皮带输送机单机试车方案

1、许昌开炭新材料有限公司1万吨/年高强高密等静压生产项目工程皮带输送机编制人：审核人：批准人：编制单位：河南华林建设有限公司许昌开炭新材料项目部编制日期：二0八年十月1、编制说明许昌开炭新材料有限公司1万吨/年高强高密等静压项目中有皮带输送机4台，为了单机试车的顺利进行，特编制此方案。2、编制依据2. 1 '连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-98)2. 2'机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)2. 3、设备随机资料和说明书3、皮带输送机单机试车组织机构：成立单机试车领导小组：组长：屈俊峰副组长：肖文东(监理)王志伟肖忠民成员：马国 伟、李朋

2、、罗明章、贾过汝4主要实物量如下:、设备名称位号技术指标单位数量备注倾角皮带输送机K4图纸要求带宽B=650mm ，裙边H=160mm，水平距离滚 中心长度L=5.5m。倾斜角度a =10°.，提升 高度滚中心高度H=3.2 米，输送量Q=50M3带 怖 / 彳Cf台2倾角皮带输送机K39图纸要求带宽B=800mm，裙边H=160mm，水平距离 滚中心长度L=4.4m. 倾斜角度a =15。.,提 升高度滚中心高度H=6.2米，输送量3Q=50M /h带速V=1 Om/s台1平皮带输送机K15图纸要求带宽B=650mm，滚中心长度L=6m.输送暈3Q=50M /h带速V=1 .Om/

3、s台15、皮带输送机试运转试车前先清扫设备并将垃圾清除试车场地之外，然后加在正式投入 使用前，应进行2小时空载和8小时负荷试运转，试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求电动滚筒内按规定加润滑油夕卜，尚需检查：电滚筒组、改向滚组等安装情况C、电气信号及控制装置的布置及接线正确性：(3) 点动传动滚筒，观察滚筒转动方向是否正确6、试运行期间应注意下列 工作检查输送机各运转部件无明显噪音(2) 、各轴承无异常升温(3) 、检查各滚筒、托辘的转动及紧固情况(4) 、输送带的松紧程度7、试车过程中调整(1) 在头部输送带跑偏，调整头部电滚筒(2) 在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧

4、装置。(3) 在中部输送带跑偏，调整上托银(对上分支)及下托辘(对下分支)(4) 滚筒表面粘结物料，使滚筒成圆锥面，会使胶带向一侧 偏离，造成胶带跑偏，因此必须经常检查(5) 胶带一经加上负载就跑偏，这种情况一般是由于物料的 下料点不在胶带中间，应调整下料点位置(6) 机架两侧高低不一使胶带不水平，运行时胶带向低的一边移动导致跑偏，此时必须将机架重焊或将托银组加垫片垫平。(7) 胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。(8) 调整输送带的与预拉力，使输送带在满载启动及运行时， 输送带与电滚筒不产生打滑。&斗提机试运行所需工具及

5、物资:8. 1、所需要具工具种类数量内八角扳手3套梅花扳手5把活动扳手5把钢直尺3把(5)、各电气设备按钮应灵敏可靠游标卡尺3把内径百分表2块对讲机4部9、劳动力计划序号工程数量（人）1钳工22电工13电焊工14其他6合计1010、质量保证措施10. 1 '成立试车小组，组织小组人员熟悉设备的构造性能，掌握操作规程、规范。10. 2'质检员严把质量矢，上道工序不合格严禁进入下道工序。10. 3'试车过程中各试车人员坚守岗位，严禁脱岗。试车过程中发现问题，立即向试车小组汇报。104试车过程中作好各阶段的试车记录。10.5 '试车合格后，双方签字认可。11、安全技术

6、措施11. 1 '试车必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作必须贯彻试车的全过程。11. 2'预试车前必须分别达到下列相应的条件，投料试车前必须达到下列全 部条件。11. 2. 1必须在预试车前建立安全、消防管理机构，各种安全 规章制度必须齐全。11-2-2'职工进厂必须经过安全、消防教育。生产指挥、管理、 操作人员必须经过安全考试合格，方准任职上岗。11-2-3'建设项目内的机器、设备、材料、阀门、管件、仪表、 电气设备等，必须具有产品合格证，并按有矢规定进行复验，确保安装 质量复合设计文件和施工及验收规范要求，满足生产工艺要求。11-2-4'报警连锁系统的静态调试不得少于三次，且确保动作无 误。11 2 5 '就地安装的仪表，应有最高最低极限值标志。11-2-6'消灭初期火灾所需的灭火器和消防用具，应按设计文件 规定的规格数量和地点配齐，并有明显标志。11-2-7'劳动保护用品和工器具必须按岗位工种配置齐全。11-2-8'变配电所操作维修所需的绝缘工具设施配备齐全，厂房 设计应有防止小动物进入的措施。可靠。11