施工质量控制要点最终版

1、贵州省贵阳至黔西高速公路第三合同段里程桩号：K14+350.00 K21 + 100.00分项工程质量控制点编制：_复核：_审批：_中交路桥北方工程有限公司贵黔高速公路第三合同段项目经理部二0四年六月路基路堤填筑施工控制要点项目控制要点控制标准及要求路 堤 填筑测量导线复测，水准点复测 及加密，中线和路基放 样1、导线及水准满足施工规范中精度要求；2、中线要求米用坐标法测量放样，注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合；3、对原地面复测，核对和补充横断面。保护好所有的控制桩点，并对控制桩点经常性的进 行复测；4、施工过程中下层路基填筑前对路基中、边线进行放样，确保路基的中线准确及宽度符合 设计要

2、求。基底处理清表深度、范围，压实 度，承载力1、清表深度按照设计要求控制，但设计深度不满足要求时，可加深处理；2、清表范围以红线征地宽度和长度为准；3、原地表碾压后的压实度不低于90%4、高填方路基基底处理完毕后，必须满足设计要求的承载力。填料强度，粒径1、强度及粒径要求：1、上路床（00.3m） CB 冷 8% 粒径w0.1m，下路床（0.30.8m）CBR 5% 粒径w0.1m ；2、上路堤(0.8 1.5m) CBR4% 粒径w0.15m ,下路堤( 1.5m) CBR3% 粒径w0.15m；3、零填及挖方路基：（00.3m） CB 冷 8% 粒径w0.1m, （0.30.8m） CBR

3、 5% 粒径w0.1m ；4、其它要求：1、不得使用淤泥、有机土、含早皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物的土；项目控制要点控制标准及要求路 堤 填筑5、液限大于 50%塑性指标大于 26 的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填 料；6、填石路堤填料粒径应不大于50cm 并不超过层厚的 2/3，不均匀系数为 1520。路床顶面以下 40cm 范围内，填料粒径小于 15cm；7、路床填料粒径应小于 10cm。填筑方法、厚度、宽度1、从最低处水平分层、分段填筑，分层压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好；2、路基施工过程中，各施工层表面不应有积水， 根据土质情况和施工时气候状况，做成 2%4

4、%勺排水横坡；3、用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量土2%之内；4、土石方路堤分层最大松铺厚度不应超过试验段确定的数据。5、路堤填筑宽度每侧应至少宽于填层设计宽度50cm,对于需要进行冲击碾压的路基每侧至少宽于填层设计宽度 100cm 压实宽度不小于设计宽度；6、同一水平层路基的全宽应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的 连续厚度不小于 50cm；7、当原地面纵坡大于 12%或横坡陡于 1: 5 时，应按设计要求挖台阶，或设置坡度向内并大 于 4%宽度大于 2m 的台阶；8、填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则应按1 : 1 坡度分层留台

5、阶；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2m9、填石路堤倾填前，路堤边坡坡脚应用粒径大于30cm 硬质石料码砌。设计无要求时，填石路堤咼度小于或等于 6m 其码砌厚度不小于 1m,当咼度大于 6m,码砌厚度不小于 2m；10、当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，可于每层表面的孔隙 里扫入石渣、石屑、中、粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满；项目控制要点控制标准及要求路 堤 填筑11、高填方路堤施工过程中应按照设计要求预留路堤高度与宽度，并进行动态监控。按照 设计要求埋设沉降观测点进行沉降观测。碾压方法1、压路机要以纵向进退方式进行压实作业，严禁米

6、用掉头方式；2、在整个全宽的填土上压实，以纵向分行进行，直线段由两边向中间，曲线段宜由曲线的 内侧向外侧（当曲线半径超过200m 时，可以按照直线段方式进行）。两行之间的接头一般应重叠 1/41/3 轮迹；3、纵向分段碾压好以后，进行第二段压实时，其在纵向接头处的碾压范围重叠12m 确保接头处平顺过渡；4、确保碾压均匀，做到无漏压。对于压路机不能作业的死角地带，要采用补压措施，如利 用夯板，小型冲击夯锤，以保证与大范围内压实度相冋。刷坡坡率、坡面1、对路基进行中边线放样，放出底坡脚线，按照设计的坡比要求进行刷坡，刷坡过程中安 排专人指挥；2、对于刷坡后不能及时进行防护工程施工的路堤边坡，要求坡

