旋挖桩钢套筒施工专项方案

1、蚀For personal use only in study and research; not for commercial use袃目录薁、工程概况螁1.1、工程概述.2蒈1.2、设计概况.4薆1.3、持力层岩层特性.5莁1.4、工程地质情况.5蕿1.5、拟建场地内无给水、1市政排水、 供电、天然气、 通讯等综合设施管网.8薆1.6、施工要求 及 技术 保 证条件.8葿三、肆地 质 情 况 说 明.10四、五、肂编 制 依 据.10薀四、施工计划.12羈五、施工工艺技术.16蒅六、断桩处理预案.37袂七、各项施工保证措施.39蚁八、安全、环保.46肇蒀一、工程概况:薈1.1、项目简介:螃

2、工程名称肃国兴天原（重庆原天原化工总厂项目） 三期二标段工程施工薁建设地点蚆重庆市江北区建新西路34号蒇建设规模螄总建筑面积为155599.18m荿建设单位羈重庆国兴置业有限公司祎地勘单位薄中国建筑西南勘察设计研究院有限公司莀设计单位腿中煤科工集团重庆设计研究院有限公司芅监理单位肀重庆市建永工程监理有限公司蒂施工单位葿重庆晋阳建设工程（集团）有限公司蚅质量监督站螁重庆市江北区建设工程质量监督站艿施工任务膄以发包单位提供的施工合同、施工图纸、招标书、图纸会审和薇设计父底纪要、工程变更变更通知（或技术核疋单）为准。蒁质量标准莀达到国家现行有关施工质量验收规范要求，达到合格标准，争 取创优。螆合同工

3、期薃总日历天700天。以开工报告日期为准芁1.2、工程简介：莂1.2.1、建筑规模：国兴天原（重庆原天原化工总厂项目）三期二标段工 程由6栋高层住宅、地下车库、附属工程及商业组成，总建筑面积为155599.18m?,其中1#楼6#楼,地下车库为一类高层建筑，附属工程的工程 类别为四类；建筑结构安全等级为：二级；地基基础设计等级为：甲级（车 库及6#楼为乙级）；建筑桩基设计等级为：甲级（车库及6#楼为乙级） ；建 筑抗震设防类别为：标准设防类（丙类）；高层建筑结构高度等级为：A级;地下室防水等级为：二级/一级；建筑防火分类等级为：一类；耐火等级为： 一级；环境类别为：一类，二（a）/（b）类；抗

4、震设防的烈度6度，抗震等 级为：三级（四级）；设计使用年限为50年。肇122、建筑结构形式：羃1#6#楼商业+住宅及地车库，均为：剪力墙结构。羂1.2.3、国兴天原（重庆原天原化工厂总厂项目）三期二标段组成:腿如下表所示膆工 程蚆名称螂建筑芀面积蕿屋.面 防水等级肆蒃建筑肇层数蚇工程薅设计芃等级聿防 火分 类螆安全结构等级羄耐火等级羃抗 震賺等级膈设防莄烈度蚄1#羈芆I蒄甲级罿虿二薇羀肁6楼22085.06nf级袃33F/-3F一级二三度类级级螇2#羆蚁1袅甲级莅蒁二罿芈螅6楼22407.33卅级袈33F/-3F一级二三度类级级膂3#楼羁22059.94卅莆1级芄33F/-3F袂甲级螈类蝿_二

5、级蚃级蚂级袀6度袇4#莇莃I羅甲级螆膃二蚈莈膅6楼21526.34卅级袁33F/-3F类级级级度袃5#楼螀220434.52m蒆I级蚅33F/吊一层/-3F蚄甲级袁类衿二级肄级莄级薈6度羇6#蒄袁1蚀18F/-1F肅甲级袃薁二螁蒈薆6楼8004.250卅级S1#楼:2F/-1F类级级级度莁地蕿薆1肆1F/-2F薀甲羈蒅二袂蚁蚁6下车库234629.69m级肂/-3F级类级级四级度膆1.2、基础设计概况肃1.2.1、基础结构形式：1#楼：条形基础+独立基础=37个；2#楼：人工挖孔 桩8根； 旋挖桩：ZH1D=900mrth1根，ZH2 ZH3D=1000mm2根,ZH4D=1100mm8根，Z

6、H5 D=1200mm 20根，ZH6 D=1300mm 3根，ZH7 D=1400mm7根，小计74根+8根人工= 82根。；3#楼：ZH1 D=900mm根8，ZH2、ZH3 D=1000mm 20根，ZH4 D=1100mm 20根，ZH5 D=1200mm 21根，ZH6 D=1300mm 18根，ZH7 D=1400mm8根，ZH8 D=1500mm 4根， 共99根。4#楼：人工挖孔桩38根；ZHaD=900mm2根，ZHbD=1000mm3根，ZHcD=1100mm13根，ZHdD=900+1300mm 2根，ZHdeD=900+1500mm7根, ZHf D=900+1600m

