼（后期工程），前期已完成部分施工任务。本工程按后浇带位置划分为七个区，一、五区已施工

3、至四层；二四、六区已施工至三层；七区已完成地下室基础的部分垫层砼工作。后期工程是在此基础上继续施工。施工现场场地狭小，生活设施只能设置在现场之外。第三节 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求。6、结合以上脚手架

4、设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：本工程脚手架主要用于装修阶段，主体阶段主要起防护作用。 本工程脚手架分成三段搭设，第一段在首层预埋工字钢，搭设悬挑脚手架至五层顶（即转换层），高度24.10m。第二段各塔楼的外侧（临街）在转换层上预埋拉环，安装工字钢，搭设悬挑脚手架至21层顶，高度45m ；各塔楼的内侧（临五层屋面）在五层楼面砼上搭设落地式脚手架至21层顶，高度50m 。与外侧悬挑脚手架结合成一整体。第三段在22层梁板中预埋拉环，安装工字钢，搭设悬挑脚手架至屋顶（包括构架），高度43m 。所有架体形式采用扣件式双

5、排钢管脚手架。在第二段与第三段脚手架中，分别在14层，29层处用钢丝绳作卸载。第四节 脚手架材料选择 l、普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管

6、相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。 4、脚手板、脚手片必须符合国家现行规范要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6.0×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由南宁市建筑安全监督管理部门发

7、放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 7、型钢水平悬挑梁采用16号工字钢。 8、预埋拉环的直径为20.0 mm的圆钢。第五节 脚手架搭设流程及要求 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑梁安装、定位设置通长脚手板、底座（落地处）纵向扫地杆立杆 横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，做好标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内

8、设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1、基础处理落地式脚手架座落在转换层砼上。待砼终凝24小时后。根据立杆位置铺设通长脚手板。脚手板要求宽200mm，厚50mm。上设专用立杆底座。悬挑脚手架架设在悬挑梁上。悬挑梁采用16号工字钢，梁长4.0m，悬挑长度1.4m。阳角处用

9、4.5m钢梁45度角挑出。楼层内采用两道拉环固定，预埋拉环为直径20.0 mm圆钢。预埋在板内的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧40cm搭接长度。预埋在梁内的拉环要保证钢筋的锚固长度30d。拉环外露为200mm。水平钢梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在水平钢梁上。在钢梁上焊接150-200mm、25钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。使上部脚手架立杆与支承结构有可靠的定位连接，确保上部架体的稳定。为保证水平悬挑梁的稳固性，在水平悬挑梁上层预埋14圆钢吊环，用20钢丝绳拉结钢梁。下层用架设钢管做支撑。支撑采用外径48mm，壁厚3.50mm钢管，下端

10、支在下层结构面上，上端与钢水平悬挑梁焊接。要求每个悬挑梁上都有吊绳及支撑。支撑按卸荷的方法加设横向加强杆。 2、立杆(1)脚手架立杆纵距1.500m，横距1.000m，步距1.800m；连墙杆间距竖直3.600m，水平3.000m(即两步两跨)：里立杆距建筑物0.30m。(2)立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。 (3)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (4)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (5

11、)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 3、大横杆、小横杆 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。(2)大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。(3)每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大

12、间距不大于75cm。(4)小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于15cm；伸出里排大横杆距结构外边缘10cm，且长度不大于30cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。 5、剪刀撑脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，沿脚手架外侧立面满架设置，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上

13、，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点，与立杆扣结。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 6、脚手板的铺设裙房以下使用竹脚手板，以下采用钢栅脚手板，钢栅脚手板宽0.45m、长1.0m，用10钢筋焊制，钢筋间距50mm。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板或架设水平兜网，距建筑物边小于120mm，以上每隔三层也要满铺一层脚手板或架设水平兜网，距建筑物边小于100mm，

14、作业层设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用16号铁丝与横向水平杆固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 满铺层脚手板垂直于墙面铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处采用大眼安全网张挂严密（操作层除外）。 铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 7、防护 (1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。且在每步脚手架的外围18cm高挡脚板，挡脚板上方设40*40的钢丝网（特别是临街面），钢丝网高1.0m。 (2)选用16铅丝张挂安全网，要求严密、平整。作

