建筑给水排水及采暖工程监理实施细则

1、建筑给水排水及采暖工程监理实施细那么指南一、编制依据1. 已经批准的施工组织设计方案 ；2. 已经批准的监理规划；3. 设计文件及相关技术资料；4. 与专业工程相关的现行标准、规程、标准等，主要有： ?建筑给水排水及采暖工程质量验收标准? GB50242-2002 ； ?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2000 ； ?城镇供热管网工程施工及验收标准? CJJ28-2004 ，J372-2004 ； ?建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程? CJJ/T98-2003 ；?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程?CJJ/T29-98 ;?埋地聚乙烯给水管道工程技术规程? CJJ101-20

2、04 , J362-2004 ; ?天津市建设工程监理规程? DB29-131-2005 。二、专业工程特点针对实际工程编制此局部内容三、监理工作流程见图 1四、监理工作的控制要点及目标值1. 对设备、材料进场报验进行检查，其标准要求应满足： 指标符合 国家标准；满足设计参数要求；质量保证资料齐全；物、证相符。2. 对配合土建预留、预埋工作进行巡查，其预留、预埋位置、标高、 尺寸应符合设计要求，并应在核对结构尺寸、坐标、标高的根底上确定；3. 对埋地管道施工的各工序质量和隐蔽进行检查，其标高应符合设计要求；沟底、管座、管道坡度、坡向、节点作法、试水结果等均应符合规范规定要求;首次工地例会、监理

3、交底防腐作法质量应符合标准及设计要求；其后还土掩埋应首先采用细土，人工分步夯实至管顶以上30 cm后，方可采用机械夯实；4. 对管道安装工艺和质量结果进行检查，其标准应符合相关规定以及以下有关要求：管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求时，必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时应视情况采取相应保护措施；墙体两侧柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm的净空；在 穿墙处做成方形补偿器，水平安装。明装管道成排安装时，直线局部应互相平行。曲线局部：当管道水平或 垂 直并行时，应与直线局部保持等距离；管道水平上下并行时，弯管曲率半径应一

4、致， 水平管与立管在同平面交叉时，不得在水平管设置躲弯。给水管道和阀门的安装允许偏差应符合下表要求：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法工程允许偏差(mm)检验方法水平管道纵钢管每米全长25m以上1 > 25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管、复合管每米全长25m以上1.5> 25横方向弯曲铸铁管每米全长25m以上2 > 25立管垂直度钢管每米5m以上3 > 8吊线和尺量检查塑料管、复合管每米5m以上2 > 8铸铁管每米5m以上3 > 10成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查室内排水和雨水管道安装的允许偏差应符合下表要求:室内排水和雨水管道安装的允许

5、偏差和检验方法工程允许偏差mm检验方法坐标15用水准仪水平尺、 直尺、拉线和尺量检查标咼+15横管纵 横方向 弯曲铸铁管每1m> 1全长25m以上> 25钢管每1米管径小于或等于100mm1管径大于 100mm1.5全长25m以 上管径小于或等于100mm> 25管径大于 100mm> 38塑料管每1m1.5全长25m以上> 38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长25m以上> 75立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长5m以上> 15钢管每1m3全长5m以上> 10塑料管每1m3全长5m以上> 15生活污水塑料管坡度应符合下表要求：生活

6、污水塑料管道的坡度管径mm标准坡度。最小坡度05025127515811012612510516074室内排水管道连接应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四 通。主管与排水管端部连接，应采用两个 45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90 弯头。排水引出管穿墙必须下返时，应采用 45 °三通和45。弯头连接。并应在垂 直管段顶部设置清扫口。排水通气管做法应符合如下规定： 通气管应高出屋面500mm，且应标高 一致；在通气管出口 4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶 600mm或引向 无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面 2m ；通气管不

7、宜设置 在建筑物挑出局部檐口、阳台、雨棚等的下面；对有女儿墙的屋顶，通气管应高出女儿墙。伸缩节设置位置应符合设计要求。当设计无具体要求时，其位置应靠近水流集合管件，并应符合： 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流集合管件之下； 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流集合管件之上； 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流集合管件之上或之下； 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按设计间距置于楼层任何部位；横管上设置伸缩节，应设置于水流集合管件上游端； 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；当伸缩节固定支承时， 立管穿越

8、楼层处不得固定； 伸缩节插口应顺水流方向，其活动端管子插入量应严格控制夏季510mm，冬季 1520mm 为宜； 埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。伸缩节的设置范围应符合以下规定：a.当层高W 4m时，污水和通气主管应每层设置一伸缩节；当层高4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定；伸缩节最大允许伸缩量 mm管径mm507590110125160最大允许伸缩量121520202025b. 污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和集合通气管上无集合管件的直线管段大于 2m 时，应设伸缩节，但其最大间距不得大于 4m；(11) 高层建筑内排水塑料管道明装敷

