增压泵自控阀推广宣传资料

1、增压泵自控阀推广宣传资料一、功能要求功能要求，即JZ745X型多功能水泵控制阀的研制思路及过程。离心泵是给排水工程中最常用的一种水泵，通常为了保证水泵的正常运行，在水泵的出水管上根据需要装设有闸阀、止回阀以及水锤消除器三种阀件，这三种阀件在水泵的运行过程中分别起着不同的作用；闸阀平时是处于关闭状态，水泵启动时闸阀慢慢打开，水泵停机时，闸阀先慢慢关闭。水泵的闭闸启动和闭闸停车，可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤，同时，减少了水泵启动时的电机负荷，水泵在零流量时的轴功率最小，一般仅为设计轴功率 的30。闸阀的另一个功能是，当闸阀关闭时，可以为安装在闸阀与水泵之间的止回阀等阀件和水泵提供安全的检修条件

2、，防止压水管的水回流；止回阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变，防止倒流；但是，止回阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时，严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂，发生严重的生产事故。防止水锤对输水管道的破坏方法，往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭止回阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。 以上措施在实践应用中取得了一定的效果，但仍不尽人意，使用压力传感和电气传动控制复杂故障较多，单一阀门的改进不能解决自动运行的主要问题。

3、所以，人们一直致力于研制一种同时具有闸阀、止回阀和水锤消除器三种阀件功能的阀门，在减少占地的同时满足上述综合要求。JZ745X型多功能水泵控制阀是其中较好的一种，它具有一阀多能、运行可靠、简化操作、便于维护，能按水泵的操作要求自动运行的优点，受到用户的欢迎。该型多功能控制水泵阀分活塞型和隔膜型两种,工作压力分10MPa和16MPa、25MPa三种，动作压力大于或等于O.1MPa，介质温度在080，缓闭时间可在3-90s内调节，管道流速2ms时的压力损失小于001MPa,水锤峰值小于15倍的工作压力，公称口径DN50-DNl0000。 二、行业标准 建设部于2002年6月3日批准发布了多功能水泵

4、控制阀(CJ/T1672002)城镇建设行业标准，并要求于2002年10月1日起实施。    该标准适用于公称压力为PN1.0MPaPN4.0MPa，公称通径为DN50mmDN1200mm的多功能水泵控制阀。    现将标准技术要求介绍如下：    1、压力温度等级    多功能水泵控制阀的压力温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 1.1铁制壳体

5、的压力温度等级应符合GB/T17241.7的规定。1.2钢制壳体的压力温度等级应符合GB/T9124的规定。1.3对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。2、阀体    2.1阀体法兰    法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。2.2DN800阀门阀体结构长度见表一。2.3阀体的最小壁厚  &#

6、160;  铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T139321992中的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T89371999中的规定。3、阀盖、膜片座3.1阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。3.2膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。3.3阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。3.4阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式4、阀杆、缓闭阀板、主阀板4.1缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。4.2缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。4.3主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。4.4主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型

7、式。5、膜片5.1膜片性能应符合有关规定。5.2膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。5.3当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。6、控制管系统控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。7、材料7.1主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。7.2铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。7.3钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量

8、应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。8、壳体强度    多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。9、密封性能多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。10、清洁度 多功能水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。11、涂装 当应用于生活饮用水时，多功能水泵控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。三、结构及用途该阀主要由主阀和外装附件组成，外装附件包括微止回阀、过滤器、控制阀及傍通管等组成（见图一、图二）。主要

9、用于工矿、企业、高层建筑中由水泵直接给排水系统中具有截止阀、止回阀、电动阀和水锤消除器四种功能，尤其适用于配套自动化扬水系统，无需电气控制器和外接动力。按常规自动启闭，具有速闭、缓闭及吸能腔三种防止和消除水锤的功能，能有效的提高系统安全可靠性，满足系统设备自动化控制需要。阀门的总体尺寸与普通止回阀相当，由主阀和外装附件组成，主要外形尺寸及连接尺寸见表一。其中，主阀包括阀体、组合阀板、阀杆、缸体、缸套、活塞、阀盖等部件。组合阀板用阀杆组件与活塞组件连接一起，活塞的上下运动带动组合阀板上下升降。平时，组合阀板在自重和上部压缩弹簧的压力下压紧在阀座上，使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安

