手术室装饰工程工艺设计_第1页
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文档简介

1、手术室装饰工程施工工艺要求1 .墙面龙骨安装1.1 :塑铝板墙面,龙骨线向里偏移12MM。用水平仪进一步测量每 间手术室地面水平误差,找出地面最高点,以确定手术室吊顶高度和 横龙骨等位置。12沿龙骨墨线安装沿地龙骨,固定M8X100膨胀螺丝或用射钉 枪固定,应确认螺母拧紧,结实无松动。沿地龙骨与墨线重合误差 不大于1MM。1.3 竖龙骨横龙骨1.3.1 如墙面材料为巧天板贴塑铝板,龙骨用50X30方管龙骨或75轻钢龙骨。1.3.1.1 用50X30方管龙骨时,竖龙骨间距应不大于 600MM,每根 龙骨用铅垂校垂直,误差小于 2MM,横龙龙骨为3道不含沿 地龙骨。龙骨与柱,墙或其它手术室龙骨应焊

2、假设干加强筋。1.3.1.2 用75轻钢龙骨,主要用于无埋入式器械的辅房和走廊。1.3.1.3 .1考虑到轻钢龙骨安装较密,竖龙骨都到顶不利于风管等安 装,竖龙骨也可安装到吊顶高度,卡在沿顶龙骨,但顶龙骨上每 小于1M间距处要固定加强筋到楼板。1.3.1.4 .2沿弹线位置固定的沿顶,沿地龙骨,各自交接后的龙骨, 应保持平直。1.3.1.5 .预装竖龙骨应垂直,竖龙骨间距为 400MM。1.3.124S龙骨间横龙骨600MM左右一档。1.3.2 龙骨整体安装完后, 应检查龙骨的结实程度, 如不结实应加固斜筋或其它加固方法。1.3.3 所有角子焊接,膨胀螺丝固定应结实,膨胀螺丝不可固定在填充墙上

3、。1.3.4 焊接应严格按焊接标准执行,应有两面以上条焊, 不可有焊穿现象,焊渣应及时敲掉,角子,焊点及其它易生锈部位涂防锈漆两遍。1.3.5 龙骨立面垂直度应小于2MM,外表平整度应小于2MM,龙骨 接缝上下小于 1MM ,整体结实,稳定。1.4 龙骨安装完后,请监理验收。2埋入器械安装2.1 塑铝板墙面的器械抛出龙骨13MM,器械13MM折边处先点焊 于龙骨中心线位置,用垂线校验后再条焊,焊条用不锈钢焊条。2.2 药品器械柜,麻醉器械柜移门处橡皮条拉去,攻入 M5X30不锈 钢平头自攻螺丝,再粘贴橡皮条,确保器械与龙骨连接结实。器械安装时应严防器械碰伤,划伤。2.3 观片灯.电源插座等含电

4、气器械安装时必须确认配线的连入。2.4 玻璃搁板到施工完毕时安装,安装前仔细清洁本体部。3吊顶龙骨安装3.1 首先按设计高度弹吊顶高度墨线,用水平仪校验。3.2 考虑吊顶主龙骨安装位置后,在楼板上弹墨线,确定吊筋位置。3.3 固定吊筋膨胀螺丝,吊筋为直径8M 线材,安装前须调直,吊筋角子等易生锈局部涂刷防锈漆两遍。3.4 吊筋间距应小于1000MM, 主龙骨间距小于1200MM, 固定基层板的副龙骨间距应小于 600MM。3.5 各龙骨安装要顺直无弯曲.翘曲,结实,密合,平齐,方正。3.6 整体水平标高误差不可大于5MM, 整体水平靠吊筋调节螺丝调整。3.7 副龙骨相交时,下平面接口要调平整,

