玻璃钢试压方案MicrosoftWord文档(DOC)

1、一.工程概况：本工程自滨五污水站引出一条污水外输线至林一注水站，为林一注水站供水。污水外输管线输送介质为含油污水，输送污水温度W 60C,管线走向由东向西，总长度8.76km,其中：(1) .浅埋段采用DN250 2.5MPa玻璃钢管线，管线长度为8.15km。(2) .两处定向钻深穿采用20#,管径© 273x7,钢管长度610m其中，绿化园 林定向钻穿越管线长度为380m管道220定向钻穿越管线长度为220m(3) 工程跨越胜利河，小开河为桁架跨越，采用DN250 2.5MPa玻璃钢管，桁架上管段外加套管保护，小开河跨度为27.4m，胜利河跨度为35m二. 编制依据1建设工程安全

2、生产管理条例JGJ46-20052 石油工程建设安全工程CB5048-20083. 石油化工建设工程施工安全技术规程 GB50484-20084. 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程SY4204-20075. 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程SY4207-20076. 设计通知单三. 管理组织机构1)项目经理：张宗海施工人员3.2人员职责：321项目负责人:3.2.1.1 全面负责该工程的试压工作，负责试压技术方案的审批工作3.2.1.2负责现场试压人员和施工机械的安排和配备工作，；3.2.1.3负责与建设单位监理单位检测单位联系并协商各项事项。3.2.1.4

3、 负责安排项目部成员的工作。3.2.2技术负责人3.2.2.1 负责编制工程整体试压方案。3.2.2.2协助项目部有关人员搞好该项工程的试压工作。4.2.13.2.2.3负责向施工人员进行施工技术交底。3.2.2.4 负责向材料负责人提出试压用各项施工用料。3.2.3质量负责人3.2.3.1协助项目部有关人员搞好该项工程的质量工作323.2 现场检查试压用压力表是否满足试压要求。323.3 现场监督试压程序是否按照标准要求进行。3.2.3.4现场监督检查试压结果是否符合设计要求。3.2.4 HSE负责人3.2.4.1协助项目部有关人员搞好该项工程的HSEX作。3.2.4.2 负责现场各种安全标

4、志，环保标志及警示标志的摆放。3.2.4.3试压过程中随时检查施工现场及施工人员是否按照HSE标准进行操作3.2.5现场负责人3.2.5.1根据各自的施工人任务安排本机组的施工人员。3.2.5.2 随时与项目部的有关人员保持联系，根据工程的进展及时调整人员。3.2.5.3负责本机组施工现场施工设备的进场转场及临时调整工作。四.管道压力试验4.1 管线试压流程见下图4.2 准备工作，4.2.1根据施工现场的实际施工情况，进行管线的整体试压工作,4.2.2试压材料的选用序号材料名称规格型号数量备注1中压泵1台2油管节箍DN651套3闸阀Z41H25 DN501套4.3管线吹扫要求管线安装完毕后，在

5、试压前后均应进行吹扫，吹扫采用空气吹扫，吹扫气 体在管道内流速应大于20m/s，吹扫的顺序应按主管、支管、梳排管依次进行。 吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查， 5min内靶板上无铁锈或其它杂物为合格。4.1当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。4.2首、末端试压现场 30x 20米的范围内为警戒区域4.3在警戒区域内阻止无关人员进入施工现场。4.4.管线试压要求4.4.1准备工作 试压用的压力表应经过检定，并在有效期内，精度应不低于1.5级，表的量程应为被测最大压力的1.5倍-2倍。压力表应不小于两块，分别置于两端。试 压中的稳压时间应在两端压力

6、平衡后开始计算。当管道系统有静压差时，液压试验压力的读数应以放置在管道系统最高点的压力表读数为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的液压强度试验压力。4.4.2试压配管由于试压用椭圆封头要多次使用，故不能将椭圆封头直接焊在待试压的主管 道上，而是焊在长度不小于2米的直管节上，直将直管节与待试压主管道焊接。 试压短节的钢管选用与待试压主管段同规格、同材质、焊接、检验同主管道。试 压用阀门应强度和严密性试验合格。试验的连通管上应安装两个控制阀门。 4.4.3各类管件安装前进行强度试压，试验压力为设计压力的1.5倍。4.4.4.管线试压地点管线试压起点为滨五站，末端为林一注。4.4.5玻璃钢管线玻璃

