焊工上岗考试实施方案..

1、焊工上岗考试实施方案编制:审核:XX天然气输送管道工程第二项目部2013-11-28、编制说明2二、编制依据2三、组织机构2四、职责2五、考试项目4六、考试程序及规则5七、考试成绩评定8八、考场时间8九、相关要求8十、证样10十一、附表124、编制说明为确保水富至昭通天然气输送管道工程的焊接质量，统一安排焊工现 场上岗考试，特制定本方案。二、编制依据1、国家质量监督检验检疫总局颁发2002109号锅炉压力容器压力 管道焊工考试与管理规则。2、钢质管道焊接及验收（SY/T4103 2006）3、 油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2008）4、石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4

2、109-2005）5、经项目部审定的焊接工艺规程。三、组织机构为了组织好本次焊工上岗考试，确保考试质量，四川化建公司水富至 昭通天然气输气管道工程项目部成立了焊工上岗考试领导小组，控制和协 调焊工上岗考试工作。从人力、物力及技术上给予全力保障和支持；做好 上岗考试的各项准备工作；考试的具体实施工作。组长：副组长：成员：四、职责1、焊工上岗考试领导小组职责：（1）审查、批准焊工上岗考试实施办法；（2）考察、决定焊工上岗考试的承办单位和地点；（3）审定现场监考人员和考试成绩评定人员；（4）研究、决定与焊工上岗考试有关的其它重大事项。2、考务办公室的职责（1）负责焊工上岗考试的日常管理工作；（2）接

3、受施工单位的焊工上岗考试申请；（3）审查参加上岗考试焊工的基本资格；（4）确定焊工上岗考试的时间和批次；（5）负责焊工上岗考试的全过程监督；（6）审核焊工上岗考试的结果，向成绩合格的焊工颁发上岗证。3、考试承办单位职责：（1）焊工上岗考试的总体运行安排；（2）与考试领导小组、施工单位之间的工作联系和沟通；（3）考试信息的发布，并提供咨询；（4）焊工资格的审查；（5）考试现场焊接工艺规程、考试规则交底及 HSE教育；（6）考试现场的监考、记录、确认及有关技术问题处理；（7）考试现场的协调工作；（8）试件的外观检验工作；（9）试件的无损检测及结果的评定；（10）综合评定考试结果。（11）办理焊工上

4、岗证书；（12）考试资料的收集、整理、上报及归档。4、考场设置及职责：（1）考试场地准备、焊位布置、现场电源供应；（2）考试所用的焊接设备、检测仪器等的准备、布置、安装调试以及考试 过程中的维护保障；（3）考试所用的管材加工、焊材保管、焊条烘烤及其它考试所用辅助材料的准备、 发放、记录、统计汇总等。（4）考场其它配合人员的配备。（5）负责宣传、摄影、录像工作；5、施工单位职责：（1）按考试实施办法提交的焊工个人资料；（2）按照考务办公室安排的时间、地点组织本单位焊工参加上岗考试。（3） 自带考试焊工所用劳保、工具（磨光机、面罩及其它常用工具）；五、考试项目上岗考试项目依据水富至昭通天然气输送管

5、道工程焊接工艺评定和焊 接工艺规程进行选择，可以一人多项。线路上岗考试项目：见水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗考 试项目及操作时间参考表。六、考试程序及规则1、考试程序2、考试说明：(1) 机组须向水富至昭通天然气输送管道工程项目部提出焊工上岗资格认 定考试申请，申请资料包括水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格 认定考试申请书(附表1)、水富至昭通天然气输送管道工程电焊工上岗考 试人员情况统计表(附表5)、焊工身份证、特种设备操作人员资格证原件 及复印件等，复印件须加盖施工单位公章。上岗考试前由考务办公室核审 焊工身份证、特种设备操作人员资格证，经确认证件合格后方可参加上岗 考试；(2

6、) 由考务办公室统一安排确定考试工位；(3) 由监考人员向考试焊工进行焊接工艺技术交底；(4) 本次考试试件规格为：© 355x 6.3mm管接头，试件组对由2名焊工 共同组对完成(包括坡口除锈、打磨、点固焊等)，试件组对完毕需经监考 人员检查、标识；确认其合格后方可摆放在指定位置待考，监考人员应做好记录；(5) 由监考人员向考试焊工发放所需焊材，焊条按预先测定的消耗量发放 和领用，不得浪费；(6) 在资格考试前，每位焊工可在发放的试板上调试焊接工艺参数、熟悉焊接设备，其时间不得超过0.5小时；(7) 考试时间不得超过焊接工艺规程规定的时间，监考人员应做好记录；(8) 由考评人员对焊

