实用的模板工程施工方案设计

1、实用标准马甲中心小学扩建办公楼模板工程施工方福建省华远建设发展有限公司2012 年 06 月一、工程概况： 本工程为马甲中心小学扩建办公楼，位于泉州市洛江区马甲镇。办公楼结构质式为四层现 浇钢筋砼框架结构。一层地梁面到二层板面高为 5.0m ，二层至三层层高为 3.3m, 四层层高 4.0m 。本工程建筑设计等级为三级，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防 烈度七度，结构合理使用年限为 50 年。二、模板安装 （经设计计算各构件安装要求个体详见附图）1、 板模采用 18厚九合板进行拼装。梁板楞木（方木 50 xiOOmm ）间距600mm , 牵杠（0 48 钢管，3 =3.5mm

2、）间距 100mm ，支撑（ 48 钢管，3 =3.5mm）间距 1.0m ,沿垂直方向每 1.5m 拉设纵横方向水平拉杆。2、 梁底板、侧模采用九合板。框架梁底模支撑采用楞木（方木50 x100mm ）间距 400mm ，梁侧模加档木（松木 50 x100mm ）间距 300mm ，中间加一道 50 x100mm 楞 木。梁模支撑及牵杠采用0 48 钢管（3 =3.5mm ），支撑间距为 800mm 。梁侧模采用九合板 立档采用 50 x100mm 松木，间距 300mm ，中间加一道 50 x100mm 楞木。3 、柱模一般采用 18mm 九合板进行拼装。柱箍（方木50 x100mm ）间

3、距 300mm 。4、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件， 其材质应符合钢 管脚手架扣件中的规定（ GB15831）。 扣 件 在 螺 栓 拧 紧 扭 力 矩 达 65NM ， 不 得 发 生 破 坏 ， 扣 件 抗 滑 移 能 力T=8KN 。用于支模钢管架体的连接与紧固。5、顶托应采用标准可调顶托，U型（钢板厚度4mm ,宽度100mm,长度100mm ，高度60mm ）支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆（L 600mm ）伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm （ D 35mm ），螺盘应为玛钢、并带碗扣。三、模板设计计算计算所用数据：1 、模板及其

4、支架计算的荷载标准值及荷载分项系数0.3KN/m 21 ）模板及支架自重1.2 KN/m 2平板的模板及小楞楼板模板（含梁模板）楼板模板及其支架0.5KN/m 20.75 KN/m 22 ）新浇砼自重 24KN/m 23 ）钢筋自重 楼板1.1 KN/m 2梁KN/m 24 ）施工人员及设备荷载1.5计算模板及直接支承模板的小楞 计算支架主体及其他支承结构构件计算直接支承小楞结构构件5 ）振捣砼时产生的荷载 水平面模板KN/m 2垂直面模板KN/m 26 ）新浇砼对侧模压力 F=r 0H=24H R=24 KN/m 32.5 KN/m 21.0 KN/m 21.5 KN/m 22.04.0F=

5、0.22r cto 斷血V1/2to=5 3i=1.0B2=1.0V=4m/h2 、模板及支承材料的主要系数1 ）九合板：3 4=1.3 X104 KN/m 2T=1.5 X103 KN/m 2E=1.0 X107 KN/m 22 ）楞木：db xh=50 xi00mmW=bh2/6=8.33 Xl0-5m3i=bh 3/12=4.17 xi0-6m4S=bh 2/8=6.25 Xl0-5m32b xh=70 xi00mmW=bh 2/6=116666.6mi=bh 3/12=5833333m4S=bh 2/8=6.25 Xl0-5m33 ）钢管： 48S=3.5mm=170N/mm 2T=1

6、.0 X105 KN/m 2E=2.6 X108 KN/m 2W=5078m31=1.22 Xl05m4A=4.89 Xl0-4m2S=3.475 X10-6 KN/m 2（一）板模板设计：1、荷载计算：模板自重0.5KN/m 2 ，砼自重24 X 0.10=2.40KN/m2,钢筋自重1.1 X0.1=0.11KN/m2，施工人员及施工设备重2.5KN/m 2q=1.2 X（0.5+2.4+0.11） X0.915=3.31KN/mp=1.4 X2.5 X0.915=3.20KN/m0九合板验算：楞木间距 600mm强度验算：M=0.1 X3.31 X0.62+0.117 X3.20 X0.

