氨注意事项氨的职业危害与预防

1、氨的职业危害与预防及氨使用注意事项一、氨气性质氨气， 无色气体， 有刺激性恶臭味。 分子式 NH3NH3。 分子量 17.0317.03。 相 对密度 0.7714g/l0.7714g/l 。熔点-77.7-77.7 C。沸点-33.35-33.35 C。自燃点 651.11651.11 C。蒸气 密度 0.60.6。蒸气压 1013.08kPa(25.71013.08kPa(25.7C ) )。蒸气与空气混合物爆炸极限161625%(25%(最易引燃浓度 17%)17%)。氨在 2020 C水中溶解度 34%,2534%,25 C时，在无水乙醇 中溶解度 10%,10%,在甲醇中溶解度 16

2、%,16%,溶于氯仿、乙醚，它是许多元素和化合 物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0.1N,0.1N 水溶液 PHPH 值为 11.111.1。液态氨将侵蚀某 些塑料制品，橡胶和涂层。遇热、明火，难以点燃而危险性较低；但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在, ,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存：乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、 硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。二、氨的职业危害与预防1 1 氨气危害表现(1)(1) 吸入的危害表现。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触 后对低

3、浓度的氨会难以察觉。吸入是接触的主要途径，吸入氨气后的中毒 表现主要有以下几个方面。轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、喉痛、发音嘶哑。氨进入气管、 支气管会引起咳嗽、咯痰、痰内有血。严重时可咯血及肺水肿，呼吸困难、 咯白色或血性泡沫痰，双肺布满大、中水泡音。患者有咽灼痛、咳嗽、咳 痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。 急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸 入时间以及个人感受性等而轻重不同。急性轻度中毒：咽干、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰，胸闷及轻度头 痛，头晕、乏力，支气管炎和支气管周围炎。急性中度中毒上述症状加重，

4、呼吸困难，有时痰中带血丝，轻度发绀, 眼结膜充血明显，喉水肿，肺部有干湿性啰音。急性重度中毒：剧咳，咯大量粉红色泡沫样痰，气急、心悸、呼吸困 难，喉水肿进一步加重，明显发绀，或出现急性呼吸窘迫综合症、较重的 气胸和纵隔气肿等。严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造 成气管阻塞，弓 I I 起窒息。吸入高浓度的氨可直接影响肺毛细血管通透性而 引起肺水肿，可诱发惊厥、抽搐、嗜睡、昏迷等意识障碍。个别病人吸入 极浓的氨气可发生呼吸心跳停止。(2)(2)皮肤和眼睛接触的危害表现。低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼 睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。

5、急性轻度中毒：流泪、畏光、 视物模糊、眼结膜充血。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤，并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位 呈胶状并发软，可发生深度组织破坏。高浓度蒸气对眼睛有强刺激性，可引起疼痛和烧伤，导致明显的炎症 并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会 缓解，严重病例可能会长期持续，并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、 眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨 会导致结膜炎。2 2 急救措施(1)清除污染。如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需 要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放 入双层塑料袋内。如

6、果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20min20min以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1 12 2 滴 0.40.4 %奥布卡因，继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15mi15mi n n 以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。(2)病人复苏。应立即将患者转移出污染区，至空气新鲜处，对病人进行复苏三步法 （气道、呼吸、循环）。气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。（3 3）初步治疗。氨中毒无特效解

7、毒药，应采用支持治疗。如果接触浓度500ppm,500ppm,并出现眼刺激、肺水肿的症状，则推荐采取以 下措拖：先喷5 5 次地塞米松（用定量吸入器），然后每 5 5 分钟喷两次，直至到 达医院急症室为止。如果接触浓度1500ppm1500ppm ，应建立静脉通路，并静脉注射1 1. 0g0g 甲基泼尼松龙（methylmethyl prednisoloneprednisolone） 或等量类固醇。（注意：在临床对照研究 中，皮质类固醇的作用尚未证实。）对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧气。如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插 管时，如条件许可，应

8、施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人， 可给支气管扩张剂喷雾。如皮肤接触氨，会引起化学烧伤，可按热烧伤处理：适当补液，给止 痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨， 要注意冻伤。误服者给饮牛奶，有腐蚀症状时忌洗胃。3 3 泄漏应急处置措施氨区泄漏的应急处理原则是“救人第一、救物第二”，“防止扩散第一、 减少损失第二”。氨区安全管理预防的重点是防泄漏和防爆。当发生事故时，处理决策的依据是氨监测器检测的氨的含量。例如，氨的含量在 0.0250.025 %0.3000.300 %时，使用呼吸器 SCBASCBA 即可；氨的含量在 0 0.3.3 % c c1.01.0

9、 %。时，要着 A A 级密闭的防护服；若氨的含量 1 1 5 5 %, 应停止一 切活动，并迅速撤离疏散。(1)(1) 少量泄漏。撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。只能 在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保 安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和 吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃 处理。(2)(2) 大量泄漏。疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施

