喷涂检验标准

1、喷涂件检验标准一、 目的明确和规范喷涂产品的标准要求和检验方法，为喷涂产品的检验工作提供依据和指导。二、 范围此标准适用于本公司的样品、半成品和成品等喷涂件的检验（客户有特殊要求的按客户要求执行）。三、 作业程序（一）、主要检验项目1、 外观检验2、 附着力检验3、 硬度测试4、 喷涂膜厚检测5、 色差检验6、 耐温即冷（热冲击）试验7、 光泽度检验8、 机械冲击试验9、 耐盐雾试验注：1）以上第1-6项为必检项目，第5-9项可根据实际情况确定是否需检验。2）粉末要求能耐高温360C,含铅量低于90PPMo（二）、外观检验1、检验条件在室内高效能E1光灯两光源（照明度约为1000流明）下，站在

2、消费者正常使用状态角 度观察，在离产品（A级面300mm、B等级面500mm、C等级面1000 mm）远处观察不到 明显缺陷则判定合格。2、 外观面分级外观面主要分为：A级面（主要外观面），B级面（次要外观面），C级面（不重要外观面）。1）A级面：是指使用者观察的最显着的区域，这些通常是产品的顶部和前面大的、平坦 的区域以及装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面， 常人可视顶面与不需弯腰可视底面等。其它可被划分为A级面的包括，表面的位置 或功能可被使用者明显注意到。2）B级面：是指暴露的地方接近A级面的，但通常较少可见的地方，这些区域与A级面 一样暴露于使用者，但它们的位

3、置或功能不被经常注意到。如打开后看到的内附件、 加强筋、大门的内侧面等。3）C级面：仅在特别观察时才可见到有缺陷，通常在正常操作中倾向可发现以及清洁的 过程中变的可见的区域，或在维修，拆卸移动产品的时候才可见的区域。3、 外观缺陷接受标准（以下接受标准仅作参考指引，最终接受与否根据实际情况评估和判 定。）缺陷类别规格值（mm）面积限度（m2）检验方法100以下100-300300以上A级B级C级A级B级C级A级B级C级磨伤擦伤划伤长10,宽以下022033144游标尺点测规线测规长10,宽以下011022133长15,宽以下000011122宽以上000000011卷尺异物颗粒以下123234

4、345游标尺点测规以下012123234以下001012023缩孔针孔e 以下112223334游标尺点测规e 以下001112223e 以上000001002里占八八八、白点其它色 占八“以下122233344游标尺点测规以下011122233000011022折弯压痕长2,宽以下233344455游标尺长4,宽以下122233344长5以上011122233宽以上001102023色泽除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱 落目测光泽按设计指定并不可有不均现象目测油渍/污渍不可有目测（三）、附着力试验1、试验方法1)百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道,

5、以适当的力度(划痕以露出基体为准)在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶 覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分 之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。2)弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度(t)或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。3)丝印附着力：用手指刮丝印文字不能有脱落；用3M胶带或透明胶粘拔丝印文字无脱 落。2、 结果判定1) ISO等级0 (ASTM 5B)：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落(见图1)。2) ISO等级1 (ASTM 4B):在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损

6、不超过5%(见3) ISO等级2(ASTM 3B)：切口的边缘和/或相交处有被剥落， 其面积大于5%,但不到15%(见图l)o4) ISO等级3 (ASTM 2B)：沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被 整片剥落。被剥落的面积超过15%,但不到35%(见图1)。5) ISO等级4 (ASTM IB)：切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其 面积大于划格区的35%,但不超过65%(见图1) o6) ISO等级5 (ASTM 0B)：超过上一等级。3、 图片示例(四)、硬度测试用削尖的2H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm,用橡皮把滑痕擦净后检 查

7、涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。图l)o（五）、喷涂膜厚检测1、使用膜厚测量仪检测产品的膜厚，要求实测数值符合产品图纸关于膜厚的要求。（以下膜厚通用标准供参考，检验时以图纸上的膜厚要求为准。）项目户外粉室内粉喷漆检验方法产品表面涂60-12050-10040-70涂层测厚仪产品内侧涂60-10050-8030-60涂层测厚仪2、一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属，用千分 尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即为涂层厚度。（六）、色差检验1、 方法一：使用色差测量仪检测产品的色差，要求实测数值符合产品图纸关于色差的要求。2、方法二：比对

8、色板，要求产品颜色与色板一致。（七）、耐温即冷（热冲击）试验1、将检验合格的样品放入250C的恒温烤箱中，30分钟后取出并立即放入常温水中10分 钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干，目视检验样品。2、将小块锡放在样品平面上，并对放锡处局部加热，当锡完全熔融时，用10C的水倒在放 锡处，待冷却后去掉锡进行目视检验。3、将试验样件按实际用途持续烧烤1小时后取下放入常温水中10分钟。取出后用清洁干 燥的软毛巾擦干，目视检验样品。注：以上第1项必须试验，第2、3项可根据实际情况确定是否需要试验。（八）、光泽度检验使用光泽度测量仪检测产品的光泽度，要求实测数值符合产品图纸关于光泽度的要求。（九）、机械冲击试验利用试验