指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书

1、 指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书前言感谢您选择了本公司的产品,本公司不仅为您提供质量优良的产品,而且将为您提供可靠的售后服务!美特斯工业系统(中国有限公司是深圳市政府认定的高新技术项目企业,不但是先进计量仪器的制造商,而且是研制摆锤冲击试验机的专业厂商,现已形成系列的有ZBC1000型, ZBC2000型,及ZBC3000型摆锤,其中2000系列摆锤可以满足材料的高低温冲击试验。本公司生产的摆锤具有外观造型美观、结构简单紧凑,试验功能完善、测量精度高,适应范围广等特点,在同行业中性能价格比最好。为了适应试验机市场的发展,除摆锤冲击试验机外,本公司还研制了微机控制管材耐压爆破试验机(ZNY系

2、列、微机控制热变形维卡软化点试验机(ZWK系列、塑料摆锤冲击试验机(ZBC系列、落锤冲击试验机(ZCJ系列等多种材料试验机和缺口型、哑铃型制样机以及各种和设备相配套使用的低温仪,客户可以根据自身的需要选择机型,也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机,本公司将热忱为广大用户服务。本说明书中带有“”的地方,请您特别注意并仔细阅读。随机文件:本机装有如下随机文件:1、金属摆锤冲击试验机使用说明书2、产品出厂装箱单3、产品保修卡4、产品合格证在您接收本设备时,请检查上述文件是否齐全,并妥善保管。提示:为确保设备的正常使用,本公司要求用户在使用该设备之前,务必认真阅读本指针式金属摆锤冲击试验机使用

3、说明书。提示:本公司对出厂的设备提供一年的保修服务,但违反操作规程而造成的人为因素引起的损坏则不属保修范围。提示:在您的设备调试合格后,为确保您得到最佳服务,请您签写产品验收报告和产品保修卡,由我们公司的调试人员带回本公司存档。 售后服务:如果您在使用中遇到任何问题或设备故障,您可以迅速与本公司联系,为保证本公司能尽快为您解决困难,请您最好用书面的形式向本公司提出服务请求:1、联系电话:(0755267000612、传真号码:(0755267000523、电子信箱: sanssansserve-zj本说明书是按照出版当时所生产的产品所编制,随着产品的不断改进,书中内容可能会与出版之后生产的产品

4、有所不同。不同之处,不再另行通知,敬请谅解!特别声明:本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。本说明书的解释权在本公司。版本/版次:A/0目录 安全守则 (4第 1 章.产品信息 (51.1. 概述 (51.2. 主要特点 (51.3. 执行标准 (51.4. 主要技术参数 (51.5. 工作环境及条件 (6第 2 章.结构和工作原理 (62.1. 产品结构 (62.2. 组成部件的说明 (7第 3 章.设备安装与调试 (83.1. 设备接收 (83.2. 主机安装 (83.3. 摆锤的安装 (83.4. 检查跨距 (83.5. 电气安装 (93.6. 附件 (93.7. 开机调试 (93

5、.8. 检查回零误差和能量损失 (10第 4 章.电器控制按钮说明 (11第 5 章.试验操作 (135.1. 准备 (135.2. 开机 (135.3. 试验 (135.4. 试验结束 (14第 6 章.设备的保养 (14第 7 章.注意事项 (15第 8 章.常见问题的分析与处理 (15附图1:地基图 (16附图2:电气接线图 (17附图3:电气原理图 (18 安全守则 试验机工作时,任何人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作,以免发生危险。雷雨天气,请勿插拔接地线、电源线等可能会与外界连接的导电体。若未断电源,请勿插拔任何带电零件及连线。非专业或授权人员,禁止开启产品外壳,否则一切后果自负。

6、勿将食物或液体溅入设备内。且不得将任何物品放入设备的夹缝,否则可能会导致内部零件短路而引起火灾或触电。在按取摆键时,若发现摆锤顺时针转动,应立即关电源,改变电源相位。 第 1 章. 产品信息1.1.概述ZBC系列指针式金属摆锤冲击试验机是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器,能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功等。本机配备了防护网,以及摆杆的自锁装置,为用户的安全操作提供了条件。该设备是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。本公司ZBC系列指针式金属摆锤冲击试验机目前规格:ZBC3152-1、ZBC3302-1、ZBC345

7、2-1,冲击能量分别为:150J 、300J、450J。注:-1表示指针式。1.2.主要特点1.2.1冲击试样后自动扬摆并自锁。1.2.2所配的专用控制按钮盒和度盘能满足用户试验所需的操作和显示要求。1.2.3所试验试样横截面为1010mm。1.2.4 具有较大的冲击能量,主要供试验冲击韧性较大的黑色金属,如钢铁及合金之用。1.3.执行的标准1.3.1 GB/T 3808-2002 摆锤式冲击试验机的检验1.3.2 GB/T 229-2007 金属夏比缺口冲击试验方法1.3.3 ISO R148 钢的简支梁式(V型缺口冲击试验1.3.4 ISO R83 钢的却贝(CHARPY试验(U型缺口对金

