木工胶之水胶基础知识

1、固化剂：异氰酸酯17、影响胶接效果的因素基材表面处理质量、涂胶量、基材含水量、开放时间、闭合时间、基材密度、相邻基材木纹 方向及密度、压力、加压时间、环境温度及相对湿度18、 基材表面处理基材表面处理应在用胶前 24 小时内进行。保持工具锋利以避免毛面。砂纸打磨 用 50 号或更细砂纸以保证打磨质量。 注意：如木质过于细密， 最好不要砂光， 以保证胶水的良好渗透。板材选用 避免表面有洞、不平和表面磨损。打腻子 避免表面太光滑。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。19、 布胶量基材为软木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2 。基材为硬木，单面涂胶，布胶量约为 200-32

2、0g/m2; 如需达到更佳效果，建议双面涂胶，单 面布胶量为 100-160g/m2 。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状。20、 基材含水量基材含水量应控制在 6-12%，过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；过低的含水量，胶 水则渗透过快甚至会导致过度渗透， 从而使基材表面缺胶， 二者均不能达到良好的粘接强度， 且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。基材之间的含水率差别不要超过2%，否则将导致铺板'现象。基材含水量与环境平衡含水率不要超过2%， 否则容易出现端裂'。端头水份挥发的速率最大可达其它部位的 50 倍。21、开放时间开放时间：是

3、指胶水涂布以后，维持其可使用性能的时间。必须在胶水的开放时间内将胶接件压合，否则不能达到好的胶接效果。不同的胶水，具有不同的开放时间。22、基材密度、油脂及木纹方向基材密度越大、油脂越多，粘接难度越大。对于油脂丰富的木种，必须经过脱脂处理。相邻两基材的密度、木纹方向、含水率应尽可能一致。23、- 压力及压合时间必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线；足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及 外界因素的影响。24、- 温度及相对湿度温度及湿度对胶粘剂的开放时间、压合时间、固化速度均有一定的关系。温度越高、湿度越小，开放

4、时间、压合时间则相对较短，固化速度较快。25、 木工胶常见问题及其剖析-贴面胶水渗透过快或开放时间过长-布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响-提高布胶量、缩短开放时间。初始强度低-压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长-延长压合时间、提高热压 温度、缩短开放时间。粘接强度不理想-开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材-缩短开放时间、提高压 力、选用新的粘合剂。用 D2 系统胶。变色-胶水的低PH导致胶水和木材里面的化学成分起反应26、 木工胶常见问题及其剖析 组装渗透速度过快、开放时间过长 布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 提高布胶量、缩短开放时间。没有粘接强度 压合时间

5、太短、开放时间过长、 木材加工精度太差、 压力不够、 木材含水量不一致 延长压合时间、提高木材加工精度、 提高压力、 控制木材储存调件、 相邻两基材之间的含水量不能超过 2%。粘接强度不理想、 胶膜平滑 开放时间过长、 木材加工精度太差 延长压合时间、 提高木材加工精度。变色-胶水的低PH引起胶水和木材里面的化学成分起反应所致。27、 木工胶常见问题及其剖析 防水粘接胶水渗透过快或开放时间过长 布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 提高布胶量、缩短开放时间。初始强度低 压合时间太短、 热压温度过低或开放时间过长 延长压合时间、 提高热压温度、缩短开放时间。粘接强度不理想 开放时间过长、

6、 压力不够、 基材为难粘基材 缩短开放时间、 提高压力、选用新的粘合剂。胶水变稠 与固化剂配合以后， 胶水超过其活性期 用新配的粘合剂并尽量在其活性期内用完、注意搅拌。不耐水 固化剂比例不正确、 年轮方向不正确、 木材含水量不一致 严格按照比例配胶、确保木材分类正确、控制木材储存条件、相邻两基材之间的含水量不能超过1%。28、 木工胶常见问题及其剖析 冷压胶水被板材吸收、开放时间过长 布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 - - 提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。低粘接强度 布胶量过小、 压合时间过短、 开放时间过长 提高布胶量延、 长压合时间、缩短开放时间。表面质量不理想 基材

7、表面膨胀 减少布胶量。木破率差 胶水不适合、 基材表面过于光滑 （ 对于硬木 ） 选用合适的胶水、 基材表面刨 光即可，不能砂光。29、木工胶常见问题及其剖析 热压胶水被板材吸收 热压温度过高、布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响 -降低红外线灯的温度、提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。低粘接强度 布胶量过小、 压合时间过短、 热压温度过低、 开放时间过长 提高布胶量、延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。表面质量不理想 基材表面膨胀 减少布胶量。30、木工胶常见问题及其剖析 后成型胶接强度低 超过其开放时间 缩短开放时间、提高加热灯或空气加热器的温度。初始强度低、 开裂 薄板的弹性太大、 加热灯温度不高 提高加热灯的温度、 降低进料速度。布胶压合后开裂 布胶量不够 调整设备、增加泵的压力、提高温度。薄