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文档简介
1、隧道暗河段岩溶整治防护处理探讨【摘要】通过结合某隧道工程施工实例,基于原设计 搭设满堂脚手架进行喷锚防护并不能满足现场施工需求,对 其采取一系列的整治防护处理方案,为同类工程提供参考实 例。【关键词】隧道施工;岩溶;防护施工1. 工程概况朱砂堡二号隧道位于玉屏东三穗东车站区间,双线隧 道,左右线线间距为 5.0m,设计为2O%o的单面上坡,进口 位于半径为 11000m 的右偏曲线上, 出口位于半径为 12000m 的左偏曲线上。隧道进口里程 D2K473+452 ,出口里程 D2K473+957,全长505m。隧道进口邻近朱砂堡中桥台尾, 出口邻近克麻塘中桥台尾,最大埋深约49m。本隧道原计
2、划采用单口掘进施工,后受溶腔限制采用双 口掘进。 2011年1月25日开工, 2011年5月 8日上台阶开 挖至里程D2K473+530 (进洞施工约78m),上台阶开挖揭示 1#溶腔, 经测量发现溶腔底部以下 40m 发育暗河, 暗河与隧 道正洞在 D2K473+780处相交,水流量约为 21600m3/h。揭 穿溶洞施工受阻后,在线路左侧 40m 处增设一条长度 268m 的迂回平导并新增隧道出口掘进面,对跨暗河段溶洞进行提 前揭示, 2012 年 8 月 20 日在正洞(小里程侧) D2K473+748位置掌子面右侧施工揭示出暗河溶洞大厅, 2012年9月 1日在隧道出口端正洞 D2K4
3、73+790 处再次对暗河溶洞进行揭 示。2. 暗河处理方案分析 本隧道溶洞大厅形状不规则,溶腔顺线路方向最宽约 80m,隧道仰拱平面顺线路方向溶腔宽约42m,横线路方向最宽约120m,溶腔最大深度91m,线路方向最大深度 79.3m, 溶洞横线路方向成三角型、上窄下宽,顺线路方向呈“啤酒 肚”型,溶洞埋深约40m,隧道二衬拱顶标高与溶洞顶标高 基本持平,溶洞大厅容积约 32 万方,暗河沿溶洞大厅底部 大里程侧由左向右、再向小里程方向流过,溶洞上部洞壁围 岩线路左侧岩体较为松散,线路右侧岩体较为完整,从溶洞 下部情况看,洞壁岩体破碎,极易坍落,底部有部分坍落的 碎块土堆积,部分地段呈倒悬状,稳
4、定性差。由于暗河段溶洞大厅顶部岩体极其破碎,原设计搭设满 堂脚手架进行喷锚防护并不能满足现场施工需求。需要做好以下措施:1 )溶腔顶部防护前,对顶部不稳定岩块进行找顶排险, 然后初喷一层丝纤维混凝土, 最后进行锚网喷防护; 2)施工期间加强地表的沉降监控和防护措施; 3)施工过程 中,根据溶腔洞壁稳定情况,局部加强防护措施;4)贝雷架底部设置柔性防护网; 5)溶腔顶部线路左侧设置主动柔 性防护网。以下将重点针对贝雷架底部设置柔性防护网施工而展开探讨3. 暗河段隧道防护处理3.1 贝雷架底部柔性防护网施工本工程在 D2K473+748+790设置柔性被动防护网,主 要是对贝雷架过孔过程中进行安全
5、防护。根据现场实际施工 情况,采用条形基础作为钢丝绳锚固基础,锚固基础分别设 置在暗河小里程端 D2K473+748 位置与大里程 D2K473+790 位置。条形基础为尺寸均为1.5X 2X 11m。条形基础内配置3层20钢筋网,钢筋网格间距 20cm,层距30cm,钢筋保 护层10cm。基础混凝土采用 C35现浇混凝土,钢丝绳固定 预埋件采用U型的$ 32圆钢,预埋件埋入基础深度为1m,预埋件与钢筋焊接牢固。基础浇筑完成待达到设计强度后, 两端对拉32钢丝绳(纵向间距 0.3m)将钢丝绳安装固定 在32预埋件上,钢丝绳搭接长度按照1m考虑,钢丝绳搭接(1m)端头采用5个绳扣固定。在钢丝绳顶
