R134a制冷剂特性及相关产品操作注意事项

1、R134a制冷剂特性及相关产品操作注意事项现在,我厂所有的冷柜,其制冷系统中所使用的制冷剂均为R12和R22,国内绝大部分制冷产品也是使用这两种制冷剂的,而冷柜的保温层是由发泡剂经发泡而形层的,发泡剂中就有一种成分是制冷剂R11,发泡剂中的制冷剂R11、制冷系统中的制冷剂R12或R22,在化学上它们都被称作为氯氟化碳化合物,里面含有氯原子、氟原子和碳原子,又叫有氯制冷剂,而我们平时所说的新型环保型制冷剂在化学上又被称作为氢氟化碳化合物,里面含有氢原子、氟原子和碳原子,因为制冷剂里面不含有氯原子所以又叫无氯制冷剂.我们平时经常听广告里说某某冷柜为无氟冷柜,其实这种叫法是不对的,严格来说应叫无氯冷

2、柜,这里所说的无氯是指冷柜所用的制冷剂中不含有氯原子.不过我们还是沿用习惯的叫法:R12、R22、R11都叫有氟制冷剂,环保型制冷剂如R134a和R404a都叫无氟制冷剂.为什么要逐渐禁止使用有氟制冷剂呢?是不是有氟制冷剂有毒呢,其实不是的,在近50年的实际运用中证明:R12、R22、R11本身性能稳定,无毒、无腐蚀、不燃烧,目前世界上还没有发现一种物质作为制冷剂和发泡剂能达到它们的性能,它们对人类的危害仅只是当其泄漏散发到平流层中时,在紫外线的照射下,其中的氯原子会和臭氧发生化学反应,导致臭氧减少,从而增强紫外线对地球的辐射量,导致人类皮肤癌发病率上升等.所以,有氟制冷剂并不如某些广告宣传的

3、那样,是一种有毒物质.只是它会减少臭氧数量,因此对制冷剂的要求除性能稳定、无毒、无腐蚀、不燃烧外,还有一个重要的指标就是消耗臭氧潜能ODP要小,新型环保型制冷剂R134a与R12具有较相似的热物理性质,而且消耗臭氧潜能ODP为0,并且基本上无毒,安全性、来源可靠性和成本方面都具有较强的竞争力,是替代R12制冷剂的一种理想制冷剂,在使用它之前,首先要了解它的特性及使用它的产品在制造过程中的注意事项.一、R134a制冷剂的特性R12、R22、R134a三种制冷剂性能比较：温度()R12绝对压力(bar)R22绝对压力(bar)R134a绝对压力(bar)-400.65511.0760.5318-3

4、50.82331.35450.6802-310.98181.61050.733-301.02451.6790.8608-251.26162.05651.078-201.53662.511.338-151.86223.031.646-102.23423.632.008-52.66064.3152.43103.14655.102.92053.695963.484104.31356.994.129155.00768.1054.863205.77889.355.694256.636310.746.630307.581012.267.678358.626413.958.848409.770715.791

5、0.154511.02317.8111.585012.38620.0313.175513.86814.916015.48116.816517.21618.887019.09621.137521.12523.588023.29026.218525.62029.069028.10732.111、从上表可看出:R134a在25以下温度时的饱和压力比R12还要小,特别是在-25以下时，R134a的饱和压力比大气压还要小,在高压段，R134a的饱和压力比R12高.2、渗漏性强R12渗透力很强，但由于R134a比R12的分子更小，其渗透性更强。3、水的溶解性高达0.15/100gR134a从空气中吸水性很

6、强,比R12高近6倍.4、腐蚀性强R134a对一般橡胶制品如密封垫，连接用胶管的材料有腐蚀作用。5、润滑特点R134a与矿物油不相溶,所以系统中不允许含有矿物油.二、使用R134a制冷剂的技术问题1、要使用适用于R134a的真实泵。（脂类真空泵或特殊真空泵。）普通真空泵含有矿物油，不能用于R134a系统。2、雪种充注机要专用，不能与R12或R22的混用。3、干燥过滤器：R134a干燥过滤器：直径比R12系统的加大10，分子筛为XH7型,R12的分子筛为XH5型,这两种分子筛选用的材料不同.4、检漏仪要用高精度的：0.5克/年。可以用氦检漏仪。5、冷凝器：R134a可用原来R12一样大的；6、蒸

7、发器：R134a可用原来R12一样大的；7、毛细管：R134a比R12的加长3040%8、雪种充注量：R134a比原来R12的减少10%20%；9、抽真空：低压侧压力要求达到10Pa.10、润滑油:不准含有任何矿物油。要用专用的脂类油。11、焊接：从取下压缩机进出管上的“橡胶堵头”的哪一瞬间开始,必须以最快速度完成整个制冷系统的焊接密封,以免过量的水份被吸入系统内。这段时间越短越好，最长不得超过15分钟。焊条里不得含有锌、铅、镁等成分，铝合金中的含镁量不得超过2%。12、密封性：因为R134a的分子比R12小，任何微小的不密封处都很容易泄漏，因此要求密封性比R12高。（泄漏量国家标准要求：出口

8、不得超过0.5克/年） 国内不得超过 2克/年三、操作注意事项1、制冷系统焊接工艺的特殊要求a、操作工必须戴干净手套.b、系统焊接从拔堵到焊接完成必须在相对湿度60%以下、清洁无尘的工作室内完成.c、系统管件拔堵后,应立即用0.1Mpa的高纯氮吹管腔10秒钟,以将管路中的空气吹出.d、工装专用,工装要求干净,无矿物油,需用油润滑的必须用酯类油或合成油.工装包括:开口钳、切口钳和各种阀.2、焊接顺序a、首先焊接冷柜高压部分,即上图所示的2、3、4、5四个接口,并进行压力密封试验:充氮2Mpa,用肥皂水仔细查漏,补焊漏处,然后用压力表检漏:要求装表12小时压力不变.b、焊接冷柜高低压部分,即上图所

9、示的8、9、10、11四个接口,并进行压力密封试验:充氮1.6Mpa,用肥皂水仔细查漏,补焊漏处,然后用压力表检漏:要求装表12小时压力不变.c、上述两步完成后,拔下压缩机吸气管堵头,迅速将压缩机吸气管与低压部分焊接,即上图所示的12接口,接着拔下压缩机排气管堵头,迅速将压缩机排气管与高压部分焊接,即上图所示的1接口.压缩机焊接完后,拔下干燥过滤器的进口端盖,迅速将进口端与高压部分焊接,即上图所示的6接口,再拔下干燥过滤器的出口端盖,迅速将出口端与进毛细管的管端焊接,即上图所示的7接口.6、7、1、12四个接口的焊接操作时间越短越好,最长不得超过15分钟.3、用专用的真空泵给系统抽真空,我厂一般是利用压缩机上的工艺管进行抽真空的,而高压侧的空气需要通过毛细管、蒸发器、吸气管、压缩机壳再进入真空泵,由于毛细管的流动阻力大,当低压侧的压力达到10Pa时高压