依兰回风井计算书1(主提静张力差).

1、提升系统的选型与计算一、提升系统的选型及验算1、井筒概况：依兰第三煤矿回风井井筒设计井深为725(包含15m 的水窝 )，净井径7.0m，井筒施工布置主副提两套单钩提升，各系统布置详见依兰第三煤矿回风井井筒施工平面布置图，采用型井架凿井基础加高1.0m。2、提升井架采用型井架凿井，经天轮平台竖直荷载验算，可满足井筒凿井施工的要求。3、提升绞车布置 2JK-3.5/20 型和 JKZ-2.8/15.5 型提升绞车各一台，形成两套单钩提升，绞车技术参数见下表：绞车主要技术参数表4、提升能力：绞车提升能力表5、井架选择计算；井架恒载荷：天轮平台重量：14000kg翻矸平台重量：34000kg天轮及轴

2、承座总重： 17792kg井架活载荷：提升与钢丝绳悬吊总重：259565. 53（参照悬吊设备表）井架总荷重：14000+34000+17792+259565. 53325357. 53kg型井架允许最大总荷重：3604660/ 9. 8367822. 449kg井架总荷重 325357. 53kg<367822. 449kg 符合要求。二、主提升机 2JK-3.5/20 型绞车选型（1）计算提升高度H0=725+26.464+1.0+1.5+0.275=754.239m（2）设计选用 18×7+FC-44-1670 型钢丝绳作为提升绳，绳重钢丝绳最小破断拉力为130918.3

3、7kg，配 13T 钩头。（3）提升容器自重取 755mPs=7.55kg/m，提 4m3 矸石吊桶时： Qz= Qdz+Qg +Qh +Qhc =1530+278+260+16.45=2084 kg（13T 钩头）提 3m3 矸石吊桶时：Qz= Qdz+Qg +Qh +Qhc =1049+278+260+16.45=1603 kg（13T 钩头）提 2m3 矸石吊桶时： Qz= Qdz+Qg +Qh +Qhc =728+278+260+16.45=1282 kg（13T 钩头）式中：QZ提升容器自重， kg；Qdz吊桶自重， 1530kg1049kg728kgQh滑架重量， 260kg；Qh

4、c缓冲器重量， 16.45kg；Qg钩头重量， 278kg；（4）钢丝绳终端载荷（ Q 终 ）：和验算提升钢丝绳静张力 4m3 吊桶提矸：Q1Q 矸+QZ =(0.9 4××1600+0.9 ×(1-1/2) 4×1000)+ 2084=9644 kg；验算提升钢丝绳静张力：4m3 矸石吊桶（提升到井深210m）：Q=Q 终+Q 绳 =9644+7.55×（210+30）=11456kg；11456×9.8=112268.8N；112268.8N112700 N 满足要求 3m3 吊桶提矸： Q1Q 矸+QZ=(0.9 ×3

5、×1600+0.9 ×(1-1/2) 3×1000)+1603=7273 kg；验算提升钢丝绳静张力：3m3 矸石吊桶（提升到井深520m）：Q=Q 终+Q 绳 =7273+7.55×（520+30）=11425.5 kg；11425.5 ×9.8=111969.9 N；111969.9 N112700 N 满足要求 2m3 吊桶提矸： Q1Q 矸+QZ=(0.9 ×2×1600+0.9 ×(1-1/2) 2×1000)+1282=5062 kg；验算提升钢丝绳静张力：2m3 矸石吊桶（提升到到底）：Q=

6、Q 终+Q 绳=5062+7.55×755=10762.25 kg；(绳重 Ps=7.55kg/m, H0=755m)4m3 吊桶提人： Q2Qr+Q Z3m3 吊桶提人： Q2Qr+Q Z2m3 吊桶提人： Q2Qr+Q Z式中：=10 ×100+2084=3084 kg（限乘 10 人）；=8 ×100+1603=2403 kg（限乘 8 人）；=6 ×100+1282=1882 kg（限乘 6 人）；Q1提矸终端荷重， kg；Q 矸提升矸石荷重， kg；Q2提人时终端荷重， kg；Qr人重， kg。（5）以最大静张力验算提升绳安全系数Ma：Ma 物

