混凝土裂缝产生原因及修补裂缝主要施工方法

1、混凝土裂缝产生原因及修补裂缝主要施工方法裂缝产生原因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均 质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型 的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷 的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用 功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不 断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程 中常说的裂缝。根据裂缝的类型不同，修补所采用的材料与方法也不相同。按照裂缝 的现状可分为静止裂缝、活动裂缝和正在发展

2、的裂缝。主要施工方法施工分类对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确认其宽度超过0.1mm裂缝深度尚未达到 保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，为确保建筑物的安全性能和使 用年限的耐久性，就必须进行修补恢复，其修复方法可采用表面封闭法。对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或 裂缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。对于温度裂缝的修复，因温度裂缝一般宽度较大，且以周期性活动裂 缝居多，可采用粘度低、粘结性好、弹性模量较小且柔性较好的结构胶灌 注，然后根据构件内力计算，对构件进行外部粘贴纤维法加固。施工工艺 表面封闭法操作步骤如下：使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片

3、打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为3mm。用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰 尘。调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0. lmm的颗粒不超过 总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求；石英砂的掺加 数量根据和易性调配。在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土 的结合。用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即 可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度 超过0.1mm或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度，并且裂缝已经处 于静止状态，

4、其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下：(1) 使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂 缝深度和有利于封缝来确定，一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于 20mm为宜。凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。(2) 使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20m m的 范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为13mm。(3) 用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘，再用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦 洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和 灰尘。(4) 调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0. 1mm的颗粒不 超过总重的50%;环氧树

5、脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求；石英砂的掺 加数量根据和易性调配。(5) 在裂缝周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于 后抹材料与混凝土的结合。(6) 用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固 化后即可进行装饰工作及后序施工。压力注胶法操作步骤如下：在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿 处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为35(T 500mm当缝隙大于1mm 时，为500lOOOmmo埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧 胶泥(封 缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽2030mm涂一层环氧树脂 基

6、液， 后抹一层厚1mm左右、宽2030mm的封缝胶。抹胶泥时应防止产生小孔和 气泡，要挂平整，保证封闭可靠。裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一 定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡 漏气处，应予以修补密封至不漏为止。灌浆采用CBFR-A/B型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌 浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳 定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆 液把灌浆嘴处抹平封

7、口。灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程 质量。施工准备 材料准备：施工所使用封闭胶、裂缝修补胶应满足混凝土结 构加固设计规范GB50367-2013和纤维增强复合材料建设工程应用技 术规范GB50608-2010的相应要求，使用材料能够提供相应检测报告。机械准备：施工现场具备施工条件，打磨、剔凿机械正常使用；人力准备：参与施工人员完成安全技术交底，熟练掌握施工工艺安全技术措施粘贴碳纤维安全注意事项1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光 直接照 射；2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护；安全防护措施1、危

8、险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于夜间设红色标志灯。2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。现场临时 用电措施1、建立现场临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线， 不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地明敷暗设。2、施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可 靠、完好，其选型、要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电 器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏的防 护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联 接方式。3、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非 独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电力施 工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。4、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。临时用电做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施。消防管理措施1、为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保 障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。3、建立各级消防责任制