3运管布管作业指导书讲解

1、 霸州保定天然气输气管道工程作业带运输、布管作业指导书霸州保定天然气输气管道工程 项目部编 码XD-BBGD-EPC-SG-003版 本A1霸州保定天然气输气管道工程EPC作业文件作业带运输、布管作业指导书编 码XD-BBGD-EPC-SG-003A12011.01.30用于施工徐忠许立平李大育版本日期文件状态起草人EPC审核人EPC批准人PMC审核人PMC批准人新地能源工程技术有限公司霸州保定天然气输气管道工程EPC项目经理部1. 适应范围本施工作业指导书适用于霸州保定天然气输气管道工程现场作业带运输布管作业施工。2. 主要编制依据2.1 霸州保定天然气输气管道工程招标文件与承包合同2.2

2、霸州保定天然气输气管道工程线路施工图纸2.3 霸州保定天然气输气管道工程线路施工技术要求2.4 油气长输管道工程施工及验收规范GB5036920063. 工作流程下道工序防腐管报验防腐管运、布管墩修筑卸管与现场保护防腐管拉运装车与防护防腐管验收记录中转站发管、检查4运管工作内容与要求4.1 防腐管运输专指通过运管车辆将防腐管从防腐厂通过公路运送至施工工地的过程。4.2 防腐管装运前，应由中转站、施工承包商共同逐根检查验收防腐管规格、数量和防腐质量，同时应有相应的质量证明书和厂合格证，确认合格并在检查验收记录中签字后，方可装车运往施工现场。不合格防腐管严禁运往现场用于施工。4.3运管车应装专用支

3、架，与驾驶室之间设置止推挡板，支架与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度不小于15mm，宽度不小于100mm。装卸车要有专人指挥，使用专用吊具装卸车，不同规格及防腐层防腐管不得混装。4.4 防腐管运输前，要使用外套橡胶管或其它软质管套的钢丝绳或导链加以固定，单管长度方向捆绑应不少于2道，平原道路运输时装管高度不宜超过2.4m，落差较大道路运输时装管高度不超过2m。钢管的装管不应超过六层，管子伸出车后的长度不宜超过2m。4.5 运管车应中速行驶，驾驶员应严格执行交通部门的有关规定。4.6 防腐管与车架、立柱及捆扎索之间应妥善设置橡胶皮及其他软质材料衬垫，避免损伤防腐管或发生危险。4.7 每批防腐管到达

4、施工现场应及时向EPC申请报验，填写PMC规定的工程物资进场报验表。EPC专职质量员负责进行检验，并向PMC巡检组通报检验情况及请求巡检，PMC巡检组对检验和报检情况进行抽查。4.8 管子装卸宜采用专业吊具，操作过程中轻吊、轻放。禁止撞、磕、碰注意保护好管端坡口及防腐层。4.9 装卸过程中应注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。避免直接钩吊管口作业时应避免吊钩直接接触管口，钩吊管子时，吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全。尾钩与管口接触面应与管口曲率相同，且应有足够的宽度和深度。4.10 吊装过程中，防腐管与吊绳的夹角不宜小于30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。吊运时尽量采

5、用梁式吊具，不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。4.11 行车、吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表的规定：表1 施工机具和设备与架空电力线路安全距离电力线路电压（KV）113560110220330n安全距离(m)1.535.15.66.77.80.01(n-50)+51.12 冷、热煨弯头应采用有专用支架的运输车，弯管不应与直管一起运输，且应采取适当的稳管措施。1.13 沿施工地带运输防腐管时，运输车辆靠近管沟边缘的车胎（链轨）与管沟或地坑边缘的距离不应小于3m，且爬坡坡度满足车辆性能要求

6、。1.14 防腐管在堆放场堆放时，应选择地势平坦的场地堆放，存放场地应保持1%2%坡度，并设有排水沟，场地内不得有积水、砖、石块等有损防腐层的物体，道路应作硬化处理。1.15 堆放管时宜采取底部垫沙袋等有效保护防腐层措施。堆放管的位置应避开架空电力线。1.16 靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警示标志，现场大批量集中堆放时应有专人看管。施工现场堆管间距不宜超过500m。1.17 运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不宜超过100根。应根据防腐管规格、级别分类堆放。防腐管应同向分层码放堆放，干、支线的钢管的堆管高度不应超过六层。1.18 管垛距端部支

7、撑的距离宜为1.2m1.8m，管垛宜支撑二道，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀。管垛外侧应设置楔型物，以防滚管。1.19 防腐管抵施工现场后，露天存放时间不应超过3个月。否则应采取保护措施。2. 布管工作内容与要求5.1 参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。5.2 布管前，应熟悉了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况。5.3 布管前应确认钢管规格、数量、防腐类型符合设计图纸的要求。5.4 布管选用的设备机具能适用于现场条件作业，且能保证使用安全、可靠。5.5 在布管前，在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。

8、5.6 布管应依照设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。5.7 吊管机布管时，宜单根吊运。5.8 吊管机吊管行走时，要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体，发生安全事故。5.9 布管时，管子的吊装（运）应使用专业吊具和运管车（爬犁），钢丝绳或吊带的强度应满足吊装的安全要求。爬犁运管时应做好软垫层和绑扎。5.10 爬犁拖运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管。5.11 牵引爬犁时，牵引力应根据地形、地质、载重量综合计算确定，并在一定的安全系数下选取牵引钢丝绳。5.12 在吊管和放置过程中，应轻起轻放。管子悬空时应在空中保持水平，

9、不得斜吊，不得在地面上拖拉防腐管。5.13 卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。5.14 沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置1个管墩，钢管放在管墩上，钢管下表面与地面的距离为0.50.7m。为了确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行。5.15 管墩可用土筑并压实，取土不便可用袋装填软体物质作为管墩，所有管墩应确保稳固、安全。5.16 布管时管与管应收尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。5.17 特殊地段管墩应根据地形变化设置，满足施工的需要。5.18 严禁使用硬土块、冻土块、砖石块作管墩。5.19 沟上布管及组装焊

10、接时，管道的边缘至管沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表2的规定。管墩中心（组装管道中心）至管沟中心（管线中心）的距离应按式（3）计算：SDm+K/2+a+A(3)A=h/i(4) 式中： S管墩（组装管道）中心至管沟（线路）中心的距离，单位为米；Dm钢管的结构外径，单位为米； K沟底加宽欲量，单位为米； a管沟边坡的水平投影距，单位为米； h沟深，单位为米（m）； i边坡坡度； A安全距离，单位为米，（按表2取值） 。表2 管道边缘至管沟边缘的安全距离A土壤类别干燥硬土潮湿软土安全距离（m）1.51.75.20 布管后，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求的界点不应超过12m。经业主或PMC复查确认后方可进行下道工序的施工。5.