7、m4根，ZHgD=1000+1900mm5根，ZHg D=1100+2000mm2根; 4#楼旋挖桩共计43根；ZH2、ZH3 D=1000mm 4根；ZH4D=1100mrth6根,ZH5D=1200mm根;ZH6D=1300mm根;ZH7D=1400mm6根；ZH8D=1500mm3根. 4#楼人工+机械共计：81根；5#楼：为旋挖桩、共 计101根;ZH1 D=900mm 19根ZH2 ZH3 D=1000mm 39艮；ZH4 D=1100mm 10根，ZH5D=1200mm 20根；ZH6 D=1300mm 6根；ZH7 D=1400mm 7根。6#楼： 独立基础34个、条基15个和人

8、工挖孔桩24根；地下车库：地下车库及超市：ZH1桩81根，ZH2桩79根，桩直径均为D=900mm该单位工程桩合 计为：160根。独立基础63个。该工程总计： 机械成孔桩：477根；人工成 孔桩：70根；人工条形基础：52个；人工独立基础：97个。肃1.2.2、混凝土强度等级：桩：C30/C40;筏板基础、独基、条基：C35/C40;地梁：C30地肢梁：C45/C55;护壁C30;地下室挡土墙：C30.P10。垫层：C20。羈1.2.3、钢筋保护层：条基、桩基：40mm地下室外墙：临土侧：35mm室内 侧：15mm。羇1.2.4、钢筋分HPB30级钢筋；HRB4C级钢筋或HRB400EHRB5

9、0C级钢筋；CRB550级冷轧带肋钢筋。桩、地梁纵筋：（皿级）12、14161&2022、25;肄1.3、持力层岩层特性：膁基础持力层为中风化泥岩。中风化泥岩单轴天然抗压强度标准值fr=6.600MPa，中风化泥岩地基承载力特征值fa=1435kPa。莇1.4、工程地质情况：蚇工程地勘报告由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供。膅1.4.1、地层岩性芀在本次勘察钻探深度范围内揭露地层为第四系全新统的素填土、 淤泥、粉质 粘和下伏侏罗系中统的泥岩和泥质粉砂岩组成。现将各岩土层工程特征自上 而下（从新到老）分述如下：肀1、素填土（Q4m）l：棕褐黄褐色。由主要由泥岩和少量砂岩块石、碎石、

10、 粘性土组成。硬质物粒径为201500mm含量为1050%分布不均，属机械 抛填形成。结构松散，稍湿。回填时间约3年。填料为就近开挖回填，场区 无污染源。钻探揭露厚度为0.37m13.25m,该层分布范围较广。莇2、淤泥（Q4h:褐黑色，含有机质，具臭味，流塑状。分布于水塘范围。羃3、粉质粘土（Q4el+dl）：深灰棕褐色，成份均匀，稍有光泽，无摇震反 应，干强度中等，韧性中等，软塑可塑状,钻探揭露厚度为0.32m7.21m,该 层分布范围较小。蚂4、中砂土（Q4al+Pl）:浅灰色。由中砂组成,稍密，稍湿。钻探揭露厚 度为1.00m3.99m该层分布于建筑场地东段范围。蒀5、泥岩（J2s）:

11、紫红色。由粘土矿物组成。泥质结构，薄层厚层状构造。 强风化岩体质软， 岩芯呈土碎块状， 钻探揭露厚度为0.80m2.49m,;中等 风化岩体岩芯呈柱状， 较完整。钻探揭露厚度为11.09m15.87m,该层分布范 围广，为场内主要岩性。膈6、泥质粉砂岩(J2s-AS):黄灰色灰褐色。由石英、长石、云母及少量 暗色矿物组成，泥质粉砂结构，薄层厚层状构造。泥质胶结。强风化岩体 质软， 岩芯呈砂土碎块状，钻探揭露厚度为1.20m3.88m,中等风化岩体岩 芯多呈柱状，较完整。钻探揭露厚度为1.90m15.17m,，该层分布范围较广。肄7、泥质粉砂岩(J2s-AS-1):黄灰色灰褐色。由石英、长石、云

12、母及少 量暗色矿物组成，泥质粉砂结构，薄层中层状构造。泥质胶结。岩芯呈砂 土短柱状，质极软，为岩层中的软弱层。钻探揭露厚度为1.15m3.64m,该层分布不连续，局部地段分布。螀按岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009年版)规范结合重庆地 区经验，将场地钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。衿强风化带:岩芯破碎，多呈块状、碎块状，风化裂隙发育，岩质软。各孔均 有揭露。蚄中等风化带:岩芯多呈柱状，少数呈碎块状，岩体较完整。肅1.4.2、基岩面起伏特征肃建筑场地内岩土界面坡角一般为535。荿1.4.3、水文地质条件莅根据地下水的赋存条件、 水动力特征， 结合含水介质的组合

13、状况， 将地下水 类型主要划分为松散孔隙水、基岩裂隙水两种类型。松散孔隙水:主要赋存 于岩土交界面处的土层中。基岩裂隙水:主要赋存于岩层中的裂隙水及浅层 风化带网状裂隙水。主要接受大气降雨、地表水体渗漏等补给，以蒸发、侧 向迳流等方式排泄。建筑场地内填土属强透水层， 粉质粘土和泥岩属不透 （隔） 水层。泥质粉砂岩属不透（隔）水层。建筑场地整体上东高西低。但由于部 分地段区域地势较低，汇水面积较大，整平后回填土层较厚，有形成滞水条 件，雨季该区域范围易形成滞水。袃由于建筑场地部分地段回填土层较厚，透水性好，接受大气降水后少部分形 成地表径流向地势低洼处排泄，大部分下渗赋存于第四系土层。有形成滞水

