蝶阀检修规程

1、QHGL/JL-21-24装置： 催化 名称： 状态卡 0203页动作卡 0406页作业B检修作业人员 图例 (确认C车间工艺、安全人员<>安全关键点S设备管理科专业人员审批签字日期检修作业单位年月日设备使用单位年月日设备管理科年月日检修人员年月日检修验收确认使用单位技术负责人：检修单位技术负责人：设备管理科技术负责人：状态卡初始状态O蝶阀物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；010 办理施工作业票和作业风险评估表；状态I拆除蝶阀各部零配件100 拆卸蝶阀执行机构；110 拆卸蝶阀密封部件；120 拆卸蝶阀阀

2、体；130 拆卸蝶阀阀板、连杆部件；140 拆卸蝶阀涡轮蜗杆传动机构。状态2清扫、检查、修复、更换蝶阀各部零件200 清洗检查阀板；210 清洗检查阀杆；220 清洗检查密封部件；230 清洗检查传动机构。状态3蝶阀部零配件回装300 回装涡轮蜗杆传动机构；310 回装阀杆、阀板；320 回装阀体；330 回装密封元件；340 回装执行机构。状态4蝶阀试车交付使用400 现场清扫410 蝶阀试车和验收动作卡初始状态0蝶阀物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 施工前准备001B-检修所需要的零配件和相应的材料已经确定；002 B-检查

3、检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐；003B-停机前的阀体温度、出口压力均进行测量记录；004 B-了解机泵运行中存在的问题；签字（ ）B-< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。签字（ ）005B-查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程。010 办理施工作业票及办理作业风险评估报告；011 B-（ ） 施工作业票已按规定程序办理审批好。B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实确认电机电源已经切断。确认机泵出入口阀门关闭。临时用电票，临时火票办理完毕。确认泵体温度降低到40以下。签字（ ）012 B-< > 参加检修人员已经

4、进行了安全教育。签字（ ）状态I拆除蝶阀各部零配件 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁硬质工具直接在工作表面敲击。 拆卸下来的零件不能落地，上方要有覆盖物，摆放整齐。 将废旧物品和杂物集中堆放，保持现场整洁。 本规程中所有测量结果的单位如果无特殊提示，均为mm，凡是涉及直径测量的，均测量两点。100 拆卸蝶阀执行机构101B-拆卸执行机构与阀体的连接螺栓；102B-脱开执行机构，在吊装过程中要注意安全，检查好吊装用具的可靠性，防止挤伤检修工作人员。签字（ ）110 拆卸蝶阀密封部件111B-拆卸蝶阀填料密封压盖拧紧螺栓，拆卸压盖；112 B-拆卸填料部分，记好填料圈数及尺寸。填料的断

5、面尺寸： 单位：mm阀杆直径283644填料断面尺寸1013192235签字（ ）120 拆卸蝶阀阀体121B-拆卸阀体与管线的连接螺栓；122B-用手动环手拉葫芦吊住上阀体，调整好倒链的合适紧度；123 B-确认吊具可靠，安装合格，能保证起吊高度及吊运安全；124 B-注意吊装时不要碰伤阀板、其它设备和检修人员；125 B-吊装阀体，将阀体沿保护导杆缓缓落下。签字（ ）130 拆卸蝶阀阀板、连杆部件131 B-拆卸阀板与连杆的连接部件；132 B-拆卸阀板及连杆。140 拆卸蝶阀涡轮蜗杆传动机构141 B-拆卸涡轮蜗杆组件；142 B-拆卸传动组件中的轴承部分。状态2清扫、检查、修复、更换蝶

6、阀各部零件200 清洗检查阀板201 B-清洗检查阀板，查看是否磨损；202 B-检查阀板是否有裂纹或介质冲蚀；检查处理结果：签字（ ）203 B-清洗检查阀体，查看滑道是否磨损。检查处理结果：签字（ ）210 清洗检查阀杆211 B-清洗检查阀杆是否有磨损、裂纹等缺陷；212 B-检查阀杆是否弯曲。检查处理结果：签字（ ）220 清洗检查密封部件221 B-检查密封填料是否磨损严重，能否继续使用；222 B-检查填料密封腔里面是否清理干净，去除内部毛刺等异物。检查处理结果：签字（ ）230 清洗检查传动机构231 B-检查涡轮、蜗杆是否磨损；232 B-检查轴承是否完好。检查处理结果：签字（

7、 ）状态3蝶阀各部零配件回装300 回装前的确认301 B-（ ）-C-（ ）-S-（ ）回装前确认所有零件的磨损及损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求；签字（ ）（ ）（ ）302 B-（ ）-C-（ ）-S-（ ）组装前确认各部分检查，测量均已达到本规程或泵的使用安装说明书的要求，检修前后的数据已做好详细数据，准确无误；签字（ ）（ ）（ ）303 B-（ ）-C-（ ）-S-（ ）同意组装。签字（ ）（ ）（ ）310 回装涡轮蜗杆传动机构311 B-回装前确认一切零部件清洗检查完毕，管道内部物料清除干净；签字（ ）312 B-回装传动机构的轴承；313 B-回装涡轮蜗杆

8、部件；314 B-检查涡轮蜗杆的啮合间隙是否符合检修要求。检查处理结果：签字（ ）320 回装阀杆、阀板321 B-组装阀杆及阀板；322 B-将阀板阀杆组件回装至阀体；323 B-测量阀板与滑道间隙是否符合检修要求。检查处理结果：签字（ ）330 回装阀体331B-用手动环手拉葫芦吊住上阀体，调整好倒链的合适紧度；332 B-确认吊具可靠，安装合格，能保证起吊高度及吊运安全；333 B-注意吊装时不要碰伤阀板、其它设备和检修人员；334 B-阀体到位后，连接管道与阀体的法兰面；335 B-拧紧连接螺栓，并检查阀板是否动作灵活。签字（ ）340 回装密封元件341 B-按原来的圈数及尺寸回装填

9、料；342 B-每装一圈应用压盖将填料压到底部，填料与填料之间必须接触良好，不能有太大间隙，防止阀在工作中出现泄漏；343 B-填料安装完后，压盖必须给与适当紧力，太松没有密封效果，过紧的话容易导致填料磨损加剧、温度升高，同时造成阀杆的磨损。344 B-压盖压入填料室的深度h不能小于填料室高度H的10%，也不能大于20%，在压紧过程中应转动阀杆，以保证填料均匀压紧。签字（ ）350 回装执行机构351 B-回装执行机构至阀体，在吊装过程中要检查吊具的可靠性、要注意检修安全，防止碰伤工作人员及设备；352 B-拧紧阀体与执行机构的连接螺栓。 签字（ ）状态4蝶阀试车交付使用400 现场清扫401 B-现场清理