8、属材料进行冲击试验1.4.主要技术参数1.4.1 最大冲击能量: 150J、300J、450J1.4.2 摆锤预扬角: 1501.4.3 摆锤力矩: 80.385N.m(150J摆锤、160.770N.m(300J摆锤241.155Nm(450J摆锤 1.4.4摆锤中心至冲击点(试样中心距离: 750mm1.4.5 冲击速度: 5.2m/s1.4.6 试样支座跨距: 40mm1.4.7 试样支座端部圆弧半径:11.5mm1.4.8 试样支座支承面倾角: 111.4.9 冲击刀圆弧半径: 22.5mm1.4.10冲击刀夹角: 301.4.11 冲击刀厚度: 16mm1.4.12 试样规格: 10

9、mm10mm55mm1.4.13 试验机外形尺寸: 1950mm575mm1460mm1.4.14 试验机净重:约600 kg1.5.工作环境及条件1.5.1 室温范围:10351.5.2 相对湿度80%1.5.3 设备牢固地安装在坚固的基础上,该基础的质量应至少为所用摆锤质量的40倍,其水平度为0.2/1000。1.5.4 周围环境中无震动,无腐蚀性介质,无强电磁干扰。1.5.5 电源:交流三相380V10% 50HZ 5A第 2 章. 结构和工作原理2.1.产品结构本机主要由以下部分组成:1、机身;2、摆锤;3、摆杆;4、挂/脱摆机构5、度盘;6、控制按钮盒; 7、防护装置;8、电气部分。

10、机器各部分指示如图2.1所示: 图2.1指针式摆锤冲击试验机外形图2.2.组成部件的说明【机身】:支承设备的零部件并固定设备的位置.【摆锤】:直接对试样进行冲击.【摆杆】:连接摆锤与转轴,且起到力臂的作用。摆杆的长度对摆锤力矩以及对冲击能量都产生正比例的影响.【挂/脱摆机构】:挂摆或脱开摆。【度盘】:标有能量值刻度。可从度盘上读取能量值。【控制按钮盒】:按钮组合板。有取摆、放摆、冲击等执行命令功能按钮的组合块。【防护装置】:区别摆锤的活动范围,为操作人员提供了安全保障。【电气部分】:设备的电气控制部分。 第 3 章. 设备安装与调试在设备抵达用户试验室后,请仔细阅读本说明书。并按照如下步骤安装

11、、调试本产品。3.1.设备接收当您接收到设备并拆箱后,首先应该根据订货合同、技术协议书和装箱单对设备及附件是否完整进行清点、检查,如发现短缺或损坏请在最短的时间内通知本公司,以便我们及时处理。提示:经与客户协商暂缓发货或需补发的部件不在此列。注意:请妥善保管有关随机资料。3.2.主机安装3.2.1将主机移至预先做好的地基上,按附图1(地基图所示。3.2.2 浇注。3.3.3用水平仪调整机座水平至0.2/1000,紧固地脚螺钉。3.3.摆锤的安装根据能量要求可选用450焦耳、300焦耳、150焦耳摆锤。将摆锤的摆轴安装端上的四个M12螺钉拧下,取下半圆形压块。将摆锤摆轴安装端上的键槽对准摆轴上的

12、键安装上去,然后将压块,对准摆轴上的另一个键安装上,最后拧上带弹簧垫圈的四个M12内六角螺钉。最后一定要查看摆锤是否安装正确,如查看摆锤螺钉是否安装牢固,用手拨动摆锤是否可顺利通过试样支座,目测摆锤是否与摆轴垂直,压块是否与摆轴结合紧密等。一般情况下更换摆锤需要要跨距找正器验证跨距是否准确,如果不准确需要进行下一节所示的跨距调整的工作。取下摆锤的方式按照装摆方式逆向进行即可。注意:摆锤和摆杆是有严格的质量要求的,严禁对它们进行钻孔、安装其他附着物等改变它们质量的操作。3.4.检查跨距跨距调整,跨距找正块(附件按规定放置,附图两钳口内侧面之间尺寸正好为跨距找正块长度尺寸,冲击刀(摆锤的冲击刀正好