5、调整方法是利用副龙骨连接耳与主龙骨上乘插洞口深度, 视情况分别锉低锉深, 或另加铆钉调平后固定, 连接处对接错位不得大于 1MM, 接头缝隙不大于 1MM ,端口要锯平。龙骨平直度每2M 小于 2MM。3.8 要充分考虑灯带,点检口等安装位置,增加固定副龙骨。3.9 龙骨安装完后,请监理验收。4门三方框的安装4.1 外三方框立门框中加强条用防锈漆涂两遍后与不锈钢立门框粘贴。4.2 三方框立板与边立板里面用石膏板粘贴,粘贴面应大于90%,结实无脱落现象。4.3 门三方框中导轨架 8号槽钢 ,一定要安装结实,水平度小于2MM ,用水平仪校验。4.4 三方框与龙骨间用不锈钢焊条点焊,间隙应小于 3M

6、M ,垂直度水平度误差应小于 2MM ,连接牢靠,稳固。4.5 三方框缝隙间用透明胶打胶。5墙面面层安装1.1 圆弧面铝板的安装,1.1.1 圆弧面铝板包括圆弧立板, 圆弧顶板, 圆弧曲面阴角。 安装前需用拉铆钉在曲面板的 12MM 折边里面固定小角子,每400MM 不少于一个角子,每个小角子应有两个拉铆钉以上,结实无松动。1.1.2 圆弧面铝板连接方式为,利用固定的小角子与龙骨焊接固定,焊接应为条焊。1.1.3 圆弧立板应在直立板安装前安装,垂直度每 2M 小于 2MM。1.1.4 圆弧顶板接缝宜在两块直铝板处对齐,水平度每 2M 小于2MM。1.1.5 圆弧板后应粘贴保温层。1.2 塑铝板

7、墙面的安装塑铝板墙面分为龙骨覆巧天板粘贴塑铝板和土建墙直接粘贴塑铝板两种。1.2.1 龙骨覆巧天板粘贴塑铝板1.2.1.1 巧天板宜横向铺钉,即板的长边与纵龙骨平行。1.2.1.2 板的两端应准确地落在龙骨中央, 巧天板之间应有5-8MM间隙,接缝用石膏腻子批缝,并打磨。1.2.1.3 钉固时应从一端角或中间开场顺序往前或两边钉,使板处于自由状态,不得两端先钉再钉中央,以防因有约束力使板起鼓开裂。1.2.1.4 板边缘处钉间距不大于150MM,中央处钉间距不大于200MM,钉钉应按弹线钻孔,顶头埋入板,钉眼涂防锈漆两遍。1.2.1.5 龙骨与板连接结实,无松动现象,板外表无污染.折裂.缺棱 .

8、掉角等缺陷。1.2.1.6 巧天板外表不平整度每2M 不可超过 2MM, 接缝上下不可超过 1MM。1.2.1.7 进一步检查已安装好的巧天板,修整外表凹凸不平局部。1.2.1.8 外表满批腻子,并打磨巧天板,外表处理干净。1.2.1.9 巧天板外表均匀涂立时得胶水,涂胶时面积不宜一次过大,粘贴时要由中部往四周赶压以排出空气, 多余胶液及时擦去, 塑铝板分割宽度尽可能为 1220MM。1.2.1.10 塑铝板与巧天板粘结应密实,结实,无空鼓现象。1.2.1.11 塑铝板外表不平度同铝板,接缝宽度不大于1MM ,接缝平直度每 2M 不超过 1MM。1.2.1.12 墙面高度超过塑铝板长度,考虑在

9、离地750MM处拼接,拼接处用胶水直接粘贴不锈钢防撞板或盖缝条。1.2.1.13 塑铝板接缝处进展打胶处理,打胶前,沿塑铝板边缘贴纸胶带,保证胶缝小于 1MM ,胶缝垂直度每2M 小于 1MM。1.2.1.14 在施工中,要小心锋利物品碰撞墙面,造成损坏。1.2.2 土建墙直接粘贴塑铝板1.2.2.1 要求土建墙外表不平度每2M 小于 2MM 。1.2.2.2 土建墙满皮腻子,并打磨,以增加粘力和提高平面度。1.2.2.3 土建墙外表处理干净,均匀涂立时得胶水,粘贴塑铝板,其余同 5.2.1.9 , 5.2.1.10 , 5.2.1.11 , 5.2.1.12, 5.2.1.13 , 5.2.

