煤矿“一通三防”安全基本知识培训教案

1、东欢坨矿业公司培训中心教师授课教案教师姓名：授课班别：新工人授课科目：煤矿“一通三防”基本知识电子教案文件名称：煤矿“一通三防”基本知识电子课件名称：煤矿“一通三防”基本知识教学内容煤矿“一通三防”基本知识授课时数4教学目的通过教学讲解煤矿“一通三防”基本知识， 使新工人了解煤矿，增强新工人的煤矿“一通三防”安全素质。教学重点、难占八、1、煤矿“一通三防”的内容2、“一通三防”过程中常见的问题教学方法讲述、讨论、提问、案例教具幻灯、投影本课小结通过以上学习，新工们对煤矿“一通三防” 已经有所了解，大家要认真学习掌握，并在生产过程中严加执行。思考题1、煤矿“一通三防”内容是什么？2、结合自身谈一

2、下如何加强煤矿的“一通三防” ？导入新课：作为煤矿的一名工人，防治水安全工作至关重要，与我们每个人都息息相 关，为了确保煤矿的安全生产制定了煤矿安全生产方针及法律法规， 今天我们 就来了解一下这方面的内容。讲授顺序：第一节：一、矿井空气（一）主要成份（二）矿井空气中的几个主要气体第二节：二、一通三防（一）矿井通风（二）井下火灾第一节 矿井空气、主要成份r氧气Q1、地面空气 < 氮气N2I二氧化碳（20.96%）;（79%）氮、笳、瀛、氮、氤在内；CO (0.04%)。（氧气02 （密度1.11 ,助燃）；瓦斯（沼气）CH （密度0.554 ,可燃，可爆炸）；一氧化碳CO （密度0.97

3、,有毒，可燃，允许浓度 0.0024%）;二氧化碳C02 （密度1.52,有刺激）；2、井下空气硫化氢H2s （密度1.17,可燃，4.3-5.5%有爆 炸危险）；二氧化硫SO2（密度2.22,有刺激，允许浓度0.0005%）;氮气N2 （密度0.97,惰性气体）；氨气NH3 （密度0.6,易溶于水，剧毒，允许浓度 0.004%）;水蒸气也0 （潮湿腐蚀设备）；I浮尘（吸入过量可患尘肺病）。、矿井空气中的几个主要气体1、瓦斯相对涌生量小于或等于 10m3/t,或 ,低瓦斯矿井y'绝对涌生量小于或等于 40m3/min ;相柱哪大丁 10m3/t或（1）瓦哈1高瓦斯矿井y:绝对涌生量大于

4、 40m3/min。”煤（岩）瓦斯突由矿井瓦斯浓度：5-16% （9.5最强）；（2）瓦斯爆炸的三个条件（引爆温度：650-750 C ； 【氧气浓度：12%以上。高温：2150-2650 c高压：冲击波（3）瓦斯爆炸危害生 上C CO2增加到4-8%（正常0.04%）I有害气体 CO增加到2-4% （允许值0.0024%）I。2降到6-8%（正常值20%）（4）瓦斯治理的总体措施：抽采达标、通风可靠、监控有效、 管理到位。（5）瓦斯在井下不同地点浓度的规定作业地点或爆破地点20m以内瓦斯浓度，进风流中瓦斯浓度大于等于1%时，停钻，停爆；作业地点瓦斯浓度大于或等于1.5%时，电器设备附近20m

5、以内瓦斯浓度大于或等于1.5%时，停工、断电；达到2%时，停工、断电、撤离人员，进行处理回风流中的机电碉室，进风侧必须安装甲烷传感器，局部通风机及电气开关附近 10m,瓦斯浓度不超 0.5%,可开机；光学式瓦斯检测仪(理岩)；瓦斯检测手段便携式瓦斯检测仪(便携)；甲烷传感器(探头)。装药前、一炮三检4放炮前X分别在附近20m处检查瓦斯浓度。、放炮后,班组长三人连锁放炮制,放炮员 共同完成放炮任务。瓦检员引起瓦斯积聚的原因(1)局扇停转；(2)风筒漏风；(3)工作面风量不足；(4)风流短路；(5)通风系统不完善，不合理；(6)盲巷；(7)巷道高顶区；(8)瓦斯涌生异常；(9)成煤因素或成煤后期地