15、业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。 (3)作业层必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚板，防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架每层均设挡脚板，高18cm，上漆蓝白漆。 8、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向3.0m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。连墙件采用刚性连接，用48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，采用双扣件。(2)在结构外圈梁内

16、预埋80100cm长48×3.5的钢管，外露30cm。用48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。布置时应考虑以后拆除方便，又不太影响砌筑及外墙洞修补和防水。(3)连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于1Ocm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近预埋件的小横杆可直接作连墙杆用。 (4)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点，且两个方向均设置。(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉

17、结，以确保外架安全可靠。 9、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须用水平杆挑出，铺设站人片或加第三排立杆与外架连结成整体，站人片设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3层（不大天10m）用大眼安全网进行全封闭（包括里立杆与建筑物之间）。第一段的二层及第二、三段的底层，必须用脚手片进行全封闭（包括里立杆与建筑物之间）产，上铺密目式安全网。10、脚手架出人口的构造出入口设在二区1楼梯间处及一区9楼梯间处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4. 5m × 5. 4

18、m（宽×高）。出入口处再搭设6. 0m × 4. 5m × 6. 0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板，双层脚手板间距50cm。在棚上四周搭设0.6m、1.2m高防护栏杆二道。详见临边防护方案在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1步。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个

19、步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。本工程在6层楼面标高处于建筑物周围搭设水平防护架，防护架采用脚手钢管搭设，水平挑出宽度4m，挑杆外端3/4处用钢管与下层建筑物结构成450600角进行支撑，挑杆外端用14钢丝绳与上层建筑物预埋吊环拉结。锚固段在建筑物楼板上预埋两道拉环。吊环与拉环均采用直径14的圆钢，拉环与吊环钢筋锚固在板或梁内，要满足钢筋锚固长度35d的要求。支撑水平间距2.0m。拉绳水平间距4.0m。防护架要外高内低，向上倾斜10度。防护架上面满铺脚手板，下面挂安全网，以防高空坠落的物体伤人。架体周边设防护栏

20、杆。做法同临边防护。水平挑架严禁与外架连结成一体。在外架搭设时，要考虑施工电梯、转料平台的位置，做好预留。在施工电梯、转料平台两侧的外架上每层加连墙件。施工电梯、转料平台要与外架脱离，严禁与外架拉结在一起。施工电梯位置为：1栋楼在I-A/I-6至I-8轴间，2栋楼在II-J/II-3至II-5轴间，3栋楼在III-J/III-21至III-24轴间，4栋楼在IV-K/IV-2至IV-4轴间，5栋楼在V-K/V-2至V-4轴间，6栋楼在VI-A/VI-5至VI-8轴间。电梯基础宽6.0m，其中线对应各楼所示轴线中点定位。转料平台位置：1栋楼的悬挑转料平台设置在第六层的I-7至I-2/8/I-J轴

21、及I-21至I-24/I-J轴间；2栋楼的悬挑转料平台设置在第六层的II-6至II-8/II-A 轴及II-18至II-20/II-A轴间；3栋楼的悬挑转料平台设置在第六层的III-6至III-8/III-A 轴及III-18至III-20/III-A轴间；4栋楼的悬挑转料平台设置在第六层的IV-5至IV-8/IV-A轴及IV-15至IV-18/IV-A轴间，5栋楼的悬挑转料平台设置在第六层的V-5至V-8/V-A轴及V-15至V-18/V-A轴间，6栋楼的悬挑转料平台设置在第六层的VI-2至VI-4轴/VI-K 轴及VI-16至VI-18轴/VI-K轴间，六栋塔楼在六层共设置12个平台。转料