14、 条件，雨季填土层较厚地段易形成滞水。钻探施工完毕后提干钻孔孔内循环 水后观测孔内水位不恢复或恢复缓慢，说明勘察期在钻孔深度范围内地下小 量小。但由于部分地段区域地势较低， 汇水面积较大， 整平后回填土层较厚， 有形成滞水条件，雨季该区域范围易形成滞水。芁场区无污染源、土层未受污染，填土来源于就近开挖回填。螈1.4.4、水土腐蚀性评价肅通过在勘察期间的调查， 场地中及场地周边无污染性土， 无污染性水源， 土 层未受污染，填土来源于就近开挖回填。 根据地区经验和场地周围环境特点， 结合区域经验，根据环境地质条件判定，环境类型属H类。地下水及地基土 对基础混凝土微腐蚀性,地下水、地基土对钢筋混凝土

15、中钢筋微腐蚀性。羄1.4.5、地勘建议莀1、做好地下水及地表水的输排水工作。膇2、基坑开挖后应及时封闭，避免遭受风化降低承载力。袅3、对表层人工填土进行压实处理，压实系数满足规范要求，避免地面产生 开裂变形。羆4、桩基础施工过程中基础落差较大时，相邻桩基础桩底标高高差不宜大于 桩间距，以保证相邻桩基的稳定性。蚂5、因部分地段回填土层较厚，应重视在基础施工时容易造成孔壁垮塌给施 工带来影响。薇6、由于部分地段填土层较厚，雨季易形成上层滞水。做好地下水及地表水 的输排水工作，避免地下水及地表水排入而影响基础施工。薆7、在基础施工时应作好地表水及地下水的疏排水工作。应重视中砂土在施 工中容易形成流沙

16、造成孔壁垮塌给施工带来困难。螃&基坑边坡严格按建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013及勘察设 计要求进行施工。基坑边坡施工建议采用分段跳槽、自上而下、及时支护的 逆作法施工，边坡工程宜采用动态设计，信息施工法。袀9、软弱层对地基的稳定性有影响。将建筑物的基础置于稳定地基内，确保基础底面以下5m范围内无软弱层。加强施工中地质工作，嵌岩灌柱桩施工时 应进一步探明桩底以下3倍桩径并且5m范围内有无软弱层，如有，应穿越或 跨越。芀1.5、拟建场地内无给水、 市政排水、 供电、天然气、 通讯等综合设施管网， 但有地下箱涵。莆1.6、施工质量要求及技术保证条件袄161、桩长3m且桩长3D。

17、膃1.6.2、相邻基底高差不大于1倍基础净距。 当桩间净距不小于2.5倍桩径， 应采用间隔跳钻，钻头倒出的渣土距离桩孔口最小距离应大于6m,并及时清除外运；先开挖的桩孔砼浇筑后强度到达50%,再开挖另一个桩孔。蝿1.6.3、桩底以下三倍桩径范围内，应无软弱夹层、断裂带、洞隙分布；在 桩端应力扩散范围内无岩体临空面。肆1.6.4、基底标高应满足最小桩长、与边坡关系及相邻基础关系要求。蚂1.6.5、对基岩有软弱夹层和地基变化复杂处，需做施工探挖。芁1.6.6、灌注混凝土前,孔底沉渣厚度不应大于50mm。腿167、勘探孔的深度应达到预计桩长以下3-5D（D为桩径），且不得小于3m对大直径桩不得小于5

18、m满足下卧层验算要求；对需验算沉降的桩基， 应超过地基变形计算深度。袇1.6.8、灌注桩身混凝土应采用导管， 导管下口距孔底的距离不宜大于2.0m。灌注桩顶以下5.0m范围内混凝土，在混凝土灌注时，应使用插入式振捣器振 实，每次灌注高度不得大于1.5m。桩顶宜超灌混凝土0.8m以上。螄蚃1.6.9、导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头，导管接头处外径应至少小于钢筋笼内径100mm对于直径大于800mnt勺桩，导管壁厚不宜小于3mm导管 直径不宜小于300mm底管长度不宜小于3m荿薈薇三、羈地质情况说明莈2.1、由重庆中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供岩土工程勘察报告 关于1#、2#、3#、4#

19、、5#、6#娄地质情况分部，查阅数据一览表可知：薂袀序号蒇楼栋肇素填 土深度 范围（m蚃最深桩 位芃影 响范 围（个）膀粉质 粘土 层 深度 范 围（m）薄最深桩位蚅影 响范 围（个）莁中砂层深 度范 围（m）薀最 深桩 位芅影响 范围（个）蒂建议葿1罿1#肅强风化泥岩薃1.35袂37莈0螅1.3-5.0薅37羀0.97-7.08袈2-5薆19莂回 填土 层、粉质粘土采用钢套莃2芇2#芆2.4-5.66蒃813蒁41羁1.20羇1-41蒅41蕿2-7.0莀8-13螇26羂3蝿3#蒇2-6.69莄133肀49艿0.5-6.0芈30-85蒅45蒂2-7.62蚈1-30羈30薁4肇蒄芄虿33薇膅莅3