7、62=0.25KN mWo = 1/6 X915 X182=49410mm2S=M/W o=0.25 X106/49410=5.06N/mm2f m=11N/mm 2f =1/250=600/250=2.4mm440.677 3.31 6000.990 3.20 6001.75mm2.4mm100 9000 444690满足要求。刚度验算：4f= f-100EI满足要求。0楞木验算：楞木 50 X100mm ，牵杠间距1000mmq=3.72 X0.6=2.239KN/mp=3.35 X0.6=2.1KN/m强度验算：M=0.107 X2.239 X1.O2+O.121 X2.1 X1.O2=

8、O.49KN mWo=8333.3mm3S =M/W o=O.49 X 106/8333.3=5.92N/mm2f满足要求。(3牵杠验算： 48钢管，S =3.5mm ，取支撑间距1.0m 。F1=2.239 X1.0=2.239KNF2=2.1 X1.0=2.1KN强度验算：M=0.15 X2.239 X1.0+0.175 X2.1 X1.0=0.7KNmWo=5078mm2S =M/W 0=0.7 X106/5078=138N/mm2f m=1.3170=221N/mm2满足要求。刚度验算：331.88mm1000/4002.5mmf 1.146 2239 10001.615 2100 1

9、000f55100 2.6 10 1.22 10满足要求。(4钢管支撑验算： 48钢管，S =3.5mm 。强度验算：N=3/2 X(2.69+2.52 ) =7.82KN卢N/A n=7.82 X103/4.89 X102 = 16N/mm 2N 满足要求。士卡矢詳幻或空三普帥侔嫦殲锻觀面图1-齐麺*3-捕岫怖41护1海5-州6-7-iihm8-liS&9-4Wfe 10-昨箱-禅(二)梁模板计算：1、框架梁最大为 300 X700mm 。框架梁模底板九夹板为 300 X18 x 1830mm ，楞木 50 xiOOmm , 间距为400mm，梁底模支撑采用 48钢管(3 =3.5mm )，

10、间距为 800mm 。2、梁底模板计算模板重：0.30 X0.5=0.15KN/m砼重：24 X0.30 X0.7=5.04KN/m钢筋重：1.5 X0.30 X0.8=0.36 KN/m施工荷载：2.0 X0.25=0.5 KN/mq=1.2 x(0.15+5.76+0. 36) =7.524KN/mp=1.4 X0.8=1.20KN/m模板强度验算：强度验算：X0.600=0.79KNm106/8333.3=9.48N/mm21.3 S=16.9N/mm2M=0.107 X7.524 X0.4f3100 9000 1/12 300 18钢度满足要求。 .楞木验算：牵杠间距 600mm强度验

11、算：+0.121 X1.20 X0.4q=1.2 x(0.5+24 X0.8+1.5 X0.8) X0.4=10.032KN/mp=1.4 X0.4=0.56KN/mM=1/8 X(10.032+0.56)=0.15KN mWo = 1/6 X300 xi8W0=8333.3mm3=16200mm=M/W 0=0.798=M/W o=O.15 xi06/16200=9.26N/mm2 S=11N/mm强度满足要求。刚度验算：441.12mm400/2501.8mmf 0.632 7.524 4000.967 1.20 400强度满足要求。刚度验算:30.7mm600/4001.50mm5 93

12、68 60036384 9 104.17 10刚度满足要求。3 .牵杠计算： 48钢管S=3.5mm取支撑间距0.8mq=10.032 X0.786=7.89KNp=0.56 X0.600=0.336KN强度验算：M=0.188 X7.89 X0.8+0.188 X0.336 X0.8=1.240KNmW0=5078mm2X 106/5078=244N/mm2f m=1.5S =M/W 0 = 1.240 170=255N/mm满足要求。 刚度验算：330.98mm800/4002.0mm0.91160408001.497384 800100 2.6 105 1.22 105刚度满足要求。4