10、装在阀门活塞两侧与阀门进、出水管上，活塞的下腔两侧与阀门进水管两侧的连接管上各装设一特制的微止回阀、一只过滤器和一只控制阀。活塞的上腔与阀门的出水侧的连接管上只装设过一只滤器和一只控制阀。主阀内组合阀板的运动和所处的位置决定了阀门工作状态的变化和启闭。阀门的外装附件和管路随时把阀门前后的压力变化传递到阀门内由活塞分成的上腔和下腔，控制组合阀板的运动，并可以通过调整附件改变组合阀板的运行速度，使阀门的开启与缓闭时间处于规定的范围内。微止回阀的作用是保证阀门开启的时间大于电机启动时间，使电机轻载启动；阀门开启时间可根据现场工况压力设定；控制阀可调节进出活塞控制器上下腔的水流速度，从而调节缓闭时间；

11、在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门；过滤器是保证活塞控制器上下腔中水的清洁度。主要外形尺寸及连接尺寸（表一）公称通径DN（mm）单位（mm）重量KgDD1LL1L2nd500670620110082440065.o20-256868001015950150090070060°24341950（图一）（图二）四、主要零件材料（表二）零件名称材料阀体QT00组合阀板QT00阀板密封垫丁腈橡胶阀杆2Cr13缸体QT00缸套2Cr13活塞QT00活塞型密封圈丁腈橡胶阀盖QT00五、主要技术参数（表三）型号JZ745X公称直径(DN)800公称压力(MPa)1.0MPa壳体试验压力(M

12、Pa)1.5MPa密封试验压力(MPa)1.1MPa最低动作压力P10.07MPa工作温度()80水锤峰值1.5倍（工作压力）缓闭时间3120S(可调节)压力损失0.03MPa（流速2M/S）适用介质清水、油品活塞行程234mm六、工作原理多功能水泵控制阀是一种新型的水力控制阀门，一阀可同时替代现行水泵压水管上的电动蝶(闸)阀、单向阀和水锤消除器，并能自动实现开泵时的缓开(准软启动)，停泵时的速闭缓闭，基本上可以实现现行液控缓闭阀的功能，即两阶段关闭过程，有效地防止水锤事故的产生，而且它无任何电气控制动力或外力油压系统。在阀体设计上还采用了宽阀体流线型设计，有效地降低了水流阻力。多功能水泵控制

13、阀在水泵的启动关闭时是自动工作的，其工作原理是：、停泵状态，组合阀板在出口端，即在活塞上仓静压作用下完全关闭。、水泵启动时，进水端水压从旁通管传人下仓，组合阀板在进口端及下仓水压作用下，由于活塞及压缩弹簧等的阻力缓慢开启。、在进水端压力作用下，组合阀板上升到最大高度，能否上升到最大高度由流量决定。、停泵瞬间，流量及压力突然降低，当流量接近于零时，组合阀板上下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上仓推动活塞，使下仓水排人阀门进口，在压缩弹簧及出口端水压作用下，由于活塞及密封垫压板等的阻力，组合阀板开始缓闭。、组合阀板完全关闭后，阀门回到停泵初始状态。七、安装调试在水泵多功能控制阀安装前，首先应检

14、查主阀是否完好，紧固件应无松动，附件是否齐全。然后，按多功能控制阀的安装图进行安装。 要注意傍通控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有止回阀的两条控制管，一端接人活塞下腔，另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人活塞的上腔，一端接入阀的出水管；调节和控制阀应全开。 主阀宜水平安装，并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同，不得反装。阀盖与缸体上的排气阀是首次多功能控制阀使用时排气用的，平时处于关闭状态。根据使用情况，可用控制阀调整主阀的开启和关闭速度。 调试中如发现主阀打不开，应仔细对照，检查傍通控制管路是否接好；控制管上应打开的阀门是否已经打开，过滤器有否堵塞。 当发现主阀关闭不严时，首先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门；若主阀反复开启和关闭数次后，水泵仍有反转现象，则表明阀内有异物或组合阀板密封垫损坏；活塞控制室的下腔排气、进气也有水流出，可断定活塞型密封圈损坏。八、结论许多单位较长时间使用该系列阀门后，确定正常运行无大的故障，显示该系列阀门运行状态非常稳定。1能够满足离心泵的闭闸启动要求，保证水泵电机轻载