7、面预留30cm 并设置临时急流槽集中排水；3、坡面平顺、稳定，曲线圆滑，无亏坡。土方路基 质里验收压实度规定值或允许偏差： 路床： 96%,上路堤： 94%,下路堤： 93%零填及挖方路基（00.8 m） ：96%弯沉规定值或允许偏差：不大于设计值纵断高程规疋值或允许偏差：+10, -15mm中线偏位规疋值或允许偏差：50mm宽度规定值或允许偏差：不小于设计项目控制要点控制标准及要求路 堤 填筑平整度规疋值或允许偏差：15mm横坡规定值或允许偏差：土 0.3%边坡坡度规定值或允许偏差：不陡于设计坡度石方路基 质里验收压实度规定值或允许偏差：符合试验路确定的施工工艺；沉降差w试验路确定的沉降差弯

8、沉规定值或允许偏差：不大于设计值纵断高程规疋值或允许偏差：+10, -20mm中线偏位规疋值或允许偏差：50mm宽度规定值或允许偏差：不小于设计平整度规疋值或允许偏差：20mm横坡规定值或允许偏差：土 0.3%边坡坡度、平顺度规定值或允许偏差：坡度：不陡于设计坡度；平顺度：符合设计要求路基路堑开挖施工控制要点项目控制要点控制标准及要求路堑 开 挖施工准备放样、截排水1、根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线；用坡度尺，确定开挖面；2、开挖前先做好堑顶截、排水设施，开挖段排水保持通畅，排出的水不得损害路基及周边 设施。开挖方式开挖石方应根据岩石类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。对于软

9、石及强风化 岩石，能用机械直接开挖的均应用机械开挖，也可人工开挖。凡不能使用机械或人工直接 开挖的石方，用爆破法开挖。爆破方法1、施工前，应编制爆破施工专项方案，严格按方案实施；石方开挖，应重视开挖边坡的稳 定，选用中、小型爆破；开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方， 选用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡线的水平距离，大于抛空间距的1/2 ；开挖2、开挖层靠边坡的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔米用减弱松动爆破；3、开挖边坡外有必须保证安全的重要建筑物、设施，当米用减弱松动爆破无法保证安全时，要求采用人工开凿、化学爆破或控制爆破。开挖1、石方路堑开挖采用光面爆破法

10、，爆破后及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定；2、土方路堑开挖，采用人工配合机械开挖，确保边坡防护及时跟进，避免雨水冲刷造成边 坡垮塌；3、土方开挖应自上之下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；4、开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽 度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动；项目控制要点控制标准及要求5、开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时进行，应在设计路床 顶标高以上预留至少 300mm 厚的保护层。6、施工过程米取临时排水措施，确保施工作业面不积水；7、控制开挖线，进行边线放样。刷坡过程中设专人指挥并用坡率尺控制边坡坡率

11、。弃土弃碴位置、防护堑顶弃土、碴要保证路堑边坡、土体及自身的稳定，弃土、渣坡脚距堑顶仝5m ;陡坡路基和深路堑地段弃土，渣应置于山坡下侧，间断推土，以防阻水，不得挤占河道、桥涵孔等； 弃土、弃渣及时防护、绿化。质里检验要点、标准及要求冋路堤填筑边坡植物防护施工控制要点项目控制要点控制标准及要求边 坡 植物 防 护准备1、实施的季节应为适合植物生长的季节。季节、材料、设备、坡 面2、根据设计要求等选定三维植被网、草籽和机械设备等。3、对坡面进行修整，清除边坡上的危石及不密实的松土。三维植被 网防护回填土、三维植被网、 搭接1、回填土应符合设计要求，米用客土，或土、肥料及腐殖质土的混合物。2、三维

12、植被网应符合设计及有关标准。3、三维网搭接宽度不小于100mm。湿法喷播适用范围、时间1、适用于坡率缓于 1 : 0.5 的土质边坡、土夹石边坡、严重风化岩石边坡，不适用于硬质岩 石边坡。2、时间一般大气候温和、温度较大的春、秋为宜，不宜在干燥的风季和暴雨季节播种。客土喷播配合比、适用范围、气 温1、喷播植草混合料的配合比根据边坡、地质情况和当地气候条件确定，混合草籽用量每 1000m2不少于 25Kg。2、主要用于岩石边坡、贫瘠土质和硬土边坡。3、气温低于 12C不宜喷播作业。养护管理洒水、施肥播种后适时进行补种、洒水、施肥、清除杂草等养护管理，直至植物成长覆盖坡面。养护 用水不得含油、酸、

13、碱、盐等有碍草木生长的成分。浆砌片石拱架护坡施工控制要点项目控制要点控制标准及要求浆砌片石拱架护坡准备施作时间路堤防护在沉降稳定后进行，路堑防护在开挖后及时进行。片石片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清楚干净，片石形状不受限制，中部厚度 =15cm，用作镶面的片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度仝15cm。砂浆砂浆机械拌合，搅拌时间仝 2min，随拌随用，拌好的砂浆 3h 内用完，气温超过 30C 时，2h 内用完。砌筑线形、砌缝、砂浆饱满 度、嵌入深度双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时先支模控制拱圈造型，使拱架整体协调一致；砌筑骨 架自衔接处开始，自上而下砌筑，两骨架处处于同一高度；浆砌法