7、 =130918.37/11456=11.47.5，Ma 人=130918.37/(3084+5700.25)（4 m3 吊桶到底重量） =14.90>9.0，满足规程要求。（6）电机功率验算：P=(Q0 +PSB×H0 ) VMB /(102 c×)P=11456×5.3/(102 0×.85)=700.31kwPN=1000kw（绞车电机功率PN ），满足使用。式中： Q终端最大负荷， kg；V mB 提升机最大速度， m/s；c传动效率取 0.85；(7)提升能力计算当加减速度相等时，提升一次循环时间(T1)T1=2V MB /a+(H0-4

8、0)/V MB+54+式中：dVMB 运行最大速度， m/s，据提升机提升最大速度和煤矿安全规程限值确定。H0井底至翻矸平台提升高度，736.1md一次提升休止时间，取6090s ，此取 90sa提升加速度，取1.5m/sT1=2×5.3/1.5+(736.1-40)/5.3+54+90=282.41s 提升能力计算AT=3600·K m·VTB /(K ·T1)式中：Km吊桶装满系数，取0.9VTB 标准吊桶容积， m3K提升不均匀系数，取1.25T1一次提升循环时间，sAT=36.71 m3/h(8)主提天轮直径的选择 :据 D = 60 ×

9、;ds =60 ×44=2640.00 mm根据计算选择天轮直径 3000.00mm 的提升天轮 MZS-1.1-3.0 （9）主提液压站整定压力 kg/cm2确定最大力矩：最大静张力差Fjc=11456×9.81=112383.36 N最大静张力矩M jmax=Fjc ×D/2=112383.36 ×3.5/2=196670.88N M·式中： D- 滚筒直径， 3.5m；最大制动力矩未考虑残压影响所需制动力矩：Mzmax3×M jmax=590012.64 N M·考虑残压影响所需制动力矩:MzmaxMz max +9.

10、81 ×2n·Pz·A·Rcp·=590012.64 +9.81 2×12×5×138×1.875 ×0.45=727082.87N ·M式中：n盘形制动器对数， 12；Pz电液调节阀残压，取Pz=5kg/cm2;A盘形制动器活塞面积，查得 A=138cm2；Rcp盘形闸磨擦半径，查得 Rcp=1.625m；闸瓦磨擦系数，查得 =0.45。根据上述计算确定最大制动力矩：M max=727082.87 N M·制动油压确定制动系统贴闸皮油压Pt:Pt=M zmax/（2n

11、83;Rcp·A··g）×0.0981=727082.87/（2×12×1.875 ×138×0.45 ×9.81）×0.0981=2.60MPa最大制动油压Ps=Pt +C=2.60+1.62=4.22 Mpa式中： C-制动闸综合阻力，查得16.5kg/cm2（1.62Mpa）。结论：该提升绞车挂 4m3 矸石吊桶，实际施工时，绞车实际电流不得超过额定电流，确保提升安全。（10）提升偏角验算滚筒中心与天轮中心距离为50.8m ，钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为0.817m。钢丝绳最大偏角=a

12、rctg（1.02/58.22）=1.004 °<1.25 °，满足要求。（11）提升过卷高度验算（ 4m3 吊桶为例）绞车最大绳速为7.0m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=27.964-（11+1.35+6.98+0.75）=7.614m，式中：H为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，27.178mh1翻矸台高度，取11.1mh2吊桶卸矸所需高度， 1.35mh3吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度，h3=3.08+1.5+2.5=6.98mh4提升过卷高度， m。R提升天轮公称半径， 1.5m。大于煤矿安全规程规定的7.375m（插值法计算），满足施

13、工要求。三、副提 JKZ-2.8/15.5 型绞车选型（1）计算提升高度 H0=725+26.464+1.0+1.5+0.275=754.239m取。755m（2）设计选用 18×7+FC-42-1670 型钢丝绳作为提升绳，绳重Ps=6.88kg/m，钢丝绳最小破断拉力为119528.47kg kg，配 13T 钩头。（3）提升容器自重：提 5m3 矸石吊桶时： Qz= Qdz+Qg +Qh +Qhc =1690+278+260+16.45=2244kg（13T 钩头）提 4m3 矸石吊桶时： Qz= Qdz+Qg +Qh +Qhc =1530+278+260+16.45=2084

14、 kg（13T 钩头）式中：QZ提升容器自重， kg；Qdz吊桶自重， 1690、1530kg；Qh滑架重量， 260kg；Qhc缓冲器重量， 16.45kg；Qg钩头重量， 278kg；（4）钢丝绳终端载荷（ Q 终）： 5m3 吊桶提矸： Q1Q 矸+QZ=(0.9 ×5×1600+0.9 ×(1-1/2) 5×1000)+2244=11694 kg；验算提升钢丝绳静张力：5m3 矸石吊桶（提升到450m）：Q=Q 终+Q 绳=11694+6.88×（450+30）=14996.4kg；14996.4 ×9.8=146964.72

