制样室岗位技术安全操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-148编号：_制样室岗位技术安全操作规程审核：_时间：_单位：_制样室岗位技术安全操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1.主题内容和适作范围  明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。

2、2.引用文件所引用文件已5条款中列出3.术语4.职责4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。4.6负责焦扣的采制样及水分分析。4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。4.8负责进厂煤的留样工作。4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。5.操作标准5.1准备工作  检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。5.2操作标准5.2.1

3、焦炭  质量技术要求执行冶金焦炭GB-80（1）采样和制样执行焦炭试样的采取和制备GB-89（2）机械强度的测定M40、M10执行冶金焦炭机械强度的测定方法GB2006-80（3）水分的测定执行焦炭工业分析测定方法GB2001-91（4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法GB/T2005-945.2.2煤炭  质量技术要求执行冶金焦用煤GB397-65（1）煤样的采取：执行商品煤样采取方法GB475-（2）煤样的制备：执行煤样的制备方法GB474-（3）煤中全水分的测定：执行煤中全水分的测定方法GB/T211-5.2.3设备操作规程及注意事

4、项：5.2.3.1破碎机（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。（3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运行时用手去抠煤样。（4）破样完毕，拉下电闸，打扫干净。5.2.3.2磨样机（1）使作前先检查线路连接是否正常，将磨样盘及锤清扫干净。（2）放入适量待磨煤样，盖紧压盖，放下机盖后再启动电机，磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。（3）设备出现异常情况，如电机不转，压盖不严等，应立即

5、停止使用并进行维修。5.2.3.3电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须0.5M，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。（5）试品恒温完毕，关闭

6、恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。注意事项：（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。（7）不可任意卸下侧门

7、，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。5.2.3.4转鼓操作规程：（1）使用前先检查设备是否运行正常，鼓内是否清洁。（2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦粉仔细清扫干净。（3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、4010毫米与小于10毫米三级，大于40毫米一级须进行手穿空孔（4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。小于0.3公斤则计入10毫米一级中。注意事项：（1）启动转鼓前要

8、认真检查：鼓盖是否关严关紧，摇把是否拿下。确定无误后再启动转鼓。（2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破碎。5.2.4重要设备维护检修规程5.2.4.1磨样机维护检修规程设备日常维护（1）本机应放置干燥处，保持设备清洁。（2）检查磨样盘四周是否留有余煤，并仔细清扫干净。（3）检查电机底部有无杂物，并清扫干净，防止短路。设备检修周期和检修内容：检修 类别 维 护 中 修  检 修 内 容 1切断电源，并挂牌有人工作2启动前检查摸样盘四周是否存杂物，并压紧顶盖。3检查磨样机振动情况，有无异常。4检查减振弹簧情况1

9、包括维护全部内容2检查压爪是否压紧料钵。3检查电机及电器部件。4彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。检修 周期 日常 36月 设备检修注意事项：（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。（2）投取样应待停稳后进行。（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击快，影响细度。（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。5.2.4.2破碎机维护检修规程设备日常维护与保养：(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。(2) 检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。(3) 排料口间隙是否调整适当。(4

10、) 轴承升温不超过30，如果超过时应停车检查。设备检修周期与检修内容检 修 维 护 中 修 检 修 内 容 1切断电源，并挂牌有人工作。2检查皮带有无松动3检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑情况。4肘板有无开裂现象1包括维护全部内容2检查钢板焊接情况。3肘板有无断裂，应及时更换。4拉簧杆断，影响调节间隙，应及时更换。5肘板磨损严重，影响排料口料度。6电极部分7彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。检 修 周期 日 常 612月 设备检修安全注意事项（1）破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，

11、堵塞下料口，磨损碎机。（2）物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。（3）工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。5.2.4.3转鼓维护检修规程设备日常维护与保养：（1）保持鼓壁清洁无灰尘，启动时有无杂音（2）检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。（3）检查减速机油箱油位是否在上限液位。设备检修周期和检修内容检修 类别 小 修 中 修 检 修 内 容 1关闭电源并挂牌有人工作。2检查减速机连轴器销子有无损坏。3检查转速是否有4分钟转100转。1包括小修所有内容。2检查转鼓是否有损坏。3检查角钢磨损深度达到54检查电机及电器部件5彻

12、底打扫设备周身卫生，做到物清料净。检修 周期 24个月 612个月 设备检修安全注意事项：（1）启动转鼓前要认真检查，鼓盖是否关严，摇是否拿下，确定无误后，再启动转鼓。（2）每次入筛量不超过15，即要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦碳受撞击而破碎。5.3复核与检查重点检查破碎机、烘箱、磨样机的运行状况。5.3.2交接班检查内容5.3.2.1检查仪器、设备、工具是否齐全完好，卫生是否清洁。5.3.2.2各类记录填写是否完整准确、字体清晰、无漏项。5.3.2.3了解上班生产、设备状况，听取上班发生问题处理情况。6.现场卫生及工作环境6.1卫生与清洁安全操作规定  严格按操作规程进行设备的启动运行与停车，正确使用维护好设备卫生，消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘，防腐工作定期对设备润滑部位加油，使设备处于良好技术状态。6.2环境保护本岗位产生的煤渣有过滤网进行过滤，定期清理沉淀杂物。7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项：7.1.1执行冶金分析化学实验室安全技术标准7.1.2防火防爆要求  加强用电设施安全防火，配备灭火器材，扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距记，保持室内干燥、通风良好。7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时，切不可用手去操作，应及时切断