桥梁墩身施工方案

1、达成铁路扩能改造站前工程第5合同段(DK138+500DK149+000)桥梁墩台身施工方案编制人:_审核人：_批准人：_中铁十局达成铁路扩能改造工程第二项目部二 00 六年三月一、概述.1二、施工方法.1三、安全技术措施.8四、质量保证措施.9五、安全保证措施.9六、文明施工措施.11七、环境保护措施.11八、职业健康保证措施.11九、文明施工、标准化工地建设.12墩台身施工方案-1-墩台身施工方案一、概述达成铁路扩能改造工程 5 标段第二项目部 DK138+500DK149+000 段桥梁工程：墩身高，最大高度达 27m ;截面尺寸大，均为双线桥，结构 最小边尺寸为2.2m，为大体积混凝土

2、工程。施工难度大，为确保墩身施工 质量，特编制墩台身施工方案。二、施工方法墩身模板采用特别设计的厂制定型大块钢模板拼装，对拉螺栓加固模 板，墩身高度在 15m 以内的一次支立成型；墩身高度在 15m 以上的分两 次立模浇筑砼。桥台外露面采用大块组合钢模板，局部辅以木模，模板缝 用双面橡胶密封条密封。顶帽模板采用厂制拼装式大块钢模。墩台身混凝土均采用泵送混凝土，插入式振捣器捣固。工地现场设钢 筋加工棚进行钢筋加工制作，现场绑扎。墩台身混凝土按大体积混凝土施 工工艺进行施工。（一）、脚手架工程1、构架结构（见附图 1 和附图 2 所示）采用双排钢管脚手架， 排距 0.9m， 步距 1.2m， 立杆

3、间距 1.2m， 距地 面 0.2m高设扫地杆，沿架子高度方向每隔 4m 左右设剪力撑一道，剪力撑 与地面的夹角在45 度至 60 度之间， 脚手架与墩身钢模间净距不小于 0.5m , 于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯，爬梯每阶 0.3m 高。2、基础和拉撑承受结构脚手架立杆的基础应平整夯实，密实度达到 85%以上，基础高出地面 15cm，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的 上边缘不得小于1m,且边坡的坡度不得大于土的稳定边坡坡度，否则，应作边坡的保护和加固处理。墩台身施工方案-2-脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板， 基础四周作好排水设施 基础要满铺木板，立杆要立在木

4、板上。3、脚手架施工安全注意事项详见脚手架施工作业指导书，本处不再叙述。卄达州附图 2：脚手架构造平面示意图单位：cm90立杆间距：12090附图1：脚手架构造立面示意图单位：cm小横杆木板:距间杆立水平斜撑90 ”立杆间距：12090墩台身施工方案-3-（二）、模板工程1、墩身模板工程墩身钢模为厂制大块定型钢模，每块模板咼 3m（直坡桥墩另配有以 0.5m 为倍数的 0.5m 高至 2m 高的调整节），宽度有 0.5m、0.7m、1.2m、1.9m、2.2m、2.225m 共六种，分别组合成了五套墩身模型。钢模材料：面板为 5mm 厚钢板，纵肋为 8 号槽钢，横筋为 8cm 宽 5mm 厚钢

5、板，四周连接筋为 10 号角钢，抱箍采用 2 根 10 号槽钢并用，拉杆为 20mm圆钢，模板之间的连接采用 M18 螺栓带帽，抱箍之间的连接采用 M20 螺栓带帽。使用要求：1高度：墩身一次立模不得超过 15m （不含托盘及顶帽在内的高度）， 即每次浇注砼的高度不得超过 15m。考虑到工期要求，墩身高度在 15m 米 及以内的，各工区最好将墩身和顶帽安排同时施工。2速度：墩身砼浇注速度不得超过 20m3/h ,托盘及顶帽砼浇注速度不 得超过10m3/h （由模板设计限定，请严格遵照执行）。3安装：钢模安装采用人工配合吊车进行，安装钢模螺栓时，应一正 一反进行安装，并拧紧，每个螺栓均不得漏装，