6、质构造。2、氧气（O2）氧气是维持人体正常生理机能所必需的气体人体需氧量与劳动强度的关系，见下表；人体需要氧量与劳动强度的关系劳动强度呼吸空气量/L min-1氧气消耗量/L min-1休 息615轻劳动2025中度劳动3040重劳动4060极重另动4080人体缺氧与 空气中氧气浓度的关系，见下表:人体缺氧与 空气中氧气浓度的关系氧浓度（体积）/%主 要 症 状1715101269静止时无影响，工作时能引起喘息和呼 吸困难呼吸及心跳急促， 耳鸣目眩，感觉和判 断能力降低，失去劳动能力。失去理智，时间稍长有生命危险失去知觉，呼吸停止，如不及时抢救几分钟内可能导致死亡3、二氧化碳（CO2）CO2适

7、量对呼吸中枢神经有刺激作用，如人工输氧要加入5%的CO2,但过浓使人窒息。见下表二氧化碳中毒症状与浓度的关系二氧化碳浓度（体积）%主 要 症 状1呼吸加深，但对工作效率无明显影响3呼吸急促，心跳加快，头痛，人体很 快疲劳5呼吸困难，头痛，恶心，呕吐，耳鸣6严重喘息，极度虚弱无力79动作不协调，大约十分钟可发生昏迷911几分钟内可导致死亡（1）规定工作地点 CO2浓度超过1.5%时，停工，撤人，进行处理。（2）停工区内CH4或CO2浓度达到3%时，如不能及时处理， 必须在24小时内封闭。4、一氧化碳（CO）CO是无色、无味、无臭的气体，相对密度 0.97微溶于水，能燃 烧，能与空气均匀混合，浓度

8、在 13-75%时有爆炸危险。CO与人体 血液中的血红素的亲合力比氧大 250-300倍，人体CO吸收后，产生 种毒现象。见下表：一氧化碳中毒症状与浓度的关系一氧化碳浓度（体 积）%主要症状23小时内可能引起轻微头痛40分钟内由现头痛，眩晕和恶心。2小 时内发生体温和血压卜降，脉搏微弱， 由冷汗，可能由现昏迷510分钟内由现头痛，眩晕。半小时 内可能由现昏迷并启死亡危险几分钟内由现昏迷和死亡5、硫化氢（H2S）H 2s无色、微甜，有浓烈臭鸡蛋味，有强烈的刺激气味，剧毒, 种毒状况见下表：硫化氢中毒症状与浓度的关系硫化氢浓度（体积）主要症状有强烈臭味12小时内由现眼及呼吸道刺激症状， 臭味“减弱

9、”或“消失”由现恶心，呕吐，头晕，四肢无力，反 应迟钝。眼及呼吸道有强烈刺激症状0.51小时内由现严重中毒，可发生肺 炎、支气管炎及肺水肿，后死亡危险很快昏迷，短时间内死亡6、矿井有害气体的安全浓度标准，见下表：矿井空气中有害气体的最高容许浓度有害气体名称符号最高容许浓度一氧化碳CO氧化氮（换算成二氧化碳）NO2二氧化碳SO2硫化氢H2s氨NH3第二节一通三防矿井安全工作是全矿工作的重要组成部分，其中矿井通风、瓦斯防至、煤尘防治、火灾防治是煤矿安全工作的重中之重，简称一通三防。一通指：通风，三防指：防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。一、矿井通风（一）名词解释：1、新风：指未经污染的风流；2、乏风：流

10、经用风地点被污染的风流；3、循环风：一个工作面的泛风再次进入自己工作面的进风流中；4、串联风：一个用风地点的泛风进入另一个用风地点；2,而无瓦斯涌生时，可采用扩散风；6、盲巷：长度超过 6m的独头巷道；3的空间，浓度达到 2%以上时，称为瓦斯积聚。（二）通风系统由通风巷道、设备、设施组成的，为井下提供新鲜风流，排由乏风的生产系统。（三）通风方式进风井和回风井的布局方式。/中央并列式中央式TI对角式1中央分别式（边界式）主要有 两翼对角式分区对角式混合式（四）通风方法指通风机的工作方式压入式（正压）；分为M抽由式（负压）；Q混合式。（五）通风设施控制井下通风流向和数量的设施。（T 堀田永久风门（

