模袋砼专项施工方案

1、工程合同编号:模袋砼专项施工方案公司工程二O一一年十月十日工程合同编号：模袋砼专项施工方案 审核： 校核： 编写：公司工程目 录 1 工程概况1 2 模袋砼计划工期 1 3 模袋砼施工控制 1 3.1 施工准备 1 3.2 坡面整坡 2 3.3 摊铺模袋布 2 3.4 砼的配制、输送及充灌 3 3.5 清洗模袋砼表面及前期防护 34 模袋砼施工措施 3 4.1 质量保证措施 3 4.2 安全保证措施 4 5 模袋砼施工组织结构、班组人员、机械设备 5 5.1 施工组织结构网络图 5 5.2 施工班组人员安排表 6 5.3 施工机械设备一览表 6工程模袋砼专项施工方案1 工程概况 吴村片堤防属于

2、四级干堤。吴村片位于江右岸，属于街道和镇范围，其三面临水，西边沿江筑堤，南、北边分别沿溪、溪筑堤，南、北边分别沿溪、溪筑堤，与东边丘陵高地围合成闭合圈，从奇龙坝起至西仓止，全长6556m。围保人口4200余人，农田6790多亩。本次加固堤段为村起至盛道元村止，桩号1+7202+720，全长1000m。主要任务：按四级干堤建设要求，加高拓宽堤坝，使洪水设防标准达到20年一遇；堤坝轴线基本按原堤线布置，村村庄段堤线外移。坝脚防冲采用模袋砼，坝体防渗采用粘土斜墙，堤后设置镇压台及界墙。 本工程开工时间为2011年3月15日，完工时间为2011年12月31日。2 模袋砼计划工期 本工程模袋砼施工，计划

3、于 2011年10月15日施工，2011年11月25日完工。3 模袋砼施工控制 本工程模袋砼工程量为1495m3。主要施工特点：模袋砼施工部位连续，水深较深为7m左右，基本无流速。施工方法：在整理好的坡面上摊铺模袋布，然后往袋内充灌砼至饱满即可。其工作内容：坡面整坡、模袋铺设、砼充灌。施工程序：施工准备 坡面整坡 摊铺模袋布 砼的配制、输送及充灌 清洗模袋砼表面及前期防护 循环至下一块模袋。 3.1 施工准备 3.1.1 基础开挖、回填及高程探点：在模袋砼施工前23个星期，根据施工图纸上模袋基础的要求，进行基础开挖、回填，并根据监理、代建、设计等要求密度进行现场实际基岩底高程探点测量，确定相对

4、位置的模袋布长度。 3.1.2 模袋布的外委加工：在模袋砼施工前12个星期，根据施工图纸上模袋布的规格及经监理、代建、设计现场确定的相应长度等要求，委托生产厂家无锡市顺安土工材料有限公司进行生产缝制。本工程模袋布厚度为202，模袋布厚度用吊带控制（每隔22.5cm有一个控制点），模袋充灌成型后有缩率，因而在模袋布加工制作时会加缩率，正常模袋布的缩率为：纵向8%，横向（沿岸线方向）6%。 3.1.3 施工现场布置：根据本工程施工现场的特点，本方案考虑共配备一套模袋砼施工设备套。砼的搅拌场共设移动点 二 处，一个施工区域最长控制为210m。3.1.4 机械设备及施工原材料的就位：用汽车直接运输至施

5、工现场。3.2 坡面整坡3.2.1 水上整坡3.2.1.1 将原始坡面上的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其它障碍物清干净。3.2.1.2 按设计要求的坡比进行放样，然后用反铲进行整坡。整坡厚度小于20cm的部位采用人工整坡。机械整坡时需留出10cm的保护层改由人工整坡，以保护地基原状土不受扰动。坡面整坡完成后要避免长期暴露和积水浸泡，以防降低地基承载力。施工前，开挖一定数量的排水沟和截水沟，避免边坡因排水不畅面引起边坡失稳。因整坡开挖而多出的剩余土方进行场内土方平衡或倒运至监理工程师指定地点弃放。3.2.1.3 对回填的部位，按设计及规范要求进行夯实回填。水下整坡 为了保证模袋砼的

6、铺设质量，对有淤泥部位应予清除，以免影响模袋铺设，以及充灌成型后的下沉。 在坡面上采用“突出部位削坡，凹坑部位回填”方法进行水下整坡，坡面不得有凸出块石及凹坑，基面平顺过渡，无突变。 本工程水下坡面基本为回填坡面。因为是水下施工整坡，存来一定的难度，因而必须认真细致进行回填控制，应尽可能回填一步到位，并加细部平整，以免模袋缩率增大。3.3 摊铺模袋布首先将整捆的模袋(在出厂前包装好，每块模袋宽度4米)在岸边全部摊开，然后将模袋用手提式缝纫机缝联成一个整体，即模袋砼成型以后就是一个互相联成的整体，人工拉平且均匀地摊铺在坡面上，水下部分由潜水员配合拉扯到位并作临时固定，模袋上缘在其穿管布袋内插入钢

