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文档简介
1、技术开发中心三年规划纲要1. 技术部门三年规划的工作目标 三年成为国内最优秀的低温装备供应商,力争用 5 年时间成为全 球主要低温设备供应商。技术水准必须紧跟国际先进水平,产品规格品种 全方位系列化。具有人才、技术的领先研究及储备能力,具有工艺创性的 技术及资金实力。引领行业技术新潮流,主导行业的发展方向及进程。2. 技术部门的形势分析2.1 公司的技术现状、优势和劣势2.1.1 公司技术现状2.1.1.1 技术人员现状目前公司技术开发中心从事设计工作的人员有 16人,从职称区分 :其中高级 职称 1人,中级职称 3人,初级职称 12人;从学位区分 :大学本科 13人,专科 2 人,中专 1
2、人;从工作年限区分: 5 年以上有 5 人,其余的均为 13 年。技术 部门人员力量相对偏弱。2.1.1.2 技术现状公司前身技术体系建立在与 BOC/MV各三年的合资生产低温贮罐的技术基础上,近几年独立以来,通过引进国内同行四川空分、江西制氧机厂、常 州西玛的技术、检验、生产管理人员,吸收各自的技术优势,不断开发新 技术,满足工业气体和液化天然气工业的装备需求,开发出车罐箱瓶四大 系列产品并初步具备天然气贮运成套应用技术的能力。公司技术水平在同 行业处于中上水平。主要产品有:低温贮槽(包括大型常压低温贮槽) 、低 温液体运输车、 低温液体罐箱、 杜瓦瓶、 汽化器、减压装置(主要用于 LO2、
3、 LN、LAr、LNG等)以及车用液化天然气气瓶等。2.1.2 技术优势机制灵活,市场反应速度较快,人员结构年轻化,消化接受能力较强。开 发的 40 英尺、 43 英尺液化气天然气罐箱技术在国内目前是处于领先地位,并 获得多项专利技术。公司在国内首家采用高真空多层绝热结构,克服了真空度 保持、漏放气速率控制等难题,生产出具有国内先进水准的LNG罐车与罐式集装箱。公司生产的LNG容器的日蒸发率达到0. 15%,远超过0. 3%的国家标 准和同行 0.25左右的水平,是迄今国内最好的日蒸发率指标。是JB/T47802002液化天然气罐式集装箱行业标准的主要编写单位。公司开发的LNG曹车容器最大容积
4、可达40用,而且车身自重比例小,大大提 高了槽车性能,直接降低了 LNG的单位运输成本(约50%),具有明显的竞争优 势。公司的液化气天然气罐箱、低温液体运输车被商业部定为LNG运输专用设备之一。公司开发的液化天然气气化站用 LNG气瓶,在国内属于首创。由于没有国 家标准,因而起草了用于设计、制造、检验用的液化天然气焊接绝热气瓶 企业标准。公司开发的作为汽车燃料箱用的液化天然气气瓶,在国内也是属于首创, 起草的企业标准汽车用液化天然气气瓶也属于国内第一家。2.1.3 技术劣势 学习模仿型人才较多,研究型带头人少,自主开发创性能力欠缺。公司的 技术人才战略定位不清晰。技术人员普遍工作年限不长,且
5、技术部门人员流动 性大。公司的各部门都从技术部门要人,所以技术部门是公司人员培养基地。 技术人员大多是刚毕业人员,技术力量相对薄弱,技术基础底蕴不深厚。技术人员接触外部的机会不多,因此对同行业(尤其是国外同行)的发展 水平了解不够。针对与公司产品有关的技术培训欠缺,技术人员技术水平提高缓慢。2.2 公司的三年战略目标对本部门开展工作的要求和挑战 为顺利完成公司的三年战略目标,技术部门必须不断提高自身素质,保持 人员的相对稳定。必须要理顺以下流程,使产品设计质量更上一个新台阶,更 能贴近市场、满足用户需要。理顺设计、校对、审核、批准的程序,以及设计与工艺的程序。 理顺开发流程,避免缺乏科学性的局
6、面,应当首先进行市场调研,根据市 场的需要,开发出市场需要的产品。产品试制出来后应当经过实践验证,避免 出现原来产品还不成熟就推向市场的局面。理顺技术改造程序,根据客户服务部提供的信息,结合具体情况进行技术 改造。3. 技术部门的总体工作思路 引进专业技术人才,与高校加强联合,招聘低温、化机、真空、焊接等 重点对口专业的毕业生,编制整体培训计划对技术人员进行培训。既有“请进来”,也有“送出去”。邀请国内低温压力容器专家到公司举行定期培训, 派人员参加国内同行会议,以及举行的培训班学习。优化人才结构,建立具有 较高研发水平的技术队伍。在部门内部确立优胜劣汰的竞争机制,创造团队合作,技术人员积极向