10、1.14。1.3 防菌涂料1.3.1 防菌涂料的基层处理在防菌墙塑的根底上,再增加一次满批,磨光,确保基层光滑,平整,无开裂,起皮等现象。1.3.2 如基层为美合板, 接缝处糊条一定要结实, 结实, 以防止涂料开裂。1.3.3 基层外表清理干净, 用排笔或毛辊将拌好的涂料涂在处理好的基面上,干后,复补腻子,磨平。第二遍涂刷涂料,略砂磨,第三遍涂涂料。要求涂刷均匀无漏涂,厚度在1.5MM 左右,枯燥后巩固,无色差.泛碱.返色.掉粉.起皮.漏刷,更不能有砂眼.流坠.起疙和溅抹,开裂等现象。6 吊顶基层,面层6.1 吊顶基层为巧天板,安装要求和验收标准同墙面巧天板。6.2 吊顶粘贴塑铝板时,塑铝板的

11、大小以 810X610为佳,吊顶塑铝板的材料利用率应大于86%。6.3 粘贴塑铝板前应在基层上弹线, 确定每块塑铝板的位置,大小。弹的线应横平竖直,每2M 误差不超过2MM 。6.4 粘贴过程同墙面塑铝板粘贴。6.5 塑铝板缝隙不大于 3MM ,并打黑胶或与塑铝板颜色相近的胶。6.6 吊顶塑铝板应接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角,污物等现象。其余验收标准同墙面塑铝板验收标准。6.7 吊顶基层上刷防菌涂料同墙面上刷防菌涂料。7 地面本地面主要为地材铺设。7.1 要求地面坚硬用较锋利物体用力划地坪后不留较深痕迹 ,光滑,平整,干净,不得有起砂,脱壳,裂缝等现象。地面不平度每2M 不超过 2MM

12、。7.2 为增加粘结力和进一步提高地面平整度,宜做地流坪。7.3 为防止地材空鼓,剥离,地面含水率应小于8%采用聚乙烯醇缩甲醛粘结剂除外 。7.4 地材分割应根据现场尺寸确定每块地材的大小,地材的长度方向应为主物流流动方向,地材利用率应大于 96%。7.5 施工环境应控制在14-25度,相对湿度不高于70%, ,并应保持到施工后 10 天。如在冬季施工,应开放暖气或其它取暖设备,以满足上述环境要求。7.6 地面清理干净后,地面,地材上均匀刷涂粘结剂,涂刷粘结剂宜使用齿形刮板,胶层控制在1MM 左右,涂刷时,应注意地面与地材上的涂刮方向应成纵横相交。7.7 粘贴应待稀释剂挥发后即用手摸不粘手时再进展粘贴,涂粘结剂时应先涂地材,再涂地面,以求两外表的枯燥程度协调一致。7.8 地材贴上后,用专用压鼓压紧地材,充分赶走地材空气,使地面与地材严密连接。7.9 地材与地面粘结必须结实,无空鼓,脱胶,外表干净。外表的平整度偏差每2M小于2MM。缝隙平直,误差每2M小于1MM,接缝上下小于0.5MM,踢脚线上口平直误差每 2M小于3MM7.10 拼缝焊接应在粘贴后 1-2天进展,以保证粘结剂完全硬化。7.11 地材接缝开V 形槽,槽宽窄,深浅应一致, ,平直无弯曲,槽宽一般为 3-4MM。7.12 焊条成分与被焊体一样,焊接应结实,焊枪移动速度一致,确保焊逢边平直,

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