密炼安全操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-981编号：_密炼安全操作规程审核：_时间：_单位：_密炼安全操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、 原材料装卸安全操作规程1、 装卸工在装卸时必须服从现场指挥，按标准装卸。2、 装原材料时应分层分批整齐平稳堆放在场地、料架、车辆上。3、 卸原材料时，应由上而下，一层

2、一层向下卸，严禁中间抽空或先卸一面。4、 现场指挥和核算工应与车辆、料架及其它物品保持一定的距离，装卸工在装卸过程中应正面朝向工作方向。5、 装卸工严禁站在或坐在行驶的平板车上。6、 装卸原材料时严禁用身体任何部位支撑或推住将要倒下的货物。二、 破碎过筛安全操作规程1、 操作前应检查传动装置是否安全可靠，振动部位的螺钉、螺母是否松动，发现故障及时修复。机器各限位装置失灵不得使用。2、 破碎前要先将料破小，使用粉碎机时要盖好盖板才能操作。投料时，严禁用手推料或从进料口抢杂物，如遇到加料口料落不下去，要用原料将其顶落。3、 用刀

3、劈石蜡时，手要扶在安全部位，用力不宜过大。4、 搅拌机运行和排料时，手不能进入搅拌机，搅拌机排料时必须停机进行操作。5、 使用搅拌机、破碎机时，操作人不得离岗。6、 要及时打扫工作场所场地的卫生，防止粉尘积累发生火灾、爆炸事故。三、 吊运炭黑安全操作规程1、 吊运炭黑前，先检查行车、电动葫芦是否完好灵活。2、 上方操作人员应站在吊装口封闭栏杆外围进行操作，不得站在栏杆门前操作，炭黑包上严禁站人，起吊时要密切注意上下方情况。3、 下方操作人员要戴好安全帽。4、 下放操作人员应站在吊装口外围，待吊钩完全到位（碰到炭黑包

4、的顶部）方可进行操作。挂吊钩时必须可靠、正确，挂好吊钩后退出吊装区域，确认安全后通知上方人员吊起。5、 下方人员要做好现场监护工作，起吊时吊装区域内不得有人行走。6、 严禁斜吊或与其它物品混吊。7、 吊装完毕，吊钩应停放在二楼，关闭好栏门，做好现场清洁工作。8、 遵守行车、电动葫芦安全操作规程。四、 洗胶安全操作规程1、 搬运生胶时，防止胶块滚动压伤手脚。2、 用铁钩拉胶时，铁钩要钩牢，防止胶钩伤人。3、 用水洗胶时，防止地面积水滑倒伤人。五、 烘胶安全操作规程1、 搬运车辆要完好。2、

5、0;搬运生胶要防止扭、碰伤等伤害事故。3、 生胶堆高不许超过本厂规定标准，胶料堆放要整齐。4、 烘胶温度要控制在规定范围内，除橡胶外，不得烘烤其它物品，不准将火柴、打火机等火种带入烘房。5、 烘房内及门口通道要通畅，蒸汽管上不准有易燃品和杂物，照明灯、排风扇周围不许堆放东西。六、 切胶安全操作规程1、 人工切胶安全操作规程（1） 操作前认真检查油箱、油位、电气限位开关、传动装置及液压系统等，保持切胶机运转正常，切胶必须有串联开关装置。（2） 手推车运输，不准超过本厂规定限额。（3） 拉胶时必须用铁钩。（4）

6、0;切胶时生胶放好后方可启动设备，并且要防止胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准超越过刀位线。切胶刀下降时不准用手、脚推动生胶块。（5） 禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。（6） 设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。（7） 往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源，清理好现场。2、 自动切胶安全操作规程（1） 遵守人工切胶安全操作规程。（2） 自动切胶操作人应与相邻机台过称人员联系后方可进行操作。七、配料安全操作规程1、人工配料安全操作规程（1） 配料时必须戴口罩。（2） 磅称移动要取下秤砣，防止脱

7、落伤人。（3） 搬运料桶时，轻拿轻放，以免砸伤手脚。（4） 操作时动作要轻，尽量减少粉剂飞扬。加液体助剂不宜太满，以防外溢，滑倒伤人。（5） 硫磺、炭黑、发泡剂、促进剂等一切易燃物料要妥善储存保管，严禁烟火。（6） 要及时清扫工作现场，防止粉料积累而发生燃烧爆炸。2、自动配料安全操作规程（1） 配料时，先检查设备各部位是否灵敏、可靠，发现故障及时修复。（2） 凡自动配料装置启动，操作人员精力要集中，按要求进行巡回检查，不得离岗，操作现场必须同有二人以上进行操作。（3） 储料斗严禁拆去网板进行投料操作。（4） 如发现

