机床常见故障诊断与维修学习任务三

1、机床常见故障诊断与维修、典型工作任务学习活动及课时分配序号典型工作任务学习活动课时总课时学分任务机械设备维护与保养1接收工作任务、制订维护和保养计划43022 CA6140车床的主要部件及传动系统认知63 CA6140车床的日常维护保养64 CA6140车床的一、二级保养105工作总结、成果展示、经验交流4任务齿轮传动机构检修1接受维修任务，勘查故障现象66642制定维修计划及准备工作43主轴组齿轮的拆卸124齿轮的修复与测绘185主轴组齿轮的装配与检测126车床主轴组的验收、交付使用87工作总结、成果展示、经验交流。6任务皮带传动机构检修1接受维修任务，制定维修计划42412带传动机构的检修

2、83带传动机构的安装及调整64带传动机构的验收、交付使用45工作总结、成果展示、经验交流。2任务四链传动机构检修1接受维修任务，提出修理方案41812自行车链传动机构的检修63自行车链传动机构的安装及调整64工作总结、成果展示、经验交流。2任务五凸轮传动机构故障检修1接受维修任务，勘查故障现象63022制定维修计划及准备工作43凸轮传动机构故障维修124凸轮传动机构的验收、交付使用65工作总结、成果展示、经验交流21接受维修任务，勘查故障现象62制定维修计划及准备工作4任螺旋传动机构3车床横向进给丝杠副的拆卸与修复8302务故障检修4车床横向进给丝杠副的装配与调整6六5车床横向进给机构的验收、

3、交付使用46工作总结、成果展示、经验交流21接受维修任务，勘查故障现象6任蜗轮蜗杆减速2制定维修计划及准备工作4务机的故障检修3减速机的修复与装配调整12302七4减速机的验收、交付使用65工作总结、成果展示、经验交流21接受维修任务，勘查故障现象62制定维修计划及准备工作4任离合器故障检3车床主轴箱摩擦离合器的拆卸6362务修4车床主轴箱摩擦离合器的修换装配调整12八5车床主轴箱摩擦离合器的验收、交付使用66工作总结、成果展示、经验交流21接受维修任务，制定维修计划6任2车床主轴箱轴承的检修8务轴承故障检修3车床主轴箱轴组的装配及调整10362九4车床主轴箱部件的验收、交付使用65工作总结、

4、成果展示、经验交流61接受工作任务、制定维修计划6任机床导轨精度2机床导轨的精度检测10务测量与恢复3机床导轨的精度恢复18422十4机床导轨的的验收、交付使用65工作总结、成果展示、经验交流2、工作任务工作任务三描述一体化课程名称机床常见故障诊断与维修任务三名称皮带传动机构检修任务三学时24学习任务情境在我们日常生活工作中，带传动随处可见，如缝纫机械（锁边机、缝纫机）、食品机械（绞肉机、和面机）及机床设备一级传动大部分都用带传动。带传动应用广泛，由于 摩擦磨损或突然超载，会造成带传动机构出现故障。本次任务是以CA6140车床主运动传动动力出现不足。维修人员在接受维修任务后，到现场与操作人员沟

5、通，勘察故障现象， 进行皮带传动故障诊断，明确故障点，故障确认后指定维修步骤，做好维修前的准备工 作；在维修过程中，通过对皮带传动机构的更新修复，来完成故障排除；故障排除后请 操作人员验收，合格后交付使用。最后，撰写工作小结，采用不同形式进行交流。在工 作过程中严格安全规程要求，按照现场6S管理整理场地。学习目标1、能根据维修派工单接收维修任务，明确任务要求，诊断分析故障，制定任务计划，开 展工作部署。2、能与操作人员有效通过沟通，明确故障现象，并查阅维修档案，通过小组讨论进行故 障诊断。3、通过认识带传动的类型、特点与应用，能够对带传动常见故障及失效形式进行判断分 析。4、能针对故障制定合理

6、的修复方案，通过小组讨论写出维修步骤。5、对现场检修中遇见的带轮出现故障时能独立进行思考和处理突发故障。6、团队（小组）相互协作，能完成带传动的拆卸、修复更换零件及装配调整等任务，达到 装配技术要求。7、能正确选择维修工具、检验量具、辅助工具、维修辅料、标识牌等，并列出工量具清 单。8能正确安放标识牌，做好场地安全防护措施，穿戴好劳保防护用品。9、能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写维修记录。10、能自我评价，自选展示方法归纳总结加工过程和加工体会。学习内容1 接受CA6140车床主运动传动动力出现不足故障任务，根据任务要求，填写完善派工 单。2. 能通过查阅相关资料、学习皮带传