6、安装好的钢模必须稳固牢靠。安装允许偏差限值为：轴线位置 5mm ;表面平整度 3mm ;高程士 5mm ; 模板的侧向弯曲 h/1000（mm） ;内侧宽度+10、 -5mm ;相邻两模板表面 高低差 2mm。4加固：模板设计时，已经考虑了加固，如抱箍、对拉螺栓。施工时，若无特殊要求，可不用再加固，只需采用部分圆木和缆风绳对其垂直度等 进行调整固定即可。5拉杆标准：拉杆采用20mm 圆钢，伸出抱箍外钢垫板 6-10cm 左右, 套丝长度 15cm，采用双帽型式，拉杆必须上紧。6钢模及钢模支架与脚手架之间不得相互连接。墩台身施工方案-4-7模板拼缝必须米取相应措施进行处理，如米用腻子、橡胶垫等，

7、接 缝必须严密，不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。8砼施工过程中应对模板及支架进行观察和维护，发现跑模、 变形等异常情况时，应立即停止施工，米取 措施进行处理。9变坡模板调整节：由于变坡模板调整节类型多， 不便于统一制作，为节约成本，所有桥墩为变坡形式的, 调配节均采用50cm 宽的大块组合钢模进行施工，故要 求调整节(0.5m-2.5m的)在承台施工完成后，单独安 排施工，施工时，按调整节下口长宽尺寸每边各放宽 20cm，以作为上部墩身模型的基座，且不考虑收坡， 如右图所示：模板工程其它安全措施及注意事项：(1)钢模在运输过程中，钢模下面要有方木支垫，侧面用木板与车子 隔开

8、，并堆码整齐。(2)钢模运至工地后，进行堆码放置，不得随意摆放。堆码位置不得 选在易积水的低洼处及松软地基上，应选在地势平坦且地基土较为密实的 地方，并做到下垫上盖(下面垫方木、上面盖防雨布)。(3)钢模在吊装过程中，应有专人进行指挥，做到轻拿轻放，不得与 脚手架相撞，吊装时，下面严禁站人。拼装及拆模时，不得使用大捶等工 具对钢模进行捶击，以防造成钢模变形。(4)钢模使用前，对钢模进行清理，扫除污物、锈渍等，并对钢模使 用面进行涂油处理。钢模使用完毕，应对其进行清理，扫除钢模上的水泥 浆及其它污物，对使用面上好油，再进行堆码存放，上面盖上防雨布。2、台身模板工程桥台外露面采用 50cm 宽的大

9、块组合钢模板， 局部调整部位辅以木模 内包铁皮处理。模板采用扣件式钢管和拉杆一起进行加固及支撑，钢管采 用两根48mm 壁单位：cm墩台身施工方案-5-厚 3.5mm 的焊接钢管。拉杆间距为：80cm*70cm。拉杆标准：拉杆采用 18mm 圆钢，伸出钢管外钢垫板 6-10cm 左右， 套丝长度 15cm，采用双帽型式，拉杆必须上紧。模板缝用双面橡胶密封 条密封。米用顶帽模板米用厂制拼装式大块钢模。（三）钢筋工程钢筋均在钢筋棚内进行加工，现场帮扎成型。钢筋进场后，需经实验室抽检合格后方可使用，且需有出厂合格证， 加工后的钢筋，表面无削弱钢筋截面的伤痕；钢筋弯制和末端弯钩符合设 计要求，弯制钢筋

10、从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次完成。安装后， 钢筋主筋与模板间，用与墩台砼同标号水泥砂浆垫块支垫，垫块尺寸保证 钢筋保护层厚度，垫块互相交错，分散布置；绑扎和焊接的钢筋骨（笼）架,在运输、安装和浇筑砼过程中不得有变形、开焊或松脱，必要时在钢筋骨 架中补入辅助加劲钢筋，提高骨架刚度；现场绑扎钢筋，保证其在模型中 的正确位置，钢筋骨架（网）安装就位后，不得在其上行走和承重，并作检查 记录；绑扎顶帽钢筋时，将预埋构件孔位置留出，若因钢筋过密无法躲开锚 栓孔时，可将钢筋断开，并按规定进行补强，或适当移动顶帽钢筋位置。（四）砼工程（按大体积混凝土进行施工）1、材料（1） 水泥采用低水化热或中水化热的