9、设时，应设置阻火圈或防火套管，并应 符合： 当立管管径?110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管，并应在防火套管周围以 C20 细石混凝土二次浇捣密实， 结合 找平层、面层施工，筑成厚度不小于 20mm ，宽度不小于 30mm 的阻水圈； 当管径A 110mm的横支管与暗立管相连接时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 300mm 的防火套管，且明露局部长度不宜小于200mm； 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管。(12) 管道穿过隔墙和楼板处，均应设置套管，套管直径应比管道直径大两号； 隔 墙上套

10、管不得露出装饰后墙面，穿楼板套管下端不得突出底板面，上端应高出 完成 地面50mm (有水房间)或20mm (无水房间)(如为初装修房间，应预留地面 装 修的埋没量)；(13) 采暖系统焊接钢管的连接：当管径W 32mm时，应采用丝接；管径32mm 时,应采用焊接；当镀锌管径W 100mm时，应采用丝接，镀锌层破环处应做防腐处 理； 当镀锌管径100mm时，应采用卡套式专用管件或法兰连接，其连接处应二次 镀锌；圍直径大于32mm的管道转弯，作为自然补偿时，应使用煨制弯；(15) 采暖干管中心距墙不得大于 150mm，距柱不得大于100mm ；(16) 管道焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管。管道焊口

11、距弯管起弧点必须大于 100mm，距支架必须大于 50mm ；(17) 不同管径的管道连接，必须采用摔变口焊接或异颈管箍丝接，严禁小管插大管或采用补芯变径。变径应设在直管段上，且与弯管焊口距离不小于500mm，与支管及连身弯起弧点的距离不小于 300mm；(18) 当在干管上开孔做支管时，应焊半个熟箍，严禁熟箍深入管道内，并严禁直接在干管上焊接丝头短管；(19) 水平支管与散热器采用煨制灯叉连接，不准使用管件组对连接；当水平支管长度大于 1.5m 时，应在距散热器 1/3 支管长度处安装管卡；(20) 各种管道严禁穿越和安装在风道、烟道处，且不得占据门、窗位置或影响门窗开启；21排水管道交汇时

12、，不得互相垂直相交，必须带有流向弯；22为控制排水导管高度，其立管三通中口距楼板底皮应控制为：公建30cm ;住宅不大于 25cm ；23钢管道焊接口的允许偏差应符合下表规定:钢管管道焊口允许偏差工程允许偏差检验方法焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标 卡尺检查焊缝加强面高度+ 1 mm宽度咬边深度小于 0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度两侧小于焊缝长度的10 %24采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定:采暖管道安装的允许偏差工程允许偏差检验方法横管道纵、横每1m管径w 100mm1用水平尺、直尺、拉 线和尺量检查管径100mm1.5方向弯曲mm全长25m以上管径

13、w 100mm 13管径100mm 25立管垂直度mm每1m2吊线和尺量检查全长25m以上 10弯管椭圆率Dmax-Dmin管径w 100mm10 %用外卡钳和尺量检查管径100mm8 %Dmax折皱不平度mm 管径w 100mm4管径100mm5注：Dmax、 Dmin分别为管子的最大和最小外径。5. 对支架制作的工艺和质量检查，其标准应符合相关规定和以下主要要求： 支架制作应按照子分部内容的不同要求，选择相匹配的材料；制作时,严禁使用电、气焊下料，开孔；制作后，应倒角磨棱、并除锈至露出金属本色；安装前，应将支架外露墙体或楼板局部刷好防锈漆；安装支架应符合以下规定： 位置正确，埋设应平整牢固

14、；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 有热伸长管道的吊架、 吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得 影响结构的平安。钢管道水平安装的支、吊架间距应符合下表规定：钢管管道支架的最大间距公称直径1520253240507080100125150200250300(mm)支架 最大 间距保温 管22.52.52.533444.567788.5不保 温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管和复合管垂直或水平安装的支架采暖、给水及热水供

15、给系统间距应符合下表规定采用金属管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫或套管：塑料管及复合管管道支架的最大间距m)12141618225324050637590110架 间m支 大管管0.50.60.70.80.91.01 11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.35.1.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8主管管卡安装应符合以下规定： 楼层高度小于或等于 5m,每层必须安装1个。 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 管卡安装高度，距地面应为 1.51.8m，2个以上