11、风墙为水泥、沙浆）临时风门（风墙可用木板等材料）永久蜜用烦专混结构）；（二）密闭1临时密闭（木板抹灰等材料）。顶板绕道；永久风桥（绕道），底板绕道。I（三）风桥顶板风桥；I临时风桥Y“底板风桥。（六）隔爆设施控制瓦斯、煤尘爆炸火焰的设施。隔爆岩粉棚;隔爆水棚；1、隔爆设施种类隔爆水幕；自动隔爆棚。2、规定隔爆水棚水量：200升/米2公式：每个微蚪点水袋数量=200(升)x巷道断面(m2)=()个单袋水量(升)隔爆水幕总水量、排间距离及区段长度表巷道断面积/m2水幕总流量(L , min-1)前后两排水幕的问国(m)1水幕区段的长度(m)> 5<50015-205-10<800

12、20-2510-13< 10002-320-30隔爆水棚的设置位置及要示水棚名称设置方 式水棚设置位置巷道面段首列(排) 水棚位置与巷道交 叉口拐弯 处距离/m与风门、风 窗 距离/m水槽棚集中式水棚安设前后 20m的断面一 致与工作面、 转载点距 离为60-200m50-75>25集中式水棚安设前后 20m的断面一 致50-75>25分散式水棚安设前后 20m的断面一 致30-60隔爆水棚设置的规定与要求（1）隔爆水棚的排间距为 1.2-1.3m,主要隔爆水棚的棚区长度 不小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度小于 20m,分散式水袋棚棚 区长度不小于120m。（2）隔爆水棚的

13、用水量按巷道的断面积计算：主要隔爆棚不得 小于400L/m2,辅助隔爆棚不得小于 200L/m23计算。（3）水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊桂式，并呈横向 布置（即长边垂直与巷道轴线）。（4）水槽（或水袋）外边缘距巷壁（两帮）、顶梁（无支架时为顶板）之间的垂直距离| 100mm;水槽（或水袋）底部至顶板（梁） 的垂直距离1.6（水袋1.0m）,否则，必须在其上方增设1个水槽（水 袋）底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度为1/2,且不得小于1.8m。（5）高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。上层水槽（或水 袋）的总水量，按巷道全面积每平方30L单独计算，下层水槽用水量，仍按前述水槽用

14、水量计算。（6）同一排水棚内水棚的安设高度应保持一致；棚区处的巷道 需要挑顶时，其断面和开头应与前后各20m长度的巷道保持一致。（7）同一排水棚内两个水槽之间的间隙1.2m （水袋为100mm,也1.2m）;水槽之间的间隙与水槽同巷道之间的间隙之和1.5m,特殊情况1.8m。每排水棚中的水槽，所占据巷道宽度之和和与巷道最大宽度的 比例：巷道净断面10m2,至少为35巷道净断面10-12m2,至少为 50%,净断面12m2,至少为65%。（8）首排水棚距工作面的距离，必须保持60-200m范围内。（9）水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m o（

15、10）悬桂隔爆水袋的桂钩，其角度要大于750,如图所示，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫与巷道中o、井下火灾内用火灾（可燃物在相应条件下氧化自燃）；（一）分类1外因火灾（可燃物在在外界条件下引燃）。灾前对策：防止起火、（控制火源；（外因火灾（一）火灾的防治 灾后对策：报警、控制、火火、避难率：减少自燃物质基础；限制空气，减少供氧条件直接灭火（水泡沫、干粉等）（三）井下灭火方隔绝灭火（封闭）；均压灭火（增阻减风）隋气灭火（液氮、CO2等）（四）煤的自燃倾向分类自燃变化的变质程度和化学成份等因素影不易自燃风量减少;风流紊乱,（五）火灾引起井下风流的变化,风流逆转。风量变化;风流变化

16、。集 中 运输大巷和总 回风巷支护不可燃；采煤工作面采用后退式;回采期小于发火期；（六）开采容易自燃和自燃煤层的规定 采空区及时处理（灌浆）;构筑防火门;处理好冒顶区。视力感觉：雾气产生;（七）煤炭自然的体感觉气味感觉：煤油、汽油、节油焦油味;温度感觉：水温增加;疲劳感觉：CO、CO2的作用。火区内空气温度小于 30或小于常温;火区内氧气降到 5%以下;（八）火区熄灭的条件 < 火区内H4c2、H2c201%n下火区内温度在25 或常温以下；上述各指标稳定在1 个月以上。第二章 煤矿一通三防基本知识“安全第一，预防为主”的重大意义（ 1）体现了人的生命是最保贵的。（ 2）在工作中把安全工