20、0肁膀羅65-824#0.52-5.41330.5-5.4334-641.35-6.045-79筒施工膀5蚀蚆膄薂50聿蒆芅12蚁蒈膆39。5#0.55-1-0.55-51-81.86-82-17.5050-17.51-6.72101肃6羈羇肄賺15莇蚇膅24芀肀莇346#0.58-1-0.5-16-31.93-40-4.35152.059-6.4374蚂2.2、于2015年12月，国兴小学施工过程中（回填土区域及地下箱涵区域） 旋挖成孔后出现坍塌较为严重，本工程根据岩土工程勘察报告，回填区域较 大，地下箱涵区域较长，基础施工难度较大。蒀2.3、根据岩土工程勘察报告、现场实际情况及时向业主、监

21、理单位反映，需建设单位组织设计、地勘、监理、施工总承包单位召开旋挖桩特殊地质处理研讨专题会，结合地勘报告以及现场实际施工情况，优先采取C20砼填筑成孔。若仍不能达到施工要求，再采取将设计孔径扩大200-300mm全钢套筒护壁，套筒直径为设计桩径+200mm现作如下建议：膈231、2#楼成孔方式建议肄根据现场实际施工，采取人工+水钻机械作业成孔，旋挖机机械作业成孔。 若在施工过程中，出现坍塌后，会同业主、监理共同协商确定，采取C20砼填筑成孔或钢套筒成孔施工。螀2.3.2、3#楼成孔方式建议衿根据地勘提供3#楼数据一览表，对土层既有回填土层、粉质粘土，地下水 较为丰富， 又有地下箱涵 区域的旋挖

22、桩，建议回填区域及箱涵区域采用钢套 筒护壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作业法旋挖桩机械成孔方法施 工。蚄2.3.3、4#楼成孔方式建议肅根据地勘提供4#楼数据一览表，对土层既有回填土层、粉质粘土，又有地 下箱涵区域的旋挖桩，建议回填区域及箱涵区域采用钢套筒护壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作业法旋挖桩机械成孔方法施工。肃2.3.4、5#楼成孔方式建议荿根据地勘提供5#楼数据一览表，对土层既有回填土层、粉质粘土， 又有地 下箱涵区域的旋挖桩 ，建议回填区域及箱涵区域采用钢套筒护壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作业法旋挖桩机械成孔方法施工。莅2.3.5、6#楼成孔方式建议袃根据

23、地勘提供6#楼数据一览表，对土层既有粉质粘土，又有中砂层的基础 桩采用旋挖机械成孔作业方法，其他的采用人工挖孔+水钻法作业施工。芁三、编制依据：1.2螈国兴天原（重庆原天原化工总厂项目）三期二标段工程施工。3.4.肅业主提供的本工程定位坐标点。5.6.羄设计技术交底纪要。7.8.莀中华人民共和国建筑法 和重庆市建筑管理条例 施工承包合同37.9.10.膇建质200987号文。11.12.袅国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规，国家强制性技术质量 标准、施工验收规范、规程工艺标准及操作规程：13.14.羆GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范15.15.蚂JGJ79-20

24、02建筑地基处理技术规范17.16.薇JGJ94-2008建筑桩基技术规范19.17.薆JGJ120-99建筑基坑支护技术规程21.18.螃GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范23.19.袀DBJ50-156-2012旋挖成孔灌注桩工程技术规程25.20.芀GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准27.21.莆GB50026-2007工程测量规范29.22.袄JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程31.23.膃JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准33.24.蝿JGJ52-2006普通砼用砂质量标准及检验方法35.25.肆JGJ51- 2002轻骨料混凝

25、土技术规程38.蚂JGJ522006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准39.40.芁GB50108-2008地下工程防水技术规范41.41.腿GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范43.42.袇GB-T50107-2010混凝土强度检验评定标准45.43.蚃混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3、447.44.荿JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范49.45.薈渝建质监（2008）004号关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通 知51.46.薇重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）53.47.螄渝建质监（20

26、11）53号重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检 测的通知55.48.螂国家、市现行安全生产、文明施工的规定。57.49.羈JGJ59-2011建筑施工安全检查标准59.50.莈JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范61.51.薂JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程63.52.袀公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。65.66.蒇施工组织设计67.68.肈地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。69.70.蚃拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。71.72.芃本公司多年积累的类似工程施工经验。膀四、施工计划1.2.薄施工技术方法及措施2蚅施工技术

27、准备3莁开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及 图纸会审纪要。4薀施工现场环境、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料， 提前做好准备工作，确保不影响现场的施钻及其它工作。5芅技术性能资料：主要施工机械及其配套设备的性能资料；所需原材 料、半成品的检验试配和配合比报告；测量仪器相关资料，并已检定合格。6蒂具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工 艺的试验参考资料。1112葿工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土、粉质 粘土、素填土的特性进行必要的研究， 对钻孔过程中可能会遇到的问题及突 发事件采取针对性的措施及应急处理方案

