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文档简介
1、选煤厂系统一、工艺流程(1)产品分选过程原煤从原煤仓底给煤机给入原煤皮带(135、138),原煤皮带将 原煤输送至旋流器入料漏斗, 原煤在入料漏斗中润湿之后进入无压三 产品重介旋流器(204)进行分选,得出精煤、中煤和矸石三种产品。其中, 精煤进入精煤弧形筛 (205) 预脱介后进入精煤直线振动 筛 (206)增加喷水进行脱介,脱介后的精煤进入精煤离心机(207) 进行脱水,脱水后精煤经过精煤皮带运(404)输至精煤仓。中煤进入中煤弧形筛 (208) 进行预脱介后进入中煤直线振动筛 增 (209)加喷水进行脱介,脱介后中煤进入中煤离心机(210)进行 脱水,脱水后的中煤经过中煤皮带(405)运
2、输至中煤仓。矸石进入矸石弧形筛(211)进行预脱介后进入矸石直线振动筛 (212)增加喷水进行脱介,脱介后直接进入矸石皮带(434)运输至 矸石仓。(2)介质循环流程合格介质经过合格介质泵(217)输送至无压三产品重介旋流器 用以原煤分选,随后随着产品进入弧形脱介筛和直线振动筛进行脱出 至筛下物, 弧形筛脱出的介质直接进入合格介质桶进行循环利用, 直 线振动筛脱出的介质经过磁选机进行回收后进入合格介质桶进行循 环利用。(3)煤泥(-0.5mm)处理流程煤泥随着原煤进入无压三产品重介旋流器, 经过无压三产品重介 旋流器分选后(+0.3mm的能得到有效分选) ,随产品进入弧形筛和直 线振动筛筛下物
3、,在经过磁选机时,煤泥进入磁选机尾矿,而后进入 磁选尾矿桶,经分级旋流器组入料泵输送至分级旋流器组进行分级, 粗颗粒煤泥进入旋流器组底流,而后进入高频筛+离心机进行脱水回 收后分别进入精煤和中煤; 细颗粒进入旋流器组溢流, 加入凝聚剂和 絮凝剂后进入浓缩池进行沉淀, 溢流水进入循环水池循环利用, 底流 经过底流泵输送至压滤机入料桶后经过压滤机入料泵输送进压滤机 脱水后得到最终的煤泥。(4)整个系统控制点控制精煤灰分: 精煤灰分主要是通过控制合格介质的密度来进行 调整。当发现精煤灰分偏高时, 就增加往合格介质管里的清水补加量 从而调低合格介质液的密度; 当发现精煤灰分偏低时, 就减少合格介 质管
4、里的清水补加量从而调高合格介质液的密度, 若通过减少清水补 加量无法调高到需要的密度,则需要通过补加介质粉的办法来提高密 度。中煤和矸石的分选密度, 是通过旋流器自身结构进行浓缩介质来 控制,不能直接通过人工控制。 通过旋流器的矸石底流口大小调整可 以在一定范围内调整矸石的分选密度。介质回收:介质回收主要的控制点是直线振动筛和磁选机。直线 振动筛的脱介效果主要取决于处理量、 喷水效果。 磁选机的回收效果 主要取决于磁选机自身的性能和介质的磁性。(1)+50mm块煤手选检查性排矸预先筛分筛上物+50mm的块煤 手选预先排矸。手选后+50mm经破碎后,与预先分级筛筛上物500mm原煤混合作为三产品
5、重介旋流器的入料。(2)50-0mm三产品重介旋流器分选50-0mm级原煤不脱泥无压 给料三产品重介旋流器分选,选出精煤、中煤 和矸石三种产品,分 别采用单层筛, 筛孔0. 5mm脱介脱水。精煤、中煤脱介筛筛上物经 离心机二次脱水。矸石脱介后进入矸石带式输送机排出。(3)介质回收净化精煤弧形筛筛下及精煤脱介筛前段的合格介 质进入合格悬浮液系统循环使用; 精煤脱介筛筛下的稀介质与分流出 的合格介质以及精煤离心机离心液一起进入精煤磁选机磁选,磁选 精矿返回合格介质系统循环使用, 磁选尾矿进入精煤磁尾桶。中煤和 矸石弧形筛筛下及脱介筛筛下的合格介质进入合格悬浮液循环使用;中煤和矸石脱介筛筛下的稀介质
6、进入中煤矸石磁选机磁选,磁选精矿 返回合格介质系统循环使用,磁选尾矿进入中煤矸石磁尾桶。(4)煤泥水处理 进入精煤稀介桶的煤泥水经精煤水力旋流器 组,底流分选出粗颗粒精煤泥, 经弧形筛和煤泥离心机两次脱水后与 精煤混合, 溢流进入浓缩池; 进入精煤稀介桶的煤泥水经中矸水力旋 流器组,底流分选出粗颗粒中煤泥, 经高频筛脱水后与中煤一同进入 中煤离心机脱水, 溢流进入浓缩池。 浓缩机的底流通过压滤机脱水得 到压滤煤泥, 滤液和浓缩机的溢流作为循环水使用。 为保证煤泥的浓 缩效果,本厂设有两套絮凝剂自动添加装置, 依据细泥的成分及含量 的多少可分别选择添加阴阳离子两种药剂; 另外,设有一台事故浓 缩
7、 池,与生产浓缩池相互备用,以确保煤泥厂内回收,煤泥水实现闭路 循环。二、劳动组织设备维修:设备维修分为机修班组和电修班组, 主要负责设备日 常维护、检修,停产大检修。生产班组:三个生产班组,主要负责设备运行时的巡回检查和厂 房文明生产。集控室:集控室主要负责设备集中控制、洗煤厂生产调度、洗选 密度控制。浮沉室:浮沉室主要负责产品质量检查、工艺流程检查和原煤性 质分析。压滤班:压滤班主要负责压滤机的操作,压滤煤泥。文明生产班组:文明生产班组主要负责厂房内部设备、 设施刷漆。三、主要设备给煤机设备编号名称型号数量电动机减速机功率(KW产量(T/H)最大给 煤量(mm)原煤仓 低给煤 机GWS35