13、与跨距找正块中间右侧缺口相吻合(出公司时已调 好,如果不相吻合,松开螺钉,调整钳口前后位置达到上述摆锤冲击刀与跨距找正块缺口相吻合,紧固螺钉。 图3.1 检查跨距3.5. 电气安装第一步插接上主机与控制按钮盒的电缆,各接线端口都印有相应得端口名称。第二步插接电源线 (三相四线制50Hz 380V 电源。插接前判明有无地线,如电源插座上无地线,应在室外做正规的接地线并引入电源插座上。检查无误后方可开机试验。 图3.2 接口提示:地线的连接很重要,如果没有合格的地线连接,将会对设备的电气控制系统产生较大的影响,所以设备安装之前一定要连接好地线。3.6.附件试样对中块、跨距对中块等附件应放置于试验机

14、附近,以取放容易、使用方便为原则,并注意小件零部件的保管,避免丢失。 3.7.开机调试3.7.1 开机 将机身后侧的旋转开关旋至开的位置,开关下侧的指示灯亮。 3.7.2 试运行3.7.2.1 按“取摆”键,摆锤挂于挂/脱摆机构上。注意:若发现摆锤顺时针转动,应立即关电源,改变电源相位。 3.7.2.2 同时按下两个“冲击”按键,摆锤空摆后,挂于挂/脱摆机构上。注意:在执行“冲击”必须同时按住两个“冲击”键,否则“冲击”功能无效。3.8.检查回零误差和能量损失此为摩擦所致的能量损失的检查。按“取摆”键取摆直到挂摆后,用手将指针拨到度盘的左极限位置,此时指针应与度盘的最左端的刻度线重合。若不重合

15、,则扭松锁紧指针的钮,调整完后,将指针锁紧。再同时按住两个“冲击”按键,使摆锤来回空摆。当第一次摆到最高位置时,用于迅速地将指针拨回到度盘的左极限位置,(注意手不要触及拨针和摆锤,等摆锤第二次重新将指针推动到标度盘的右边后,即可记下此时指针所指示的数值,两次之差(第一次应为零除以2,即为冲击摆在一次摆动过程中消耗于摩擦阻力的能量,此值应不大于此摆锤标称能量值的0.5%。如果能量超过以上数值,请检查以下几个方面:a试验机是否按规定找好水平;b摆锤自由悬挂时,指针是否对准最大能量处;c轴承和被动针转动是否灵活;d主动针的位置是否正确,是否松动。注意:此过程必须在摆锤正确标定后方可进行,因本公司产品

16、在出厂以前均已标定好,所以用户无须再进行标定。注:客户在安装、调试过程中如有疑问,请于我公司客户服务部联系。 第4 章.电器控制按钮说明 图4.1 控制按钮盒示意图4.1.【取摆】此按钮的功能是将摆杆提升至预定的角度,使摆锤具有初始势能。点击“取摆”按钮,离合器吸合,并接通电机。电机通过减速机构带动摆锤逆时针上扬,当摆锤的挂钩碰压并越过挂脱锤机构时,触动接近开关,电机停转,离合器脱开,摆锤靠自重挂于挂脱摆机构上,此时摆锤扬至冲击位置,“取摆”动作完成。注意:若发现摆锤顺时针转动,应立即关电源,改变电源相位。4.2.【放摆】此按钮的功能是将摆杆放下至铅垂位置,放摆后,摆锤角度为“0”。按“放摆”

17、按钮,离合器吸合,并接通电机,电机通过减速机构带动摆锤沿顺时针下摆,当摆锤下摆至接近铅垂位置时,电机停转,离合器脱开,此时放摆动作完成。 注意:手指触压该按钮至摆锤处于铅垂位置后再松开。4.3.【冲击】“冲击”按钮的功能是使摆锤完成试验的冲击过程。按“冲击”按扭,挂/脱摆机构动作,摆锤靠自重绕轴开始进行冲击。当摆锤完成冲击后,利用剩余能量自动扬摆,当摆锤向扬摆方向摆动并越过铅垂点时,角速度由快变慢,当角速度小到接近零时,系统发出一个取摆的触发信号,使离合器再度吸合,并接通电机,带动摆锤上扬,直到“取摆”动作完成。注意:在执行“冲击”必须同时按住两个“冲击”键,否则“冲击”功能无效。4.4.【拨

18、动开关】控制按钮盒的电源总开关。向左拨动开关,表示打开控制按钮盒电源;向右拨动开关,表示关闭控制按钮盒电源。 第 5 章. 试验操作5.1. 准备5.1.1.检查主机与控制按钮盒的电缆是否连接正常。5.1.2.检查电源是否接好。5.1.3.检查摆锤摆动范围内是否有其它物体。5.1.4.检查所用摆锤能量是否能够满足试样要求。5.1.5.检查摆锤刀刃、砧座是否完好无损,压块是否压紧,跨距是否找正。5.2. 开机在确认电源连线连接无误后,打开位于主机的电源开关使系统上电。让摆锤自由下垂,处于静止状态,且无任何动作执行的前提下,轻轻将指针向左拨到被拨圈挡住,看指针是否在最大能量处。如果不是,则需调整拨