28、。1314肅其他技术资料薃根据施工图，对工程基桩、基坑、条基进行统一编号；基础自编号图袂配备相应的规范、标准、文件及技术资料表格。莈认真分析地勘资料，根据岩层分布情况，按等高线确定成孔深度，并认 真绘出各桩柱状图，形成桩长一览表。螅会同建设、设计、地勘、监理、施工等单位共同确定桩基岩芯取样位置， 同时也作为试成孔桩和样桩。2.3.薅机械设备准备羀根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备及配套设施如下表袈序号薆机械设备莂数量莃备注芇1芆旋挖钻（OTR300D）蒃3台蒁配备适合各种土层的钻头、钻 杆、配套设备羁2羇25T起重机蒅

29、3台蕿莀3螇内径A300导管节2套羂导管扳手、导管绳套、灌浆平台蝿4蒇料斗莄2套肀2m3小料斗艿5芈钢筋切断机蒅1台蒂蚈6羈钢筋弯曲机节1台薁肇7蒄钢筋调直机芄1台虿薇8膅电焊机莅2台肁膀9羅装载机膂2台膀蚀10蚆自卸式汽车膄2台薂聿11蒆氧气、乙炔芅2套蚁蒈12膆配电箱、电缆线、照明 设施肃2套肃羈13羇扁担、钢丝绳肄2套賺吊钢筋笼莇14蚇清水泵、泥浆泵膅10台芀肀15莇钢护筒羃蚂3.4.蒀配备桩基施工质量控制的检查、测量仪器准备膈依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样螀羆序号蚁仪器设备膂数量腿备注莅1蒁全站仪罿1台芈螄2賺经纬仪羁2台莆芄3袂水准

30、仪肂2台螈蚃4蚂钢卷尺衿3把袇莇5莂测绳、测锤袁2套艿螆4.4.膃试验准备蚈在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品,进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。5.5.莈物质材料准备2膅按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、沙石、预拌商品砼等的准备工作，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要4袃配备旋挖钻机使用说明书所要求的燃油、液压油。5蝿配备充足的钻齿及护筒等耗材。6蒆绑扎数量充足的9m长标准钢筋笼。6.6.蚅施工场地布置及交通运输条件2蚄由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要 平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾

31、斜。3袁合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材 料运输，钻渣的及时外运。4袈合理布置临时用水、用电设施及排渣等其它设施，全面满足施工工 作的要求。5肄由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻的桩 孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。（一）（二）莄施工进度计划蚈按时间完成所有桩基、基坑、条形基础工程，（具体节点详进度计划横 道图）（三）（四）羇施工现场管理架构及人员分工1.2.蒃本着安全、优质、高效完成旋挖桩机械成孔的施工，按照“集中领导、 职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立旋挖桩施工领导小组。蚀项目经理膇生产经理荿技术负责1薁生产经

32、理蒀旋挖莁旋挖负螁测 量负 责肁资料薆材料 负责 人蒅质量 负责 人蚁安全 负责人蒈试验负责 人薅3.4.芃施工企业应具备相应资质并建立有效的质量管理体系、施工质量控制和腿袄预算负责 人蚆螂祎机具设备 负责 人检验制度，具有相应的施工技术标准。5.6.聿配备足够数量的各类钢筋、模板、混凝土、水电等操作人员，并持证上 岗。7.7.聿配备懂技术、善管理的施工管理人员。9.10.羄配备优秀的旋挖钻机械操作手，并具有相应的岗位证书。（三）（四）羃施工总体目标1.2.膀工期目标：计划在100天完成全部施工任务。3.4.膈质量目标：满足设计和规范要求,并一次验收合格。5.6.莃安全目标：实现“四无”：即无

33、重大人身伤亡事故、无交通行车事故、 无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。7.8.螄环境保护及文明施工目标：实现“三无”：即无施工污染，无当地居民 投诉，无当地有关部门警告。9.10.节职业健康安全目标2芆定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5 %o。3肇无重大设备和人身伤亡责任事故。4蒄因工死亡率控制在0.17%。，重伤率0.5%。以内。聿争创市级安全文明工地虿五 、施工工艺技术设计薆根据重庆市建委的相关文件规定和现场存在软弱粉砂岩夹层，特殊地质条 件，桩基成孔施工采用机械干作业旋挖成孔灌注桩或钢护壁筒跟进作业成孔 方法施工。1.2.膄旋挖钻施工原理及

34、优势2肀旋挖钻施工原理螇旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土， 并直接将其装入钻 斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往 复作业，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。3羆旋挖钻优势蚁旋挖钻采用300C孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：a.b.膂成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。c.c.腿环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使 用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。e.d.莅旋挖钻机更可适用于干成孔作业，本工程即采用干作业法施工。g.e.蒁行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到

35、所要到达的 位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。i.j.罿桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操 作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达 到最佳钻进状态，有效的保证了成衿孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效 率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特 点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。2.3.芈施工流程螄旋挖钻机施工流程见下图。賺羁莆芄袂肂螈蚃蚂蚈薂施工工艺流程图羅3.测量定位、放线2羆根据规划办给定的基准点进行测量、放线、定桩位。3袀采用C20砼固定木桩后，全站仪精确定位桩孔圆心位置于木桩上，钉上小钉。4衿根据桩定位点引出十

