泵、风机、空冷风机单机试运方案(常用标准版)

1、1.0编制说明1.1 本方案为连续重整装置机泵、风机（含鼓风机）、空冷风机等设备单机试运而编制，包括装置内所有的机泵、风机、空冷风机及一些设备附属的机泵、搅拌器等。机泵共计52台，风机共计5台，空冷风机共计66台，设备附属机泵22台，搅拌器2台。2.0编制依据2.1 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982.2 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982.3 随机技术文件及有关设计图纸2.4 100万吨/年重整施工组织设计2.5 空冷施工方案ZHCR-3102.6 机泵、风机施工方案ZHCR-3092.7 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-982.

2、8 石油化工工程施工及验收统一标准SH/T3508-1996。2.9 石油化工施工安全技术规程SH3503-19992.10 工程建设交工技术文件规定SH3503-932.11 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20013.0单机试运的目的、要求、方法3.1 目的考核设备制造质量、安装质量，使设备性能参数符合规范和设计要求，并满足生产操作要求，为联运和投料试车打下良好的基础。3.2 要求装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行，为此，要求参加单机试运的有关

3、部门、有关工种及有关人员一定要以严肃的工作态度、严密组织，严格的纪律做好该项工作，为连续重整装置高水平中交奠定良好的基础。3.3 方法3.3.1 机泵主要以水为介质，利用工艺流程或设置临时跨线形成简单的闭路循环进行单机试运转；液压油站齿轮泵待工艺安装接束后，以油站形成闭路用液压油进行单试；进料泵油站油泵以润滑油为介质进行单试；真空泵以大气为介质进行试运转。3.3.2 风机、空冷风机利用大气、直接送电带负荷试运转。4.1 单机试运转前应具备的条件4.1 设备本体4.1.1 泵、风机、空冷风机安装工作结束，安装质量符合设计规范要求，安装记录齐全。4.1.2 泵基础抹面工作结束。4.1.3 设备轴承

4、箱已经按照技术资料要求加注适量规定牌号的润滑油（脂）。24.1.4 外露运转部位的安全网（罩）安装完毕。4.1.5 设备本体循环冷却系统设施齐备；现场部分安装完。4.2 工艺流程4.2.1 与工艺设备相连的工艺管线及循环水管线已经试压完，更换正式垫片，无应力检查合格。4.2.2 入口管线已经冲洗合格，加上临时过滤网。4.2.3 相关工艺设备试压、隐蔽工程检查合格，且已经封闭。4.2.4 工艺管线上的压力表、温度计、流量计等仪表安装完毕。4.3 外部条件4.3.1 新鲜水引进装置，满足冲洗和试运需要。4.3.2 循环水引进装置，泵冷却水系统循环畅通。，相应元件安装完，电源送电正常。4.3.4 配

5、合单机试运的单位、人员应齐备，工具、器具齐全，试运记录表格齐全。4.3.5 设备试运前由项目部组织进行一次试运条件确认会签。4.2 单机试运考核目标5.1 单机试运时间泵连续运行时间：2小时风机连续运行时间：2小时空冷风机连续运行时间：2小时5.2.1 设备无异常噪音、声响5.2.2 轴承振动值、温度不超标序号部位允许值备注1电机轴承温度W75c2泵轴承温度滚动W80c温升W40C滑动W70c温升W35C3机械密封泄漏量05ml/h4填料密封泄漏量15ml/min、一3流量w50m/hW20ml/min50W流量w100n3/h5风机轴承温度滚动w70c瞬时最高温度w95C温升w55C滑动w7

6、5c6轴承处振动值转速（转/分）双振幅（mm&3750.1870010000.10100015000.08150030000.06300060005C-1050C（温度）2齿轮箱振动0.75mm3轴承温度温升040c-1050C（温度）温度075c4轴承振动N3750.18mm70010000.10mm6.6.6 运转至规定时间，如果所有检测数据不超过要求即可停机，关闭开关，切断电源，排空容器内的试运介质。6.6.7 避免搅拌器进行空转，搅拌器下部空摆，造成搅拌轴弯曲。6.7 试运注意事项泵、风机在试运过程中如果遇到下列情况必须紧急停车：(1)发觉设备有强烈的噪音；(2)设备轴承温度上升较快，