13、.模板支撑验算： 48钢管S=3.5mm底模传来荷载：(5.51+0.98 )X0.4=2.6KN侧模传来荷载：0.4 X0.6 X2 X0.5 X1.2=0.288KN板模传来荷载：(3.4+3.203 ) X0.4=2.65KN卢N/A n=5.54 X103/4.89 X10 2 = 11.3N/mm2N稳定性满足要求。5 .梁侧模计算：梁侧模采用九合板100松木，中间加一道 何载计算：18 X0.5 X1830，档木间距 300mm，采用 50 X50 X100 楞木。新浇砼最大侧压力：F=0.22r cto p1 p2V1/2 =52.8KN/m2F=r cH=24 X0.7=14.

14、4KN/m2取最小值：F=14.4 KN/m 2施工振捣荷载：p=4 KN/m 2九合板强度验算：恒载：p=1.2 X14.4 X0.7=12.1 KN/m 2活载：q=1.4 X4 X0.7=3.92 KN/m2M=0.107 X12.1 X0.3 2+0.121 X3.92 X0.32=0.16KN mS=M/W 0=0.16X 106/(1/6X 600 X182)=4.938N/mm2可=11N/mm2满足要求。刚度验算：刚度验算：E=90000I=1/12 X 600 X 183=0.292X10 6mm440.353mm300/3001.0mm0.632 12.1 3000.967

15、 3.92 30036100 9 10 0.292 10满足要求。立档强度验算：q=1.2 X14.4=5.18KN/mp=5.6 X0.3=1.68KN/mM=0.125 X5.18 X0.3 2+0.125 X1.68 X0.32=0.08KN mS =M/W=0.08x 106/(1/6x 50100 2)=0.93N/mm2可=13N/mm2满足要求。刚度验算：0.01mm500 / 4001.2mmf 0.5215.18 30040.192 1.683004100 9 1054.17 106刚度满足要求。剪力flf 7宜杆间即翻000X1000F1同距LOW郦樣也甲面小T300 &1

16、蟆檢僭谁规鏡童据渣萇口来用夹具蛙计夹旱.-;lij.JWfiH.一 戲繆辄：1顶菲封口托卞匸卜一木槎| i士屮卞；T熾骨,T-S主龙费B-112S置聘I幻粒栓间虚孑竄丸于*（三）柱模板:一层柱截面（ 面垫层标咼-0.1m, 新浇砼侧压力：450 X500 ）柱高 4.5m，扣除梁高 0.80m，层地 计算高度为3.6m，作为普通柱模支模依据。F=0.22r ct0 B p2V1/2F=r cH恒载：柱砼浇速度控制在4M/H，最大侧压力为F=0.22r cto Bi p2V1/2 =52.8KN/m2F=r cH=24 X3.6=86.4KN/m2取最小值：F=52.8 KN/m 2活载：倾倒砼

17、时产生的荷载2KN/m 2。荷载综合值：52.8 X 1.2+2 xi.4=66.16KN/m21、柱箍验算：桩截面：450mm X500mm，箍间距：300mm强度验算：q=F1 i=66.16 X0.3=19.85KN/m柱箍采用100 X50方木Wnx=1/6bh2=1/6 X50 X100 2=8333.3mm3M=1/8ql12=1/8 X19.85 X0.50 2=0.62KN mM/W nx =0.62 X106/8333.3=7.44N/mm2 S=11N/mm 2经验算强度满足要求。刚度验算：45ql384EI45 19.85 50056384 9 104.17 100.43

