钻孔灌注桩工程施工组织设计

1、西安市西三爻村1、2住宅楼钻孔灌注桩工程施工组织设计一、工程概况( 一 )、工程设计概况该楼位于西安市西三爻村，东邻电视塔，南接教育学院。基础部分采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，其桩径为600，桩长为28m，两楼总桩数为269根（锚桩6根）。使用锅锥成孔，现场拌制砼。砼强度等级为C30。单桩竖向极限承载力标准值为3880KN。（二）场地地质概况拟建场地地质概况详见建设方提供的岩土工程勘察报告。二、施工部署（一） 工程内容及工作量1、工程内容1）施工放线2）钢筋笼加工3）成孔4）砼灌注成桩2、工作量1） 孔内打出淤泥渣工作量3623.65m32） 商品砼灌注工作量2451.30m3（充盈系数为1.15

2、）3）加工钢筋笼工作量16 螺纹钢 T12 螺纹钢 T8 盘 园合计： T（二） 施工方案及施工技术措施 为确保该钻孔灌注桩工程的施工质量，且在短的时间内最好地完成该项工作，本项目部经过对图纸及场地情况的仔细研究和认真讨论，同时结合该工程的实际情况，特主要从施工程序、施工方法、施工工艺、施工技术要求等方面制定出施工方案如下：1、 施工程序 1） 开工前准备阶段在此阶段需要完成下列工作：施工图纸会审；施工组织设计经过批准并交底；施工放线；施工机械设备进场并预检择优选用技术水平高、纪律严明的施工队伍进场；对所有工作人员进行必要的技术交底和安全教育；做好永久或半永久性的坐标和水准点的设置。2）桩施工

3、阶段：严格按照图纸设计及规范进行钻孔灌注桩工程施工。3）竣工验收阶段：对已按国家法律、法规及设计和甲方要求（包括合同规定内容）完成的所有工作提请各方验收，并在验收合格后提交竣工报告。 2、施工方法及工艺（一）、施工方法从该建筑物的场地环境条件、地层情况、桩设计类型、桩位平面图及规范要求等实际出发，经研究决定：1）采取锅锥成孔、钢筋笼地面分三段焊制、孔口两次对接焊接成型、采用滚筒式搅拌机现场拌制砼、砂球作为防水栓、导管水下灌注砼的方法；2）桩成孔施工采取跳跃成孔的方法，以防钻机施工相互影响，导致孔壁坍塌造成串桩现象的发生；3）泥浆排放，将泥浆打入从孔内打出的黄泥围栏内。4）桩施工过半基坑出泥一次

4、。（二）、施工工艺详见施工工艺流程图桩 施 工 工 艺 流 程 图施工放线（自检、联检）平整钢笼制作堆放场地安装检查砼灌注机具钻机安装（自检、联检） 安全检查钻进及成孔验收钢筋笼制作及安放砼灌注班继续准备 隐蔽验收 砼灌注成桩 3、施工技术要求工程桩的施工技术要求根据建设方提供的、陕西建筑设计研究院设计的桩位平面图等图纸及相关文件要求，工程桩总计数量269根。名 称桩长（m）数量（根）配筋（主筋、加劲箍、绕筋）砼等级桩顶标高工程桩28269根816，1512，8C305.554、施工技术措施1）桩位测放结束即固定桩位点。2）钻机需调平、稳固，钻机天滑轮与钢丝绳的接触点、钻头中心点及桩位中心点三

5、点在一条垂直线上。3）1.001.50m后，拉出原桩位的十字线进行桩位复测且下入掉锤进行垂直度检查，如发现问题，及时修正，否则不允许钻进。4）在钻孔下部如发现沙层厚度在2m以上，钻进时应抬高水位（向孔内注水),形成反压以防沙层内地下水流动产生塌孔事故，如向空内注水的方法还不能解决塌孔问题，既在沙层部位采用泥浆护壁法，泥浆比重为1.151.12。再组织形式上应具有连续性，既钻孔到达设计深度后，经过验收既下人刚笼和灌注混凝土，严禁成孔后放置时间过长，形成孔壁失稳，在沙层部位形成塌孔。5） 成孔后，按常规方法测量孔的垂直度、孔径、沉渣厚度，对以上三项指标通过常规方法测量发现有问题的桩，由桩检测单位采

