《机械制造工艺及设备》考试试

1、更多企业学院：中小企业经管全能版183 套讲座+89700 份资料总经理、高层经管49 套讲座+16388 份资料中层经管学院46 套讲座+6020 份资料国学智慧、易经46 套讲座人力资源学院56 套讲座+27123 份资料各阶段员工培训学院77 套讲座+ 324 份资料员工经管企业学院67 套讲座+ 8720 份资料工厂生产经管学院52 套讲座+ 13920 份资料财务经管学院53 套讲座+ 17945 份资料销售经理学院56 套讲座+ 14350 份资料销售人员培训学院72 套讲座+ 4879 份资料机械制造工艺及设备课程考试试卷（开卷）参考答案题号-一-二二三四五总份题分:202020

2、2020100得分一、填空题（每空1分，共20分）:1.低碳钢的可锻性_好，锻造温度范围_大_。2.锻造温度比再结晶温度高时为热变形，锻造温度比再结晶温度低时为冷变形。3.铸件厚壁处，冷却慢_ ,而受拉应力，薄厚壁处,_冷却快，而受压应力。4.低碳钢焊接热影响区为： 过热区，正火区，部分正火区。6.表面粗糙度通常用 轮廓算术平均偏差 Ra 和微观不平度十点高度 Rz 表示。7.机械加工精度包括： 尺寸精度，形状精度，位置精度。8.切削用量包括：切削速度 Vc，进给量 f，切深或背吃刀量 apo二、选择题（将正确的答体号写入题目的括号中，全答对时得分，共20 分）:1 .不产生流线组织的锻造方法

3、是（3）（1）在室温锻造（2）在再结晶温度以下锻造（3）在再结晶温度以上锻造2.焊缝系数的大小一般应为（3）6 防止缩孔的有效工艺方法为（1）（1）定向凝固（2）增大铸件壁厚（3）同时凝固7 .出现带状切屑的工艺条件为（(3)o(1）切削速度小，进给量小。（2）中等切削速度和进给量，（3 ）大切削速度和小进给量8.车削加工时，为减小径向切削力，应选择（3）的刀具主偏角。（1）较小（2）中等（3）较大9.为改善低碳钢的切削加工性能，- 般米用（2）的工艺方法。（1）退火（2）正火（3）淬火10积屑瘤在（3）的切削条件下容易产生。（1）慢速（2）快速（3）中等速度(1) 0.5(2) 0.8(3)

4、 =1.2 1.33电阻点焊时，出现熔核偏移的原因是（1） （3）（1）两板厚度差大（2）两板强度差大4 锻造变形速度升高通常对钢的可锻性的影响为（1）塑性增加（2）变形抗力增加5 .产生铸造热应力的条件为（2） （3）（3） 两板热学与电学性能差别大（2） （3）（3）塑性下降（1） 铸件壁厚均匀（2） 铸件不同部位冷却不一致（3 ） 合金线收缩率大三、判断题（错的打X并改正，对的打，每题2分，共20分。）:1.焊缝区的应力性质是在加热和冷却时均受压。改正： 焊缝区的应力性质是在加热 时受压应力，冷却时均拉应力。2曲柄压力机的滑块行程一定，模锻是一次成形，且金属变形量不宜过大，故曲柄压力机

5、适合大批量生产。（V）3拉深模的凸凹模间隙与冲裁模相同。 （X）改正： 拉深模的凸凹模间隙与冲裁模 不 相同。4. 埋弧焊适合薄壁长直焊缝和环形焊缝的焊接。 （X）改正： 埋弧焊适合 厚壁长直焊缝和环形焊缝的焊接。5铸件内外壁厚度一样时，会产生热应力。（V）6铸件的分型面总是选择在铸件的最小截面处。（X）改正： 铸件的分型面总是选择在铸件的最 大截面处。7. 车床上钻孔产生的“引偏”导致孔径扩大和孔不圆。 （V）8逆铣的上台力大，振动严重，表面粗糙度大。（V）9机械加工应遵循基准先行的原则。（V）10粗基准只能使用一次。 （V）四、简答题（ 20）1 .为什么不能用$ 50 的落料模具来冲制$

6、 50 的孔？ （ 5 分） 答：落料模是以凹模为基准，通过缩小凸模的方法设计（ 1 分）；而冲孔模是以凸模为基准， 通过扩大凹模的方法设计（ 1 分）。因此，如果用$ 50 的落料模具来冲制$ 50 的孔，其孔径 将小于 50（ 2 分）。所以不能用$ 50 的落料模具来冲制$ 50 的孔（ 1 分）。2 为什么埋弧焊时要用引弧板和引出板？（ 5 分） 答：因为埋弧焊时，在引弧和熄弧时的冶金反应不充分（1分），易产生夹渣（ 1 分），缩孔和裂纹等缺陷（ 1 分）。因此，要在引弧和熄弧处安装另外的板即引弧板和引出板，以防止 焊缝中出现缺陷（ 2 分） 。13.怎样改善细长轴车削加工的精度？ （