36、字四个控制木桩，控制护筒的埋设位置和钻机 的准确就位。5肆桩孔定位测量完成及时向监理工程师复核轴线无误后，才能进入下道工序报验。4.袇袁艿薀否膃否4.肄钢护筒制作及埋设2薄护筒采用10-16mn钢板卷制成型，其内径比设计桩径大200400mm上下口外围加焊加劲环。3蚀护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩 钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确 水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面300mm-500mn以便钻头 定位及保护桩孔。5.5.膈不同岩层成孑L方式膂旋挖成桩重要环节在于成孔，但钻进过程中因对不同地层钻孔工法不了 解，常遇钻孔漏失

37、、孔壁坍塌、孔壁膨胀缩径、钻孔涌水、流砂等现象造成 成孔往往非常困难，造成很多事故，为顺利施工，必须掌握不同土层旋挖钻 进方法。2羃旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用莀羅地质条 件薅钻头选用蒂钻 杆选 用肀加 压方 式羇转 速蚃(r/ min)袂回 次进 尺（m袁提钻速度（m/s）肇一般性粘土肅单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗芁摩 擦钻 杆、机锁钻杆薁油缸+自重加压袅20-50膄W0.8蚁w 0.8肇杂填 土、软 土、粉土、砂 土、松散 卵砾石层袇双层底旋挖钻斗袈20-30羈W0.5蚅w 0.6袃硬粘土薈单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻斗芃20-30艿W0.8袇w 0.8膅冻土层蚂斗齿螺旋钻头、

38、旋挖 钻斗、锥形螺旋钻头聿机 锁钻 杆站餌机锁钻杆加压芄9-25賺W0.5蝿w 0.8蚆胶体的卵砾石 和强风 化岩蚆锥形螺旋钻头或双 层底斗齿旋挖钻斗螇9-20螄W0.5羀w 0.6芀中风化岩螈截齿或牙轮筒式钻 头、锥形斗齿螺旋钻 头、 双层底斗齿旋挖 钻头肁9-15薆W0.5芅w 0.8肃淤泥及淤泥质土层钻进工法a.b.螁土层特性：软塑状态，高孔隙比、 高含水率和高压缩性， 含水率多在50%以上，抗剪强度极低，具有显著的触变性和蠕变性。c.c.蚇潜在事故：塌孔、缩径e.d.莄摩擦钻杆g.e.薂钻头：对中大直径孔，选用双底双开门捞砂斗；对于小直径孔采用双底 单开门土层捞砂斗，也可选择体开式钻头

39、或带流水孔的直螺旋钻头。3芇粘土层钻进工法a.b.蚈土层特性：颗粒粒径小、粘性大、透水性差，承载力小c.c.螆潜在事故：吸钻、打滑、糊钻、泄渣困难e.d.羂摩擦钻杆g.e.羈钻头：土层捞砂斗。4蒆砂层钻进工法a.b.袄土层特性：抗剪强度较差c.c.莁潜在事故：孔壁坍塌、局部坍塌、漏浆、塌孔、埋钻、超方、灌桩前沉 渣过厚、泥浆比重过大、成孔困难。e.d.螈摩擦钻杆g.e.薇钻头：双层底板钻斗。4羃泥岩（页岩）层钻进工法a.b.螀土层特性：天然单轴抗压强度值在0.17-9.36Mpa之间，随着含水量的减 小，岩石单轴抗压强度值增大。c.c.蒈潜在事故：打滑、吸钻、糊钻e.d.虿孔深小时机锁杆；孔深

40、大时摩擦杆。g.e.莅钻头：嵌岩筒钻、截齿捞砂斗、双层捞砂斗。5芀砂岩层钻进工法a.b.艿土层特性：抗压强度较高，可达20-60Mpa,钙质胶结的可达80Mpa同 一桩孔深度范围内岩层抗压强度变化较大。c.c.蒆潜在事故：钻杆断裂、施工难度大、设备易破坏e.d.蒃机锁杆。g.e.羃钻头：嵌岩筒钻、螺旋钻头、双底捞砂斗。5罿人工填土层（新近高回填）钻进工法a.b.蒇土层特性：成因复杂，组成物质杂乱不均匀；任意堆填，未经充分压实，土质松散、空洞、孔隙率高、强度高低不均；新填土，因自重压力引起的固结尚未完成，稳定性较差；受地下水影响较大。c.c.螆潜在事故：塌孔、斜孔、卡钻、漏浆、钻杆断裂、砼流失e

41、.d.莃素填土、生活垃圾填土等钻杆使用摩擦杆；建筑垃圾、碎石填土、岩石 等钻杆使用提供加压力的机锁杆。g.e.蚀钻头：素填土、生活垃圾填土等选择土层双底捞砂斗；建筑垃圾、碎石 填土、岩石等选择嵌岩双底捞砂斗或锥螺旋钻头。6芅流沙、稀泥钻进工法a.b.袅土层特性：含水率高，没有稳定性，流动性强，需用砼填充后二次成孔c.c.螃潜在事故：塌孔、斜孔、砼流失e.d.蒁钻头：对中大直径孔，选用双底双开门捞砂斗；对于小直径孔采用双底 单开门土层捞砂斗；二次成孔钻头选用嵌岩筒钻、螺旋钻头、双底捞砂 斗。6.6.芇旋挖钻施工方法2羄钻机就位膂钻机就位时要事先检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。通 过