16、管卡应匀称安装， 同一房间管卡应安装在同一高度上。水平管道的始端、末端、穿墙和拐弯处，必须设置支架。6. 对设备器具安装的细部作法工艺和质量进行检查，其主要要求标准和安装误 差数值应符合以下各项规定：器具安装应平整、牢固，其位置和标高准确； 洗脸盆上沿距地面高度为 800mm ，下配水角阀距地面高度为 450mm ； 脸盆与台面、墙面，台面与墙面均应用玻璃胶封严，并平顺美观，且应安装与脸盆相配套的脸盆水嘴； 洗涤盆上沿距地高度为 800mm ，钢制(铸铁不宜)盆架应侧角磨棱，安 装 牢固、平稳，并与盆底贴严，其上配水管距地面高度为 1m； 浴盆上沿距地面不应大于 520mm ，其排水处不得使用

17、塑料制品。 活动淋 浴 喷头卡架距地面高度为 1.8m ；浴盆上部应为墙体饰面砖压盆边，浴盆下部应为盆边压地饰面砖。浴盆与墙面结合部应用玻璃胶封严，并平顺美观；安装坐便器时，底部必须用混合灰垫实，背水箱的下配水角阀距地面高度为 150mm ； 蹲便器严禁使用再生材料制成的胶皮碗， 安装时必须用 14#铜丝错花绑 扎 两道，且应绑扎牢固。就位后用砂子填实，严禁用水泥砂浆代替砂子，其四周及 后尾处的抹灰厚度严禁超过 10mm；凡卫生器具的排水插管处，均应封堵严密；凡固定瓷活的螺栓处，均应加垫外径大于金属垫圈的胶皮垫；(11) 地漏安装应严格控制高度， 其算子上皮应低于饰后地面 5mm (高于毛地

18、面 10mm )铁箅子应除锈后刷防锈漆；(12) 室内给水设备的安装允许偏差应符合下表规定：室内给水设备安装的允许偏差和检验方法工程允许偏差mm检验方法静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标咼± 5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度每米5吊线和尺量检查离心式水泵立式泵体垂直度每米0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度每米0.1水平尺和塞尺检查联轴器同 心度轴向倾斜每米0.8在联轴器互相垂直的四个位置 上 用水准仪、 百分表或测微螺钉 和 塞尺检查径向位移0.113卫生器具安装的高度应符合下表规定设计无要求时卫生器具的安装高度卫生器具名称卫生器具安装高度mm备注居住和公共 建筑幼儿园污水盆池架

19、空式落地式800500800500洗涤盆池800800自地面至器具上边缘洗脸盆、洗手盆有塞、无塞800500盥洗槽800500浴盆> 520蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底 自 台阶面至低水箱底坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底 自地面 至低水箱底低水箱外露排水管式低水箱虹吸喷射式510470370小便器挂式600450自地面至下边缘水便槽200150自地面至台阶面大便槽冲冼水箱< 2000自台阶面至水箱底妇女卫生盆360自地面至器具上边缘化验盆800自地面至器具上边缘14卫生间器具给水配件的安装高度应符合下表规定设计无要求时卫生器

20、具给水配件的安装高度给水配件名称配件中心距地面咼 度mm泠热水龙头距离mm架空式污水盆池水龙头1000落地式污水盆池水龙头800洗涤盆池水龙头1000150住宅集中给水龙头1000洗手盆水龙头1000洗脸盆水龙头上配水1000150水龙头下配水800150角阀下配水450盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行 其中热水龙头1100150浴盆水龙头上配水670150淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100蹲式大便 器台阶 面算起高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀从地面算起1600带防污助冲器阀门从地面算起900

21、坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀150大便槽冲洗水箱截止阀从台阶面算起> 2400立式小便器角阀1130挂式小便器角阀及截止阀1050小便槽多孔冲洗管1100实验室化验水龙头1000妇女卫生盆混合阀360(15) 卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求:卫生器具安装的允许偏差和检验方法工程允许偏差(mm)检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标咼单独器具± 15成排器具± 10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3吊线和尺量检查(16) 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表要求：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验

22、方法工程允许偏差(mm)检验方法大便器高、低水箱角阀及截止阀± 10尺量检查水嘴± 10淋浴器喷头下沿± 15浴盆软管淋浴器挂钩± 20(17) 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求：卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法检查工程允许偏差(mm)检验方法横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度w 10m , 全长<8横管长度 10m , 全长10卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具5卫生器具的接口标咼单独器具+10用水平尺和尺量检查成排器具+518连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合下表规定设计无要求时

23、：连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度卫生器具名称排水管管径mm 管道的最小坡度0污水盆池5025单、双格洗涤盆池5025洗手盆、洗脸盆32 5020浴盆5020淋浴器5020大便器上下、水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10012小便器手动、自闭式冲洗阀40 5020自动冲洗水箱40 5020化验盆无塞40 5025净身器40 5020饮水器20 5010 20家用洗衣机50 软管为3019组对后散热器平直度的允许偏差应符合下表要求:组对后的散热器平直度允许偏差散热器类型片数允许偏差mm长翼型244576铸铁片式3154钢制片式16 25620散热器支架、托架数量应符合下表规定

