GW4-220(110)型隔离开关大修作业质量控制卡

1、GW4-220(110)型隔离开关大修作业质量控制卡作业地点； 作业负责人； 编号；作业程序作 业 质 量 要 求检查结果 1.引线及本体部件拆除 各导电接触面有防损伤措施，引线用绳索固定好；吊件要系好拉绳，绝缘子安放平稳，有防止碰伤措施；各部件应分相放置，做好标记 2.接线座的检修1) 接线座与上锥形触头的接触凸面及接线板无烧伤和氧化，镀锌层完好；导电杆无烧损。接触面光滑，与铜套配合表面光洁无氧化；弹簧应无锈蚀，变形；支持件与导电管接触面应光滑、无烧损；复装后出线座转动灵活。2) 检查夹板应完好，其与导电管的接触面应无氧化层，无过热和烧伤；导电杆上连接软铜导电带内螺纹应无烧伤；软铜导电带无烧

2、伤，折损截面积不超过10%；出线座与导电管的接触面应无氧化、过热、烧伤，均压环无损伤；复装后导电管转动灵活，软导电带旋向正确。3) 各导电接触面清洁并涂中性凡士林油，各连接件牢固3.触头臂检修1) 检查。触头臂应无弯曲，触尖导电接触面烧伤面积不超过10%，烧伤深度不大于1 mm,焊接面完好平整，焊接牢固。触头导电接触面光滑、平整，均压环无损伤。2) 导电管无变形，接触面光洁，无氧化层；触头导电接触面无烧伤、氧化，圆柱销无断裂，无锈蚀。各导电接触面清洁并涂抹中性凡士林油，各连接件牢固4.触指臂的检修防雨罩无开裂。触指镀银层完好；导电管与触指架焊接无开裂，导电接触面光滑，无过热、无氧化，均压环无损

3、伤；轴销无变形、无锈蚀；塞内螺纹完好；触指安装平整，各接件牢固；各导电接触面清洁并涂抹凡士林油，各连接件牢固作业程序作 业 质 量 要 求检查结果5.接地开关静触头的检修1) 触头座及销无损坏、无氧化、螺纹完好，静触座弯板无氧化，导电接触面完好。2) 触片无变形、无氧化，触片与导电块接触处完好，无损伤，磁锁片无变形，无锈蚀。3) 触指及触块完好，导电接触面无氧化层，卡板无变形，无锈蚀。4) 导向板无变形，支架无锈蚀，无氧化，导柱及触指连接片无损坏，触指及过渡片完好。5) 各弹簧无变形，无锈蚀，各导电接触面清洁涂中性凡士林，各零部件连接牢固，触指表面安装平整，复位可靠6.绝缘子检查 检查绝缘子外

4、观及进行超声波探伤，无损伤、裂纹；法兰浇装出开裂，有防水措施，法兰无锈蚀、裂纹现象；上下法兰螺纹完好，无锈蚀，孔内无杂物；绝缘子表面清洁7.轴承座及传动系统的分解检修1) 轴承工作面光滑，无锈蚀，保持架及滚珠完好，轴承座及罩无锈蚀、损伤，轴承座转动板灵活。2) 各连扳杆接头无变形，内螺纹无锈蚀；拉杆及两端螺纹无损伤；主拐臂及其连接轴、各销轴、机构闭锁板无变形，锈蚀，铜套无氧化。3) 复装。各转动部分涂低温润滑脂，各连接、紧固件完好，各轴承转动板应在同一水平面8.接地开关的分解检修 接地开关导电管无变形，焊接处无裂纹；导电管、导电带及导电块各导电接触面无氧化层；软铜导电带折损面积不大于10%，动

5、触头、动触板无氧化层；各转动轴及轴套无锈蚀；动触头与导电管八锥结构连接件完好无损；平衡弹簧无损坏、无锈蚀；各支件、定位件无变形、无锈蚀；各零部件清洁，导电接触面清洁并涂中性凡士林，各转动部分涂低温润滑脂；复装后检查转动灵活，各部连接螺栓连接牢固作业程序作 业 质 量 要 求检查结果9.电动操动机构的分解检修 各电气元件完整、无损、接触可靠；辅助开关触点光滑，通、断位置正确，转动灵活；限位开关动作准确，到达规定分、合闸极限位置可靠切断电源；各转动部件完好，蜗轮与蜗杆及齿轮转动灵活；电机辅助工作面无裂纹和锈蚀，接触面良好。转动灵活，引出线焊接良好，电机转动正常；二次回路接线端子无锈蚀，标记清晰，接

6、线正确，辅助开关切换可靠，二次回路及电机绝缘电阻不小于2 M;机构驱潮回路完好；机构箱无锈蚀，密封良好。安装牢固10.手动操动机构的分解检修 辅助开关触点光滑、接触良好，通、断位置正确，转动灵活；传动臂无变形，蜗轮、蜗杆无磨损，蜗杆轴与轴套安好无变形；蜗轮中心线与蜗杆轴线在同一水平面，其轴向串动量不大于0.5 mm,机构动作灵活，无卡涩。机构与辅助开关接点位置切换正确，二次回路绝缘电阻大于2 M;各转动部分涂低温润滑脂；各连接固定螺栓牢固11防误锁的分解检修电磁锁及其他闭锁各零件完整、无锈蚀，动作灵活；电磁线圈无断线、损坏，绝缘电阻大于2M(用1000V兆欧表)，防水胶垫无老化，锁栓灵活，用钥

7、匙开锁应灵活，可靠12.整体组装及调试1) 三相底座槽钢应处在同一水平面，同相两个绝缘子应在同一垂直平面上。2) 各相隔离开关之间距离应相等，各侧绝缘子基本处于同一垂直平面。3) 三相联动接地开关水平连杆转动轴同心，操动机构安装水平，机构主轴、垂直传杆、操作轴同轴。4) 主隔离开关合闸位置触头插入深度符合产品技术规定，触头臂与触指臂处同一水平线。5) 主隔离开关合闸位置时，动、静触头对称相对高度差不大于5 mm。6) 三相合闸不同期不大于20 mm。7) 主隔离开关分、合闸终点位置定位螺栓与挡板的间隙为13mm。作业程序作 业 质 量 要 求检查结果12.整体组装及调试8) 主隔离开关分、合闸位置转动900，断口开距符合产品技术规定。9) 接地开关在合闸位置，动、静触头接触可靠，分闸时开距符合产品技术规定。10) 主隔离开关、接地开关系统动作灵活，无卡涩，辅助开关切换位置可靠。11) 主隔离开关与接地开关机械闭锁和电气连锁准确可靠、动作灵活13.检查和试验导电回路的接触电阻符合产品技术规定；操动机构、隔离开关底座与基础连接螺栓和二次接线端子牢固，传动系统连杆开口销齐全、连接牢固