制氢装置催化剂和吸附剂装填还原方案

1、制氢装置催化剂和吸附剂装填还原方案6.1催化剂、吸附剂装填方案制氢装置催化剂装填方案A级操作框图初始状态So装置所有项目完工，并已气密置换合格6.1.1.1 总贝 y6.1.1.2 安全注意事项6.1.1.3 催化剂装填的技术要求6.1.1.4 催化剂装填的准备工作6.1.1.5 加氢催化剂装填6.1.1.6 脱硫剂与脱氯剂的装填步骤6.1.1.7 中变催化剂的装填6.1.1.8 转化催化剂装填方案6.1.1.9 PSA吸附剂装填取终状态S1催化剂、吸附剂装填完毕，反应器、吸附塔已气6.2转化、中变催化剂还原方案转化催化剂的还原步骤中变催化剂的的步骤623转化、中变催化剂的配氢还原6.3催化剂

2、的特殊处理钻钼加氢催化剂的再生转化催化剂的处理B级操作过程问题已得到初始状态So 装置已热氮循环，烘炉煮炉完毕， 整改6. 1催化剂、吸附剂装填方案制氢装置催化剂装填方案6.1.1.1 总贝 y参见C级6.1.1.2 安全注意事项 参见C级6.1.1.3 催化剂装填的技术要求参见C级6.1.1.4 催化剂装填的准备工作P-准备好装填催化剂的工具:提升料斗1.0m32个装填料斗0.5m3下料口外径170mm2个连体工作服中、大各20套帆布软管$ 200 X 15m30条照明灯及电源24V2套磅秤50KG2台皮尺30m4个钢卷尺5m5套绳梯20m4套麻绳或（尼龙绳）$ 1050m15100米14

3、X 30m10条（6条带绳扣）3030m5条防毒通4副通风软管30m面具配套防尘40个棉布100副防10个防尘10副木制4把木板6块防4个安4副风面罩与防毒口罩手套尘帽眼镜耙子350 x 300爆灯全带大蓬布10米X 10米抽吸装4块布4把震1个塑通1台哨2个催化四只漏斗（特制）四台帆布袋（特制）200条筛子（特制）4个真空1个刀筛 布 机下料口 85mm90，长1.5 米6mm12磅子马蹄形1.0、0.6、0.4MPa$ 200 x150003$ 1660计记录纸钢丝钳、螺丝刀、铁剪刀、扳汪意:在装填前，请仔细阅读C级6.131、6.132 、6.133皮碗口径104，孔板通径 6差压测试器

4、套撮4个磁铁4块压力表各一块无底缓冲布袋只安全绳米装填统60张其他工具6.1.1.5 加氢催化剂装填条款，并按其中的要求执行。P-视现场催化剂情况，如果碎颗粒过多则用1.5mm的筛网对加氢催化剂进行过筛，筛去粉尘及碎粒，注意在过筛过程中应避免 剧烈震动，减少不必要的损失。P-用量筒称取一定量的催化剂，进行催化剂的堆密测试，核 算催化剂装填量。P-将吊桶内的催化剂缓慢放入漏斗中，通过布袋流入反应器 内，装填人员移动布袋，使催化剂均匀地分布于反应器床面，装填 人员不要在催化剂上踩踏。P-催化剂装填完毕后，装入耐火瓷球，并保持床面平整均匀。P-催化剂料位每上升1米，就进人耙平一次，耙平的过程中， 禁

5、止在催化剂上踩踏，进入反应器人员应站在木板上，以防踩碎催 化剂。P-装填结束，检查合格后，做好装填过程中的全部记录。P- 将反应器底部安全阀拆下一只，从入口通入氮气对催化剂 床层进行吹灰直至目测无粉尘，吹灰工作结束，封好反应器封顶， 恢复安全阀。P-按如下装填图装填催化剂。P-将装填后的数据填入下表:理论装填实际装填理论装填实际装填装填材料高度高度重量重量(mm(mm（t）（t）$ 15瓷球600$ 6瓷球200加氢催化剂3600$ 6瓷球150$ 15瓷球1506.1.1.6 脱硫剂与脱氯剂的装填步骤在装填前，请仔细阅读C级6.131 、6.132、6.133条款，并按其中的要求执行。P-称

6、取一定量的催化剂做堆密测试，核算催化剂用量P-装填之前要视现场实际情况，如果碎颗粒较多，应对催化剂进行过筛，筛去催化剂中的粉尘。P-在反应器内做好瓷球、 脱硫剂、脱氯剂装填高度的标志。P- 将反应器底部的瓷球按照要求规格及标注好的尺寸逐 层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平，并记录好各种瓷球 的加入量。P-催化剂料位每升高1米进人耙平一次并检测。P-按装填图的要求加入脱硫催化剂，装完后耙平，然后开始装入脱氯剂。P-继续按照上述原则装填到反应器预定高度，核对记录好催化剂装填总量。P-装填结束，检查合格后，做好装填过程中的全部记录。P-将脱硫反应器下部安全阀拆下一只，从入口对反应器进行吹灰至目测无粉尘后，封闭反应器上封头。P-装填如图。P- 将装填后的数据填入下表:装填材料理论