乙酰化岗位安全操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-711编号：_乙酰化岗位安全操作规程审核：_时间：_单位：_乙酰化岗位安全操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1.序言1.1目的 为加强对乙酰化车间的安全生产监督管理，预防生产安全事故，保障员工的人身安全，推进公司发展，据中华人民共和国安全生产法、化工行业安全管理制度和山东省落实生产经营单位安全生产

2、主体责任暂行规定等法律法规特制定本规程1.2适用范围本规程只适用于乙酰化工序的安全生产2.原料安全性能2.1磷酸2.1.1危险性概述健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。2.1.2急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。食 入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清

3、。就医。2.1.3消防措施危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。有害燃烧产物：氧化磷。灭火方法：用雾状水保持火场中容器冷却。用大量水灭火。泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。2.1.4操作处置与储运操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜

4、，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、活性金属粉末接触。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易（可）燃物、碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。储区应备有合适的收容材料。搬运注意事项：搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。2.1.5接触控制/个体防护工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式

5、防尘口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手 防 护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。2.1.6理化特性外观与性状：纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。熔点()：42.4(纯品)沸点()：260相对密度(水=1)：1.87(纯品)相对蒸气密度(空气=1)：3.38饱和蒸气压(kPa)： 0.67(25，纯品)溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇。2.1.7稳定性和反应活性禁 配 物：强碱、活性金属粉末、易燃或可燃物。2.2 双乙烯酮2.2.1危险性概述健康危害：蒸气对眼和呼吸道

6、有剧烈的刺激作用，有眼灼痛、头痛、窒息感，伴咳嗽、胸痛、眼结膜充血、流泪、流涕，肺部有干湿罗音。严重者引起肺水肿。吸入后到产生症状前有短暂的潜伏期。高浓度与皮肤接触，可引起皮炎或溃疡；眼接触可致角膜化学性灼伤。长期较高浓度接触可能发生肺硬化。燃爆危险：本品易燃，具刺激性。2.2.2急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。2.2.3消防措施危险特性：

7、易燃，在无机酸、碱、胺与弗里德尔克拉夫特催化剂存在下，能猛烈聚合，放出气体使容器爆破。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。2.2.4泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、

8、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2.2.5操作处置与储运操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类、胺类接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离

9、火种、热源。库温不宜超过17。保持容器密，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、胺类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。搬运注意事项：搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备个人防护工具。 2.2.6接触控制/个体防护工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿胶布防毒衣。手 防 护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触。2.2.7理化特

10、性主要成分：一级95.0；二级92.0外观与性状：无色液体，有刺激性气味。熔点：-7.5 沸点：127.4相对密度（水=1）：1.10闪点：34 燃点：310溶解性：溶于水，多数有机溶剂2.2.8稳定性和反应活性禁 配 物：强氧化剂、酸类、碱、胺类。2.3活性炭2.3.1危险性概述健康危害：症状有结膜炎，角膜再生不良、湿疹和支气管炎等。燃爆危险：易燃。2.3.2急救措施皮肤接触：用清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底清洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：

11、用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。2.3.3消防措施危险特性：易燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：喷水冷却容器。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。2.3.4泄漏应急处理：装入塑编袋，也可用水冲洗。2.3.5操作处置与储运操作注意事项：防潮、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。搬运注意事项：搬运时轻拿轻放，防止2.3.6接触控制/个体防护工程控制：局部排风。呼吸系统防护：应该佩戴过滤式防尘口罩。眼睛防护：佩戴护目镜。身体防护：穿长袖工作服，戴防尘帽。手 防 护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣

12、。避免长期反复接触。2.3.7理化特性外观与性状：黑色细微粉末。无臭，无味，无砂性。相对密度(水=1)：1.82.1溶 解 性：不溶于水和有机溶剂。2.3.8稳定性和反应活性禁配物：强酸。2.4液碱2.4.1危险性概述健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。2.4.2急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

13、保持呼吸道通畅。如果呼吸困难，给输氧。如果呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。2.4.3消防措施危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具强腐蚀性。灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。2.4.4泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回

14、收或运至废物处理场所处置。2.4.5操作处置与储存储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。2.4.6接触控制/个体防护工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手 防 护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。2.4.7理化