17、作做为第一位来抓。（ 3）将安全第一作为人类一切生产活动过程的行动指南和准则。煤矿安全生产方针的贯彻落实1、坚持管理、装备、培训三并重的原则。2、坚持煤矿安全生产方针标准。3、坚持各项行之有效的措施。煤矿安全生产法律法规体系1、法律有安全生产法 、 煤炭法 、 矿山安全法 、 劳动法 、 矿产资源法 。2、法规有煤矿安全监察条例、 安全生产许可证条例 、 企业职工伤亡事故报告和处理规定3、地方法规有四川省矿山安全法实施办法、4、部门规章有煤矿安全规程爆破安全规程等。煤矿生产中常见的刑事犯罪种类：重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、渎职罪等。煤矿地质基本知识：煤层埋藏特征有：顶、底板位于煤层上覆

18、、下伏的临近岩层称为煤层的顶、底板煤层结构指煤层中是否含有岩石夹层。分为简单结构、复杂结构煤煤层的形态指煤层赋存的空间几何状态。分为层状、似层壮、非层状煤层。煤层的厚度指煤层顶底板岩石之间的垂直距离，又称煤层的真厚度。分为薄煤层/一米。煤层的产状 煤层在地壳中的空间位置和产出状态。用走向、倾向、倾角来表示（煤层产状三要素） 。倾角有近水平煤层80、缓倾斜8-25 0、倾斜250 450、急倾斜大于450一通三防基本知识矿井通风： 利用机械或自然通风为动力，使地面空气进入井下，并在井巷中做定向和定量的流动，最后将污浊空气排出矿井的全过程。矿井通风任务： 矿井通风是煤矿的一项重要工作，它的基本任务

19、是向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气供人呼吸：把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排向矿井之外；提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率；增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产。矿井通风工作的物质对象是井下的各种气体成分。矿井气候条件矿井气候条件是指矿井空气的温度、湿度和风速的综合效应。矿井通风系统矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。矿井通风的方法根据风流获得动力的来源不同，矿井通风的方法可分为自然通风和机械 通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。矿井通风压力当矿

20、井进风口和出风口之间，由于自然因素或机械的作用造成空气能量不平衡产生压差时，空气将在井巷中流动，形成井下风流，通常将这一压差叫做矿井通风压力，简称风压。矿井通风阻力矿井通风阻力：当空气沿井巷流动时，由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成的阻力。可分为摩擦阻力和局部阻力。降低通风阻力的措施为了保证供风，减少通风电耗，应当采取适当的技术措施，降低巷道的通风阻力。在巷道通过风量一定时，降低巷道的通风阻力，实质上就是降低摩擦风阻和局部风阻。（ 1） 摩擦阻力系数。尽量选择小的支护方式，注意施工质量，尽 可能使巷道壁面平整光滑。（ 2） 大巷道断面。（ 3） 择巷道周长一定，断

21、面积比较大的巷道形状。（ 4） 短巷道长度。（ 5） 免巷道内风量过于集中。（ 6） 对于风速高、 风量大的井巷， 尽可能避免断面突然增大或突然缩小。（ 7） 在巷道的分叉处或汇合处要做成斜面或圆弧形， 不要随意在巷道内堆放木料、器材等杂物，把正对风流的固定物体做成流线形。局部通风机布置方式局部通风机布置方式可分为压入式、抽出式和混合式。矿井通风阻力测定的目的和意义矿井通风阻力测定是通风技术管理工作的重要内容之一。 其目的主要有：分析通风系统的合理性，了解通风系统中阻力分布情况，找出最大阻力区 段，以便降阻增风。提供实际的井巷摩擦阻力系数和风阻值，为通风设计、 网络解算、通风系统改造、均压通风

22、防灭火提供可靠的基础材料。矿井漏风的危害有：（ 1）漏风使工作地点风量减少，会造成瓦斯积聚、空气温度升高，使气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全。（ 2）漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果。（ 3） 大量漏风会造成矿井通风电费的大量浪费， 甚至使主要通风机能力不足。（ 4）采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自然发火， 而地表塌陷区风量的漏入， 会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的按生产。通风系统质量标准化内容及要求（ 1）矿井必须有完整的独立通风系统。改变通