7、上不断进取的技术氛围。建立以新产品开发为核心的设计工作重点,以产品批量化生产的工艺工装为核心的工艺工作重点。最大化地满足市场的需求,为用户提供世界先进的低温装备,引导行业的健康发展。4 技术部门的总体规划4 1 重点研究方向低温液体贮罐,在现有基础上完善产品结构,进行优化设计,完 成系列产品的升级换代工作,完善产品的工艺流程,进行旨在提高产品质 量,降低产品成本的规模化生产的技术工艺创新工作;低温液体运输车, 低温液体罐箱, 借助中集集装箱的品牌,与国 内外先进的技术研究单位、 配套行走机构厂家合作, 通过结构形式的优化, 绝热材料、绝热技术的深入研究,生产工艺的创新突破,实现自重最轻、 容积
8、最大化的国际先进技术产品,如 20 英尺、 40 英尺标准低温罐箱,大 型低温低压带泵半挂车, 形成行业领先、 国际先进的低温运输产品 30 个以 上规格品种,形成批量流水线规模化生产能力,全面开拓国内国际市场; 低温杜瓦瓶、 车载瓶,进行领先技术的研发试验,牢牢掌握市场 动向,为LNG青洁燃料汽车时代的到来提供更多的产品和服务,满足出租 车、中巴车、大巴车和大型牵引车等多种车型的清洁燃料改装要求。完善 新产品的研制创新和批量生产工艺流水线的工艺创新,确保产品质量、性 价比的市场绝对优势;低温杜瓦瓶在现有基础上,重点解决绝热材料及真 空获得稳定性技术,在外观抛光技术上实现自动化,配套件的质量价
9、格上 进行优化,进一步提高产品质量,降低成本,抢占国际国内市场;工程应用技术,重点研究LNG和L-CNG加气站的成套建设技术, LNG气车改装技术,LNG接受站(LNG液化工厂)大型堆积绝热贮罐的成套 建设技术,大型工业气体贮罐的现场组装技术。力争成为能为客户提高全 方位的产品和服务的企业。4 2 部门的制度修订和流程完善建立技术准备计划制度,设置由总工程师直接领导的计划员岗 位,负责技术准备,技术研发的计划、立项、周转和进度检查; 增设标准情报工作, 负责与主管行业、协会的沟通,标准资料的 收集,专业报刊杂志,行业动态,国内国际的相关专利技术,罐车、罐 箱等的产业政策的收集, 国际国内同行的
10、新产品、 新技术应用动态收集; 完善产品的校审制度, 引进相关专业的优秀人才, 确保新产品开 发的先进可靠性,建立与之相适应的技术创新奖评激励机制;强化新产品研制过程的工艺成熟可靠性, 建立严格的图纸工艺会 签制度,保证设备工艺、焊接工艺、真空工艺的一致性;加强与国外先进技术同行, 国内科研院所的交流与合作, 在前沿 技术、 重大新材料应用、应力分析、 热力学分析等理论技术领域加强联 合研究,确保技术紧跟国际先进水平;加强技术与市场、 售后服务的互动联系, 在解决用户面临的技术 问题、质量问题的基础上,不断完善产品的技术实用性改进。4.3 部门岗位调整计划及人员的增补计划技术部门现在分为贮槽小
11、组及汽化器( 5 人)、运输车及罐箱小组( 6 人)、 气瓶小组( 4 人)、资料管理组( 2 人)。每个组的人员均不够。规划分为贮槽小组(6人):常规低温液体贮槽3人和LNG1槽3人,汽化 器小组( 3 人),运输车小组( 12 人):低温罐体部分 6 人、整车部分 4 人、公 告部分 2 人,罐箱小组 (4 人) 、气瓶小组( 6 人)、标准情报资料管理小组( 3 人):档案管理 1 人、计划 1人、蓝图晒印、发放及更改 1 人。因此需要增添 (或培养)人员共 12 人(其中具有压力容器审核资质 3 人)。 化工机械专业或低温与深冷技术专业 9 人,汽车专业 3 人。2005 年增加 5
12、人, 2006 年增加 5 人, 2007年增加 2 人。5. 技术部门运营所需的资源支持5.1 资金投资和设备投资5.1.1 研发资金投资5.1.1.1 每年用于技术开发的资金需要 800万元, 三年合计 2400万:低温液体罐箱 50万/ 台(包括技术工艺研究, 产品设计, 低温热力学计算、 应力分析、试验、国家检验、罐箱船级社认可等费用 ), 7 台共计 350万(不计 罐箱本身成本)低温运输车 35 万元/ 台(包括技术工艺研究, 产品设计,低温热力学计算、 应力分析、试验、国家检验、公告等费用 ), 20 台共计 700 万元(不计运输车 的成本,因产品试制完成后可作为产品销售) ;