7、动机构的相关知识。3. 能通过故障描述，与操作人员沟通查找故障点，并分组讨论制定故障维修的工作计划。4. 能正确选择维修工具、量具、辅助工具，并列出工、量具清单。5. 了解机床维修场地的安全要求和管理规章制度，并按照安全要求做好场地准备工作。6. 能通过查阅相关资料，学习皮带传动的基础理论。7 能根据机床故障排查出带传动故障点及故障原因。 &能根据带传动诊断的故障，准备修理工具实施修复。9. 能正确使用各种拆卸工具，杜绝野蛮拆卸。10. 掌握带传动机构的修复方法。11 掌握带传动机构安装的装配要求。12. 熟悉带传动张紧装置的几种形式，掌握V带安装与张紧力的调整。13. 能够正确使用工

8、具，完成CA6140车床主运动带传动的安装与调整。14. 掌握车床主运动试车验收的内容和安全操作规程。15. 在教师的指导下能正确操作方法试车验收。16. 能结合实际故障正确填写维修记录表。17. 能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写设备验收交付单。18. 严格遵守安全文明生产，6S管理要求。教学方案1. 教学条件(1) 工具、量具、教具、材料：套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、活扳手、扭矩扳手、内 六角扳手、十字旋具、一字旋具、冲击旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、 内外弹簧卡钳、锂刀、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表(含磁力表 坐)、游标卡尺、检验钢球、塞尺、

9、千分尺、清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、 棉布(2) 设备、资料、场地：机床、压力机、手电钻、吊装设备、多媒体设备、车床安全操作规程、生产派工单、CA6140型卧式车床使用说明书、教材、车间管理规章制度、现场管理制度、机床故障诊断与维修车间。2. 教学组织形式(1)全班学生分为5个组，每组5人。(2 )以小组学习为主，以课堂教学和独立练习为辅，三种方式交替进行。行动导向教学 法始终贯穿教学全过程。3. 考核和评价评价内容与标准：1. 能正确识读生产派工单2. 能耐心细致的与操作者沟通，能准确记录操作者反应的信息3. 能写出带传动机构的特点及应用4. 通过小组讨论正确制定维修计划5. 能学

10、会普通 V带的相关知识6. 能小组讨论分析故障解决方案7. 能正确领取所需工量具8能小组讨论，写出 CA6140车床带传动常见故障的修复方法9. 能对机加工车间报修机床的皮带传动进行检修，恢复正常传动10. 能说出带传动机构装配的技术要求11. 能描述V形带拆装的方法12. 能描述V形带张紧力的检查方法及调整方法13. 能对完成安装的带轮进行检查14. 通过观察能熟悉其它张紧装置调整15. 能写出车床主运动试车验收的内容和安全操作过程16. 能与操作人员配合完成试车任务，正确填写维修记录表和设备验收交付单17. 同学之间相互合作，及时完成老师布置的任务18. 严格遵守6S管理要求19. 工作小

11、结撰写，书写规范、专业术语运用正确。三、课程考核标准与评价方案(一)一体化课程考评办法机床常见故障诊断与维修课程采用一体化培训模式，一体化课程考核与评 价应突出能力考评原则，综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业 生涯发展等因素，将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评 价相结合，突出职业效度。1、考核与评价内容考核与评价应针对学生的综合职业能力，包括学生完成工作任务的专业能 力、方法能力和社会能力，以及与专业相关的职业素养2、考核与评价方式可以采用多种方式，如现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业等。3、考核与评价方法根据不同培养层次的一体化课程特点，可将过程性考核和终

12、极性考核相结 合。课程中的学习任务以及每门课程结束时采用过程性考核和终极性考核记任 务总评成绩，任务总评成绩合格，记学分。1) 学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评、组内互评、组间互评、教师评价和企业专家评价 等综合评价方式进行考核。2) 学习任务终极性考核完成学习任务后，任务终结考核：学生根据任务书,独立完成实施方案，并根据实施方案独立完成任务。活动过程考核和任务质量考核成绩作为任务终极性考核成绩。3）任务总评成绩计算任务总评成绩二学习任务成绩60%+任务终极考核M0%。4. 一个培训层次的总学分等于一个培训层次全部课程的学分总和；一门课程的 学分等于这门课全部任务的学分总和。总学分合格