22、平台宽2.0m，其中线对应各楼所示轴线中点定位。11、斜道在主体施工阶段，为方便施工人员上下操作层，在外架外侧搭设之字形斜道，斜道其中一支利用外架，另一支伸出外架。本工程外架分三段，之字形斜道也分三段，第一段在二区外架设置，最外侧立杆落地。第二段、第三段设置在楼内侧，对应建筑物楼梯位置，每栋楼设一个。第二段落地设置，第三段悬挑梁加大，六米一根，悬挑长度为2.3米。其他构造要求如下：1、斜道附着外脚手架设置。2、斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1:3。3、拐角处设置平台，其宽度不小于1.0m。4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度为180mm。外侧如外架用密目

23、安全网及钢丝网封闭。5、斜道部位边墙件加大，每层均设，间距3.0m。6、斜道脚手板顺铺，在纵向水平杆上增设横向支托杆，横向支托杆间距为500mm。接头宜采用搭接，下面的板头压住上面的板头。7、人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔300mm设置一根防滑木条，木条宽30mm，厚度为20mm。12、卸载为保证架体的稳固性，根据规范要求，本工程分别在14层，29层处用钢丝绳作卸载。卸荷前应在上层外围梁上预埋14圆钢吊环，用16钢丝绳拉结架体。吊点选择在内、外立杆与小横杆、大横杆的交点位置，交点处立杆与横杆采用双扣件。钢丝绳必须用花蓝螺栓拧紧。架体每根立杆均做卸荷处理(即钢丝绳间距1.5m)，钢丝绳用卡扣

24、卡牢，每头用4个卡扣，开口一致，第3与第4个卡扣间要设保险弯。为保证卸荷作用效果，每隔4根立杆（6.0m）在下层用钢管进行支撑。13、防雷接地钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10。各采光井内架子与外架一体，无论搭拆、悬挑、卸荷、拉结、封闭等与外架一起。电梯井内防护架见临边防护方案。第六节 脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要30人，均有上岗作业证书。并配备2名测量工，监测外架垂直度。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构。外架

25、搭设领导小组组 长：李宝玉（项目经理）负责协调副组长：夏国浩（项目总工）技术总负责王福胜、张炳臣（生产副经理）现场施工总指挥组 员：余海清（技术员）方案编制技术交底谢广林（施工员）技术交底、现场施工协调刘全（安全员）现场施工指挥、安全巡视和检查3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。4、搭拆脚手架时必须设置不少于4人的监护人员，并在外围设置警界线。第七节 脚手架的检查、验收与保养 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建

26、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目总工签证后，方能交付使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：脚手架的基础和排水设施；脚手架的步高；立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；大、小横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；脚手板的固定；安全栏杆的高度与道数；剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；隔离设施、外挑安全网和包安全网；扣件的紧固程度；连墙杆的位置、数量和牢固程度

27、；脚手架出入口处的加固；脚手架开口处的加固；脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；脚手架的接地防雷；焊接的质量；外架必须验收检查合格和办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目个挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩力天70N.M的扣件，要认真检查有无裂缝，变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070N.M。4、脚手架与材料质量标准4.1 构配件允许偏差序号项 目允许偏差(mm)示意图检查工具1无缝钢管尺寸 外径48mm 壁厚3.5rnm一0.5 一0.5游标卡尺2钢管两端面切斜

28、 偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀 深度 （=12）0. 50游标卡尺4立杆钢管弯曲 3ml4m 3ml4m12 20钢板尺水平杆、斜杆的钢管 弯曲 l6.5m304.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差 (mm)示意图检查方法与 工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动 不沉降一10续表项次项目技术要求允许偏差 (mm)示意图检查方法与工具2立 杆 垂 直 度最后验收垂直度±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm)搭设中检查 偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H

29、=50±7±20±40±60±80±100±7 ±25 ±50 ±75 ±100±7 ±50 ±100中间档次用插人法。3间 距步距纵距横距±20±50±20钢板尺4纵向水 平杆高 差一根杆的两 端±20水平仪或 水平尺同跨内两根 纵向水平杆 高差±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸 500mm一50钢板尺4.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准检 查 项 目安装扣件数量 （个）抽检数量 （个）允许

30、的不 合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050105、脚手架的保养脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。所以要示作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使和。脚手保养整修的主要内容有：检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手