15、 N；146964.72 N147000 N 满足要求 4m3 吊桶提矸： Q1Q 矸+QZ=(0.9 ×4×1600+0.9 ×(1-1/2) 4×1000)+2084=9644 kg；验算提升钢丝绳静张力：4m3 矸石吊桶（提升到井底）：Q=Q 终+Q 绳=9644+6.88×755=14838.4kg；14838.4 ×9.8=145416.32 N；145416.32 N147000 N 满足要求 FJD-6.7 型伞钻： Q2Qs+ Qg +Qh +Qhc8200+278+260+16.45=8754.45 kg验算提升钢丝

16、绳静张力：SJZ6.9 型伞钻（提升到底）：Q=8754.45+6.88 ×755=13948.85kg；13948.85 ×9.8=136698.73 N；136698.73 N147000 N 满足要求5m3 吊桶提人： Q2Qr +Q Z =10 ×100+2244=3244 kg（限乘 10 人）；4m3 吊桶提人： Q2Qr +Q Z =10 ×100+2084=3084 kg（限乘 10 人）；式中：Q1提矸终端荷重， kg；Q 矸提升矸石荷重， kg；Q 砼提升砼荷重， kg；Q2提伞钻时终端荷重， kg；Q3提人时终端荷重， kg；Qs伞

17、钻重量， 8200kg；Qr人重， kg。（5）以最大静张力验算提升绳安全系数Ma：Ma 物=119528.47/14996.4=7.977.5，Ma 人=119528.47/（3244+5194.4）（5 m3 吊桶到底重量） =14.16>9.0，满足规程要求。（6）电机功率验算：P=(Q0 +PSB×H0 ) VMB /(102 c×)P=14996.4 ×5.48/(102 0×.85)=947.87kwPN =1000kw（绞车电机功率PN）式中：Q终端最大负荷， kg；V mB提升机最大速度， m/s；传动效率取 0.85；c(7)提升

18、能力计算当加减速度相等时，提升一次循环时间(T1)T1=2V MB /a+(H0-40)/V MB+54+dT1=2×5.48/1.5+(736.10-40)/5.48+54+90=278.33s 提升能力计算AT=3600·K m·VTB /(K ·T1)AT=46.56m3/h主提机 AT=36.71m3/h，副提机 AT=46.56m3/h，井筒施工布置主副提两套单钩提升，净井径7.0m，井壁厚 950mm，荒径 8.9m，按照打眼放炮 出渣 打灰 清底 打眼放炮的循环工序，计划进尺100m/月，出矸量为： （ 8.9/2）2××

19、; ×3（松散系数取 1.8），每天一模灰，出渣和清底共占3.14100 1.8=11192.37m12 小时，则一个月的出渣总量为：（ 36.71+46.56） ×12×30=29977.2m3 11192.37m3 能够满足一个月进尺100m 的需要。（8）副提天轮直径的选择 :据 D= 60×ds =60 ×42=2520.00 mm根据计算选择天轮直径 3000.00mm 的提升天轮 MZS-1.1-3.0 （9）副提液压站整定压力 kg/cm2确定最大力矩：最大静张力差Fjc=14996.40 ×9.81=147114.68

20、N最大静张力矩M jmax=Fjc ×D/2=147114.68 ×2.8/2=205960.56N M·式中： D- 滚筒直径， 2.8m；最大制动力矩未考虑残压影响所需制动力矩：Mzmax3×M jmax=617881.67 N M·考虑残压影响所需制动力矩:MzmaxMz max +9.81 ×2n·Pz·A·Rcp·=617881.67 +9.81 2×12×5×138×1.525 ×0.45=729365.46 N M·式中：

21、 n- 盘形制动器对数， 12；Pz-电液调节阀残压，取Pz=5kg/cm2;A- 盘形制动器活塞面积，查得A=138cm2；Rcp-盘形闸磨擦半径，查得Rcp=1.525m；-闸瓦磨擦系数，查得=0.45。根据上述计算确定最大制动力矩：M max=729365.46 N M·制动油压确定制动系统贴闸皮油压Pt:Pt=M zmax/（2n·Rcp·A··g）×0.0981=729365.46/（2×12×1.525 ×138×0.45 ×9.81）×0.0981=3.21MP