7、5 分）答：细长轴车削加工时因刚度差，常常因工件变形而，产生腰鼓型和竹节型的形状误差（ 分）。因此，为改善细长轴车削加工的精度应采取以下工艺方法：1 .改善工件的装夹：采用一端在尾架的弹性顶尖和另一端绕上细钢丝装在三爪卡盘中的装夹方法，在刀具附近装上跟刀架防止工件的变形和震动。（2 分）2 .采用方向切削法：用大的主偏角和进给量从卡盘向尾架车削，防止压应力使工件弯曲 （1分）。3 采用合适的刀具材料和角度：采用硬质合金刀具，用较大的前角的薄宽刀片，可防止加工时的震动，减小切削力获得高的加工质量（1 分）。4.简述积屑瘤产生的原因和条件， 生产中怎样防止和利用？ （5 分）答：积屑瘤产生的原因是

8、切屑与刀具作用面上存在强烈的摩擦和挤压，条件是在温度处于中等温度和压力较大时即在中等的切削速度和大的切深下将会产生积屑瘤（2 分）。生产中，当粗加工时，因积屑瘤可以保护刀具，使切削轻快，效率高。因此，粗加工时应利用积屑瘤。采用中等的切削速度和大的切深（1.5 分）。而在精加工时，因积屑瘤会导致切削震动和恶化表面质量，所以精加工时应防止产生积屑瘤。通常用高或低速切削，小的切削深度（1.5 分）。五、分析题（20 分）答：该 T 型梁铸件下部厚度为 120mm 是上部的 4 倍。因此，下部厚大，冷却慢，而上部冷 却快。这样，下部冷却后会在1200mm 的纵向产生拉应力，而上部产生压应力。（2 分）

9、为防止热应力，可采用下列方法：（1）工艺上采用同时凝固方法： 下部放置冷铁，上部开设浇冒口，使各部分同时凝固（2 分）。设计上采用减薄下部的方法：将下部厚度减为20mm 使壁厚均匀（1 分）。2.试分析图 86 所示小板焊接为大板时焊缝设计的合理性，并修改不当之处。制定合理的 焊接顺序。（5 分） 答：图 86 所示小板焊接为大板时焊缝设计不合理，三条焊缝有两处交叉，会导致过大的应 力（2 分）。应改为下图设计，焊接顺序如图中数字所示（。答：根据所给条件可知，该轴为一般精度和表面粗糙度要求的普通轴，材料为45 钢,表面硬度要求 35-40HRC,所以可通过调质处理达到（0.5 分）。因两端$

10、20 的轴颈要求同轴度 0.02,所以应该以轴线作为外圆车削加工的定位粗、精基准（0.5 分）。毛坯可采用热轧 45 钢棒料,尺寸为040X100 经过锻造后形成（0.5 分）。基本工艺过程为锻造-调质处理-粗车-半精车 （0.5 分）。其工序及相关内容如下表所示：批量生产 45 钢阶梯轴的加工工艺过程工序内容切割下料（0.5分）序号1工序简图定位基准自由锻（0.5 分）调质处理（0.5 分）车两端面，打中心孔加工方法及设备锯切，锯床- - - - -1一40、100拔长，空气锤高温箱式电阻炉125-25中部外圆专用车端面打中3 试分析用图 2 所示零件在切削加工时的合理性？ （3 分）答：图

11、 2 中（18）, （20） （22）设计不合理，而（19）, （21 ）和（23）设计正确（2 分）。（18） 主要是键槽不在同一方位，使装夹和对刀工作增多；改为（19）后，只需要一次装夹就可以加工出两个键槽（1 分）。（20）钻孔时孔的轴线不在同一方位上，使装夹和对刀工作增多（1分）；改为（21）后，只需要一次装夹就可以加工出两个孔（1 分）。（22）中双联齿轮没有设置退刀槽，所以，无法加工。改为（23）后，插齿刀就可以切削得到带有退刀槽的齿轮（1分）。（20）4 试确定在批量生产条件下，图3 所示阶梯轴的加工工艺过程。材料为求 35-40HRG 请拟定工序，定位粗基准和精削加工零序内结构，加工方法。(22)(23)45 钢,表面硬度要皿L2580其它尺寸不变（1 分）。皂I1 心孔车床5粗车外圆： 分别将040