改良AO生化池及二沉池专项施工方案

1、专项施工方案第1页 共 9 页一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为 5050年。 抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级 , ,基础设计等级为丙级。污水厂主要建筑物改良 A2OA2O 生化池及二沉池池体为现浇混凝 土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为 70cm70cm ，底板面积 28.7m28.7m31.6m31.6mX30.9m30.9m ,约 902902 m2,池体混凝土采用抗渗等级为 S6S6 的 C30C30 混凝土，池壁厚度500500200mm200mm。根据设计要求，沿纵向方 向在 12.85m12.85m 处，沿横向方向在 14.7m14.7

2、m分别设置一道可连续膨胀加 强带（底板、侧墙、顶板拉通） ，带宽 2m2m ，贯穿整个池体构筑物。 膨胀加强带采用-3-3 X400400 止水钢板。二、工程施工特点 本工程工期场地狭小施工难度大，工期极其紧迫，部分池体需同 步施工，模板支撑材料均只能使用一次，无法周转增加施工成本。混 凝土浇筑时池体周边道路无法连通，需采用 56m56m 天泵架设于池体东 北角。本池体为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高， 包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等， 且砼表面不允许出现任何蜂 窝、麻面等质量缺陷。由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面砼必须连续 浇筑，浇筑过程中不允许产生冷缝，要求

3、在砼施工中建立一个连续作 业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。混凝土采用商品混凝土。三、主要施工工艺1基础毛石混凝土换填按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采 用 C15C15专项施工方案第2页 共 9 页毛石混凝土换填至设计标高。 对于有集水坑的部位，则先 施工好集水坑，做好排水工作。2素砼垫层素砼垫层标号为 C15C15 ，厚度为 100mm100mm ，砼采用输送泵送至现场， 人工摊铺，人工抹平。3池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中在池体上部水 沟沟底以上设水平施工缝，施

4、工缝处埋入-3-3 X400mm400mm 的钢板止水带。4施工流水段划分 本池体由于施工工期紧，采取连续施工，根据现场实际情况，池体上部水沟底板上 50cm50cm 以下池壁与底板一同施工。5钢筋施工钢筋采用钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的 钢筋采用搭接接头。先绑扎底板下层钢筋，并用厚 35mm35mm 的预制垫 块按 1m1m 见方设置将下层钢筋架空， 再绑扎上层钢筋， 上层钢筋用马 登筋架空固定在设计标高上，马登钢筋型号为1280012800 X1201200 0 ,按 2m2m间距梅花形分布。 最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋， 为了便专项施工方案第3页共 9 页于

5、底板砼施工，池壁水平分布筋暂施工到池体上部水沟以上400mm400mm，池外壁钢筋一次插到设计标高，固定于外脚手架上。池内墙钢筋留够搭接长度二次搭接绑扎。6膨胀连续加强带施工膨胀连续加强带处采用-3-3 X400400 止水钢板止水带隔离混凝土，待 缝两侧钢筋绑扎完毕，放入钢板止水带。止水带长度按厂家提供的最 大长度焊接，以减少接缝。膨胀缝内采用C35C35 微膨胀混凝土浇筑。为防止止水带在施工中移位，将止水钢板点焊于池壁水平筋及加强筋 上。7模板施工专项施工方案第4页共 9 页导墙模板采用钢管、方木混合模板，支设方法如下:钢板止水带专项施工方案第5页共 9 页底板侧模膨胀加强带模板支设如下图

6、所示:與梅支设示底板砼施工砼浇筑砼为抗渗 S6S6,浇筑中不能中断，因此在砼浇筑前准备工作要充分，准备工作包括下面几个方面：混凝土原材料充足，模板及钢筋 稳定坚固，设备工作正常，人力配备充分。且本工程施工时为冬季， 浇筑池体时，当平均温度低于 5 5C 时，需加入外加剂（早强剂、防冻 剂），若冬雨来临，在混凝土抹面完成后表面需覆盖薄膜。砼浇筑中， 两人负责插入式振捣， 四人负责摊铺， 两人负责括平， 四专项施工方案第6页 共 9 页人负责抹面。砼振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。止水 带处的砼浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，砼离止水 带 50cm50cm 远处下料， 用插入式

7、振捣器将砼缓慢向止水带下部赶， 等止 水带下部的砼高度达到标高后， 则将止水带向下由内向外侧压平， 然 后人工将砼铲到止水带上面，并用插入式振捣器顺水平振捣。对于池壁处底板，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人 工将砼铲到池壁模板内振捣密实，并抹平。底板平整度控制底板面积较大， 平整度难以控制， 在施工底板砼前， 先在池壁钢 筋上用水准仪打出 +50+50 高程控制点，浇筑砼过程中挂线用钢卷尺现场 实量，以标高控制点控制底板标高。以铝合金括尺控制砼平整度。砼养护待砼终凝后，即在砼面上铺上土工布洒水养护。脚手架施工脚手架设置在壁板两侧， 按立杆间距 1.51.5 xi.8mi.8m 分布，

8、横杆 间距 1.8m1.8m分布，脚手架宽 1.2m1.2m ，为便于壁板模板安装，脚手架与 壁板间距 0.5m0.5m 。作业层均布竹架板，并按每 10m10m 设斜杆加固。在 脚手架顶部两侧设护栏，护栏高 1m1m ，中间设两道横杆防护。池壁施工池壁钢筋底板砼浇筑完后开始施工池壁钢筋。先在定位筋上按分布筋间距 用粉笔标出分布筋位置。 然后由下向上绑扎分布筋， 绑扎时随时调整 竖向钢筋的专项施工方案第7页 共 9 页水平间距，先绑定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。绑扎拉结 筋，每绑扎 5 5 根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位， 为保证钢筋 不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。池壁钢筋施工完

9、毕，按 设计要求，绑扎洞口加强筋和预埋件钢筋。池壁模板施工顶部有顶板的池壁一次立模，与平台梁、走道板一起浇筑。壁板模板壁板模板采用木模板，模板尺寸为 0.9150.915 xi.83mi.83m2，厚 16mm16mm , 按 15c15cm m间距在模板一侧钉 4cm4cm X6cm6cm 方木，穿墙拉杆采用巾 1212 拉 杆，拉杆上设双定位片，定位片采用钢片制作。模板拼装如图所示：专项施工方案S：1、与点电U，v-+ f j-1烁,15r:.刚.期祥l-i：i | I53 .基h.UNl：. I ( T.11 C1F I：为防止拉杆滑丝，在池壁下部 2m2m 内的拉杆上设双螺帽。拉杆的

10、止水片采用钢片焊接，止水片设三道，外侧两道用以固定保护层和壁 板宽度，并且考虑采用橡胶堵头以便于螺杆防锈避免堵头处渗水。模板应平整严密，为保证不漏浆，模板接缝处嵌海绵条，底部用砂浆填 缝。预留洞外模板开振捣口，待该部位振捣密实后再封板固定。池壁模板拼装模板拼装时，先拼装一侧模板，并用钢筋排架固定，待该侧 模板平整度、稳定度及保护层均符合要求后，再安装另一侧模板。为防止漏浆，模板拼缝处侧用海棉条镶嵌。本池体池壁模板及支撑示意图如下图：吓卅专项施工方案第9页 共 9 页池壁砼浇筑砼浇筑前，先用相同标号的水泥砂浆铺到已有砼面上，然后 将砼倒入模板内。砼振捣采用人工插入式振捣。对于有洞口预埋件的地方应加 强该地方的振捣。浇筑顺序为：从模板一侧