电烤箱UL测试大纲

1、  电烤箱UL测试大纲目录  一、操作测试   二、输入测试     三、泄漏电流测试 四、潮态泄漏电流测试 五、正常温升测试 六、耐压测试 七、电源线拉力测试 八、烘烤测试 九、烘烤后电源线拉力测试 十、外壳强度测试 十一、温控器过载测试 十二、稳定测试 十三、熔断器熔断测试 十四、元器件短路测试 十五、异常测试 十六、温控器寿命测试 

2、十七、热老化测试一：操作测试： 方法：按照器具的操作说明书操作器具的启动、运行、清洁。 要求：器具无着火、电击的危险。 仪器：功率测试仪  二：输入测试：     方法：器具输入额定电压（120V）,测试通电瞬间和稳定后的功率值，以及稳定后在额定功率值下的电压值;     要求：测出的功率值不超过额定功率的105%。     仪器：功率测试仪  三：泄漏电流测试： 方

3、法：将样机放置于绝缘工作台上，测试外露金属部位或塑胶外壳与火线（L）、零线(N)间的漏电流值;按以下几种情况测试：     1、不通电; 2、在额定电压下，选择BAKE档，通电05s     3、通电5s10min     4、10min至工作稳定     5、断电瞬间 要求：测试的泄漏电流值小于0.5mA; 仪器：泄漏电流仪   

4、60; 秒表 四：潮态后的泄漏电流测试： 方法：将样机放置在设定温度为：32±2，湿度：88±2RH的潮湿箱内48h;然后取出测试外露金属部位或塑胶外壳与火线（L）、零线(N)间的漏电流值;按以下几种情况测试： 1、不通电; 2、在额定电压下，选择BAKE档，通电05s 3、通电5s10min 4、10min至工作稳定; 5、断电瞬间 要求：测试的泄漏电流值小于0.5mA; 仪器：泄漏电流仪      秒表 

5、; 五、正常温升测试：       方法：将样机放在测试角上，底面铺两层薄棉纸，后面紧靠测试角，侧面距测试角壁4inch;工作电压调至输入测试结果的最大功率值，进行如下几种温升测试： 1、 先空载预热15min，然后在样机内放入容积70-80的土豆，烤箱温度设置在204，在中心土豆的中心点设置温度探头，先预热15min，当中心土豆达到99时，测试结束; 2、样机设置在Toast档、深烧色，先预热15min，然后连续烤六次面包片，每次烤一片，烤制面包片成金黄色; 3、样机设置在Toast

6、档、深烧色，先预热15min，烤最大容量的面包片，总共烤24片，每次面包片烤成为金黄色; 4、样机设置旋转档，烤鸡架上装一个4.5kg钢制的模拟负载，连续旋转工作至各点的温度稳定;（此项只测加有旋转烤鸡功能的样机。）                  重点测试点： 1、与金属接触的塑料件; 2、内部电源线、电子元件; 仪器：功率测试仪   

7、0;多路温度测试仪      秒表        卡尺 要求：测试点的最高温度不能超过认证温度。  六、耐压测试：         方法：在样机处于热态时，在火线和零线与外露金属部位加高压，设在1000V保持1min，电流8mA; 要求：样机不被击穿。      

8、60;  仪器：耐压测试仪  七、电源线拉力测试：         方法：在电源线进入样机内部2.54cm的地方齐口剪断，外挂35lb的重物1min;         要求：电源线铜丝缩进的距离不能超过2mm，胶皮本身位移小于2mm。         仪器：电子秤  &

9、#160;  秒表     卡尺  八、烘烤测试： 方法：把一个完整的样机放在烤炉内，烤炉温度设置在10加测量正常温度时外壳最高温度，但烤炉温度最低不能低于70，保持7h后取出; 要求：测试样机外壳没有收缩，熔化等现象。 仪器：干燥箱      秒表  九、烘烤后电源线拉力测试：         方法：在样机