7、管并用紧张器联接固定于定位桩上。模袋摊铺后要分布均匀，不能有折叠、卷曲、覆盖等现象，并预留收缩余量。3.4 砼的配制、输送及充灌模袋砼的充灌是整个施工过程中的关键工序，要做到砼拌制、运送、充灌成型一条龙作业，并把握好充灌速度。3.4.1 砼采用的配合比提前先委托有资质的试验部门进行试验设计，砂选用中粗砂，石子粒径0.52cm，一级配，砼坍落度1822cm。砼所用砂、石通过小装载机铲送进入搅拌，熟料出机后直接进入砼输送泵，最后泵送至模袋布内。砼充灌采用信号联系，潜水员与岸上联系用耳机，岸上与砼泵处联系用对讲机。充灌前，泵管与灌口间要扎牢，输送导管末段用10m长的软管（即高压弹簧管），插入模袋布进

8、料口，并用铁丝扎牢，软管拐弯角度不大于70，充灌顺序先上游后下游，先深水后浅水，浇筑好的进料口在用铁丝扎牢。砼充灌时，由潜水员配合控制水下充灌质量，防止出现鼓胀、充填不饱满等现象，并辅以人工踩压以确保密实，但必须控制好频率以防产生“爆筋”事故。充灌速度控制在1015m3/H，充灌压力0.20.3Mpa，每一灌口均连续充灌，将近饱满时暂停5分钟，待模袋中水分析出后，再充灌饱满并及时撤管扎紧灌口，灌口采用内折法，以保证表面平顺。发生堵管时，如砼泵的压力剧增，输送管发生震动，应立即停止泵送，迅速检查出堵管位置，并对堵管位置进行疏通，清洗管道，顺畅后再继续泵送。3.5 清洗模袋砼表面及前期防护砼充灌结

9、束后及时用水对模袋砼表面的残留砼、垃圾等进行清洗，以确保表面清洁、美观。模袋砼充灌结束24小时以内禁止人员踩踏和压放重物，并适时洒水养护。4 模袋砼施工措施 4.1 质量保证措施4.1.1 确实执行施工质量管理政策。推行施工质量管理责任制，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互查、原材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查、复核。技术检查、复核基本内容技术检查、复核项目技术检查、复合基本内容整坡工程 1、坡比、标高 2、表面平整度 3、回填密实度模袋工程 1、抽检长度、尺寸 2、检查有无漏缝、脱线、破漏 3、铺设位置、搭接 4、拉布的固定桩是否牢固砼工程 1、数量、配合比 2、试块取样、制作

10、、试验 3、原材料合格证、复试报告充灌工程 1、检查输送管线路及安装情况 2、检查充灌是否饱满 3、检查是否有鼓包现象 4、检查布与布之间搭接 4.1.3 加强原材料的检验，专人负责检查进场的砂石料、水泥、模袋布等是否有质量保证书或符合设计及规范要求。 4.1.4 由于模袋砼坍落度较大，做砼试块时应在输送管口提取样品，装入与模袋同材料的布袋中滤水510分钟，再制作试块，这样做出的砼试块与模袋中的砼情况基本相似。 4.1.5 施工时做好自检纪录，整理好施工资料，记好施工日记。 4.1.6 如质量要求与施工进度发生矛盾，一切服从质量要求。4.2 安全保证措施4.2.1 由于此工程的特殊性，必须严格

11、遵守有关的劳工安全、建筑安全法规及守则、合同要求之有关安全条款，严格遵守建设工程安全生产管理条例。常测试漏电保护器的动作是否正常。 4.2.4 砼泵在料斗内无料时严禁泵送，防止空气进入输送管道内，造成堵管等事故。 4.2.5 砼输送管不得在受压情况下拆除，须回抽几次减压后才可脱管卡，拆管时人员必须避开砼喷出方向，防止受压砼喷射伤人。 4.2.6 设备装卸吊装时须认真检查吊缆是否牢固可靠，吊缆位置是否正确，严防设备坠落。 4.2.7 潜水设备每天使用前必须检查安全装置是否完好有效，水下对讲机是否可靠，并派专人看管潜水用的空气传送设备。 4.2.8 工地负责人及安全员根据工地实际情况，经常进行安全

12、教育及监督工作，安排工作时布置安全注意事项。 4.2.9 如施工过程中发意外和危险，要立即通知监理、代建等部门，并立即启动安全应急预案，不可以任何施工进度要求为借口拖延。 4.2.10 如施工进度与安全发生矛盾时，一切服从安全要求。5 模袋砼施工组织结构、班组人员、机械设备 5.1 施工组织结构网络图项目经理：项目副经理：技术负责人：施工员：质检员：安全员：模袋砼施工班组长： 5.2 施工班组人员安排表工种名称计划需用量（每班）工作内容模袋砼施工班组班组长1人模袋砼施工班组的日常管理，泵机操作及日常维护保养原材料进料工4人砂、石、水泥等装料砼拌制工2人砼拌和机操作及日常维护保养管道工3人输送管道的接、拆、清洗维护袋口操作工3人模袋铺设、定位、充灌过程操作、监控铺布操作工3人潜水员1人水下