42、测设的桩位准确确定钻机的位置， 并保证钻机稳定， 通过手动粗略调平以 保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态3膁钻进成孔荿对黏结性好的土层，采用干作业成孔钻进工艺。对于回填土层、细沙土和卵石土层如出现塌孔采用下钢护壁筒或C20混凝土浇筑36h后，再进行二次钻孔的方式成孔，最终方案在试桩施工后确定。A.B.莆钻进薂（1）、旋挖钻机的设置及调整羂施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画 面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将 旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从 钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的

43、X轴、丫轴方向的偏移。操作旋挖钻机 的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖 钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信 号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时 采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。膆在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。 调垂可分为手动调垂、 自动调垂两 种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行 自动调垂作业； 而钻杆超出相对零位5范围时， 只能通过显示器上的点动 按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可 通过显示器的钻杆工作界面实时

44、监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业 成孔的设定位置。蒄（2）、钻孔作业肁钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机 钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作 人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、 每次进尺位置及孔深位置， 从 而操作钻孔作业。 在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的 显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头 的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总 深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作

45、回转操作手柄使机器 转到土方运输车方向的位置， 用装载机将钻渣装入土方车， 清运至适当地点 进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上 的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作 手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的 回位标识进行监视。蚂施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度， 确 保成孔质量。芇钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬质地层钻到软质地层时,可 适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效

46、率。袇钻渣集中堆放到各业主指定位置,以不影响其他旋挖桩施工。再采用挖掘 机和自卸式汽车运至指定渣场。B.C.螅地质情况记录膈地质情况记录按相应的地质的相关的表记录； 旋挖钻机钻进施工时及时填 写钻孔记录表，主要填写内容为：工程项目，钻进深度，钻进速度及孔 底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；标明各 样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报 请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔 口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后， 提起钻 杆， 测量孔深及沉渣厚度 （沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值） 。C.D

47、.艿终孔羅钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。通过钻渣，与地质柱状图对照,以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知监理 工程师及现场设计代表进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型、孔壁、垂直度等检测项目进行检查、检测。膄孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1,利用测绳+测砂板测量孔底沉砂L2,沉砂厚度超过设计或规范要求时，应重新 进行清底，直至满足要求。衿确认满足设计和相关标准要求后， 报请监理工程师验收，监理工程师验收 合格后，立即进行清孔。4肆清孔及检测a.b.肄清孔的目的是清除钻渣和沉淀层， 尽量减少孔底沉淀厚度， 防止桩底存

48、留过厚沉渣而降低桩的承载力。 清孔分两次进行， 第一次清孔在钻孔深 度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不能下放 钢筋笼。待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔。c.c.薃清孔方法：采用清孔涝渣斗钻具清孔（取除孔底沉渣）。e.f.虿成孔检测标准成孔检测标准腿编号蒆检查项目羃允许偏差莀1腿孔径（mm）薄比设计桩直径大10-20mm蒂2膀孔深（mm）羆满足设计要求羇3袁倾斜度袀w 1%肇4肅沉渣厚度(mm)薅w 503.4.薁钻孔过程中孔内事故的预防及处理2聿卡埋钻具膃卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，

49、一旦出现事故，要采取有 效措施及时处理。A.B.羄发生的原因及预防措施：a.b.莁较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇 此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。c.c.祎粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。 所以， 在这类地层钻进要 控制一次进尺量，一次钻进深度最好不超过400mme.d.薆钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的2/3为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。g.e.袃因机械事故而使钻头在孔

50、底停留时间过长， 导致钻头筒壁四周沉渣太多 或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维 修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。B.C.薁处理卡埋钻的方法主要有：a.b.蒇直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。c.c.膄钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。e.d.节高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔（小孔中心距钻头边缘0.5m左右）然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射， 直至两孔喷穿， 使原孔内 沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。g.e.芁护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖

51、清理沉渣。3葿主卷扬钢绳拉断薆钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要 注意提钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先 释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象 应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。3螂动力头内套磨损、漏油肂发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外， 主要是超钻机设计能力 钻进所致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。4芆坍孔处理蚄由于各栋筒体先行施工，筒体周边挡土墙为新近回填岩土，存在空隙较大、土颗粒之间粘聚力较小，现场施工时，预计3#-5#楼塌孔现象较为普遍。旋 挖钻孔桩施工发生塌

52、孔时，采用低标号C20早强素混凝土反压填筑36h后， 进行二次钻孔，直至成孔。4膁缩孔处理薈钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔 正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用C20素混凝土，回填到偏孔处， 待填料沉实后再钻孔纠偏。5莇钻孔偏斜钻孔偏斜事故预防和处理方法：a.b.螃安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒 中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。c.c.薀由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架， 控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。e.d.芈钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。g.

