物流工程试验报告

1、物流工程肂课程实验报告袈院 系：里仁学院经济管理系蒈班 级： 工业工程13-2袅姓 名：袁燕山大学里仁学院羈2016.6.6薅实验报告实验五 配送中心仿真模型薀1实验目的肈 了解配送中心的运作过程，通过 Flexsim 仿真软件对已知配送中心系统建模，并对仿真实验结果展开分析，尝试找出运作瓶颈，提出改进措施。羆2实验要求肄 根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模； 分析仿真实验结果，找出配送中心运作瓶颈，提出改进措施。膈 3 、实验步骤莆 3.1 货物的入库检验过程模型描述蒂三种货物以特定的批量在特定的时间送达仓库的暂存区，由两名操作员将它 们搬运到相对应的检验台上去， 检验时需要操作员对检

2、验设备进行预置， 并在完 成检验时自动贴上相应的标签。 货物经过检验后， 通过不同的三个传输带传送到 同一个位置。蒁构建模型布局膈为验证 Flexsim 软件已被正确安装，双击桌面上的 Flexsim 图标打开应用程 序。一旦软件安装好你应该看到 Flexsim 菜单和工具条、 实体库， 和正投影模型 视窗。螇第 1 步：在模型中生成所需实体芄从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。具体操作是，点击 并按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要放置的位置，放开鼠标键。 这将在模型中建立一个发生器实体， 把其余实体按照同样的方法生成。 如下图所 示。一旦创建了实体，将会给它赋一个默

3、认的名称，在以后定义的编辑过程中， 可以对模型中的实体进行重新命名。膀完成后，将看到上面这样的一个模型。模型中有 1个发生器、 1个暂存区、 3 个处理器、 3个输送机、 1个分配器、 2名操作员和 1个吸收器。芈第 2 步：定义物流流程蚀（1）连接端口膄下一步是根据临时实体的路径连接端口。连接过程是：按住“ A” 键，然后 用鼠标左键点击发生器并拖曳到暂存区， 再释放鼠标键。 拖曳时你将看到一条黄 线，释放时变为黑线。按住“ A ”键连接每个处理器到暂存区，连接每个处理器 到输送机，连接每个输送机到吸收器。蚅使用分配器指挥一组操作员进行工作，必须将分配器连接需要操作员的实体的中间端口上。按住

4、键盘上的“ S”键然后点击分配器拖动到暂存区。为了让分配 器将任务发送给操作员， 须将分配器的输出端口与操作员的输入端口连接。 实现 方法是，按住键盘“ A”键并点击分配器拖动到操作员，这样就完成了连接过程。完成连接后，所得模型布局应如图所示，衿（2）为检测器的预置时刻配置操作员螇为了使检测器在预置时使用操作员，必须连接每个检测器的中间端口和分配 器的中间端口。操作是：按住键盘“ S”键点击分配器拖到检测器释放。完成后, 端口将如图所示。袆3.2 货物的入库检验过程模型数据蒄发生器：临时实体生成时间表:罿到达时间膈实体名 称薈实体类型芃数量聿20蕿 Product1肆1羂5聿100羀 Prod

5、uct2螇2肅4腿180膆 Product3膅3螃6艿要求用不同的颜色标示不同的实体类型薇暂存区：最大容量100羇不同的实体送至不同的处理器薂需要操作员搬运至处理器蚃处理器：处理器1用于处理类型为1的临时实体；处理器2用于处理类型为2的临时实体；处理器3用于处理类型为3的临时实体处理能力：每次一个实体莅预置时间（需要操作员 ）：固定时间 3薅处理时间：符合指数分布： Exponential（0,5）蚃处理完成后，实体 1被赋予标签 1；实体 2被赋予标签 2；实体 3被 赋予标签 3荿在离开处理器时改变实体大小肇传送带：（默认） 吸收器：（默认） 操作员：（默认）莄编辑对象参数螂步骤 1：指定

6、到达速率螀双击发生器键打开其参数视窗，所有的 Flexsim 实体都有一些分页或标签页， 提供一些变量和信息， 可根据模型的需求来进行修改。 在这个模型中我们需要改 变到达方式为“按时间表到达”和实体类型来产生 3 种实体。根据模型描述，我 们要设定“按时间表到达” ，点击“应用”，设定到达次数为 3，选择“重复时间 表序列表” ,然后按下表进行设置，设置完成后如图所示。薅步骤 2：设定临时实体类型和颜色Set Itemtype and膃选择发生器触发器分页。在“离开触发器”框中，选择Color （设定临时实体类型和颜色）”以改变临时实体类型和颜色。在选定改变 临时实体类型和颜色的选项后，按模