6、用孔径仪，沉渣测定仪，井斜仪进行判定，发现问题及时纠正。6） 下人钢筋笼时，钢筋笼上必须加有桩径卡，以确保混凝土保护层的要求厚度。7）导管进入施工现场后必须做闭水试验。8）导管下人时连接导管的密封圈必须加紧，严禁漏水，导管底端距孔底距离按规范执行。9）混凝土灌注时，始终保证导管必须埋人砼内2m以上，严禁将导管拔出混凝土面，造成断桩。（三）施工主要工序及项目部组成1、施工主要工序1）调钻机等设备进入施工现场。2）进行工程桩桩位测放。3）进行工程桩成孔施工，钢笼制作、吊装钢筋笼，灌注砼。2、项目部组成1） 项目经理：田武兵2） 技术负责：于祖光3） 副经理： 高省军4） 质检员： 王 维5） 施工

7、员： 高广军、刘权福6） 安全员： 严有运7） 材料员： 张福灵8） 后勤组长：严有运3、劳动力安排1） 成孔班（4045人）班长：高广军下设成孔钻机15台机组人员略主要职责为成孔及解决成孔中出现的问题。2） 灌注班（ 人）班长：程忠伟主要职责：吊装、安放钢筋笼、导管及砼灌注3） 钢筋笼制作班（1012人）主要职责：钢筋笼加工4） 测量放线班（3人）班长： （高级工程师）成员：3人主要职责：按要求负责对工程桩桩位测放及标高进行准确测量和桩顶标高的测定。5） 机电班（2人）班长；严有运主要职责：保证场地施工用电，维修设备。做到及时维修，保障用电安全及设备的正常运转。6） 材料后勤班（5人）班长：

8、严有运、张福灵主要职责；对工地所用的材料进行采购，并严格按要求检查各种进料，坚决杜绝没有合格证的钢材等材料进场，对没有进行抽样试验的材料禁止使用。做好进料的详细记录，按规定将进料情况向质检组汇报，接受质检组的坚查。管理工地施工工具、用具、仪器、设备，做好后勤生活服务。7）质检组（3人）组长：于祖光组员：王 维8）安全组（2人）组长：严有运组员：高杰信保证工地的人身及施工安全，防火、防盗。三、施工进度计划 （一）施工准备工作计划1、进场后完成搭建临建伙房及管理人员内务工作，同时测量、灌注设备进场，并安排就位。2、进行施工图纸会审、施工放线、复测及电路安装、修整加工钢筋笼平台及场地，进行导管闭水试

9、验。3、进行技术交底、规范、条例制度及施工组织设计学习。4、钻机进场并预检、安装。（二）施工阶段进度计划工程桩纯成孔施工、钢筋笼制作吊装，砼灌注暂定40天时间。 （三）施工结束进度计划工程收尾工作，主要完成现场清理、设备撤场人员退场等工作，安 排1天时间。祥见下页施工进度计划表四、主要设备1、锅锥钻机15台2、电焊机10台3、切割机1台4、泥浆泵4台5、219mm导管10mm6、J2经纬仪1台7、S3水准仪1台8、塔落度测试仪1套9、砼搅拌机2台10、料斗、灰斗车等辅助工具若干五、工期：纯施工期暂定40天，遇不可抗力因素工期顺延。六、质量保证措施 施工人员进场后，首先组织所有施工人员进行技术交

10、底，熟悉施工图纸，认真学习钻孔灌注桩工程施工组织设计、桩位岗位职责、项目部成员责任管理制度、钻孔灌注桩质量责任管理制度、钻孔灌注桩现场安全管理条例。（一） 施工放线质量控制措施 1、甲方拉出轴线矩形网向施工方（乙方）交付，并有书面成果报告； 2、根据甲方向乙方提供的建筑物平面位置图及桩位平面图，技术负责进行检查、核对桩位轴线的纵横间距。设计单位向乙方精行技术交底，使乙方熟悉了解设计意图；3、桩位测量定点，请甲方和监理方复测验收后方可施工；4、灌注桩定位测量，需建立灌注桩矩形控制网，采用内分法放线定位。5、桩位测量、轴线测量必须严格按工程测量规范（GB50026-93）的规定执行；6、测量人员根

11、据建筑物平面位置图进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据桩位图进行各轴线及桩位测量定点（轴线采用12木桩固定，桩位采用3008盘圆），各轴线两端引两个施工后可以复测的控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。施工放线的精度为轴线偏差±10，桩位偏差±20，施工技术人员应对照桩位平面图对施放的每个桩位纵横间距进行复查；7、必须经过自检、联检后方可进入下一道工序；8、联检后必须在一日内填写完工程定位测量记录、放线平面布置图、测量放线复核记录和灌注桩桩位放线说明，并交建设单位（甲方）和监理方签字、盖章。 (二)成孔质量控制措施1、严格检查所有机械设备是否有违规安装现象，以