7、经紧急处理后仍继续上升，达到极限值时采取紧急停车措施；(3)设备发生剧烈的振动；(4)管线有剧烈振动、撞击现象。6.8 泵、风机常出现的故障及分析泵、风机在试运转过程中，可能发生某些故障，对产生的故障必须迅速查明原因及时解决。下面是常见的故障分析表：故障名称产生原因分析压力不稳1 .入口四型2 .人口流量不足3 .管线泄露，泵腔内有气体4 .入口过滤器堵塞轴承箱剧烈振动1 .轴承箱剧烈振动2 .叶轮口环摩擦3 .基础刚度不够、不牢固4 .设备轴承损坏5 .设备轴弯曲，转子不平衡6 .机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等连接螺栓松动轴承温升过高1 .轴承箱剧烈振动2 .润滑脂质量不良、变质、含

8、有灰尘、沙粒、杂质或填充过多3 .轴承盖、座连接螺栓的紧力过大或过小4 .滚动轴承损坏5 .冷却水管线不畅通，或流量，压力没达到设计要求。机封泄漏1 .密封面有杂质。2 .动静环损坏，机械压缩量过小。3.机械密封安装错误。4.密封腔内没有密封液或压力不足。电动机电流过大1.入口流量超过规定值。2.设备输入介质密度过大，使压力过大。和inuTTXl同3.电机输入电压过低或电源单相断电。4.联轴器联接不止，皮圈间隙不均。5.电机通风不良。6.电机本身有缺陷。6.7空冷风机的试运a、检查各紧固件是否松动b、皮带的松紧程度是否合适c、各轴承部位的润滑脂是否已加好d、确认叶片的安装质量，防护网罩已安好e

9、、设备内是否清洁6.7.2启动先做瞬时启动，如转动方向正确又无异常，则可连续运行2小时,经重复检查无异常时设备再连续运转不小于6小时。a、 有无异常噪音、声响b、 轴承温度、温升c、 震动值d、 电机的电流、电压及温升以上检查项目的数据，每半小时记录一次，运行合格后切断电源，再检查各紧固件有无松动情况。7.1 质量保证措施及安全注意事项7.1 质量保证措施7.1.1 参加试运人员必须认真阅读随机说明书和试运方案，清楚设备原理，性能结构以及各项技术要求，严格按程序操作。,全面负责试运工作及人员合理调配。,统一调配，确保各专业负责的部分达到最佳的试运状态,问题必须立即停车检查，待问题解决后方可重新

10、开始。，与设备相连的管线必须冲洗，吹扫干净，同时还须在入口处加设相应金属过滤网，过滤网有效面积应不小于入口截面积的两倍，以免试运时进入杂质造成设备损坏。，润滑油加注时应先用煤油冲洗一次轴承箱。设备试运转一小时后应检查轴承箱内润滑油的清洁度，如果润滑油不清洁应及时停车进行更换。，电气等设备必须由专门的电气操作人员操作，其它设备专业人员不得操作。，交流电机带负荷转动次数，要符合下列规定：首先在冷态时可启动两次，每次间隙时间不得小于5min。其次在热态时可启动1次，当处理事故以及电机启动时间不超过2-3s时，可再启动。，应及时放空泵内的试运介质。7.2 安全注意事项，与试运无关人员严禁进入。，联轴器

11、附近不许站人，以免发生危险。联轴器防护罩要连接牢固。，要尽量远离这些部件。，严禁触碰一切开关、阀门及仪表等设施。,操作人员必须高度集中精力和思想，不得喧哗、打闹，不得擅离岗位，不得做与工作无关的事情。,必须冷静镇定，不得慌张忙乱，坚决服从有关人员的指挥，迅速报告情况，讲明原因，排除事故。7.2 试运用油、计量器具及材料消耗一览表8.1试运用油表序号名称数量146#机械油250kg222#气轮机油3200kg3HG11GB448-6440kg4ZL3锂基质润滑油80kg526#双曲线齿轮油300kg8.2计量器具及材料消耗一览表在舁厅p名称单位数量备注1数据显示测振仪台12数字显示温度计台13转