8、储料斗内有故障或清理杂物时，必须切断电源，并在启动装置上挂有“严禁合闸”警示牌，系好安全带，有专人监护。（5） 小药品配料机组，开车前必须发出信号，确认安全后方可开车。（6） 机组运行中，发生故障或其它异常情况时，必须切断电源停机处理。（7） 机组加料人员，应按次序搬拿料袋，防止料垛倒塌砸伤（8） 。机组应安装除尘装置，并定期检查清理，更换滤袋，保证除尘效果。八、开放式炼胶机安全操作规程1、 开车前须穿戴好劳动保护用品，禁止腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。2、 开车前必须检查大小齿轮辊筒间有无杂物，指示灯、电流表启动是否正常。每班首

9、次开车，必须试验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空转不准超过四分之一圈）正常操作严禁用紧急刹车装置作停车使用。3、 两人以上操作，必须相互响应，当确认无任何危险后方可开车，有投料运输带必须使用运输带。4、 调整辊距要平稳，严禁偏辊操作。5、 胶料粘在架子上时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。6、 投料时身体与辊筒间必须保持一定距离，以防辊筒将人带入辊筒间，在拉料时要防止腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。7、 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。8、 操作时要先划（割）刀，后上手拿料，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯

10、。严禁一手在辊筒上投料，一手在滚筒下接料。9、 如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。10、 推料时必须半握拳，不准超过辊筒水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动相反。11、 割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。12、 打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25，拿回料要严格执行工艺规程要求。13、 辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦等处有积胶时，必须停车处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。14、 胶料搭上运往下一工序时，思想要集中，防止手卷入运输带造成伤人。1

11、5、 如遇带料停机，应将辊筒上的胶料割下后方可开机，清理夹胶时用力适度，防止有碰伤手或腰部。16、 运输带积胶或发生故障时，必须停机处理。17、 严禁在设备运转部位或胶料盘上倚靠、站坐。18、 推拉车辆时要注意周围情况，防止压砸伤人，装料时防止偏重。19、 遇到突然停机，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门；严禁带负荷开机。20、 排除生产故障时，必须切断电源，挂好“严禁合闸”警示牌，并设专人监护确认安全后方可开机。21、 任何杂物进入辊筒内不准用手抢，应及时关机取出。22、 工作完毕后，切断电源，关闭水汽阀门。九、破

12、胶机安全操作规程1、 传送带上严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。2、 必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时，必须停机处理，搬运胶料时防止胶料脱手伤人。3、 破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。4、 其它方面同“开放式炼胶机安全操作规程”。十、压片机安全操作规程本机除按“开放式炼胶机安全操作规程”执行外，另作如下补充。1、 检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。2、 使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。3、 导胶装置必须和主电机联

13、锁。4、 密炼机下料使用传送带送入时，要用专用棍棒撩入辊筒，并防止工具进入辊筒内。十一、胶片冷却机安全操作规程1、 当压片机压出的胶片头接好后，方可启动设备。2、 胶片通过传送带压辊时，必须经过专用工具或用安全防护装置，严禁用手推，防止手压进辊筒。3、 胶片包压辊时应停机处理，排胶时，要两人密切配合，讲清“顺开” 、“倒开”，按照指令开动开关，严防按错，要用铁钩拉胶，严禁用手拉，防止压手。4、 上下平台时，手要抓紧扶梯栏杆，防止摔伤。5、 切片时，要观察切刀附近确实没有事故隐患，方可开切刀，手不许伸进切片滚刀回转半径15cm范围内。6

14、、 切刀必须安装电器连锁防护罩。胶片冷却架从头到尾要装上制动拉索。十二、上辅机监控室安全操作规程1、 进入室内严禁携带食物，防止引入鼠类等损坏电线、电缆，并由此引起火灾。2、 操作人员开车前必须认真检查系统，确认安全后，才能开始生产。3、 维修人员现场抢修时，操作人员要做好相互之间的联系。4、 发生火警，要果断关闭电源，马上用室内专用灭火器扑火。5、 做好作业记录。十三、F270密炼机安全操作规程1、 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓、翻转门、仪表、信号等装置的完好，然后发出开车的信号，听到呼应信号后方可开车。2、 必须确定是手动或是自动操作。3、 采用自动操作时，输送带上及切刀附近，不允许直接用手拉胶或排除故障，必须在停机情况下处理。4、 运转中严禁往混炼胶里探头观看，必须观看时，要用钩将加料口翻板门钩牢，将上顶栓提起插好安全销。5、 操作时如发现杂物掉入混炼室或遇到故障时，必须停机处理。6、 如遇突然停机，应马上将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门，注意配合进行盘车排胶。若无法排出，报请有关部门进行处理。7、 上顶栓被胶料卡住或清理密炼室胶时，必须停