10、做完烘烤测试之后，使样机冷却到室温，在电源线进入样机内部 2.54cm的地方齐口剪断，外挂35lb的重物1min;         要求：电源线铜丝缩进的距离不能超过2mm，胶皮本身位移小于2mm。         仪器：电子秤     秒表     卡尺  十、外壳强度测试： 

11、方法：重0.535kg的钢球自由落体冲击器具外壳的不同位置三次，每一个位置冲击一次;（对于塑料外壳，强度为1.015J，对于金属外壳，强度为2.03J.），测试结束，进行耐压测试。         要求：器具外壳破裂时，测试指接触不到带电部件;耐压通过。         仪器：测试指   十一、温控器过载测试： 方法：器具金属外壳接3A保险丝到地，空载干烧，接入正常温升测试中所

12、用电压的1.2倍电压，使温控器自动控温50次; 要求：控制系统无故障;3A保险丝没有断开。 仪器：功率仪    计数器       万用表  十二、稳定测试：         方法：将样机放在倾斜角为15°的斜坡上，在样机的附件带或下带的情况下（取比较恶劣的状态），旋转样机一周;      

13、;   要求：样机在任何位置都不能翻倒。         仪器：量角器  十三、熔断器熔断测试：         方法：样机短路温控器，金属外壳接3A保险丝到地，输入额定功率，干烧直到熔断器熔断。再重复测试4次。         要求：1、3A保险丝没有断开; 2、样机

14、没有燃烧、融熔金属; 3、测试指接触不到带电部件; 仪器：功率测度仪      万用表      十四、元器件短路测试：          方法：在样机外露金属与地线间接一3A保险丝，然后通电，依次短路器具PCB板上的电容、电阻、二极管、三极管;         

15、60;要求：1、3A保险丝不能断开; 2、样机没有火焰从外壳喷出或外壳熔掉。          仪器：功率测试仪       万用表           十五、异常测试：       方法：器具放在两层白色薄棉纸上，上部距支撑面16英寸处用

16、一块黑色木板挡住，样机紧靠测试角两面，外壳金属部分接3A保险丝接地，取掉或打开接渣盘，输入额定功率，进行如下几种异常测试： 1、样机空载连续工作7-8小时，或直到出现最后结果;在工作过程中测试测试角底面温度（靠样机底面中心）;测试结束，在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地，测试漏电流。 要求：1、3A保险丝不断; 2、样机没有火焰、融熔金属; 3、漏电流值小于5mA; 2、样机分别放入一片和最大容量的面包片，在Toast档下调置到最高温度和最长时间;测试结束，在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地，测试漏电流。 要求：1、面包片没有着火

17、;2、3A保险丝不断; 3、样机没有火焰、融熔金属;      4、漏电流值小于5mA; 3、将温控器短接，样机其余5面用二层棉纱盖住，棉纱与外壳间距2.54cm（CUL测试直接盖棉纱布）。样机放入最大容量的面包片（面包片先在2550的潮湿箱中1h），在Toast档下设置到最高温度和最时间，面包片如果在15min内不燃烧，则提高电压5V重复测试。测试结束，在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地，测试漏电流。 要求：1、棉纱没有起火;      &#

18、160;2、3A保险丝不断; 3、样机没有火焰、融熔金属;       4、漏电流值小于5mA; 4、样机如果有电机，则堵转电机，连续工作7-8h，或直到出现最后结果;测试结束，在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地，测试漏电流。 要求：1、3A保险丝不断; 2、样机没有火焰、融熔金属; 3、漏电流值小于5mA; 5、短接温控器，连续工作7-8小时，或直到出现最后结果;测试结束，在样机金属外壳通过500欧姆电阻接地，测试漏电流。 要求：1、3A保险丝不断;&

19、#160;2、样机没有火焰、融熔金属; 3、漏电流值小于5mA;                 仪器：功率测试仪      秒表     多路温度测试仪    万用表    毫伏表  十六、温控器寿命测试：（针对无认证的传感器耐久性测试）         方法：样机金属外壳接3A保险线到地，接入额定电压，干烧直到温控器控温6000次。  要求：1、3A保险丝没有烧断; 2、 样机没有燃烧、融熔金属;              3、测试指接触不到带电部件  &