12、速表台14棒式温度计（0-300C）支25煤油kg1006聚四氟乙烯带卷207破布kg58对讲机部498=12钢板2制作盲板、法兰108=3钢板21180目不锈钢过滤网20制作过滤器12=100Wm100临时跨线13消防水带m20014200目不锈钢过滤网3过滤润滑油15手电筒把3169.0试运领导小组及劳动力安排9.1 试运组织项目部成立试运领导小组，统一安排协调试运工作，各专业小组负责本专业的试运工作，在试运领导小组的组织协调下保证各专业之间密切配合及时有序，顺利的开展试运工作。9.2 试运领导小组组长：解先惠成员：刘汝滨 窦祥森 李亚东副组长：陈光超陈长武王少林魏学法卜正勇王根春韦宪立王

13、守军乔晓来刘朱贵袁劲东苑成现张韶华李春龙李博安9.3劳动力安排表序号工种人数1钳工82管工83电焊24电工65仪表26供应110.0设备规格、性能表10.1空冷风机空冷风机共计66台，其中，半自调风机18台，手调风机48台；压缩机厂房顶十台手调风机；1号管架顶计30台手调风机，11台半自调风机；构801顶2台手调风机，2台半自调风机；构602顶6台手调风机，5台半自调风机。10.1机泵性能一览表序号殳备位号名称设备性能驱动机性能泵型号扬程m轴功率kw型号功率kw电压V1P601AB预加氢进料泵TD320-100X5570402YAKS450-：W50060002P602水洗水注入泵DT40-1

14、80B/727315YA200L1-2W223803P603AB气提塔底泵ZE200-5630133126YA355M2-4W18560004P604AB气提塔回流泉ZA80-231510726YA225M-2、W373805P605AB石值油分储ZE300-6630140238YA450S2-43556000W6P606AB石脑油分储塔回流泵ZA100-331513339YA280S-21V553807P608注硫泵ECLO1500S1J13.730001.53808P701AB反应产物分离器泵ZA100-4450233142YA355M2-2W18560009P702AB一段再接触罐泉ZA

15、100-331513274.2YA315S2-2W9038010P703AB脱丁烷塔回流泉ZA50-331512520.4YA250M-2、W4538011P705开工注碱泵ECCOO12S110.180.1838012P801AB脱乙烷塔底泉ZE150-35008441YA280S-4V5538013P802AB脱乙烷塔底回流泉ZA100-331511145.6YA280S-2V5538014P803AB脱戊烷塔底泉ZA50-22508211.11YA180M-2VW3.538015P804AB脱戊烷塔回流泵ZA50-2250858.8YA160L-2M1538016P751AB碱循环泵ZA

16、50-22508119YA200L2-2W!3038017P753AB注碱泵ECCOO50;11S0.180.1838018P754AB注水泵IMDR-80P1.11.538019P851轻污?由泵ZE100-35007818.4YA225M-4W3738020P852气动隔膜泵PV1.5A-NNA70动力风/21P853轻污油液卜泉TR32-250655.9YA132S2;W?7.538022P861AB中压给水泵DG46-1205600150YB355L-2M185600023P862ABC低压给水泵DG46-50735066.5YB280M-2V9038024P863AB强制循划、泉JS

17、R360-908889YB315S-2-W11038025P607注缓蚀剂泵N-P310.2538026P704注氯注N-P320.2380水泵527P706AB注硫泵N-P310.2538028P752AB注氯泵N-P310.2538029P901ABC真空泵2BW10-1BG3-1Y340230YA400M2-W4280600010.2附属设备一览序号附属设备设备类型设备型号匹配电机备注1蒸发式冷凝器立式水泵KQL150/235/15/4YQ160L-44台2加药装置V864代泵MJK47/4.4YB801-42台3加药装置V864搅拌器BLD1-11YB802-42台4液压油站齿轮泵YB

18、160M-6-W/2台5压缩机C701热井泵3N6YB160M1-22台6压缩机C701积液箱泵CN7-22X32台7压缩机C702热井泵4N6YB180M-22台8压缩机C702积液箱泵CN7-22X32台9进料泵P601A齿轮油泵2台10进料泵P601B齿轮油泵2台10.3风机一览表序号设备位号设备名称型号转速r/min流量nm/h压力Pa功率Kw备注11二602-603鼓风机G-73-11-14D370991052922国产2B751再生风机7797KKKXGS0E370991052922进口3B752再生空冷器风机5846KX8056014500212432982.2进口4B753除尘

