四川工程职业技术学院材料成型与控制技术专业2014级《材料成型与控制基础》课程标准

1、四川工程职业技术学院材料成型与控制技术专业材料成型与控制基础课程标准国家职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库建设项目组四川工程职业技术学院材料成型与控制基础课程大纲学 时：64学时学 分：4分适用专业及学制：三年制高职 材料成型与控制（铸造技术）专业 全日制 编 制：李海荣 审 定：铸造专业建设指导委员会批准日期：2013年6月 一、制定依据本课程是材料成型与控制（铸造技术）专业的专业基础课。本大纲依据铸造技术岗位职业标准和铸造技术专业人才培养质量标准而制定。二、课程教学目标1.了解主要冷热加工方法的基本原理、工装设备和工艺特点，具有选择毛坯、零件加工方法以及工艺分析的基本知实和初步能力；

2、2.具有运用所学知识从事零件结构工艺性设计和编制加工工艺的初步能力。3.掌握公差的基本知识，为今后从事铸造工作打下一定的理论基础。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习情境1：公差配合的基本知识141222学习情境2：锻压生产的基础知识161423学习情境3：焊接生产121024学习情境4：机械零件的金属切削加工18185机动4合 计64四、课程教学设计1.整体教学设计本课程为一门传统的综合性专业技术基础课程，教学应体现“宽、浅、用、新”的原则，注重学生工程素质的培养，重在使学生对零件生产全过程有一个较清楚的了解，拓宽解决实际工程问题的思

3、路，建立全局观念。本课程根据教学内容，设计了4个学习主情境，分别以铸造生产、锻压生产和金属切削加工为载体。鉴于课时的限制和其教学内容的特殊性，毛坯成形部分教学目标的实现应与“金工实习”通盘考虑，建议该课程与“金工实习”安排在同一学期进行，以便实现理论教学与实践教学的有机结合，发挥教学学时的效益，共同完成该课程的教学目标。2.单元教学设计学习情境1：公差配合的基础知识 14学时学习情境（1）：尺寸误差检测 9学时通过本学习情景的理论与实践学习，让学生掌握尺寸公差和常用计量器具的结构、使用方法等基本知识；能检测生产零件的尺寸；填写检测报告；分析检测结果，评价检测方案的可行性；判断零件尺寸精度的合格

4、性。学习情境（2）：表面粗糙度检测 1学时通过本学习情景的理论与实践学习，让学生掌握表面粗糙度基本知识和检测知识，检测零件表面粗糙度，填写检测报告；分析检测结果，评价检测方案的可行性；判断零件表面粗糙度的合格性。学习情境（3）：形位误差检测 4学时通过本学习情景的理论与实践学习，让学生掌握形位公差的基本知识和形位误差的检测知识；检测生产零件的形位误差，填写检测报告；分析检测结果，评价检测方案的可行性；判断零件形位精度的合格性。学习情境2：锻压生产的基础知识 16学时通过学习塑性变形对金属组织和性能的影响，常用金属的锻压性能等基本知识，了解自由锻的主要工序及工艺要点，模锻方法及锻模基本结构，让学

5、生熟悉锻造工艺过程及工艺特点，初步具备合理选择锻件的锻造方法、分析锻件结构工艺性，具有锻件质量分析的初步能力。该单元理论知识在课堂教学。学习情境3：机械零件的焊接生产 12学时本部分内容的主要任务是学生通过学习焊接的基本理论知识和基本技能，掌握常用的焊接方法以及手工电弧焊的原理、焊条组成和选用、焊接接头种类和组织性能、其他焊接方法。使学生能够了解焊接生产的特点和应用，为今后从事相关工作打下一定的基础。学习情境4：机械零件的金属切削加工18学时通过学习金属切削加工基本知识（切削运动、切削要素、刀具、机床等），各种切削成形方法特点和应用，以及机械加工工艺过程基本知识，让学生熟悉机加工基本理论，初步

6、具备合理选择切削加工方法、加工工艺和零件加工质量的初步能力。该单元理论知识在课堂教学。五、课程教学实施条件1.师资要求从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质：u 获得高校教师资格证（专任教师）；u 获得国家冷热加工类高级工或工程师及以上职业资格；u 熟悉金属材料、铸造、锻压和金属切削加工生产知识，并有企业工作或学习培训经历；u 熟悉相应国家标准和工艺规范。本课程师资由专兼职教师共同组成。课程中20%以上的教学任务由兼职教师承担。2.教学硬件设施及配备u 确保每个学生班级在多媒体教室上课u 确保每个学生班级能够到金属力学性能实验室、铸造实训车间、锻压实训车间、实习工厂开展相应的教学

7、活动或参观，包括拉伸试验机、各种硬度计、混砂造型设备、金属熔炼设备、压力机、冲床、普车床、计算机及相应开发软件等；u 数量足够的金属力学测试试样、加工原料、坯料；3.教材及参考资料学生使用教材序号教材名称主编编 者主审1金属工艺学（21世纪高职高专规划教材）刘会霞机械工业出版社刘金水2材料成型基础任务书丁建生李志宏、唐华、傅骏等王泽忠3材料成型基础学习指导书丁建生李志宏、唐华、傅骏等王泽忠4公差配合与技术测量朱超胡照海、邱红等陈洪涛参考资料1机械制造基础（规划教材）孙学强机械工业出版社2机械制造基础（高等职业教育机电类十一五规划教材）周正元电子科技大学出版社六、课程考核1.理论课程考核方法为了更全面考核学生对材料成型与控制应用知识的掌握情况，课程考核包括平时过程考核、期末理论考核1。具体考核成绩评定办法如下：课程考核成绩组成：期末考试成绩：60% 平时过程考核成绩：40%平时过程考核成绩包括：考勤情况：20%平时作业和测验成绩（包括课内试验）：70%平时提问成绩：10%1理论