8、03Y132M 2-6KLOW1255.5350400原煤仓低给煤机 138GLD800/5.5/S1YB 2-132S-4-5.5KW5.5200-800800设备编号名称型号数量功率(KW)流量(立方米)扬程(米)WL-75-0077介质泵100ZJA-I-A501306049WL-75-0078固液两相流 渣浆泵(水窝65ZJLA-301113016泵)WL-75-0079浓缩机底流泵100ZJA-I-A4614520035WL-75-0080循环水泵150ZJA-I-A58113250055WL-75-0003合格介质泵250ZJ-l-A78(75.5)1400120045WL-75-
9、0002合格介质泵250ZJ-l-A78(75.5)1400120045WL-75-0081高压冲洗泵80ZJA-I-A3913710050WL-75-0082固液两相流 渣浆泵(水窝 泵)65ZJLB-3017.53020WL-75-0083压滤机入料泵125ZJA-I-A25111020080WL-75-0084压滤机入料泵125ZJA-I-A25111020080WL-75-0085滤布冲洗泵80ZJA-I-A3611510020WL-75-0086精煤稀介质泵150ZJA-I-A5015541018WL-75-0087中矸稀介质泵100ZJA-I-A4813720018WL-75-00
10、88精煤离心液泵50ZJA-I-A5017.55015WL-75-0089中煤离心液泵50ZJA-I-A2517.55015WL-75-0090煤泥离心液泵50ZJA-I-A2517.55015WL-75-0001精煤磁尾泵150ZJA-I-A55113240046WL-75-0092冷却水泵IS65-50-160A1423.528.2WL-75-0093循环水泵65ZJA-I-A481115025WL-75-0098中矸磁尾泵100ZJA-I-A4615519040WL-75-0099固液两相流 渣浆泵(水窝 泵)40ZJLA-25141511WL-75-0100固液两相流 渣浆泵(水窝 泵
11、)65ZJLB-3017.53020WL-75-0101浓缩机底流 泵100ZJA-I-A4614520035WL-75-0102固液两相流 渣浆泵(水窝 泵)65ZJLA-301113016设备编号名称型号功率(Kw)处理能力(T/h)入料粒度(mm筛篮转速(rpm)筛篮直径(mm筛篮 长度(mmWL-75-0009精煤离心机TLL-1150A751250-255341150WL-75-0010中煤离心机TLL-1150A751250-255341150WL-75-0011卧式粗 精煤泥 离心机H-90075300-1.5750900500磁选机设备编号名称型号磁包角( )WL-75-000
12、7精煤磁选机HMDS-36*10836*108138WL-75-0175精煤磁选机HMDS-36*10836*108138WL-75-0008中矸磁选机HMDS-36*10836*108138设备编号名称型号宽度(mr)i长度WL-75-0004精煤脱介筛ZKB306130006100WL-75-0005中煤脱介筛ZKB244524004500WL-75-0006矸石脱介筛ZKK244524004500WL-75-0033粗中煤泥高频振动筛GPS153115003100WL-75-0015粗精煤泥弧形筛HXS16-20-4516002000WL-75-0026精煤脱介弧形筛HXS28-20-6
13、028002000WL-75-0027中煤脱介弧形筛HXS22-20-6022002000WL-75-0028矸石脱介弧形筛HXS22-20-6022002000电磁筛XTS-243524003500粗中煤泥弧形筛HXS16-20-4516002000旋流器及旋流器组设备编号名称型号数量组数二段直径(mm)一段直径(mm)底流口直径(mm)溢流口 直径(mm)处理能 力(T/H)WL-75-0030煤泥分级旋流器组FX350-gj*81850/55/60130WL-75-0031中矸煤泥浓缩分级旋流器组FX350-gj*41450/55/60130WL-75-0032无压三产品重介旋流器WTM
14、C1100/780MM12 段7801100200 220240350250压滤机型号数量滤板尺寸(mm*mm)滤板面积(m过滤压力(Mpa)电机功率(KW压榨压力(Mpa)XMZG3000/200012000*2000300XMZG3000/200012000*2000300XMZG3400/200013400.6220.8名称型号数量皮带宽度(mm)输送能 力(T/H)功率(KW)电压(v)机长(m)提升高度(M)倾角(度)带速(m/s)1#原煤入厂带 式输送机DTL80/25/4518002504566090.7119.51517-51.62#原煤入厂带 式输送机DTL80/25/4518002504566090.1616.61517-51.6洗混煤1#转载带式输 送机DTL80/6/7.51800627.566011.32091.25洗混煤2#转载带式输送机DTL80/6/7.51800627.566
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