24、设计无要求时散热器支架、托架数量散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡 架数下部托钩或 卡架数合计长翼型挂墙24123522462357246柱型柱翼型挂墙3812391213413 1624617 2025721 25268柱型柱翼型带足落地38118121113 162217 202221 252221散热器安装的允许偏差应符合下表要求：散热器安装允许偏差和检验方法工程允许偏差mm检验方法散热器反面与墙内外表距离3尺量与窗中心线或设计定位尺寸20散热器垂直度3吊线和尺量7. 对管道试压检查和检测，其主要工程和指标应符合相关标准标准的规定要求阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验批量应为：每

25、批同牌号、 同 型号、同规格抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭 路 阀门，应逐个做强度和严密性试验其强度试验压力为公称压力的 1.5倍；严 密性 试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填 料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验压力持续时间应符合下表要求:阀门试验持续时间公称直径mm最短试验持续时间s严密性试验强度试验金属密封非金属密封< 5015151565200301560250 4506030180散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa ;试验时间为23mi

26、n , 压力不降且不渗不漏；室内给水管道的水压试验含密闭容器应符合设计要求。当设计无具体要求时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa金属及复合管在试验压力下观测10min，其压力降不应大于0.02Mpa，其后降压至工作压力，检查不渗不漏；塑料管应在试验压力下稳压1h，其压力降不得超过0.05Mpa，而后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过 0.03Mpa，检查各连接处不得渗漏；热水管道安装完毕，保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要 求， 当设计未注明时，其试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于

27、0.3Mpa ;钢管或复合管道在试验压力下10min内，其压力降不大于0.02Mpa，而后降压至工作压力检查，压力不应降，且不渗不漏；塑 料管道在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，而后降至工作压力的1.15 倍，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不渗不漏；太阳能集热器在安装玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍稳压10min，无压力降，且不渗不漏；热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽局部应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa ;热水局部应不低于 0.4MPa 稳压10min，无压力降，且不渗 不 漏；地面低温辐射采

28、暖所敷设的盘管埋地局部不应有接头，且在隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa 稳压 1h 内， 压 力降不大于 0.05Mpa ，且不渗不漏；采暖系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合以下规定： 蒸汽、 热水采暖系统， 应以系统顶点工作压力加 0.1Mpa 作水压试验， 同 时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa 。 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统， 应以系统顶点工作压力加 0.2Mpa 作水压试验， 同时在系统顶点的试验压力不小于

29、0.4Mpa 使用钢管或复合管的采暖系统在试验压力下 10min 内，压力降不大于 0.02Mpa ，降压至工作压力后， 检查不渗不漏；使 用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内，压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，且各连接 处不渗、不漏。8. 对排水管道的灌水、通球进行检查、检验，其管道内应无杂物堵物，排水 畅 通：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫器具的上边缘或底层地面高度满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min， 液 面不降，管道及接口无渗漏 ；室内雨水管道安装后应作灌水试验，其灌水

30、高度必须到每跟立管上部的雨水斗灌水试验持续1h，不渗不漏；排水立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道的2/3 ，通球率必须到达 100%。9. 对排水和采暖系统的清洗进行检查，其水质应符合相关规定：给水和采暖系统试压合格后， 应进行系统清洗， 并清扫过滤器及除污器。 清 洗至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格；引用水管道投入使用前，应用每升水中含有2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。浸泡 24h 后，用生活饮用水冲洗，并经有关部门检测，符合?生活饮 用水标准?前方可使用。10. 对采暖系统的调试工作进行全面检查，其各项最终指标应符合设计要求和相关规定采暖节能工

31、程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品，按其品种、规格、型号、外观和尺寸验收的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并符合现行国家、本市标准要求，到达合格；散热器的单位散热量、传热系数、金属热强度等，以及保温材料的导热系数、密度、吸水率、厚度等指标，现场见证取样，送试的复试报告核查满足设计和相关规定要求；系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。在无渗漏的根底上，其测量室温应满足设计要求。五、监理工作的方法和措施 给水、排水和采暖的监理工作方法为：见证法、 巡视法、旁站法和平行检验 法。1. 根据专业工程特点和主要关键部位、 工序要求， 做好监理工作程序和要求 的 监理交底第一次监理例会上 ，并做好签收记录工作；2. 审核专业施工单位的资质、平安许可证以及工程负责人、施工工长、特种 作 业人员的资格证件和平安培训证件等，不符合者不能参加施工；3. 审查专业施工组织设计或施工技术措施方案含：临时用电方案、冬雨季 施 工、有关专业方案和平安措施等并提出意见，符合要求后，予以审定；4. 审查专业施工单位的工程管理组织机构及质量、 技术和平安三大体系的组 织 和管理制度。岗位职责和事故应急救援方案等，并监督过程实施；5. 认真学习和掌握设计图纸