12、防造成机械或人身事故；2、做好开工前、施工中、雨后施工前从电盘到钻机、电焊机等所有设备的电路安全检查；3、钻机进场后，首先按顺序编号；4、防止孔位偏差保证措施； （1）钻机安装调平后，必须保持天滑轮和钢丝绳的接触点与锥头尖及桩位中心的三点一线。开钻前，当班技术人员必须严格认真地检查桩位编号及该桩位与至少两个相邻桩位的间距是否正确。如不正确，必须拉通十字轴线或用经纬仪校对，直至合格后方可开钻； (2) 钻机安装时，必须保证钻机三角架的坚实、稳固，以免造成孔斜及桩位偏差； （3）在钻进过程中，如发现钻杆跳中、机架晃动、钻不进尺等异常情况时，应立即停钻检查原因，如发生钻机移位应立即调整、调平； (4

13、) 钻机的三条腿处必须打有地锚，以防钻机移位造成孔位偏差或孔斜； （5）钻机空转后，检查锥头尖偏心不得超过3，超过者停钻整修，经过整修仍达不到要求者，通知其撤离施工现场。5、防止孔径偏差的控制措施（1）开钻前，技术人员必须对所有锅锥钻机的钻头尺寸进行严格检查。600的孔径，钻头应不小于580，不大于600；（2）开钻前，技术人员必须严格检查各钻机使用钻杆的垂直度，防止因钻杆弯曲摆动过大引起孔径扩大。6、防止孔内事故的控制措施（1）开钻前，技术人员必须严格检查各钻机使用的钻杆自身或钻杆与其接首处是否发生破裂或不牢固，以免断钻杆造成孔内事故；（2）成孔过程中如发现由于孔内地层原因造成不断的大量塌方

14、，项目部应立刻拿出书面方案向甲方及监理方请示汇报；(3) 成孔过程中如发现孔内出现空洞或砖和砼的凝结物或串桩现象，项目部应立刻拿出方案向甲方及建立方请示汇报。7、成孔深度控制措施 （1）用于测量孔深的测绳应经常用钢尺进行校核，以免尺寸标记产生滑动，影响测量结果。对于中间有断头的测绳应及时更换，以免成孔深度达不到设计要求； (2) 严格丈量孔深，施工孔深必须比图纸设计的桩底端长0.25 m, 以确保桩的有效长度满足设计要求； （3）施工中必须保证孔口面的高程不变及干净，以免造成高程差；8、防止孔底沉超规范的保证措施 （1）钻孔深度离设计孔深剩0.5m时停钻，待悬浮物在孔内的残渣和泥浆沉淀半小时以

15、上时，由施工员通知再次开钻，一次到底，以免造成孔底沉渣超出规范； （2）安放钢筋笼时，必须对准孔径中心垂直轻放，以免碰刮孔壁，造成孔内沉渣超出规范； (3) 成孔提钻后的等待砼灌注时间（只含下导管时间）不得超过两小时；9、钢筋笼吊入孔内固定前，钻机必须及时吊平吊中，以免造成卡、埋导管事故；10、严格及时填写建立方要求填写的各种表格，并将施工中遇到的各种特殊情况及时写出书面报告及处理方案交甲方及建立方及时审阅、批准、签字、签证；11、严格按照建筑桩基技术规范（JGJ9494）进行施工并自检，经甲方及建立方验收后并请及时在表格上签字。表格签字不得超过两天（含验收当天）。（三）钢筋笼加工质量控制措施

16、1、钢筋笼加工的形状、尺寸必须符合设计要求，并给每个钢筋笼按规定加焊桩径卡。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如果有应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老绣的钢筋不得使用；2、钢筋应平直、无局部曲折；3、焊工必须持证上岗，在正式焊接前，应先对钢筋进行试焊，待钢筋焊接性能检验报告检测合格后方可施焊；4、钢筋笼长度焊接采取搭接双面焊或单面焊方法时，I级搭接双面焊接长度为4d,单面焊接长度为8d,焊缝厚度0.3d焊缝宽度0.7d;II级钢搭接双面焊长度为5d,单面焊长度为10d,焊缝厚度及宽度同前;5、主筋搭接焊接头应相互错开。相邻两根主筋接头截面的距离应大于35倍的主筋直径并不小于500