13、低温气瓶 20 万元/ 种(包括样瓶的制作、相应工装、夹具、试验、国家 检验等费用),共用 12种规格需要 240 万元;大型常压绝热贮罐的研究, 3 万等级天然气接收站,需寻求国际合作, 研发费用 200 万新材料、新技术的研究与交流,低温、 真空基础性前沿研究投入 100 万/ 年,三年共计 300 万;5.1.1.2 参与液化天然气气瓶、低温液体运输车、低温绝热气瓶国家、行业标 准编制资金各 50 万元,共计 150万元。5.1.1.3 培训资金 20 万元/ 年(包括邀请专家到公司授课、公司派人员出去学 习) ,共计 60万元。5.1.1.4 与企业相关的期刊、资料、标准费用 10万元
14、/年,共计 30 万元。5.1.2 办公场所需增加现在技术部门的办公场所已经很拥挤,由于人员的增添需要增加办公场所 100m2左右,办公设施。5.1.3 设备投资公司目前只有5套S0LIDEDGE12.版本的正版软件,其余均为 AUTOCAD SOLIDWORK盗版软件。需要增加PRO/E软件20套,15万元/套共计300万元。 更新过时的和为新人员配备电脑需要 40台, 8000元左右/台,共计 32万元。5.2 公司政策支持如果公司要在技术方面形成核心竞争力,从目前情况来看,希望公司从以 下方面给予支持。制定相应的激励机制,鼓励技术人员创新。建立完善的奖励与惩罚制度, 彻底根除原有痼疾。在
15、人员深造方面,应当建立机制,让突出贡献者能够继续深造,为公司培 养技术骨干,增强公司技术力量。在薪资上制定相应的政策,技术部门与公司其他部门的差距不宜过大。从 技术部门调出去充实公司另外部门人员的工资、 待遇不会有大幅度提高的现象, 否则技术部门的稳定,技术力量的加强都将不能实现。5.3 其他部门的支持5.3.1 市场部 : 需要市场部在签订合同时尽量签清楚,如果所订的货物与公司原 有产品有差异,应当于技术部门联系。 做到技术上可行, 对于需要重新设计的, 应当通过技术部门将所有参数进行确定。5.3.2 人事行政部:在招聘人员时,应当让技术部门参与,这样选择的人员更 能适合公司产品设计的需要。
16、在人员职称问题予以关注。5.3.3 客户服务部:将外部的设计质量信息真实地反馈到技术部门,如有必要 技术部门派人员去用户现场实地了解情况,便于提高产品质量,5.3.4 生产制造中心:将生产中发现的问题及时与技术部门沟通,便于技术部 门整顿、提高设计质量。5 技术部门三年规划的实施6.1 技术改造计划 重新优化设计公司原有产品, 将许多类似的零部件形成系列化做成标准件, 以提高技术部门对市场的反应速度。2005年2006年6月,完成现有低温液体贮槽、符合原有公告的低温液体 运输车、罐式集装箱、汽化器、低温气瓶、汽车用液化天然气气瓶等产品的系 列化整顿优化。6.2 技术开发计划6.2.1 低温液体
17、运输车总体计划在三年内开发 20 种规格的低温液体运车, 采用多层绝热技术, 使 得开发的汽车在允许承载情况下,重量最轻化,容积最大化,有效降低用户运 输成本。结构做到合理,性能做到最优,品种做到适合市场需要且最多。2005 年开发完成 4 种车型,并不断改进。在优化 2005年所开发的低温液体运输车的情况下, 2006年在开发 6 种车 型。依托前两年的成熟设计经验, 2007年开发 10种车型。6.2.2 低温绝热气瓶2005年2006年在现有基础上开发 6种规格低温绝热气瓶。 特别应当针对LNG立式低温绝热气瓶的开发。6.2.3 车用液化天然气气瓶在目前已有的 2 种试制产品基础上,再开
18、发 812 种规格。其中分为两种流程,一种为目前不带增压器的高压流程,一种带有自增压器的低压流程。6.2.4 汽化器 着重开发大型空温式汽化器,并且形成三种介质(氧、氮、氩为一种介质, 二氧化碳为一种介质,液化天然气为一种介质)系列化产品。625 大型常压贮罐2006年,完成5000M等级的大型常压贮罐的技术贮备工作,2007年,完成 3 万方等级的液化天然气常压大型贮罐的技术贮备工作,为 大型天然气接收站的国产化做好技术准备。6.3 国家标准的参与参与液化天然气气瓶、 低温液体运输车、 低温绝热气瓶等国家标准、行业标 准的起草与编制。6.4 罐箱开发盛装两类介质(液氧、液氮、液氩和 LNG的20”、35”、40”标准 罐箱共计6种。完成43” LNG非标罐箱的优化设计2005 年开发 1 种并完成优化罐箱设计。2006 年开发 3 种。2007年开发 2种。6 5技术贮备2006年,完成9Ni%钢(高强度低温钢)的应用技术,解决材料渠道、焊接工艺,新材料的国家报批备案等,应用在低温液体贮罐、罐箱、罐车等低温设 备上,进一步优化产品结构
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