10、后，用喷雾 水流对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利 用无火花工具对泄漏点进行封堵。向当地政府和“ 119119 ”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容 应包括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程 度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的 容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但 禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、 地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗

11、以后，在 储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。4 4 火灾应急处置措施在贮存及运输使用过程中，如发生火灾应采取以下措施：（1 1）报警：迅速向当地 119119 消防、政府报警。报警内容应包括：事故 单位；事故发生的时间、地点、化学品名称、危险程度；有无人员伤亡以 及报警人姓名、电话。（2 2） 隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，建立500m500m 左右警戒区, 并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。（3 3）消防人员进入火场前， 应穿着防化服， 佩戴正压式呼吸器。 氨气 易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注

12、意对人体排汗量大的部位，如生 殖器官、腋下、肛门等部位的防护。（4 4）小火灾时用干粉或 CO2CO2 灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常 规泡沫。（5 5）储罐水灾时，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。（6 6）切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结。（7 7 ）安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留。5 5 氨的职业危害预防措施（1 1 ）氨作业工人应进行作业前体检，患有严重慢性支气管炎、支气管 扩张、哮喘以及冠心病者不宜从事氨作业。（2 2 ）工作时应选用耐腐蚀的工作服、防碱手套、眼镜、胶鞋、用硫酸 铜或硫酸锌防毒面具，防毒面具应定期检查，滤毒盒要定期更换，以

13、防失 效。（3 3）在使用氨水作业时，应在作业者身旁放一盆清水，以防万一；在氨水运输过程中，应随身携带2323 只盛满 3%3%硼酸液的水壶，以备急救冲洗；配制一定浓度氨水时，应戴上风镜；使用氨水时，作业者应在上风处， 防止氨气刺激面部；操作时要严禁用手揉擦眼睛，操作后洗净双手。（4 4） 预防皮肤被污染，可选用5%5%硼酸油膏。（5 5）配备良好的通风排气设施、合适的防爆、灭火装置。（6 6）工作场所禁止饮食、吸烟、禁止明火、火花。（7 7）应急救援时，必须佩带空气呼吸器。（8 8）发生泄漏时，将泄漏钢瓶的渗口朝上，防止液态氨溢出。（9 9）加强生产过程的密闭化和自动化，防止跑、冒、滴、漏。

14、（1010 ）使用、运输和贮存时应注意安全，防止容器破裂和冒气。（1111 ）现场安装氨气监测仪及时报警发现。三、氨区工作注意事项1 1、提高安全防护意识加强现场人员对氨( (液氨) )物理、化学特性及防毒工作的认识；加强技术 培训，提高现场人员技术素质；加强个人防护，液氨作业工人应着防腐蚀的工作服、围裙并佩带防护眼镜，进入高浓度现场维修时，佩带防毒面具。2 2、氨区防火规定防火是氨区防护的重点，氨区必须配备足够数量的灭火器，并定期进行检验， 发现失效及时更换。 氨罐喷淋系统也要定期检查。 氨区围墙要 完整， 并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌。常备喷淋水用于氨罐降温，防止罐内压力超过2.1

15、62.16 MPaMPa 。利用氨易溶于水的特点，常备消防水用于冲洗应急。氨系统充氨前检查氨区的一切电气设备防爆设施是否 完整，不得有明线电缆，电缆敷设管道接头部位跨接线要完整。所有人员进入氨区，必须进行登记，不得携带火种。进、出氨区后必须上锁。明火作业必须办理动火工作票，动火工作的范围应明确规定。在设备上动火， 除采取严格的隔断和吹扫措施外，还必须经主管领导批准。应有专人监护 并携带消防器具，检修工作结束不得留有火种隐患，要做到工完料尽场地清。工作人员要熟悉氨区系统设备，了解氨气的性质和有关的防火，防爆 规定。3 3、氨区和氨系统运行防护措施(1(1 ) )氨区卸氨时要有专人就地检查 ，发现

16、跑冒、漏立即处理。 严禁在雷雨天 和附近地区发生火警时进行卸氨工作。(2)(2)氨系统运行期间要监视氨气压力、氨气温度、氨罐温度、氨气流量等参 数，发现异常立即查找原因进行处理。严禁氨系统超压运行，氨罐温度高于 4040 C时，自动投入氨罐喷淋系统进行氨罐冷却。当压力容器在超压、超温等失控情况下，已采取各种正规措施仍不能恢复正常，操作人员应立即停止压力容器运行，事后汇报。(3(3 ) )氨罐在充氨前，喷淋冷却系统必须处于备用状态(4(4 ) )开、关阀门和检修使用铜制工具。进入氨区应使用防爆手电。氨罐顶部的安全阀和呼吸阀要定期进行检查。(5(5 ) )氨区内要保持清洁、无杂草、不准储存其它，易