19、风机40478KSGS*45011351991.1进口8016005B754提升风机LMC-311P145071712110.55进口2111.0设备试运转工艺流程单机试运流程一、试运流程：1、预加氢进料泵P-601A/B（见附图一）150-FW6001VEOI300-P6002一泵P-601A/B一250-P6004一150-P6005300-P6001一V-6012、水洗水注入泵P-602（见附图二）V-60280-DSW6002泵P-602-80-DSW6004一50-DSW6008-50-DSW6001V-6023、汽提塔底泵P-603A/B（见附图一）T-601f400-P6028一

20、泵P-603A/Bf350-P6030一F-602-500-P6032一T-6014、汽提塔回流泵P-604A/B（见附图一）V-606-200-P6023泵P-604A/B-150-P6025*T-601-450-P6028-350-P6033150-P6085一350-P6030-f200-P6083一V-6065、石脑油分储塔底泵P-605A/B（见附图一）T-602-500-P6044一泵P-605A/B一400-P6046一F-603-800-P6048-T-6026、石脑油分储塔回流泵P-606A/B（见附图一）V-607-250-P6039泵P606A/Bf200-P6041一T

21、-602-800-P6048F-603-400-P6046一250-P6049-150-P6084V-6077、注缓蚀剂泵P-607（见附图二）临时注水管缓蚀剂罐-20-CH6008一泵P-607一6-CH6010一放空阀8、注硫泵P-608（见附图二）临时注水管一硫化物罐一40-CH6002一泵P-608-25-CH6003放空阀9、反应产物分离泵P-701A/B（见附图二）V-7011250-P7014-泵P-701A/Bf200-P7016一临时跨接线（DN150）f250-H27011V-70110、一段再接触罐泵P-702A/B（见附图二）V-702-250-P7023-泵P-702

22、A/B1200-P7026临时跨接线（DN150）-150-H27061V-70211、脱丁烷塔回流泵P-703A/B（见附图二）V-705f200-LPG7003-泵P-703A/B-150-LPG7005临时跨接线（DN100）1V-70512、注氯注水泵P-704（见附图三）临时注水管V-762A/B-20-CH7501f20-CH7001-*泵P-704-6-CH7007-6-CH7005一放空阀临时注水管V-707-20-DSW7004泵P-7046-DSW7005一放空阀13、开工注氯泵P-705（见附图三）临时注水管一V-762A/B-20-CH7501-20-CH7001f20

23、-CH7002一泵P-70516-CH7005一放空阀14、注硫泵P-706A/B（见附图二）临时注水管一硫化物罐-40-CH6002-20-CH60076-CH6007一泵P-706A/B-6-CH7009一放空阀15、碱循环泵P-751A/B（见附图三）V-759-150-CS7502一泵P-751A/B-150-CS7503一E753（壳）-150-CS7505一V75916、注氯泵P-752A/B（见附图三）临时注水管f20-CH7501一泵P-752A/Bf20-CH7502f放空阀17、注碱泵P-753A/B（见附图三）临时注水管V-760一20-CS7512一泵P-753A/B2

24、0-CS7501f放空阀18、注水泵P-754A/B（见附图三）临时注水管一V-761一-40-DSW7506泵754A/B25-DSW7501放空阀19、脱己烷塔底泵P-801A/B（见附图四）T-801-250-P8013泵P-801A/B-200-P8016150-P8019200-P7040T-80120、脱己烷塔回流泵P-802A/B（见附图四）V-8011250-P8005-泵P-802A/B-200-P8006一150-P8010-150-P8053f100-P8032-f100-P8036一4200-P7040一.150-P8019一200-P8016150-P8065一V-80121、脱戊烷塔底泵P-803A/B（见附图四）T-802-150-P8030-150-P8068-150-P8038泵P-803A/B-100-P8031一A-804-100-P8032一150-P8053f150-P8010fE-802（壳）1150-P8020-T-80222、脱戊烷塔回流泵P-804A/B（见附图四）V-8021150-P80