23、风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施。（ 2）实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风。（ 3）矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。（ 4）高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。（ 5）矿内各地点风速符合规程规定。（ 6）矿井有效风量率不低于85。（ 7）回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的 2/3 。（ 8）矿井主要通风机的反风设施按规程规定

24、定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合规程规定。（ 9）矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。矿井“一通三防”报表目前，我国煤矿的“一通三防”通风报表主要有：矿井通风月报表、局部通风月报表、矿井通风旬报表、风巷修护月报表、瓦斯日报表等。矿井通风月报表中的主要参数有 ：矿井总进风量、矿井的有效风量和有效风量率、矿井漏风率、矿井等积孔、通风机的静压效率等参数、各参数的测算。局部通风月报表中主要填入的掘进工作面的个数、局部通风机的管理情况、安全系列装备的使用管理状况、巷道贯通通风管理状况等内容。矿井通风旬报表要填入测风参数采

25、煤工作面和掘进工作面的通风状况、井下硐室的通风状况，以及整个采区的通风状况。2、通风系统基本要求：（ 1）矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施。（ 2）实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风 机通风。（ 3）矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。（ 4）高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。（ 5）矿内各地点风速符合规程规定。（ 6）矿井有效风量率不低于85。

26、（ 7）回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的 2/3 。（ 8）矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合规程规定。（ 9）矿井主要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。1、什么是矿井漏风？答：矿井通风中，进入井巷的风流未达到用风地点，而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接渗透到回风巷或地面的风流，称为矿井漏风。2、 施工通风设施前要观察巷道顶板安全状况， 当顶板发生冒顶前有哪些预兆？答：顶板来劲，掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现

27、歪斜、钻底等现象。3、什么是矿井的通风系统？答：指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。二、基本知识与技能3、什么是上行通风？答：当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动，这样的通风方式称为上行通风。4、矿井通风设施的作用是什么？答：控制井下风流流动，实现风流按拟定的路线定向定量的流动。5、矿井综合防尘措施有哪些？答：定期巷道洒水、湿式打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水，掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。6、什么是矿尘？答：矿尘是指煤矿生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称，又叫做粉尘。7、矿尘的危害有哪些？答：

28、（ 1）在一定条件下，煤尘具有燃烧性爆炸性，给矿井带来巨大的灾难。 （ 2）矿尘污染劳动环境，降低了生产场所的可见度，影响劳动效率和操作安全（ 3）引起职业病。8、什么叫“三专两闭锁”？答： “三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电闭锁、瓦斯电闭锁。9、矿井灭火方法可分为哪些种？答：直接灭火法、隔断灭火法、综合灭火法。10、发生事故时现场人员的行动原则是什么？答： （ 1）及时报告灾情（2）积极抢救（3）安全撤离（4）妥善避灾11、瓦斯爆炸的三个条件是什么？答： （ 1）瓦斯浓度在5%16%（ 2）引火温度为650750（3）有足够12%以上。12、井下作业时职工的权力是什么？答

29、：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。13、瓦斯爆炸必须具备哪些条件？答: 瓦斯爆炸必须同时具备三个条件，即瓦斯浓度为516%能引发爆炸，8-10%时爆炸威力最大；引爆火源温度为650-750 ；空气中氧气浓度大于12%。14、永久风门位置选择的原则是什么？答：在矿井的主要进、回风井之间及矿井的主要进、回风巷之间要设置永久性风门，风门设置地点要求巷道支护完好，无片帮、无冒顶、行车风门的两风门之间距离不小于一列车长度，行人风门两风门之间不小于 5 米，风门位置应尽量靠近回风侧。局部通风质量标

30、准化的要求：第1条 开拓、掘进巷道的作业规程，必须有包括通风方式、需要风量计算、局部通风机和风筒的选型、安装和使用等内容的局部通风设计，并报矿总工程师批准。第2条掘进巷道、 回棚和修护巷道以及有人作业的独头巷道， 应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。煤、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式都应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）；如采用混合式通风，必须制定安全措施，报皖北煤电集团公司总工程师批准。瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。第3条掘进工程开工，技术科必须提前一周给通风区下达施工通知书，以便及时安设通风设