14、砌筑，灰缝饱满，厚度 均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外漏面整齐；砌块大面朝下，互相胶合，上下砌缝 错开 78cm;骨架嵌入坡面，与坡面密贴，流水面与草皮表面平顺；骨架基础与侧沟平台 整体砌筑；护坡每 1015 米留一伸缩缝，缝宽2030mm ,在基底地质有变化处设沉降缝， 可将沉降缝与伸缩缝合并设置。勾缝冲洗、缝深及缝宽勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合；勾缝宜采用凹缝，深 11.5cm，宽 1.52cm质量控制砂浆、高程、坡度、断 面尺寸、表面平整度允许偏差：砂浆强度在合格标准内；顶面咼程土2cm；坡度 0.5%;厚度不小于设计；断面尺寸土 5cm;坡面平整度 3cm。锚杆框架梁

15、植草防护施工控制要点项目控制要点控制标准及要求坡面处理整平、清理、封闭坡面整平，将松散的浮石和岩渣清除，对坡面裂隙进行封闭处理，用浆砌片石填补空洞锚杆深度、注浆锚杆嵌入稳固基岩内，锚固深度根据设计要求结合岩体性质确定，锚杆孔深大于锚固长度20cm。当孔深小于 3m 时宜采用先注浆后插锚杆的工艺，注浆时浆体除孔口2030cm 外、应均匀充满全孔，锚杆插入后应居中固定；当孔深大于3m 时采用先插锚杆后注浆的工艺，灌浆采用孔底注浆法，灌浆管应插至距孔底5-10cm，并随水泥砂浆的注入逐渐拔出，灌浆压强不小于 0.2Mpa，杆体外露部分避免敲击、碰撞，3 天内不得悬挂重物。框架梁钢筋、几何尺寸、强度需

16、刻槽后进行格子梁及护脚墙施工；钢筋按设计和规范加工安装；模板尺寸准确、安装牢 固；混凝土严格按配合比施工， 机械拌合， 振捣棒振捣。 确保外观平整， 无蜂窝麻面， 尺 寸允许偏差+10mm、 -5mm。植草撒播、施肥、洒水养护草籽撒播均匀，用松散种植土填满网穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、洒水养护，直至 植物成长覆盖坡面质量控制强度、钻孔、锚固深度砼强度及注浆强度不小于设计强度、钻孔位置允许偏差100 mm、钻孔倾角偏差土 1、锚孔深度不小于设计、锚杆间距允许偏差土100 mm、锚杆拔力平均值设计值。重力式挡土墙施工控制要点项目控制要点控制标准及要求重力式挡土墙准备截排水、施工安排、放 样施工

17、前做好截、排水及防渗设施。天气情况收集，在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地 段修建挡土墙宜避开雨季施工。根据设计图纸放样。基坑开挖方法、地质情况、封底边坡稳定性差且基坑开挖较深时，应分段跳槽开挖，并设临时支护；开挖完成后需要进行 地基承载力的测定，核对地质情况，与设计不符时及时处理；采用倾斜基底时，基底标高 按设计控制，不得超挖填补。基础施工基底、封闭坑底、回填将基底表面风化、松软土石清除；硬质岩石基坑中的基础宜满坑砌筑；雨季在土质或易风 化软质岩石基坑中砌筑基础时，基坑挖好后及时封闭坑底；基底设有向内倾斜的稳定横坡 时，采取临时排水措施，辅以必要座浆后安砌基础；采用台阶式基础时，台阶与墙体应

18、连 在一起冋时砌筑，基底及墙趾台阶转折处不得砌成垂直通缝，砌体与台阶壁间的缝隙砂浆 应饱满；基坑随砌筑分层回填夯实，在表面留 3%的向外斜坡。墙身施工砌筑、 伸缩缝、 沉降缝、泄水孔、回填分层错缝砌筑，砌出地面后基坑及时回填夯实，完成其顶面排水、防渗设施；伸缩缝、沉 降缝内两侧壁竖直、平齐，无搭叠，缝内防水材料满足设计要求；泄水孔在砌筑墙身过程 中设置，确保排水畅通，保证墙背反滤、防渗设施的施工质量；当墙身的强度达到设计强 度的 75%寸，方可进行回填工作，在距墙背0.51m 以内，不宜用重型振动压路机碾压。墙顶构件 预埋连接、外观栏杆、检查梯、台阶连接牢固；外观整齐，钢铁构件预埋平顺、整齐。