11、水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。（2）粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于 40 伽，所含泥土不得呈块状或包裹石子，含泥量不得超过1%。细骨料砂应选用中、粗砂且含泥量不得超过 3%。（3）水应用不含有害物质的洁净水。（4） 尽可能按设计和规范掺用外加剂，如缓凝剂或缓凝型外加剂，以墩台身施工方案-6-延缓水泥放热过程，可减少收缩裂缝而保证混凝土质量，或掺入适量膨胀剂，以补偿混凝土收缩，防止产生裂缝。外加剂应有质保书和复验单，配 制计量要正确。（5）严格把好混凝土材质关、配合比关及混凝土拌合、运输、浇灌、 捣固、养

12、生等工序关。施工时试验人员跟班作业检验，严格控制混凝土施 工质量，达到结构物内实外美。2、砼制备砼按照使用部位的不同标号通过试验确定施工配合比，搅拌站集中拌 制，砼输送泵运送入模。3、浇筑方法灌注前，备好接槎筋。将承台顶面清理、凿毛、冲洗干净，将模板内 的杂物和钢筋上的污渍等清除干净，进一步检查模板、加固、支撑、钢筋 骨架、预埋构件是否符合要求。灌注过程中，设专人检查模板、支架等，发现变形、涨模等问题及时 处理。灌注时砼的自由倾落高度不得大于 2m 时， 以防止对模板冲击过大 以及产生离析现象，也不得用捣固棒从料斗拉料。墩台身砼连续水平分层 浇注，分层厚度不大于捣固棒作用部分长度的 1.25

13、倍，根据各层的工程量 及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。以保证上下层混凝土的衔接时间， 都在初凝前完成。当因故间歇时间超过允许时间（一般为砼的初凝时间）时，按灌筑中 断处理，将表面找平，留置施工缝，续接新砼时，按照施工接缝处理，预 埋接槎筋。砼振捣：以插入式振动棒振捣，振捣时间和遍数以砼不出现气泡、砼 不下沉为准控制，防止过振或漏振，同时在上层混凝土振捣时，将振动棒 插入下层表面下 50mm 以上，使上下层连成一体。墩台身施工方案-7-砼拆模、养护：人工拆摸、机械吊装，轻吊、轻拿、轻放，防止破坏 砼结构和外观质量；拆摸后，立即用塑料薄膜将墩台身覆盖严密，通过砼 自身水汽蒸发养护。浇筑及捣固一般

14、要求：(1)混凝土自由倾落高度不应超过 2 米，否则应采用串筒、溜槽，以 保证混凝土不致发生离析现象。(2)振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不 应遗漏，移动间距一般不 30-40 mm。(3)浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和预埋件, 发现问题及时纠正。4、混凝土养护混凝土采取循环水冷却的方法进行养护(如 右图所示)，混凝土浇筑前，预先埋入 48mm 钢 管，钢管底部离承台面 1m,距墩台身钢模 0.5m左右。混凝土浇筑完 14 小时内(当米用火山灰水 泥、矿渣水泥、低热微膨胀水泥时为 21 小时)， 应先盖塑料薄膜一层后盖草帘或麻袋二层、上面 再盖塑料薄膜

15、一层进行养护。为避免内外温差过 大，在混凝土温度升高时不宜在混凝土表面浇水。5、施工要点及质量保证措施(1)体积混凝土其浇筑量过大，整体要求 性高，在浇筑、捣固和养护过程中，水泥水化发 出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部 温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一至， 便会产生温度裂缝，故降低水化热，将混凝土的内外温差控制在25 C 内,口出流水4m1I48mm冈管m墩台身施工方案-8-混凝土表面与环境温差控制在 15 C 内。（2）选用水化热低的水泥，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不 得超过1%，砂含泥量不得超过 3%。（3 ）严格合理选