22、a最大制动油压Ps=Pt +C=3.21+1.62=4.83 Mpa式中： C-制动闸综合阻力，查得16.5kg/cm2（1.62Mpa）。结论：该提升绞车挂 5m3 矸石吊桶，实际施工时，绞车实际电流不得超过额定电流，确保提升安全。（10）提升偏角验算滚筒中心与天轮中心距离为50.3m，钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为0m。钢丝绳最大偏角=arctg（1.1/57.81）=1.090 °<1.25 °，满足要求。（11）提升过卷高度验算绞车最大绳速为4.7m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=27.964-（11+1.35+6.98+0.75）=7.61

23、4m，式中：H为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，27.178mh1翻矸台高度，取10.5mh2吊桶卸矸所需高度， 1.35mh3吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度，h3=2.98+1.5+2.5=6.98mh4提升过卷高度， m。R提升天轮公称半径， 1.5m。大于煤矿安全规程规定的5.36m（插值法计算），满足施工要求。（12）天轮平台提升天轮钢梁选型计算根据天轮平台的平面布置情况，提升天轮梁 N1 的截面选择。按照断绳荷载计算：钢梁的最大剪力Qmax=91.58KN钢梁最大弯矩 Mmax=45.79Nm1)按照弯曲强度条件选截面：Wx(1.2) M max1.2 45.79 10629

24、0.7cm3C0.9 210N1 钢梁选用 I50a（工字钢），它的主要数据：查表得 Wx=1860cm3290.7cm3；I x=46500 cm3；d=1.2cm；B=15.8cm； ix=19.7cm；iy=3.07cm。2)按照压弯构件验算：NM max39.5 10345.79 106CACWX0.9 119.3 1020.9 290.7 103178.7 N / mm2210 N / mm2maxQ max Sx91.58 103 1086103I x d46500 10 4 1.21017.8 N / cm 2125 N / cm 23)刚度验算：Wx(1.2) M max1.2

25、 45.79 106290.7cm3C0.9 210根据计算和验算结果，提升天轮梁采用I50a（工字钢），能够符合设计要求。(13) 立井凿井井架稳定性计算 Vl 1=23660×10.64=251742.4 kgm；Ql2=118038×11=1298418 kgm；2G( l 3+l4)=2 ×63360×(19+3)=2787840 kgm；Hh1=22318×30=669540 kgm；Wh2=16186×13.5=218511 kgm；M W =Vl 1 + Ql2+2G( l 3+l4)=4338000.4kgm；M Q=

26、Hh1+Wh2=888051 kgm；M W / M Q=4.88 K=1.5 ，满足稳定性要求。式中：M W稳定力矩， kg. m；M Q倾覆力矩， kg. m；K稳定系数，按主要载荷组合计算，取1.5 ；V钢丝绳垂直拉力合力（用质量表示） ，Q- 井架、围棚、翻矸台质量G一个基础的质量（地下部分按2 米深考虑）。L1、l2、l3、l 4 V、Q、G 距离倾覆中心的距离m。H钢丝绳水平拉力的合力（kg）；Wh2风荷载的合力（ kg）；四、其他生产辅助系统的选型及验算1）、吊盘、稳绳 <六绳悬吊 >选择计算( 1) 吊盘钢丝绳的端荷重稳绳按每百米一吨算得：每根钢丝绳的端荷总重：75

27、50. 00kg吊盘总重：23000kg水箱、卧泵和阀重：11000kg每台抓岩机重 :5353. 7kg( 机身 )每个抓头重 :2365kg每个抓头抓矸石重 :960kg工具重：500kg人员重：960kg总吊重 =吊盘重 +( 水箱、卧泵重 )+ 抓岩机重 +工具人员重=23000+11000+5353. 7+( 2365+960) ×1. 5+500+960=45801.20kg每根钢丝绳的端荷总重： 45801.20×1. 25/ 6=9541.92kg（1. 25 为不均衡系数）放炮电缆 ( 一根) 重=井深×每米重 737×1. 033=7

28、61. 32kg 电缆卡重： 246kg单根吊盘绳附最大电缆重=1007. 32kg每根钢丝绳的端荷总重=9541.92+1007. 32=10549.24kg( 2) 钢丝绳的选择吊盘钢丝绳单根单位长度重量Ps= Q/( 110B /ma -H0 ) = 4. 377kg/ m试选钢丝绳： 18×7+FC- 40- 180绳单位长度重量：Ps=6. 24kg/ m钢丝绳破断力总和： Qd=114946. 33kg钢丝绳自重： H0×每米重Q 绳 =4586. 40kg单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重 +单根钢丝绳自重10549.24+4586. 40=15135.64k