6、面铺设 8钢 筋网片,网格间距 5X 5cm,平铺于整个防护面。在 D2K473+748 位置采用人工配合挖掘机进行开挖,保 证基底位于稳固的基岩上,清理平整后施工条形基础。大里 程侧在 D2K473+791 处进行施工。条形基础均采用现浇 C35 钢筋混凝土,基础尺寸为 1.5*2*11m,基础内设置3层20 钢筋网,网格间距 20cm,层间距30cm,钢筋保护层厚度为 10cm,条形基础内钢筋与仰拱端头纵向连接筋焊接,固定形成一个整体。钢筋之间连接均采用双面搭接焊接牢固。提前将加工好的32预埋件与钢筋连接固定,保证预埋件的位置 准确,基础预埋件横向间距 30cm ,同时向拉力方向倾斜 65
7、° 埋入混凝土基础内,埋入深度80cm,露出长度为20cm。混凝土基础模板采用组合钢模进行浇筑,人工振捣密实。该防 护方案设计防护面纵向防护长度为42m,横向宽度12m。钢丝绳布置宽度为11m,钢丝绳横向间距 0.3m。待条形基础混凝土达到设计强度后进行钢丝绳安装作 业,将进场的钢丝绳放置在小里程条形基础位置,将成卷的 钢丝绳支架牢固。大里程端通过小型卷扬机拉拽32钢丝绳,卷扬机绳索使用人工拖拽至小里程端,卷扬机绳索端同 时固定一根长度不小于 100m 的尼龙绳,为拉拽卷扬机绳索 使用。小里程作业人员拉拽尼龙绳,将卷扬机绳索拉至暗河 小里程段,并将尼龙绳另一端固定在牢固位置,防止卷扬
8、机 绳索下滑将尼龙绳带入暗河底部。钢丝绳索安装完成后,在 钢丝绳面上人工铺设 $ 12钢筋网片,网格间距 10 x 10cm, 网格节点采用 10#绑丝与钢丝绳连接牢固,形成临时防护平 面。3.3喷锚防护施工对洞壁进行喷锚防护前先进行地质素描并留取断面情 况,找顶清除危石后及时进行混凝土初喷(初喷采用 C25 丝 纤维混凝土,厚度 5cm)。初喷完成后进行喷锚防护,根据最新图纸锚网喷防护参数为:$ 25中空注浆锚杆,L-4m ,间距环x纵1.0m x 1.0m,交错布置,$ 8钢筋网片,20cm x 20cm, C25喷微纤维混凝土 25cm。喷锚防护范围为线路中 线左右各9.1m,全宽18.
9、2m。3.4主动防护网施工 基于贝雷架作为施工平台,在贝雷架以上溶腔顶部左侧 岩壁设置主动防护网防止岩石掉落影响贝雷架安全。主动防 护网采用 $18钢丝绳。钢丝绳沿溶洞左侧洞壁铺设,间距 0 . 5 m 。钢丝绳上满铺布鲁克网与钢丝绳进行连接。通长$ 18钢丝绳两端锚固在溶洞纵向大小里程初期支护钢架上,采用 紧线器张拉钢丝绳。中间岩壁突出位置采用锚杆进行锚固。 完成全部钢丝绳锚固后满铺布鲁克网,形成主动防护。3.5 洞顶危石支顶作业对D2K473+750+760段溶腔洞壁易坍塌危险区域采用 $ 10cm 圆木利用贝雷架平台进行支顶,防止后期在暗河溶 洞处理过程中,洞壁坍塌危机贝雷架及底部作业人
10、员安全。 为了保证有效的对洞内暗河岩壁进行监控量测,洞内围岩监 控量测采用徕卡全站仪进行测量。4. 洞内围岩监测本工程暗河溶洞范围内沿隧道洞身方向每 5m 布置一个 监控量测断面。每个断面监控量测点环向间距按照 5m布置, 对 D2K473+750 +765 段不稳定区域根据围岩情况进行加密布置。监控量测点采用钢筋锚固到岩体内,严禁只埋设在喷 锚面内。利用朱砂堡二号隧道出口洞口CP 口及施工加密点作为控制点对岩壁进行监控量测。所有测量数据均采用同一坐标 系,每10天对洞内加密点与洞外 CPU点进行联测,复核洞 内控制点是否位移,发现异常及时纠正。为及时掌握暗河段 溶腔岩壁及地表沉降沉降变化规律,对岩壁坍塌进行预警, 了解贝雷架的变形情况,保证暗河处理施工作业安全。5. 结语 针对该隧道溶洞大厅形状不规则,溶洞上部洞壁围岩线 路左侧岩体较为松散,洞壁岩
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