7、完的试件进行外观检查并做好记录(见附表2)；(9) 由无损检测人员对试件进行 X射线检测；进行超声波检测（10）由现场主考人员对试件进行综合评定，做出评定意见；（11）经综合评定合格后，由考务人员将焊工考试情况及结果汇总表上报 考务办公室，由考务办公室签发焊工上岗证。3、考试规则（1）具备上岗考试资格的焊工不参加理论考试，只参加实际技能操作技能 考试；（2）本次上岗考试原则上由2名焊工共同焊接一个完整管接头试件，每位 焊工各焊不小于1/2的管段周长，且包括典型的平、立、仰焊接位置；（3）焊工上岗考试严格按照业主审定的焊接工艺评定报告和焊接工艺规程 进行；（4）焊工领取试件及焊材后，应认真检查试

8、件及坡口表面质量，并对焊接 材料作相应的检查，若发现超标缺陷以及其它质量问题，应及时提出更换 试件或焊接材料；（5）试件上架、固定以及预热可由工作人员协助完成；（6）试件正式焊接后，无特殊原因不予调换试件。但确因焊接设备、电力 供应或其它非焊工操作等原因造成的无法正常焊接时，经现场监考人员确 认后，可更换设备或试件；（7）上岗考试焊接工艺主要包括：线路焊接为氩电联焊；连头焊接同上；（8）各施工单位可根据机组设置情况，每个机组至少选两名以上连头焊工 和一名以上的返修焊工；(9) 考试试件均选用V型坡口，坡口的尺寸应符合焊接工艺规程的规定；(10) 焊缝返修考试可在已焊好且经检测合格的试件上进行，

9、用角向磨光机在管接头4-6或8-6钟点位置模拟焊接接头进行修磨，修磨深度和角度应 符合返修焊接工艺的规定，返修焊缝的长度不小于300mm。(12) 试件组对的具体要求如下： 坡口及组对尺寸按焊接工艺规程的规定执行 试件组对时，采用管内均布焊接卡板的方式进行，以保证组对间隙， 但卡板位置不得影响焊缝质量的评定； 结合施工现场操作实际，试件上架后管底部最低处离地面高度不大于400mm；若6点位，焊缝最低处高度不大于 400mm。 焊工焊接试件前，应将试件由监考人员在试件上标注焊工编号、钟点标记； 试件必须单面焊接； 准备就绪后，应将试件点固；试件开始焊接后，其余各部位的焊接 位置不得改变。 每层焊

10、道的接头处和焊层间允许修磨，但不允许返修 ； 试件焊完后，须清除焊缝表面的熔渣、飞溅、修磨焊口定位卡具的 焊疤等；焊缝表面应保持原始状态，不允许有加工修磨，不得伤及母材。七、考试成绩评定1、本次焊工上岗考试的成绩评定按照本考试实施方案编制依据中所列 标准的有关规定执行。2、试件检验分外观检查和无损检测两道工序。先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测；任一项检验不合格者，该试件为不合格。3、一个试件以钟点位置6点、12点为界，一侧项目合格，判定该侧焊 工合格；若在6点、12点处出现超标缺陷，根据焊工的实际焊接部位进行 评定。考试不合格者可申请在本批考完后补考一次。八、考试时间请各机组于2

11、013年 12 月 21日前提交参加考试的焊工相关资料。具体时间由项目部根据申报单位情况协调安排。九、相关要求1、各考试单位的焊工，每人准备同版8张1寸免冠彩色登记照片（浅 蓝色背景，深色上衣）和数码底片，由各施工单位在考试前统一交给考务办公室。2、考试单位焊工，必须自带劳动保护用品及角向磨光机、 面罩、手套、 锂刀等工具。3、补考项目及人员名单由考试单位向考试承办单位申请，考试承办单位根据水富至昭通天然气输送管道工程项目部意见，安排补考事宜。4、考试前对施工单位的焊工进行必要的 HSE进行教育。5、考试合格的焊工仅具备水富至昭通天然气输送管道工程的现场焊接 上岗资格，该工程范围内完工后其上岗

12、资格即相应失效。6、 水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格认定考试记录表（附表2）。7、 水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格证书、胸牌见证样一、 证样二。8十、证样证样一：水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格证书水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格证书发证单位：水富至昭通天然气输送管道工程项目部10水富至昭通天然气输送管道工程焊接项目12序号资 格项目证样二：焊工胸卡胸卡背面水富至昭通天然气输送管道工程电焊工上岗卡姓名：编号：AHSHGC-A001单位：资格项目:AHSHGC-MW003说明： 说 明1本证为水富本证通水然气输通天道气输专管道工程专用。2本证必须项盖部自部公章