29、g安全系数校核m= Qd /( Q + PsB ×H0)m= 7. 306. 00( 3) 凿井天轮和绞车的选择天轮直径的选择据 D=20×40=800. 00mm根据计算选择天轮直径为800. 00mm 的凿井天轮 MZS2. 1- 0- 1×0. 8凿井绞车的选择根据计算选择JZ- 16/ 800A 30kw 的凿井绞车。2）、溜灰管选择计算( 1) 钢丝绳端吊重：管重：型号： 180×833. 93kg/ m自重：提升深度×每米重=725×33. 93=24599. 25kg灰重 : 2000kg卡具单重： 7.06Kg个数：

30、121 个总重： 854. 26kg快速接头：单重 :8. 51kg个数： 121 个总重： 1029. 71kg端吊重 =28483. 22kg两绳悬吊所以 Q0=28483. 22/ 2=14241. 61kg ( 2) 钢丝绳选择：Ps= Q0 /( 110B /ma -H0 ) = 4. 771kg/ m试选钢丝绳： 18×7+FC- 40- 170绳单位长度重量：Ps = 6. 24kg/ m钢丝绳破断力总和： Qd=108400. 412kg钢丝绳自重： H0×每米重Q 绳 =4711. 20kg单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重 +单根钢丝绳自重14241.

31、61+4711. 20=18952. 81kg安全系数校核m= Qd /( Q+PsB×H0)m= 5. 715. 00( 3) 凿井天轮和绞车的选择凿井天轮直径的选择据 D=20×ds = 20×40=800. 00 mm根据计算选择天轮为 1050mm 的凿井天轮 MZS2. 2- 0- 2×1. 05 凿井绞车的选择根据计算选用2JZ- 25/ 130075kw的型凿井绞车。3）、排水管选择计算（1）钢丝绳的端荷重：排水管路壁厚选择： =0. 5d ( +p)/( - p) 1/ 2- 1管路内径：d = (10. 8- 2) cm无缝钢管允许应力

32、： = 800kg/ cm2第一段 :管路底端压力：p =0. 11×h = 0. 11×725= 79. 75kgf/ m2得： =0. 514cm第二段 :管路底端压力：p =0. 11×h = 0. 11×500= 55kgf/ m2得： =0. 359cm管路型号： 108×4. 0( 0- 500m)108×5. 5( 500m- 725m)排水能力理论计算：2Q=3600vD/4式中D排水管内径，取0.097mv管道中水流平均速度，取2.2m/sQ排水量， m3/h计算出Q=58.50m3/h。根据以往排水经验，108mm

33、 无缝钢管排水量达100m3/h根据计算，采用 108×5.5mm(108×4.0mm)无缝钢管作为排水管，能满足施工排水需要。排水方式当涌水量小于10m3/h 时，采用工作面风动潜水泵向吊桶排水，吊桶带水排到地面。当井筒涌水量大于10m3/h 时，在吊盘中层安装一台排量为50m3/h的卧泵，由工作面风泵排水至吊盘水箱，再由卧泵排水至地面。排水管用高压法兰连接，排水管钢丝绳悬吊。管路重量：扬程×每米重= （225- 20）× 13. 90+500×10. 26=7979. 50kg管路内水重：截面积×扬程×水容重=4513.

34、 75+1741. 26=6255. 01 kg, 总重 = 管重 +水重 = 14234. 51kg电缆重量：型号： MY3 ×70+1×164. 207kg/ m ( 两根 )总重 = 3100. 56×2=6201. 12kg卡具重：卡子个数： 242. 00 个单重 : 7. 06kg总重 =1708. 52kg快速接头：接头个数：121. 00 个单重 : 4. 13kg总重： 499. 73kg端吊重 =管路总重 +卡具重 +快速接头重 = 22643. 88kg 两绳悬吊则单绳受力 Q0=22643. 88/ 2=11321. 94kg( 2) 钢丝

35、绳悬吊重：钢丝绳选择：Ps= Q0 /( 110B/ma -H0 ) = 4. 794kg/ m试选钢丝绳： 18×7+FC- 40- 170绳单位长度重量：Ps = 6. 24kg/ m钢丝绳破断力总和： Qd=108400. 41kg钢丝绳自重：H0×每米重Q 绳 =4586. 40kg单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重 +单根钢丝绳自重11321. 94+4586. 40=15908. 34kg安全系数校核m= Qd/( Q +PsB ×H0)m= 6. 816. 00( 3) 凿井天轮和绞车的选择凿井天轮直径的选择据 D = 20×ds=20&#