7、板键甘，可以看到下面信息。袂步骤3:设定暂存区容量袇双击暂存区打开暂存区参数视窗，改变最大的容量为100。选择竺i按钮，芇步骤4 :为暂存区指定临时实体流选项袂在参数视窗选择临时实体流分页来为暂存区指定流程，在“发送到端口”下拉菜单中选择“ By Itemtype （direct）（按实体类型（直接）”。同时选择“使用 运输工具”，如图所示羂步骤5:为处理器指定操作时间芈双击处理器1,打开处理器1的参数视窗，在“处理时间”下拉菜单中，选“ Exponential Distributen （指数分布）”。其默认的时间是 10秒，因此，这里需要改变，改变的方法是选择模板按钮日，将形状参数（scal

8、e value）改为5。这里指数分布的形状参数恰好是均值。按确定按钮关闭视窗wn m (&卜 zh 艮 E 匚 mg.Itt.tfirProcnw#M - Precan Tim T-irritv哄恫f尊耐：LMS M口吗同asa螅步骤6:为检测器的预置时刻配置操作员羅为了使检测器在预置时使用操作员，必须连接每个检测器的中间端口和分配 器的中间端口。操作是：按住键盘“ S'键点击分配器拖到检测器释放。这一步 骤在前面已经做过。现在我们需要为检测器定义预置时间。 双击第一个检测器打 开其参数视窗。肂在“预置时间” 下拉菜单中选择“ Constant Valu（常数值）”选项，然后按

9、 同 键来打开代码模板视窗，将时间改为3。点击“确认”按钮关闭代码模板视窗。 点击主页中的 “应用” 保存此改变。虿然后打开“操作员”分页。选择“使用操作员进行预置”旁的复选框。选择 后，将会看到“操作员数量”编辑区和“选取操作员”下拉菜单可用。预置所需 的操作员数量为1, “选取操作员”的被选内容应设置为中间端口 1,如图所示蒆点击“确认”按钮保存此改变并关闭视窗。对模型中的每个检测器重复此步 骤。螄步骤7:改变实体大小膂双击第一个检测器打开其参数视窗。 选择“处理器触发器”，在离开出发下拉 菜单中选择“设定尺寸”，然后按也 键来打开代码模板视窗，将X、丫、Z的值 进行改动。如下图。设定完后

10、点击应用、确定，关闭视窗。聿实验六传送带系统仿真袄1.实验目的蒂 通过建立一个传送带系统，学习Flexsim 提供的运动系统的定义；学习Flexsim提供的conveyor系统建模；进一步学习模型调整与系统优化。节2.实验内容膆 在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，根据各自的品种被分 别送至不同的操作台，经检验打包后，被取走；检验不合格的货物由一条传送带 送往检修处。薆 3 实验步骤 芁设置模型图 节 分拣系统的流程描述和系统参数如下：薇四种货物 L_a、 L_b、L_c、L_d 各自独立到达高层的传送带入口端；L_a 的到达频率服从正态分布函数normal400,50 秒；L_b

11、 的到达频率服从正态分布函数normal200,40 秒；L_c 的到达频率服从正态分布函数uniform500,100 秒；L_d 的到达频率服从正态分布函数uniform150,30 秒；根据不同货物，分别从四条倾斜的传送带送到下层传送带检验包装处； 每个检验包装操作台需操作工一名，每检验一件货物占用时间大约1 分钟；每种货物都可能有不合格产品， 检验合格的产品放入箱笼， 不合格的通过地面传 送带送往检修处进行修复；L_a 的合格率为 95%；L_b 的合格率为 96%；L_c 的合格率为 97%；L_d 的合格率为 98%； 传送带的设置 处理器和暂存区的设置设置为使用运输工具，返回值为

12、 60 秒 运行图实验总结经过这两天的 flexsim 应用软件的操作， 大致能够掌握此款软件的使用方法， 在处理一些简单的实际问题时， 能够利用软件做出模型， 并进行数据分析， 找出 瓶颈所在，得出大致结论。可以体会得出， flexsim 软件是学习物流管理专业的 有利工具， 其优越的仿真性使系统模拟能达到相当高的水准， 从而省略相当多繁 杂的步骤，节省资金与时间。?Flexsim 软件应用需要良好的空间想象能力，能够预先在脑中模拟大致构成， 才能展开后续工作。另外，细心，条理清晰是必不可少的品质。各项实物之间关 系错综复杂，链接对象、顺序一旦出错便会导致完全不同的实验结果。因此，只 有熟练地勾画模型的整体概念， 并正确地链接， 设置参数， 一遍遍调试才能达到 理想的效果。 ?在操作中，难免会遇到困难，一些无法完全弄懂的参数和设置没有及时弄懂， 导致后期设置工作进行得缓慢。在系统地了解了相关参数、设置名称、功能后， 工作才顺利地完成。 ?在设计过程中，通过查阅大量有关资料，与同学交流经验 和自学，并相互讨论请