31、施，避免影响生产。第4条局部通风机要挂牌管理，由生产班组的机电工负责管理， 保证正常运转。5.5 Kw以上的局部通风机要安装消音器或使用低噪音局部通风机。第5条局部通风机必须按通风区指定的位置安装。 压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；局部通风机与矿车的突出部分距离不小于。 启动装置应放在局部通风机吸风侧 10米范围内，局部通风机的供电线路必须从进风侧引入。第6条 局部通风机要完好，辅助设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。局部通风机必须垫高或吊挂，距离轨道面或底板不小于；局部通风机前后5米内无杂物堆积。第 7 条 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿

32、井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中， 掘进工作面的局部通风机应采用 “三专两闭锁” ， “ 双局部通风机” 、“双电源”和主、备局部通风机自动切换。双电源：主、备局部通风机供电来自不同的电源双局部通风机：主局部通风机，备用局部通风机三专： 1）主、备局部通风机必须由专用高、低压开关；2）专用变压器；3）专用供电线路供电。两闭锁： 1）瓦斯电闭锁：当瓦斯超限后，必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源，并闭锁。2）风电闭锁：主局部通风机不工作，必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源；主、备局部通风机实现自动切换：当主局部通风机停运时，备用局部通风机必须

33、自动开启；备用局部通风机停运时，主局部通风机必须自动开启；当双电源同时掉电再恢复送电时，主局部通风机、备用局部通风机均在待用 状态，只许人工起动。低瓦斯矿井必须实现采掘供电分开， 局部通风机实现风电和瓦斯电闭锁。第8条局部通风机在井下运转时间累计满六个月必须升井检修； 正常运转的局部通风机必须定期检查。第 9 条 必须采用抗静电、阻燃风筒。每个掘进工作面都应有一定数量的备用风筒。必须按供风要求合理选择局部通风机及风筒，一般使用5.5kwx2、7.5kwX2对旋局部通风机或11kw局部通风机，配直径400-500mmM筒； 使用11kwx 2、15kwx 2对旋局部通风机或28kw局部通风机应配

34、备直径不小 于600mmM筒，使用22kwx 2、30kw X 2对旋风机应配备直径不小于800mm风筒。第10条 风筒要由通风区派专人管理。风筒必须吊挂平直，逢环必吊。风筒接头严密，无破洞；合理使用变径节、弯头；风筒内有水要及时放出；任何人不得破坏风筒。第11条 风筒末端到掘进工作面的距离： 煤及半煤岩巷不得超过5米，岩巷不超过 8米，保证工作面风量充足，杜绝无风、微风作业。第12条 掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。因停电、检修等原因需要停风时，要提前制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。停风时必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，严禁人员进入。恢复通风前必须检查瓦斯。

35、第13条严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风； 不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风；严禁局部通风机循环风；严禁局部通风机设在两道风门之间；严禁随意停开局部通风机；严禁随意掐断风筒。第14条 地面要建立局部通风管理牌板，内容包括局部通风机型号、安装地点、风筒长度、风筒管理人、迎头风量等内容，并与井下相符。第 15 条 要建立以矿总工程师为首的生产、通风、机电、安监四位一体的管理体系，做好局部通风管理工作。第 16 条 确实需要局部通风机停运的， 必须制定安全措施， 报矿总工程 师批准，凡出现无计划停风无论是否瓦斯超限均要进行追查处理。通风设施质量标准化要

36、求：1、永久风门永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点 设置。每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间 距不少于5米（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自 动关闭。风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于，突出矿井突出区域的墙 厚不小于。墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝，应预留电缆孔 和管子孔。风门墙垛周边要掏梢。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌宿巷道必须拆 碹掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于，且见硬帮硬顶。通车风门实现自动化；主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风 门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）门框要包边沿口， 有衬垫， 四周接触严密不漏风 (通车风门底坎除外)门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带；门扇厚 度不小于30mm突出矿井的突出区域门扇厚度不小于 50mm风门要设底坎， 通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。 风门下方要设挡风帘。(10)非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。(11)各矿根据井巷具体条件确定风门规格，但同一矿井风门规格应统一。有条件的地点应积极使用无压风门。(12)风门前后5mg支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设翻水池或挡风帘。2、临时风门每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间 距不少于5米(受巷道条件限制的