16、用砂、石级配，尽量降低水泥用量与用水量，严格控 制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度等 措施。（4）降低混凝土的入模温度。 （如夏季采用低水温或冰水拌制混凝土，对于泵送混凝土要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温）。（5）混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（UEA 等）替代水泥，以起到 降低水泥用量，减少水化热的作用，同时在混凝土硬化时产生一定微膨胀， 以补偿混凝土部分收缩。（6）混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量， 同时可加适量缓凝型外加剂。以延缓水化热释放时间，减少内外温差。（7）对于体积特别大的大体积混凝土，可以事先在混凝土内埋设冷却 水管，用循环水降

17、低体内温度，以减小温差。（8）设置测温点，在混凝土养护期内，随时观察温差情况，以便采取 相应措施。（9）混凝土的表面覆盖一层塑料布、 多层草帘或麻袋、 一层塑料布保 温，防止表面失水及表面温度骤降。（10 ）大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大，要求连续浇筑。三、安全技术措施1、墩台施工时，在墩台身钢筋模板安装前，应搭设脚手架平台、栏板 及上下扶梯，脚手架平台搭设必须连接牢固，防止倾覆。2、起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技 术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。3、定期对桥梁施工设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运转，安全使用墩台身施工方案-9

18、-4、墩台施工时，设置安全爬梯，并设置安全网；患有高血压人员不得 进行高空作业，防止意外事故发生。5、安装好顶层、外层栏杆、立柱，铺好脚手板，对有明显伤痕、裂纹 结疤的脚手板，不得使用。工作人员在行走时不得踏在探头板上。拆装模 板均为双层作业，在拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩， 再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间，应有 一定的安全距离。四、质量保证措施1、建立健全质量保证体系，成立质量领导小组，并保证其正常运作。2、严格执行公司 IS09001-2000 质量体系程序文件，由总工负责监督 实施。3、严把物资供应关。钢材、水泥、外加剂需有出厂合格证，并经试

19、验 部门检测后方可使用。其它材料须经过实验后方可使用。4、经理部实行总工、工程部长、专业技术主管三级技术管理，保证工 程质量。5、加强施工过程控制，设专人对桥梁施工质量进行跟踪检查。6、 对工程质量的检查严格执行三检制（自检、互检、专检）。五、安全保证措施贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为首，专业人员把 关，各施工队具体负责的安全生产岗位责任制和安全保证体系，以加强施 工作业现场控制和职工安全生产教育为重点，坚持以定期检查与专业检查 相结合的安全检查，深入开展创建安全标准工地活动，确保工程优质高效 的建成。（一）、安全保证组织机构（见附图 1 安全保证组织机构）附图 1 安全保

20、证组织机构墩台身施工方案-10-（二）、安全生产目标无人身伤亡及重伤以上事故。无汽车行车责任重大事故。（三）、安全生产责任制建立项目经理、施工负责人、专业人员、操作人员逐级负责的安全生 产责任制度，经理部设专职安全质量检查工程师，各施工工点设专职安全 员，分工明确、责任到人。（四）、安全生产教育制度1、施工前，所有参加施工的人员均进行岗前安全生产教育培训和既有 线施工专项安全培训，培训合格后，持证上岗。2、每天施工前，由班组长进行施工前安全讲话，每次讲话时间不少于 15分钟。（五）、安全检查制度1、制定严格的施工安全奖罚措施，对违反施工安全的人员进行安全教 育，屡教不改者予以重罚，以提高施工人员的责任心和安全隐患意识。2、经理部每周一次安全大检查、经理部检查工程师不定期进行巡检，发现隐患要及时处理，并制定行之有效的处理措施，并做好记录。专职安 全员随时跟班监督，发现问题及时汇报处理。六、文明施工措施墩台身施工方案-11-1、各项临时设施必须按照批准的平面图布设，因地制宜、布局合理、整齐有序、安全卫生，禁止随意搭设。2、做好场区内的排水系统，并