36、215;40= 800 mm根据计算选择天轮为 800mm 的凿井天轮 MZS2. 2- 0- 2×0. 8凿井绞车的选择根据计算选用2JZ- 16/ 800A 55kw 的型凿井绞车。4）、安全梯选择计算（1）安全梯钢丝绳端吊重：自重：503. 00 kg载重（ 25 人）：端荷重：2000. 002503. 00kgkg（2）钢丝绳选择：Ps= Q0 /( 110B /ma -H0 ) = 1. 892kg/ m试选钢丝绳： 18×7+FC- 24- 170绳单位长度重量：Ps = 2. 25kg/ m钢丝绳破断力总和： Qd=39013. 67kg钢丝绳自重： H0&

37、#215;每米重Q 绳 =1698. 75kg（3）单根钢丝绳悬吊总重单根钢丝绳端吊重 +单根钢丝绳自重2503. 00+1698. 75=4201. 75kg（4）安全系数校核m= Qd/( Q +PsB×H0)m= 9. 289. 00（5）凿井天轮直径的选择据 D = 20×ds = 20×24= 480. 00 mm根据计算选择天轮为 650mm 的凿井天轮 MZS2. 1- 0- 1×0. 65（6）凿井绞车的选择根据计算选用JZA - 5/ 100022kw的型凿井绞车。5）、压风、供水管路选择计算( 1) 压风、供水管路钢丝绳端吊重：压风管

38、： 159×4.5PVC：160×7. 7凿井期间，以井筒用伞钻打眼及一台风泵排水时的耗风量为最大，则最大耗风量 Q 为：1×.1 ×1.0 ×0.8 ×（70+4.5）=75.39m3k钻+q 泵 ) = 1.15/ minQ=(q3Q1=Q（1+20%）=90.47m / min1/2d=20(Q1/2)=134.51mm式中：Q最大耗风量（ m3/ min）；Q1供风量（ m3/ min）；管网漏风系数，取1.15；机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1；高原修正系数，海拔每增加100m，系数增加 1%，取 1.0；k同型号风动机

39、具同时使用系数，0.8；q 钻伞钻耗风量， 70m3/min；q 泵风动潜水泵耗风量，4.5m3/min；d地面供风管路直径，mm。凿井期间，在井口附近设一个压风机房，布置 2 台 20 m3/min 和 2 台 40 m3/min 压风机，总供风量 120m3/min，可满足该井筒不同施工工序的用风需要。地面压风干管选用 219×6mm 的无缝钢管引至井口，井下选用 160×7.7mm的 PVC 管（前 80m 用 159×4.5 的钢管）。供水管： 57×4d0 (s2s式中：p 1) cpd0无缝钢管内径，取49mm c无缝钢管管壁附加厚度，取2m

40、m（12mm） s无缝钢管的允许应力，取80MPaP注浆终压，取 11.9MPa超载系数， 取 1.1代入上式得 =2.40mm，取 =4mm根据井筒施工供水及基岩段各含水层组的注浆压力，选57×4mm 供水管（兼注浆管） 或选用 1.5的 12Mpa 的高压软管， 能满足施工排水需要。 井筒施工用水均由地面供给，供水（注浆）管路和压风管路一起用钢丝绳悬吊，在上层吊盘设释压水箱，以适应凿岩等用水压力的需要。悬吊部分的验算：压风钢管部分重 =80. 00× 17. 14=1371. 20kg PVC 管部分重 =645. 0×5. 61=3618. 450kg供水管

41、部分重 =725. 0×5.23=3791. 75kg卡具单重： 7. 06Kg个数： 121. 00 个总重： 854. 26kg管接头：压风管接头个数：121.00 个单重 : 6. 77kg供水管接头个数：121.00 个单重 : 2. 64kg总重： 1138. 61kg供水管路的水重：截面积×高×水容重 =1571. 44kg 电缆重量：型号： MY3 ×35+1×102. 422kg/ m ( 一根 )总重 = （725+12）× 2. 422=1785. 01kg端吊重 =14130. 72kg两绳悬吊所以 Q0=14130. 72/ 2=7065. 36kg ( 2) 钢丝绳选择：Ps= Q0 /( 110B /ma -H0 ) = 2. 367kg/ m试选钢丝绳： 18