多级离心泵泵保养规程

1、1/ 7中石化天然气川气东送管道分公司金坛储气库SCS系列泵保养规程维护保养1.11.1 设备的日常维护注意 - - 每天定时检查泵运行的平稳性， 泵机组应在无振动的情况 下运转。注意正常的运转噪音、温度、密封泄漏情况和润滑油油位， 在泵出现异常声响或者发生故障时应马上上报或停车， 查明原因并消 除。注意 - 每天定期检察并纪录泵的进出口压力，泵的流量，泵的 温度，电机电流等主要产运行参数，并应定期检查泵的振动。建议将 这些数据加以统计，形成趋势图，来考察泵的运转情况，可以根据趋2 / 73/ 7势图来安排设备的停机检查周期和时间。注意 - - 运转期间应定期检查辅助装置注意 - - 如果管路

2、没有维修更换， 而泵的性能却有所降低， 则性能 的降低可能是由于泵内部磨蚀引起的，必须检修泵。- - 经常（至少一年一次）校正联轴器的同轴度， 应及时调整偏差， 以避免造成损坏。1.21.2 设备的定期检修维护1.2.11.2.1 半年检查至少每六个月应做以下检查工作：- - 油润滑轴承箱排干、冲洗并用新油重新充满。1.2.21.2.2 年检查一年应进行一次非常彻底的检查。 除了半年检查的程序外， 还应 考虑下列诸项工作：- - 应再检查振动趋向。 如果泵趋向不可接受的振动水平 （根据相 关标准和技术要求确定），则需要i i 应拆开轴承箱，清洗并检查轴承箱是否有伤痕和磨损， 以及轴 承箱内是否

3、由杂质。iiii 应仔细地清洗轴承箱iiiiii 应检查滚动轴承是否有刮伤和磨损。4/ 7iviv 清洗后应立即用油或润滑脂涂敷可重新使用的滚动轴承。注意:如果有任何损伤的迹象，即轴承在拆除期间受到损伤，应该用新的， 轴承的型号见相关技术资料。v v 装配好的转子或主要转子部件，如果转子不是由过盈配合元件 组装的话，在重新装配前，应检查其平衡。- - 对装机械密封的泵， 如果有密封泄漏的纪录， 则应该拆除它们 并送回密封制造厂检查。- - 当因对中检查而解开联轴节法兰时， 应在填料密封或机械密封 的超出端检查装配滑动轴承泵轴的垂直移动量。 应调查任何超过设计 间隙 150%150%的位移量。以

4、确定原因。也要检查轴承允许的轴向间隙，如 果它超过了推荐值，应明确其原因并加以纠正。- - 所有辅助管线， 如放水、密封水管线和冷却水管线，当需要时 都应该被检查和冲洗。也应该冲洗和清洁辅助冷却器。- - 装配填料函的泵应换填料，而且， 泵和驱动机应重新找正和重 新连接。1.2.31.2.3 月度检查每月对泵进行操作记录、运行记录、维护保养记录进行检查。1.31.3 轴封系统的维护1.3.11.3.1 单端面机械密封输送的介质被两个互相平行的磨擦面封住。 两个密封环靠弹簧的 弹力和5/ 7密封液体的压力压在一起，密封环（动环和静环）的密封是通 过静密封件（例如“ OO型圈）靠在泵部件上形成的，

5、同时静密封环 起着弹性支承的作用。 为了便于运转， 在两个活动表面之间必须有一 个液膜，因此输送介质必须满足下列条件：良好的润滑性 ; ;汽化温度高于工作温度；在密封处无杂质。为了达到使用的条件， 应安装辅助设施。 如：冲洗、节流、冷却、 加热、旋液分离器 / / 过滤器（当介质中含有杂质时是必要的）。机械密封的维护主要包括辅助装置、 泄漏量以及密封温度的控制 在正常循环冲洗的情况下， 冲洗液温度不得高于与其相连的泵体温度。 在冷却或加热的情况下，其压力、流量和温度，可见技术数据表中所 给定的数值。不可见的泄漏量最大到 10cm3/h10cm3/h 是正常的。当泄漏量较大（5050 cm3/h

6、cm3/h）时（此处密封泄漏量只是推荐值，准确数据依据密封技术 资料），必须考虑动环和静环的泄漏或静密封环的泄漏，如果磨损的 密封环（动环和静环）已不能再次研磨，则应更换新的密封件。在每 次拆装密封时，必须更换静密封件（如“ OO型圈）。必要时需要增设一个无火花节流衬套， 以保证一个很小的直径间 隙（最大为 0.7mm0.7mm）, , 它被安装在密封环后端并可以在机械密封失效时 将泄漏量控制在最小范围内。6/ 7节流衬套， 可采用一个外供液源提供可能需要的急冷液， 这样可防止 固体物质在密封的大气一侧聚集，同时也可实现热源隔断。1.3.21.3.2 润滑系统的维护离心泵常常受到较大应力的影响

7、， 这些力是由连续运转及较大的外力 （轴向力、径向力）引起的。为了使泵有较长的轴承寿命并能无故障运转，必须有合适的润滑条件， 常用的轴承润滑形式有稀油油浴（飞溅、油环）润滑，油脂润滑、油雾润滑以及稀油强制循环润滑。1.3.31.3.3 稀油油浴（飞溅、油环）润滑稀油油浴（飞溅、油环）润滑为了保证充足的润滑膜，要求润滑油的粘度在使用温度下至少为 12mm2/s12mm2/s 并且润滑油要清洁不能有任 何杂质、酸或树脂。稀油油浴（飞溅、油环）润滑在首次开车或检修时，在泵运转了10101515 小时以后将所有的润滑油排放，并清洗，然后重新换润滑油， 投入正常使用。 正常运转以后如果润滑油被杂质或水污染较轻， 更换 周期 6 6 个月为宜。在往轴承箱体内注油时， 应先将恒位油杯向后倾斜， 通过轴承箱 体上的注油孔向轴承箱体内注油， 直到恒位油杯的支管开始注入油为 止，再将同一种油注入恒位油杯中，将装满油的油杯重新扣好。重复 上述过程直至恒位油杯内至少存有 1/21/2 的油量，应经常检查油杯的供 油情况并适时补充油。7/ 7假如轴承箱体内的油位下降，使得油杯排出管的斜面露出液面， 油将从油杯中流出， 直到油位恢复原先高度， 并将油杯排出管的