17、燃品和堆放杂物，不准搭临时建筑。周围消防通道要保持畅通，禁止任何车辆进入。4 4、氨区安全防护装备(1(1 ) )现场必须存放 2 2 套 A A 级防毒服，并定期检查，保证随时能用。A A 级防毒服采用抗渗透材料，由头罩和上下联接的衣服组成，整体结构密闭，清沽 空气从头顶送人，通过设置在袖口、裤口及其他部位的排气阀排出，服内保 持一定的正压，形成穿着时舒适的小气候。A A 级防毒服能有效防御毒气尘埃 的危害，适于污染危害较严重的场所。(2(2 ) )现场提供安全淋浴和洗眼设备。空气中氨气浓度超标时，建议佩带过滤式防毒面具( (半面罩) )。紧急事态抢救或撤离时， 必须佩带空气呼吸器、化学安全

18、防护眼镜。平时操作时应穿防静电工作服并戴橡胶手套。受液氨损伤的皮肤要立即用清水冲洗，然后以3 3 %5 5 %的硼酸、乙酸或柠檬酸溶液湿敷。常用防护装备常用防护装备名称规格型号氨气泄露检测仪PGMPGM - - 3535丁晴橡胶手套RNF-RNF- 3 3 3 3全面部防护罩62006200 型防毒面具防氨气滤盒防氨气防化学品口罩NTNT 一 1 1 0 0 0 0 V V正压式空气呼吸器C C 一 9 9【x x】连体防化学飞溅防C0MBC0MB / 1 1 9595 /护服3 3 8 85 5、氨区检修管理规定、由于氨气和空气混合后的体积分数为1616 % %2525 % %时易引燃爆炸,

19、所以在检修前要对检修管路进行氮气吹扫(3)(3)、由于氨是一种危险的有腐蚀性的化学品，检修人员在检修过程中要充分认识氨气和液氨的特性，熟悉接触到氨后的相关事故抢救办法。另外现场调试必须配备必要的防护用品及便携式的氨气泄漏检测仪。(4)、氨区管道焊接一定要严格按照要求进行，对 DN50DN50 以下的管道全部采用氩弧焊接方式，管径DNDN 5050 以上的管道，全部采用氩弧焊打底电焊盖面工艺。5 5、液氨槽车卸氨操作安全管理(1(1 ) )因压缩机为非常用设备，特别是在较长时间停用后的首次启动之前必须进行检查，清理液氨过滤器。(2(2 ) )液氨车需水平停放，并进行固定及接地。车辆熄火后，在车前

20、后约一 车身长位置放置安全标示。卸料操作应有专门安全人员现场督导。卸料操 作期间，操作人员不得离开现场。(3(3 ) )为安全起见，液氨槽车长时间停用后再进行卸氨。须用氮气对相关管路进行吹扫。吹扫分段进行，以 0.70.7 M M P P a a 的氮气加压 至各管路压力达到 0 0 . .7 7 MPMP a a 后开始排放，再重复加压，排放2 23 3 次，氧含量即可降至安全浓度。(4(4 ) )对液氨储罐至槽车相关阀门进行检查，以避免管路连接时发生泄漏。连接压缩机出口端后段软管对液氨储罐至槽车相关阀门进行检查，以避免管 路连接时发生泄漏。连接压缩机出口端后段软管至槽车进气接头以及液氨 储

21、罐液氨进口端上段软管至槽车液氨出口接头。软管连接后，开启软管及 槽车端的隔离阀，检查是否连接妥当。(5(5 ) )联系主控，从 C C RTRT 画面上打开储氨储罐液氨进口气动遮断阀，利用液氨槽车与液氨储罐的差压使液氨自动卸至液氨储罐，待液氨槽车与液氨储罐压力一致、液位没有变化时，就地启动卸氨压缩机。缓慢开启卸氨压缩机入口隔离阀。待形成压力后，再开启出口隔离阀。利用压差将液氨从槽车压入储槽 。监视液氨储罐压力(I.OMPa(I.OMPa 左右) )和温度是否正常。待差 压降至 0.030.030.07MPa0.07MPa 及槽车液位指示为 0 0 时， 表示槽车内液氨已卸 完。停运压缩机，几分钟后关闭液氨储罐液氨进口遮断阀，关闭软管上端及 槽车上隔离阀。为操作安全 ，应先开启卸氨管路上的排放阀，将管内剩余液 氨及氨气排放至稀释槽，再拆卸软管，并关闭相应管线上的各手动隔离阀我就在旁边静静地呆着，不言不语，生怕惊扰这静谧的美好，惟愿时光驻留，变成永恒回忆；惟愿几十年后，两鬓斑白的我们仍然携手坐在阳台上，不谈悲喜，只闻花香。爱就一个