17、；6、钢筋笼加工好后，必须经当班技术员、甲方及建立方验收合格并填表签字后，方可下人孔内；7、钢筋笼加工除必须符合设计要求外，还必须符合下表规定；钢筋笼制作允许偏差项 次 项 目允许偏差（）1 主筋间距±102 箍筋间距或螺旋筋螺距±203 钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100(四)钢筋笼搬运及安放保证措施1、钢筋笼搬运及安放吊装安放时，应防止变形。安放要对准孔径中心，避免碰撞孔壁，就位后立即固定；2、吊装钢筋笼必须使用双根扶笼器，以确保笼顶标高的准确性和钢筋笼笼固定在孔内的安全性；3、钢筋笼必须固定在准确的标高位置和孔径中心，以确保钢筋笼足够的锚接长度和

18、砼保护层后度；4、钢筋笼主筋允许偏差如下：水下浇注砼桩 ±20非水下浇注砼桩 ±105、对钢筋笼笼顶标高必须在安放时个个实测定位；6、作好严格的实事求是的记录，并请甲方和监理方随即签字，最迟不得超越两天（含验收当天）。(五)砼灌注质量保证措施1、检查砼灌注机具 （1）对进场导管必须做闭水试验，严格检查进入施工现场的每一节导管是否存在漏水、漏气、砂眼现象，如发现立即用红色油漆做出明显标记另放； （2）将每一节导管里面再次清理检查并刷油，以保证隔水栓和砼在其中的畅通下滑； （3）将清理并刷油的导管每四节进行连接，以缩短成孔后的灌注时间； （4）对所有泥浆泵进行通电试运行，发现问

19、题及时修理，以保证施工的正常进行；2、 导管的拆卸与安装（1）导管吊装应垂直对准钢筋笼中心轻放，导管底端至孔底距离应严格按规范及公司制度执行；（2）每次安装导管时必须检查导管与导管间的胶皮垫圈是否完好，否则立刻更换，而且连接螺丝必须拧紧；（3）每次安装或拆卸导管必须用钢尺实际测量，并做好记录，以避免发生拔管或安装误差，造成断桩；（4）每次拆卸导管后，必须立即将导管内外在排放泥浆的池边冲洗干净，以免造成下次砼灌注事故；3、 砼灌注的操作与控制（1）技术员和当班施工员必须从新测定孔口标高，严格控制钢筋笼的安放表高及孔口至桩顶的高度；（2）在下导管时应确保导管底端到孔底的正确距离；（3）加工的隔水栓

20、必须具有良好的隔水性能，同时保证其在导管内的顺利排出； （4）采用砂球隔水栓，砂球不应在接触砼以前入水； （5）倒入孔内紧挨隔水栓的第一盘料应为与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（砼结构工程施工及验收规范）； （6）对于水下砼灌注.，在灌注前应有足够的砼储备量，剪断隔水栓铁丝后，使导管一次埋入砼面在0.8m以上；且保证水下砼灌注必须连续不断，对灌注中的一切事故、故障均应做好记录； （7）在砼灌注中，导管应勤提、勤拆勤活动，其在砼中埋深为26m每次拔管不得超过4m，始终保持导管埋深2m（拆管后），并严禁导管提出砼面； （8）当灌注的砼面接近钢筋笼底端时，导管最少埋深宜保持3m（拆管后），且灌注速度

21、应适当放慢，同时压住固定钢筋笼的压杆，直到砼面超过钢筋笼底端，以免造成钢筋笼上浮或倾向一边，导致卡管，埋管等事故；（9）钻机提升导管时必须要慢、稳，防止导管碰挂钢筋笼，导致钢筋笼上浮。每次装、卸导管时必须测量，并认真填写记录；（10）严格控制最后一次灌注量，同时导管提升必须放慢，以免造成上部空心或夹泥；（11）严格控制桩顶标高，确保浮浆层在0.5m0.6m,桩身砼充盈系数1.10；（12）每天按规定制作一定数量的试块，每组三个试块应在同盘混凝土中取样操作，并按规范养护。（六）工程监控 在施工中，严格遵守以上施工工艺和质量保证措施，并抓住整个工程的关键环节设立监控点如下： 孔深的垂直度和孔底沉渣