19、圈使指针指向最大能量处。然后,将拨动开关拨到“开”的位置。最后按“取摆”键取摆。在不放试样的情况下进行一次空摆冲击,之后自动取摆、挂摆。动作正常后即可开始试验。5.3. 试验5.3.1 取摆 按“取摆” 键,摆锤逆时针上扬,直至摆锤被挂钩挂好,此时取摆动作完成。 注意:若发现摆锤顺时针转动,应立即关电源,改变电源相位。5.3.2 拨动指针到度盘最大能量位置。5.3.3 安装试样 将试样放于支座上,试样的缺口背对于冲击刀刃方向,试样对中块水平放于两钳口间,将试样的缺口与试样对中块突出锥面相吻合。 图5.1 安装试样 5.3.4 冲击同时按两个“冲击”键,摆锤靠自重绕轴开始进行冲击,完成连续性动作

20、:落摆冲击自动扬摆挂摆。注意:在执行“冲击”时必须同时按两个“冲击”键,否则“冲击”功能无效。5.3.5 读取并记录试验结果。若所选的摆锤的冲击能量为150J,直接读取度盘的读数;若所选的摆锤的冲击能量为300J, 2x“度盘的读数”即为冲击值;若所选的摆锤的冲击能量为450J,3x“度盘的读数”即为冲击值。5.3.6如果要继续冲击试验,重复步骤5.3.2-5.3.5注意:在每次冲击试验前必须将指针回拨至最大能量位置。5.4.试验结束试验结束后,按“放摆”键让摆锤回到铅垂位置(应连续按键,直到摆锤回到铅垂位置,放摆动作完成,再松开,然后切断主机电源,清理冲击后的断裂试样,对设备进行必要的保养。

21、第 6 章. 设备的保养6.1经常保持设备和指针控制系统的清洁、卫生。6.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或液晶控制系统内部。6.3定期检查,保持零件、部件的完整性。6.4注意对易锈件,涂上防锈油。6.5注意对滑动机件、转动机件加润滑油。 第 7 章. 注意事项7.1 开机使用时先空转运行,(方法按开机、取摆、冲击条款进行,以检查机器是否正常。 若发现摆锤顺时针转动,应立即关电源,改变电源相位。7.2 摆锤挂钩与挂摆机构接触长应为34mm 左右为宜,(出公司时已调好,用户不必再调整。若需调整,则需移动挂钩的位置。7.3 当摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时,工作人员不得在摆锤

22、摆动范围内活动或工作,以免偶然断电后发生危险。7.4 摆锤两端轴承出公司时已加油,使用单位不必加油,如经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油,其余轴承加凡士林或黄油。7.5 电磁离合器衔铁及磁轭之间距离以23mm 为宜,出公司时已经调整好,用户不必再调整。如需调整时,先打开盖板,拧松调整螺母上的螺钉,然后用一圆杆插入调整螺母上的圆周孔内,搬动调整螺母或搬动皮带轮使衔铁端面上三个钢球不接触磁轭端面即可。如断电情况下钢球擦着磁轭端面,会产生过大的能量损失,间隙调整好后必须拧紧调整套上的螺钉。7.6 试验完毕后,摆锤要停放在铅垂位置,并切断所有电源。放摆时按“放摆”按钮,摆锤顺时针回转,转到约铅垂

23、位置时,自动停摆。第 8 章. 常见问题的分析与处理 指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书 附图 1：地基图 1 30 0.00 1 30 7 00 35 0 二 次浇 注口 二次浇注 孔 1 40 740 480 140 840 1240 ZBC3000 金属摆锤冲击试验机地基图 技术要求： 1 安装基准面应用 0.2/1000 的水平仪找水平 2 地基四周至少应留出 1000mm 的空间 3 安装面与天花板间至少应有 2800mm 高的空间 4 应考虑试样飞出的方向 第 16 页 共 18 页 指针式金属摆锤冲击试验机使用说明书 附图 2：电气接线图 41 42 14 1 36 21 1 2 14 36 13 14 23 36 43 13 12 16 36 25 20 3 2 1 23 36 3 42 1 44(- 28VAC 43(+ KA1 220VAC 110VAC 15 1 9 22 15 KA2 KA3 KA4 KA5 19 24 45 1 3 15 2 4 3 1 22 31 35 26 11 10 9 27 36 30 26 11 32 10 43 9 1 36 8 11 10 9 1 2 3 4 NO NC NO NC