18、mm500/250 2mm经验算刚度满足要求。2、九合板强度验算：按四跨连续梁计算：q=52.8 X1.2 X0.50=31.68KN/mp=2 X1.4 X0.6=1.54 KN/mM=0.107 X31.68 X0.3 2+0.121 X1.54 X0.3 2=0.352Nm柱剖面图Wo = 1/6X500 X182=27000mm3S =M/W0=0.35X 106/27000=12.96N/mm2f m=1.3X11=14.3 N/mm2刚度验算:E=9000I=1/12X500X183=0.243X10 6mm 4七 0.63231.68 30040.967 1.5430040.72

19、5mm300/2501.2mmf5100 9 1062.67 10刚度满足要求。柱模板设计示意图四、模板安装的技术措施（一）模板安装要点1、施工前，应对有关部门操作人员进行培训及技术安全交底，并 进行试组装，明确具体的操作顺序及步骤，明确质量标准及各项具体要 求。2、先浇筑底层地面垫层，增加支撑强度、刚度，不致影响钢筋砼 结构的外观变形，由于层高较高，在柱的顶部和中间加一道强度箍，防 止柱模扭曲。在柱子高度方向中间开设一进料口供砼下料用，柱模底要 留置清扫口。3 、模板安装要紧密，断面要按图纸尺寸进行制作，控制好标高及 平整度，支撑要每 1.5 米设一道水平拉杆，底层另一道扫地水平拉条 （每层

20、至少设二道水平拉杆）间隔二跨应设一道剪刀撑固定柱梁位置， 以保证梁板在施工中的刚度稳定性。4 、模板混凝土接触表面要清洁，并涂刷脱模剂，浇筑之前要浇水 湿润。多层楼盖上、下层模板的支撑柱杆就要安装在同一条垂直上。梁 跨度在 4m 以上，跨中起拱 0.2% 。梁板模板施工顺序为主梁次梁板 现浇柱时预埋好墙体拉强钢筋和木门窗工程等预埋件。5 、安装钢筋前，模板要抄平，提高模板的安装质量，提高混凝土 的观感。模板拼缝用封口纸进行粘贴，避免漏浆。安装过程中要水平拉 线，斜撑以保证左右不变形，轴线不位移，提高模板的安装质量。6 、浇筑混凝土时，木模工进行跟踪护模。外柱模安装时，外模要 伸到梁下 200m

21、m 以上，再销好，固定牢固，以提高柱、梁接口的平 整度，解决接口的通病，提高混凝土的观感率。（二）基础模板1 、基础承台、基础梁采用砖模支护。2 、要复核轴线、标高、几何尺寸以及支撑系统。（三）楼梯模板：抓住不发生梯段变形，踏步不发生下沉，斜向 支撑要垂直斜板、支撑要牢固，防止支点滑移，楼梯的支模时根据楼梯 外形尺寸要求，制作相应的木板和卡具。对踏步中间段的踏步模板，采 用50 X100楞木用铁钉钉固即可，以防变形。五、模板安装的安全措施1 、支撑全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向设水平撑和垂直剪 刀撑并注意与各支柱固定可靠。2 、安装柱模板应设专门的临时支撑，不能用柱筋作为临时支撑。3 、支

22、撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。4 、支设柱与梁模时应使用马凳操作。5、平板模板安装在支架搭设稳固，板下模楞与支架连接牢固后进6、六级以上大风，应停止模板的吊装作业。7 、模板安装时，外脚手架必须同步到位（必要时应及时维修加 固），以达到坚固稳定，确保施工安全。8、模板施工人员必须经培训持劳务证上岗，并正确使用安全帽、 安全带，穿软底鞋。9、严格控制施工荷载、不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于规 定要求。10 、保证模板安装的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不 得随意拆除支撑构件。六、模板拆除的技术措施1、构件脱模时间根据气温条件和构件受力特点而定，并要通过砼 试件实际抗压强度为依据，主梁、楼梯及悬挑构件，底模拆除时，其 砼强度必须达到设计强度的 100% 。2 、一般构件底模板拆除时的强度必须达至设计强度的75% 以上3、柱模板拆除，应在砼强度能保证柱表面及棱角不致因模板拆除 而致损坏为原则。4 、拆模前应填写模板拆除申请表 ，经审核批准后方可实施。七、模板拆除