22、厚度； 灌注的全过程，防止断桩和埋管。（七）各种记录表格的填写及存放要求 1、各种表格一律用签字笔或钢笔吸碳素墨水后字迹工整填写，不得涂改或沾污； 2、在填写表格时，表格的内容不得省略，每项内容必须如实认真按时填写。不得事后补填或编造内容，如有发现严肃查处； 3、由施工单位填写的表格内容，应在该项工作结束的当时全部填写完毕。由建设单位和建立方填写的内容也应请求其在该项工作结束当时填写完毕，最迟不得延过事后一天； 4、在成孔或灌注中，无论出现任何故障或事故的事实及停工时间超过10分钟的都必须在表格中如实反映出来； 5、施工中填写的时间均以24小时为单位； 6、在砼灌注装、卸导管时，每次装卸导管均

23、应用钢尺实际测量导管长度后认真填表，不得有误； 7、表格最后签名部分由施工单位签字的必须在该项工作结束的当时签字完毕，由建设单位和监理方签名的应在请求其在该项工作结束的当时签名，最迟不得延过事后一天； 8、每天已填和应填而未填完全的表格由项目部资料技术员负责验收把关，内容未填完全的应催促填完，不得有空项； 9、收交上来的各种表格由项目部资料员负责分类整理并装袋存放保险柜。不得有丢失或沾污； 10、各种表格填写管理及以验收把关由项目部技术负责总负责； 七、工期控制措施 （一）施工进度控制的方法与措施 1、进度控制的方法钻孔灌注桩进度控制的方法，我们主要采取规划、控制和协调，即确定施工项目总进度控

24、制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划；在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，并随时检查，出现偏差或不合理及时采取措施调整；还要协调好施工各机班组之间的进度关系。2、进度控制的措施钻孔灌注桩进度控制，我们采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。1）、组织措施：主要是落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按施工项目的结构、进展有阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因数分析和预测；2）、技术措施主要是采取

25、加快施工进度的技术方法；3）、合同措施是对分解单位签订的施工合同工期与有关进度计划目标协调；4）、经济措施是实现进度计划的资金保证措施；5）、信息管理措施是每天收储施工实际进度的有关资料整理统计与计划进度相比较，定期向建设单位和监理方提交比较报告。（二）施工进度计划的实施检查与调整1、进度计划的实施1）进度计划的贯彻：检查分解后各层次的计划，形成严密的保证系统，以免造成分解后各层次计划的脱节；层层签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担经济责任、权限和利益，明确具体施工任务、技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保质、保量完成规定的任务；计划全面交底，发动群众实施计划。2）进度计划

26、的实施:编制旬作业计划，将规定的任务结合现场施工条件和实际，使施工计划更具体、更切实际、更可行；签发施工任务书。编好旬计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实；做好施工进度记录，填好进度统计表。做好施工中的调度工作，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业任务和实现进度目标。2、进度计划的检查与调整1） 主要指标完成情况的检查 施工组织设计的主要指标的检查，采用比较法，就是把各项指标的完成情况同计划规定的指标相对比。检查施工进度和现场平面布置图的合理性，发现其问题，为进一步分析原因提供依据。2） 施工进度计划的调整根据对施工进度的检查与分析，发现问题及其产生的原因，拟定改

27、进措施或方案；并对施工组织设计有关部分或指标逐项进行调整，以保证工期内完成任务。 （三）可能出现影响施工进度的因数和预防措施1、有关单位的影响，这里有建设单位，设计单位，水、电供应部门及政府有关主管部门等影响因数。其资金不能保证和设计单位图纸变更是致使施工中断或减慢的主要因数；2、施工条件的变化：施工中工程地质条件和水文地质条件与勘察报告设计不符，如地层分部不均、地下障碍物、软弱地基以及恶劣的气候等都会给正常施工进度带来影响。其措施为在施工前做好施工现场原动迁和原建筑物的情况调查，尽量避免错误地安排施工计划，以延误工期；3、技术失误：采用施工技术不得当，施工中发生技术事故。其措施是加强质量控制和规范化操作。4、施工组织不利，及流水施工组织不合理、劳动力和施工机械调配不当，施工平面布置不合理等影响施工进度计划的执行。其措施为在施工前，对流水施工、劳动力的多少和施工机械的调配，在项目经理部内反复讨论，合理安排，充分作好施工组织设计；在施工前深入现场，熟悉图纸，合理布置施工平面图，以最短的时间干出最优的工程。八、安全施工措施根据我公司的一贯制度，在本工程施工过程中，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针以及“安全生产、以人为本