7、钢管线只进行强度试验，试验压力为工作压力的1.25倍。试压压力应缓慢上升，一次升压不超过 0.5Mpa,稳定无异常后再次升压，直至试验压 力。每次升压后稳定10mi n,检查管道及各连接接头和管道附件，应无裂纹、 无渗漏；观察压力表，压降不超过试验压力的1%为合格，否则应查明原因，卸压放水后对缺陷进行修补处理，然后再次试压，直至合格。根据监理要求，实际试验压力1.5MPa位合格，稳压时间4小时。玻璃钢管线试验压力管线工作压力（MPa）强度试验压力值（MPa）严密性试验压力值（MPa）泄漏性试验压力值（MPa）林樊家油田林中12-18井区孔店 组产能建设工程（滨五污至林一 注污水外输线施 工1.

8、21.5无无4.6过程要求：461试压巡检人员与管道保持6m以上的距离，沿线检查管道有无渗漏处。 试压设备和试压管道30m范围内为试压禁区，禁区内严禁有非试压人员。试压禁 区设专人把守，禁止非试压人员进入。4.6.2试压过程中，现场负责人、专职安全员，技术员，离开现场时立即停 止试压。4.7记录与结果确认 管道沿线检查无异常情况，且压降在允许范围之内，经监理确认合格后，技术人员填写试压记录并请监理签字。 试压完毕后打开放空阀门进行泄压，将管内试验压力放至常压。五.安全措施5.1施工人员5.1.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安 全和健康程序的细节；5.1.2施工

9、人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况；5.1.3施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。在工作前 和工作中均严禁饮用酒精类饮料，不得在禁止烟火的场所吸烟；5.1.4发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告；5.1.5工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。5.2管线试压521试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、稳压时间等）进行试压；5.2.2压力表的选用和安装应符合规范，压力表要有出厂检验铅封，压力表的精 度等级为1.5级，压力表应垂直安装于容易观察的地方，应安装双表；5.2.3试压前，应对试验段进行安全检

10、查，各项安全措施落实后方可实施；5.2.4试压注水时所用的加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求；5.2.5试压时，封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人；5.2.6试压管线周围50米范围内为试压禁区，在试压过程中严禁非试压人员进 入。5.2.7在试压危险区域应设置明显的警戒标牌，试压区两端（首端、末端）。5.2.8发现泄漏点、有异常响声、压力下降或加压装置发生故障等不正常现象时, 应立即停止试验，并查明原因。5.2.9试压时，经检查发现缺陷，处理泄漏点时应将管线已升压力降至为零，方 可进行处理。5.3措施用料序号名称规格型号单位数量1封头DN250个12电焊工程车台13针型阀J13W-

11、160 DN15个44压力表Y-100 4.0MPa块2六HSE管理6.1.HSE管理组织机构建安施工 人 员项目负责人：张宗海现场负责人:纪黎亮安全员：张成军技术负责人崔英杰质量负责人：李永利-材料负责人王秀敬6.2所有施工人员穿戴好防静电劳动保护，严格遵守本岗位的安全操作规程。6.3试压时应在30米范围进行警戒隔离，无关人员进行疏散。6.4试压工作不宜选择在夜间和阴雨天进行， 期间注意下风侧的安全措施，雷雨 天暂停。6.5对邻近的居民、工厂单位由业主负责逐一检查落实，消除火种隐患。6.6试压过程中巡线人员对管道的沿线及设施进行巡检。6.7整个试压过程中，相关的负责人员必须在现场，并负责协调

12、、处理试压区域 的隔离等问题。6.8试压过程中施工的各种仪表、仪器及设备必须经测试检验合格，保证其安全 可靠。6.9巡线过程中，必须有相关人员和施工单位巡线人员共同完成巡线工作人员不 少于2人。6.10冬季施工时做好防冻工作，现场应配备急救药品。6.11风险分析， 使用的电动器械的电源线必须绝缘良好， 且配置三防插座和带漏电保护装置的 开关，操作这应穿绝缘鞋。 现场使用的氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于10米，气瓶做好防晒，气瓶必须待防震圈。 在试压过程中，超压试压，可能导致爆管，试压件损坏、伤人，应按试压方案 中要求，缓慢打压，加强巡线，做好防范工作，出现问题及时反馈，及时整改。 试压合格后，降压