53、e.荿在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。5膅落物掉钻预防措施：a.b.芄开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具， 可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。c.c.罿经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。e.d.膆为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上 围捆几圈钢丝绳等。处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头6芄钻杆折断 折断原因：a.b.蚃钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。c.c.蝿钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。e.d.芇地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。

54、薆预防和处理：a.b.膃选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。c.c.蒀不使用弯曲严重的钻杆， 要求连接处丝扣完好， 以螺套连接的钻杆接头， 要有防止反转松脱的固锁设施。e.d.荿应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。g.e.蚄经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。i.j.薂如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检 查原因，换用新或大钻杆继续钻进。7.8.芀钢筋笼制作及安装膆钢筋笼采取在钢筋场后场分节同槽加工制作， 用吊车分节吊入桩孔进行接 长和下放2肇钢筋笼制作A.B.羁钢筋的验收及管理羀（1）、钢筋应具有出厂质量证明书。进场后按有关规定、批

55、量、规格进行 抽样检查， 并由检查部门出具试验报告。 对于需要焊接的材料还应有焊接试 验报告。确认该批材料满足设计、 施工要求后， 物资部门方可将该材料入库、 登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。膈（2）、钢筋进库后须按不同钢品种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分 别堆存，不得混杂，且应挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免 锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖措施。膅（3）、钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进 场抽样检查试验报告复印件。 使用部门应按原材料的使用部位登记造册， 做 到原材料具有可追溯性。B.C.蒁主筋下料及钢筋笼成型螁钢

56、筋笼加工采用长线法施工。钢筋笼分3或4节加工制作，基本节长9m或12m最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保 证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。钢筋下料完成后，钢筋笼制作之前，进行主筋直螺纹加工、焊接包括以下几道工序：艿钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先用调直机 调直，如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2-3cm，以确保钢筋端 面与钢筋轴线垂直。钢筋下料时必须采用无齿锯切割进行切割下料，严禁 使用气割和其它热加工的方法切断钢筋。 为保证钢筋连接时钢筋丝头在连 接套筒中的对顶效果， 下料切割端面应与钢筋轴线垂直， 钢筋端部不得产生马蹄形芃为减少主筋接头

57、工作量，除按有关规定（图纸所示尺寸）、规范切断后 错接， 以保证同一截面的钢筋接头数量不大于50%外，其余应尽量采用定 尺料;在同一根钢筋上应少设接头,“同一截面”内，同一根钢筋上不得超 过两个接头；两连接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内， 均视为“同一截面”。 钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制作，台座 胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具， 定位模具是根 据钢筋笼的主筋规格、 数量进行设计制作。 定位模具在台座上安装时要求 纵向精确定位，以保证钢筋笼加工的线型质量。钢筋笼在胎具上成型时,钢筋连接按图纸要求进行施工,如无图纸要求的,按规范要求施工；桩身主 筋侧

58、面绑扎600长同材质品种规格的钢筋与加劲箍筋务必焊牢,主筋与箍 筋采用绑扎牢固稳定，若主筋较多时,可点焊或绑扎,主筋与直径10mm箍筋绑扎时，应采用直径1.0mm铁丝绑扎。肄钢筋笼保护层蒁桩钢筋笼外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度为50mm在钢筋笼周 围对称设置四个混凝土滑轮，间隔与加强筋基本相等。肆在承台（或系梁、地支梁）底面标高以下25cm处另设置加强保护层一道， 沿圆周方向均匀设置4个。根据钻头直径、已成孔的扩孔率等推算实际成孔 孔径。根据实际孔位偏差计算实际保护层厚度。钢筋笼下放过程中安装加强 保护层，钢筋笼下放到设计标高后，调整钢筋笼平面位置与设计桩中心位置 在同一垂直线上。3蚆钢

59、筋笼的运输及安装：薄整根钢筋笼制作完成后，经自检合格后报监理工程师检查认可，钢筋笼安装前应清除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土紧密黏结。A.现场起吊现场钢筋笼的起吊直接利用25t吊机进行接高及下放， 吊点设置在每节钢筋 笼最上一层加劲箍处，对称布置，共计四个，吊耳采用圆钢制作并与相应主 筋焊接，随着钢筋笼的不断接长，钢筋笼重量在不断增加，为避免钢筋笼发 生吊装变形，钢筋笼顶口设置专用吊架，吊架结构钢筋笼下放到位时待上口 吊筋对中后， 再松钩将吊筋挂于横在护筒顶口的扁担梁上， 并将吊筋与扁担、 扁担与护筒焊接固定。钢筋笼的施工顺序为起吊T正位T连接T下放。B.钢筋笼的下放提起连接好的骨架、抽出

60、扁担梁，缓慢下放，重复上述工序。在下放过 程中将钢筋笼的三角内撑割掉，以防钩挂混凝土灌注导管。钢筋笼下放到位后将吊筋与扁担、扁担与护筒焊接固定，防止浇注混凝 土时钢筋笼的上浮和下沉。固定时，要根据钢护筒的偏位情况将钢筋笼中心 反方向调整，以使钢筋笼中与桩中心重合。C.检测管的连接及检查本工程采用内径大于50mm壁厚大于1.2mm的钢管作为声测管用预埋管， 并采用丝接，声测管上下部用配套堵头封闭。按设计要求安装声测管：声测管与钢筋笼等长。除在底节钢筋笼加工时 焊接在钢筋笼上外， 其余各节均预先绑扎在钢筋笼内， 每节钢筋笼对接完后， 对接声测管的固定牢靠性进行检查，并保证成桩后的声测管互相平行，声测 管内灌水检查