31、架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现常，应及时加固和消防陷患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件的先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手架板有否松动、悬挑、如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查加接件是否齐全和完好。有无松动移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者，应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该

32、部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆放物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。第八节 脚手架搭设安全技术措施及文明施工要求1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m65 N·m之间。(3)对接扣件安装时其开口应向

33、内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。(4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(5)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(6)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。且不得使用壁厚小于3.0mm的钢管。(7)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 (8)架子搭设每层由架子搭设单位进行自检；自检合格后由搭设会同使用单位及施工员、安全员、项目总工对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (9)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送

34、混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。保证脚手架体的整体性，不得截断架体。 (10)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。(11)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 (12)结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。(13)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑

35、拉措施。2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，正确佩戴安全帽、安全带，

36、未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 (5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查，以达到坚固稳定，确保施工安全。 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防

37、护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 (9)钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10。 (10)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 (11)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。(12)各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 (13)外脚手架的卸荷严格采用16的钢丝绳通过梁上对

38、拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。(14)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。4、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：(1)进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。(2)进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(4)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血

39、病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。(6)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。(7)不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。(8)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。(9)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。(10)脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。(11)施工人

40、员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。(12)运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。第九节 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架程序应遵守由上而下，

41、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆户立杆）。4、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。5、所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形。7、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先

42、在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 8、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 9、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 10、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 11、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 12、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 13、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 14、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放

43、，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 15、脚手架拆除时，应配备良好的通讯装置。 16、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 17、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 18、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。19、翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将板内未清除的残留物从高处坠落伤人。20、拆下的零配件要装人容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。第十节 脚手架计算书 一、计算参数1.脚手架参数双排脚手架最大搭设高度为 50 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：

44、立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.60；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距3 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途：装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处广西省南宁市，查荷载规范基本风压为0.350，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷

45、载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3；脚手板类别:按竹串片脚手板计算；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.033；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4米，建筑物内锚固段长度 2.6 米，用两道预埋拉环固定。预埋拉环为圆钢，直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1 钢丝绳安全系

46、数为:8.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.3 m。考虑到现建筑材料市场材料质量问题，为了增加安全系数，在计算中钢管取48×3.0，扣件滑移系数取0.6，搭设高度取50m，水平悬挑梁按只用拉绳，不用支杆进行计算。则本工程将对小横杆、大横杆、扣件抗滑移、卸载钢丝绳、立杆稳定性、连墙件、水平悬挑梁等进行计算。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033

47、 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=2×1.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1 = 1.65 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.65×12/8 = 0.206 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =45.934 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =45.934 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=

48、205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ； 最大挠度 V = 5.0×1.208×10004/(384×2.06×105×107800)=0.708 mm；小横杆的最大挠度 0.708 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1=0.03

49、3 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1×1.5/3=0.175 kN；活荷载标准值: Q= 2×1×1.5/3=1 kN；荷载的设计值: P=(1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1)/2=0.825 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max

50、=0.267×0.825×1.5= 0.33 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.33=0.336 kN.m最大应力计算值 = 0.336×106/4490=74.922 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 74.922 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.677×0.033×15004 /(

51、100×2.06×105×107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.033+0.175+1）/2=0.604kN V= 1.883×0.604×15003/ ( 100 ×2.06×105×107800) = 1.729 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.729=1.78 mm；大横杆的最大挠度 1.78 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求

52、！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.60，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为4.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取4.80 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1×2/2=0.033 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×1.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1

53、5;1.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 2×1×1.5 /2 = 1.5 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.033+0.05+0.262)+1.4×1.5=2.515 kN；R < 4.80 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、钢丝绳卸荷计算 1、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.00×2/2)×0.033/1.80×50.00

54、= 7.165；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35×3×1.5×(1+0.3)/2 = 1.024 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14×3×1.5/2 = 0.315 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.5×50 = 0.375 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.879 kN；活

55、荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2×1×1.5×2/2 = 3 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.35×0.74×0.645 = 0.117 kN/m2；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×8.879+ 0.85×1.4×3= 14.224 kN；风荷载设计值产生的立杆段