13、应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止进气口，防止系统产生负压。 试压是系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。七冬季施工方案7.1施工准备：7.1.1提前做好冬季施工的各项物资储备工作。7.1.2在进入冬季施工前（室外日平均气温连续 5天稳定的低于5C时，即进入 冬季施工），对所有参战人员进行一次冬季施工的全面教育，包括施工质量、各道 工序的施工程序及注意事项、设备操作注意事项、现场施工的 HSE管理要求及 注意事项。7.1.3进入冬季施工前对现场所有设备进行检查，检查各种设备是否符合冬季施工作业要求，购置并更换设备的机油、润滑油、添加防

14、冻液、更换冬季燃油，以 保证冬季设备的正常运转。7.1.4统计全部上线人员数量，提前联系购置冬季施工的劳保用品。7.1.5根据冬季施工中各工序的施工要求，对相应的物资物品等在进入冬季前购 置完毕，每个机组各配备相应数量的保温被、防风保温棚等。7.1.6信息准备：与当地气象部门保持联系，时刻关注气温情况。若有寒流或气 温骤降的情况，立即进行各项保温措施的实施。7.14冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天 环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。当环境温度低于5C时要在采取适当 的预热缓冷保障措施后才准许焊接：7.18加强对焊接材料的管理，按照焊材质量证明书要求进行保管

15、，防止受潮；现场使用的焊条要放在焊条保温桶内，随用随取，以免焊条受潮影响焊接质量。7.2管道水压试验进入冬季施工时，应停止再进行管道的试压作业（洁净水试压），除非工期 需要，不得已进行试压作业，或正在进行试压作业，突然天气转冷进入冬季。有 特别需要时，冬季进行水压试验时必须采取防冻措施。7.2.1低温天气试压作业：低温天气进行水压时，易结冰，从而导致管线冻裂。如果试压环境温度过低，钢材的脆性会增加，管材及焊缝的抗裂性能降低，在缺 陷相同的情况下，低温天气比常温天气造成的破坏程度要大。7.2.2管线在下沟回填后方可进行水压试验，保证管道埋设在冻土层以下，并对 沟内裸露的管段采取有效的防冻措施，

16、采取毛毡包裹、缠绕电热带的方法对裸露 段进行保护。电伴热带应有温控装置，不得使管子温度升的过高而损伤防腐层。7.2.3水温不低于5C,并可在试压水中加入一定量的防冻剂。7.2.4试压后尽快将管道内的水排净，特别是将线路截断阀门内存水放净，并将 阀门全部打开，以防冻裂。7.2.5试压完成后增加扫水、干燥（泡沫球）次数，尽量减少管内存水数量。7.2.6适当缩短试压段的长度，以保证后续各项作业快速、顺利地完成。7.2.7对于试压完成的段落，在连头前必须满焊封死，以免雨水、潮气进入管内。 7.2.8工艺管道试压前要将所有埋地部分完成。试压管段首末端暴露部分及连接 管段采用草袋或毛毡包裹，包裹时要不影响

17、压力表和温度计的读数。7.3冬季施工设备管理7.3.1在冬季到来之前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的 防冻、防火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。7.3.2冬季由于气温较低，早上设备的表面很容易产生霜冻，表面较滑，在每天 早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净，以防止人员打滑而受伤。7.3.3冬季施工时，施工设备、电气仪表盘柜应及时入库，不要露天放置；露天 使用的电焊机，砂轮机、搅拌机的机械电气开关箱等应搭设防风雪棚。734进入冬季，对所有经过水压试验设备及管道等，一律将水放净，并用压缩 空气吹扫，以防冻坏设备、管道。7.4冬季施工HSE措施7.4.1冬季施工安全教育及培训7

18、.4.2对全体职工进行技术安全教育，在进行冬季施工前结合工程任务做好安全 技术交底，配备好安全防护用品。7.4.3由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加 生产劳动的人，也要进行安全教育和安全交底。7.4.4所有工作都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。7.4.5重点开展消防、防触电、防大风、防风雪和防煤气中毒应急预案的培训、 学习和演练，同时对野外作业可能遇到的突发自然灾害要加强教育，以提高抵御、 应对能力。7.4.6低温条件下，施工机械设备、操作手操作灵活性较差，经常提醒操作人员 要集中精力，谨慎操作，在起吊和吊管行走等运输过程中， 车辆及吊车的行驶要 缓慢，起吊过程注意观察四周情况，注意施工中的安全。7.5冬季现场安全管理7.5.1项目部和各机组应注意收集天气预报，出现降温天气应及时通知施工人员， 做到预防为主。7.5