13、给予鉴定毕业。5. 鉴定与毕业：一个培训层次的课程全部完成后，总学分合格，由职业技能鉴定 部门、企业、学校共同完成终极性考核。（二）机床常见故障诊断与维修一体化课程考评方案一体化课程名称机床常见故障诊断与维修基准学分20学分学习任务序号名称学分1机械设备维护与保22齿轮传动机构检修43皮带传动机构检修14链传动机构检修15凸轮传动机构故障检修26螺旋传动机构故障检修27蜗轮蜗杆减速机的故障检修28离合器故障检修29轴承故障检修210机床导轨精度测量与恢复2教学考核1.学习任务过程性考核每个学习任务可采用自评、 组内互评、组间互评、教师评价和企业专家评价等综合评价方式进行考核。2.学习任务终极性

14、考核完成学习任务后，任务终结考核：学生根据任务书，独立完成实施方案，并选取实施方案中部分 内容独立完成机床常见故障维修工作。考核成绩作为任务终极性考核成绩。3任务总评成绩计算：任务总评成绩 =学习任务成绩 00%+任务终极考核 “0%。（三）机床常见故障诊断与维修一体化课程考评与评价表活动过程评价表班级姓名学号日期年 月曰序号评价要点（举例）配分得分总评1写出车床主要技术参数102能说出车床主要部件的名称结构及 功用10A( 86100)2能写出车床的主运动传动链的传动 路线20B( 7685)3能写出纵向与横向进给传动链的传动路线20CO( 6075)4能计算车床主轴的取咼速与取低速105与

15、同学之间能相互合作10。口 （60以下）6能严格遵守作息时间107及时完成老师布置的任务10小结建议活动过程评价自评表班级姓名学号日期年 月曰评价指标评价要素权重等级评定ABCD信息检索能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息5%能用自己的语言有条理地区解释、表述所学知识5%能将查找到的信息有效转换到工作中5%感知工作是否熟悉工作岗位，认同工作价值5%在工作屮，是否获得满足感5%参与状态与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等5%与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、 适宜的信息交流5%探究学习，自主学习不流于形式，处理好合作 学习和独立思考的关系，做到有效学习5%能提出有意义的问题或能发表

16、个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作、分享5%积极参与，在生产加工过程中不断学习，提高 综合运用信息技术的能力5%学习 方法工作计划、操作技能是否符合规范要求5%是否获得了进一步发展的能力5%工作过程遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求5%平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情 况5%善于多角度思考问题，能主动发现、提出有价 值的问题5%思维状态是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决 问题、创新问题5%互评 反馈按时按质完成工作任务5%较好地掌握了专业知识点5%具有较强的信息分析能力和理解能力5%具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰 地表述成文5%自评等级有益 的经 验和 做法总结

17、反思建议等级评定：A:好B:较好 C: 一般 D:有待提高活动过程评价互评表班级姓名学号日期年 月曰评价指标评价要素权重等级评定ABCD信息检索能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息5%能用自己的语言有条理地区解释、表述所学知识5%能将查找到的信息有效转换到工作中5%感知工作是否熟悉工作岗位，认同工作价值5%在工作屮，是否获得满足感5%参与状态与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等5%与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、 适宜的信息交流5%探究学习，自主学习不流于形式，处理好合作 学习和独立思考的关系，做到有效学习5%能提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作

18、、分享5%积极参与，在生产加工过程中不断学习，提高 综合运用信息技术的能力5%学习方法工作计划、操作技能是否符合规范要求5%是否获得了进一步发展的能力5%工作过程遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求5%平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情 况5%善于多角度思考问题，能主动发现、提出有价 值的问题5%思维状态是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决 问题、创新问题5%互评反馈能严肃认真地对待互评5%互评等级简要评述等级评定：A:好B:较好 C: 一般 D:有待提高活动过程教师评价表班级姓名学号权重评价知识策略知识吸收能设法记住要学习的内容3%使用多样性手段，通过网络、技术手册等收集到较多有效

19、 信息3%知识扩建自觉寻求不冋工作任务之间的内在联系3%知识应用将学习刀的内容应用到解决实际问题中3%工作策略兴趣取向对课程本身感兴趣，熟悉自己的工作岗位， 认同工作价值3%成就取向学习的目的是获得高水平的成绩3%批判性思考谈到或听到一个推论或结论时，会考虑到其他可能的答案3%管理策略自我管理若不能很好地理解学习内容，会设法找到该任务相关的其 他资讯3%过程管理正确回答工作页中及教师提出的问题3%能根据提供的资料、工作页和教师指导进行有效学习3%针对工作任务，能反复查找资料、反复研讨，编制有效工 作计划3%在工作过程中，留有研讨记录3%在团队合作中，主动承担并完成任务3%时间管理有效组织学习时间和按时按质完成工作任务3%结果管理在学习过程中有满足、成功与喜悦等体验，对后续学习更 有信心3%根据研