19、质量控制砂浆、高程、坡度、断 面尺寸、表面平整度允许偏差：砂浆强度在合格标准内；平面位置5cm ；顶面咼程土 2cm；垂直度或坡度 0.5%；断面尺寸不小于设计；底面咼程土5cm;表面平整度 3cm。桥涵钢筋工程施工控制要点项目控制要点控制标准及要求钢筋工程钢筋加工钢筋备料钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并应按批次抽取试样做力学性能试验；钢筋表 面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、鳞锈等均应清理干净，带有颗粒状或 片状老锈的钢筋不得使用，当除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点、已腐蚀截面时，应降级 使用。钢筋应平直、无局部折曲；预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制 作，且

20、使用时的计算拉应力不大于 50MPa机械检查使用使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用， 使用后切断电源，设备应做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等日常维检工作。下料弯曲钢筋下料长度=总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折度量差+端部弯钩增长值（根据设计图计算，设计无规定时设标准弯钩）。箍筋下料长度-箍筋周长-10d 箍筋直径+箍脚长度（不小于 5d 和 50mm。根据下料长度和设计图纸编制配料单，钢 筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时 禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm弯制用光圆钢助

21、制成的箍助，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢助直径，且不 小于箍筋直径的 2.5 倍。弯曲钢筋应做成平滑曲线当设计未对钢筋弯曲半径提出要求时， 应按公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）的有关规定执行。钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。储存力口工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措 施，存放时间不宜超过 6 个月。受力钢筋顺长度方向 加工后的全长允许偏差土 10mm弯起钢筋各部分尺寸允许偏差土 20mm项目控制要点控制标准及要求钢筋工程钢筋加工箍筋、螺旋筋各部分尺寸允许偏差土 5mm钢

22、筋闪光 对焊连接班前安全检查机械质量完好，一机一闸一箱一漏电保护器，外壳有接地。穿结缘鞋、配戴结缘手套等防 护用品。当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措 施时，不应进行焊接。接头处理焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边3050mm 范围内的铁锈、毛刺等清理干净，露出钢材金属光泽。布置接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10 倍；冋一根钢筋上应少设接头。配置在“冋一截面”（钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%轴心受拉构件不得大于 25%

23、 “同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。试焊每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊， 并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。每个焊 工应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2 个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。正式焊接对n、川级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频 率较高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。对w级钢筋，应掌握适当的温度， 其焊接参数应根据温度适当调整。其操作要点：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中 低；二次闪光，稳而强烈；顶锻过程，快而有

24、力得当。外观检查接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形； 钢筋表面不应有明显的烧伤和裂纹；接头弯折的角度不得大于 4,接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于 2mm 外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可提交二次验收。项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成 并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止

25、露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的

26、始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等

27、均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭

28、接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，

29、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求钢筋钢筋绑扎接头布置仅在确无条件施行焊接时，对直径 28mm 及以下的钢筋方可绑扎搭接。在钢筋密布的结构内，项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措

30、施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端

31、部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求工程连接当钢筋间净距小于其直径的1.5 倍或 30mm（竖向）和 45mm（

32、横向）时，不得使用搭接接头。项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班

33、正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检

34、查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求跨度大于 10m 的梁，不得采用搭接接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3

35、 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接

36、焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验

37、同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求得小于钢筋直径的 10 倍。冋一根钢筋上应少设接头。配置在“冋一截面”（钢筋直径的 35项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋

38、或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关

39、规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求倍范围且不小于 500mm 内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率在受项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外

40、观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋

41、的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的

42、金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求弯构件的受拉区不得大于50%轴心受拉构件不得大于25% “冋一截面”冋一根钢筋上不项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业

43、。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合

44、；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求得超过一个接头。项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机

45、等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。

46、搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺

47、，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求弯钩加工受拉区内I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的半圆弯钩，n级带肋钢筋应作成彼此相对的项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪

48、、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并

49、使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可离开。外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材冋样的清脆声。钢筋表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头弯折的角度不得大于4。，接头轴线的偏移不得大于 0.1d，并不得大于 2mm取样检验同闪光对焊项目控制要点控制标准及要求直角弯钩。项目控制要点控制标准及要求钢筋工程取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、

50、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个。也按一批计）从中切取 6 个试件，3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验。钢筋电弧焊连接班前安全检查电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）停止露天焊接 作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5 倍接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。布置接头同闪光对焊试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可正式施焊。正式焊接焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接 接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；采用双面搭接焊时焊接长度 不小于 5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋冋级另同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使 主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭 接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩， 防止铁渣飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后， 方可