15、特性外观与性状：白色透明液体。 熔点()：318.4沸点()：1390相对密度(水=1)：2.12饱和蒸气压(kPa)：0.13(739)溶 解 性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。2.4.8稳定性和反应活性禁 配 物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。2.5亚硫酸氢钠2.5.1危险性概述健康危害：对皮肤、眼、呼吸道有刺激性，可引起过敏反应。可引起角膜损害，导致失明。可引起哮喘；大量口服引起恶心、腹痛、腹泻、循环衰竭、中枢神经抑制。环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性，可致人

16、体灼伤。2.5.2急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食 入：饮足量温水，催吐。就医。2.5.3消防措施危险特性：具有强还原性。接触酸或酸气能产生有毒气体。受高热分解放出有毒的气体。具有腐蚀性。有害燃烧产物：氧化硫、氧化钠。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。2.5.4泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制

17、出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防酸服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。2.5.5操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。不

18、宜久存，以免变质。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。2.5.6接触控制/个体防护工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手 防 护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。2.5.7理化特性外观与性状：白色结晶粉末，有二氧化硫的气味。 含量:工业级99.5%。相对密度(水=1)：1.48溶 解 性：易溶于水，微溶于醇、乙醚。主要用途：用作漂白剂、媒染剂、

19、蔬菜脱水和保存剂、照相还原剂、医药电镀、造纸等助漂净剂。2.5.8稳定性和反应活性禁 配 物：强氧化剂、强酸、强碱。3.岗位安全技术操作规程3.1 乙酰化工段3.1.1脱色釜升温过程中要戴好相应的防护用品，严格控制好釜温，温度不得超过100，防止液体爆沸溅出伤人。3.1.2 热过滤时戴好相应的防护用品，放料阀要缓慢打开，防止液体流量过大迸溅烫伤皮肤或灼伤眼睛。3.1.3吸液碱时，液碱桶要小心搬运，并戴好护目镜，避免碱液迸溅伤人及灼伤眼睛。3.1.4搬运双乙烯酮桶时要轻搬轻放，防止桶坏液体流出泄漏到工作场所空气中，对人体造成伤害。3.1.5搬运双乙烯酮桶时，看桶是否有涨桶现象，防止开盖时液体喷出

20、伤人。3.1.6开双乙烯酮桶盖时，要用手掌压住盖子，防止因桶内有压力喷出伤人。3.1.7双乙烯酮量吸够后，吸液管不能拔出桶外，防止双乙烯酮洒出桶外迸溅伤人。双乙烯酮少量泄露时，立即用水冲洗，大量泄漏时构筑围堤或挖坑收容，用泡沫  覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状冷却水，保护现场人员，用防爆泵收集处理。3.1.8吸双乙烯酮时操作人员要佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或戴防毒口罩，戴橡胶耐油手套。4.安全管理要求4.1对设备装置的要求4.1.1所有系统设备管道不准有泄漏现象4.1.2所有设备管道要求为防腐材质4.1.3设备应按丙类防爆要求配置4.2对生产环境的要求4.2.1生产现场应通风良好，

21、同时要求能够局部通风。4.2.2生产现场周围严格控制火源，车间内不允许吸烟。4.2.3装有溶剂的桶应密闭并放于阴凉处，防止热晒及热烤，且每袋料及每桶料均需标识清楚。4.2.4在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌；原材料、中间产品、空桶、电动葫芦、水桶、最终产品（储存库及拼混处）都须有标识牌4.2.5现场保持卫生，设备保持干净4.2.6消防装置用具保持好用，消防通道保持畅通4.3操作人员的要求4.3.1牢记各种特殊操作方法，以免处理不当造成意外事故4.3.2熟知并严格遵守本岗位安全操作规程4.3.3熟知本岗位原料物性及防护方法4.3.4应知防火、防爆及一般急救措施4.3.5应知电、蒸汽、水的要求和去向4.3.6应知一般电气常识4.3.7按规定正确佩戴和使用劳动保护用品4.3.8严格控制反应温度，时刻注意温度仪表情况，若发现异常，立即查找原因及时处理。4.4对管理人员的要求要求管理人员必须熟知原料物性及其防护