13、。效。 时必须随身持有本证。3焊接作业时焊接随业佩戴须证身持有本4焊工只能在本证资格范围内从事焊接工作。4焊工只能在本证规定的项目范围内从事焊接工作。5如本证遗失，报项目部补办。5.如本证遗失，报项目部补办。签发单位：水富至昭通天然气输送管道工程项目部卜一、附件焊工上岗资格认定考试记录表考试日期： 年 月曰施工单位焊工姓名焊工编号照片考试项目试件编号焊机型号试件规格材质：外径（mm）：壁厚(mm):焊材型号及规格根焊：填充盖面：焊接时间气候条件其它：坡口角度:钝边:(mm);间隙：(mm)焊接电压:（V）;焊接电流(A):极性：焊接速度:根焊(cm/mi n)填盖(cm/mi n)根焊与热焊时

14、间间隔：(mi n):组对焊接其余焊道间时间间隔：(mi n)预热温度:C；层间温度:C；加热方法：焊后热处理：其它：记录人（签字）：监考人（签字）：余高：_（mm） ;余咼差：(mm);焊缝宽度：(mm)宽度差：（mm）:裂纹：;未熔合：焊缝外观夹渣：;表面气孔:焊瘤：?未焊透：;咬边：:背面凹坑：其它：检查人（签字）：复查人（签字）：方法：:结果：?无损检测其它：评片人（签字）：复评人（签字）：结论：该焊工本项上岗资格认定考试：合格 不合格考试单位（公章）：考试单位人（签字）：年 月曰15附表3水富至昭通天然气输气管道工程焊工上岗资格认定考试项目及操作时间参考表序号上岗资格项目编号试件材质

15、与规格坡口 型式适用范围焊接方法焊接材料焊接位置焊接工艺规程编号完成 时间(h)材质管径(mm)厚度(mm)根焊热焊填充、盖面1AHSHGC-MWOCL4151© 323.9 X 7.1V型L4150273.1 406.46.48.7SMAW(D)+FCAWDoehler fox cE6010 3.2mmEB OEHLER E71T8-K 2.0mm盖面6 BOEHLER E71T8-K6 2.0mm5G相关内容根据 焊接工艺评定 调整2AHSHGC-MWOCL415 406.4 X 7.1(8.7 )© 323.9 X 7.9 (6.4 ) 273.1 X 7.1(6.4

16、 )V型L415L360SMAW(D)+FCAWDOehler fox cE6010 3.2mmEB OEHLER E71T8-K 2.0mm6 BOEHLER E71T8-K6 2.0mm6G3AHSHGC-MWO0L4153 4O6.4 X 7.1(8.7 )3 323.9 X 7.9 (6.4 ) 273.1 X 7.1(6.4 )V型L415L360SMAW(D)+SMAW(DOEHLER fox c (E6010 3.2mm丑OEHLER FOX CELE7010-P1 4.0mm853OEHLER FOX CEL8 i E7010-P1 4.0mm5 5G4AHSHGC-MWOCL

17、4154 4O6.4 X 7.1(8.7 )4 323.9 X 7.9 (6.4 ) 273.1 X 7.1(6.4 )V型L415L360SMAW(D)+SMAW(BUEHLER FOX CE6010 3.2mm丑OEHLER FOX CELE7010-P1 4.0mm853OEHLER FOX CEL8 i E7010-P1 4.0mm5 6G5AHSHGC-MLOO5L415.© 4O6.4 X 7.1(8.7 )© 323.9 X 7.9 (6.4 ) 273.1 X 7.1(6.4 )V型L415L360SMAW(U)+FCAWDOehler fox cE6010

18、 3.2mmEB OEHLER E71T8-K 2.0mm6 BOEHLER E71T8-K6 2.0mm5G6AHSHGC-MLOO'L4157 © 4O6.4 X 7.1(8.7 )© 323.9 X 7.9 (6.4 )7 273.1 X 7.1(6.4 )V型L415L360SMAW(U)+FCAWDOehler fox cE6010 3.2mmEB OEHLER E71T8-K 2.0mm6 BOEHLER E71T8-K6 2.0mm6G7AHSHGC-MLOO'L4157 © 4O6.4 X 7.1(8.7 )© 323.9

19、 X 7.9 (6.4 )7 273.1 X 7.1(6.4 )V型L415L360SMAW(U)+SMAW(DOEHLER fox c (E6010 3.2mm丑OEHLER FOX CELE8018-P1 4.0mm853OEHLER FOX BVD8 i E8018-G 4.0mm!5 5G序号上岗资格项目编号试件材质与规格坡口 型式适用范围焊接方法焊接材料焊接位置焊接工艺规程编号完成 时间(h)材质管径(mm)厚度(mm)根焊热焊填充、盖面8AHSHGC-MLOOfL415406.4 X 7.1(8.7 )© 323.9 X 7.9 (6.4 ) © 273.1 X 7.1(6.4 )V型L415L360273.1 406.46.48.7SMAW(U)