工程施工组织方案

1、铝合金门窗安装施工方案重庆亿金铝业有限公司二 O 一一年一月十五日审核人：编制人：目录一. 编制说明二. 工程概况三. 施工准备工作四. 组装前准备五. 安装质量及工期保证措施六. 施工方案及保护措施七. 质量承诺书八 . 安装九.环保十.安全文明施工十一 .工程验收施工组织方案.编制说明1. 编制依据1.1 建筑施工图所提供地门窗分格图1.2 铝合金门 GB/T 8478-20031.3 铝合金窗 GB/T 8479-20031.4 铝合金建筑型材 GB/T 52371.5 玻璃幕墙质量检验标准JGJ/T 1391.6 建筑用硅硐结构密封胶GB 767761.7 建筑外窗抗风压性能分级及其检

2、测方法 GB/T 7106-20021.8 建 筑 外 窗 空 气 渗 透 性 能 分 级 及 其 检 测 方 法 GB/T 7107-20021.9 建 筑 外 窗 雨 水 渗 漏 性 能 分 级 及 其 检 测 方 法 GB/T 7108-20021.10 建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-20031.11 建筑设计防火规范 GB500571.12 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB/T 502101.13 民用建筑门窗安装及验收规程 DBJ50-065-20072. 材料选用及技术指标2.1 设计耐久年限： 50 年2.2 地面粗糙度类别： C 类2.3 基本风压：W0=0.4KN

3、/ m22.4 门窗应达到地物理性能：A. 空气渗透性能：不低于 3 级单位缝长空气渗透量 q1 应不大于 1.5m3/m.h单位面积空气渗透量 q2 应不大于 4.5 m3/m.hB. 雨水渗透性能：在 250Pa 空气压差下不应出现渗水C. 抗风压强度性能：按铝合金门窗所处地不同位置, 依规范计算确定其所应满足地抗风压强度性能D. 隔声性能：RW 大于或等于 20dbE. 保温性能：普通铝合金型材 ,6mm+9A+6mm 玻璃满足节能设计要求 ,自 身遮阳系数 0.62,传热系数 3.2.3. 材料选用及技术指标：3.1 本工程采用“贵州正合” 2008B 系列型材 .（要求标准槽口 便于

4、配置任意厂家地五金件） 其物理性能及化学成分均满足国标 GB/T5237.4-2003, 所用 型材大小及部位详组装图 .3.2 玻璃选用：玻璃原片均为“成都明达”,自身遮阳系数 0.62,传热系数 3.2.以下部位采用安全玻璃（全钢化玻璃）A.七层及以上地外开窗；B .单块玻璃面积大于 1.5m2；C.玻璃底边离最终完成面小于500mm地落地玻璃.3.3 五金件采用“新虹”全套配件 .五金件（滑轮 .执手 .风撑 .传动器等）表面应防腐处理 ,粉末喷 涂,亚光面 .配同型材颜色 .3.4 密封材料：防水密封胶 .耐候密封胶采用优质中性硅酮密封胶 并与型材颜色相同 .胶条选用窗友牌热塑性三元乙

5、丙胶条；密封胶选用广州高士 2红3A;发光剂选用北京固诺佳迪.4. 制作安装要求；4.1门窗地细部处理： 门窗框框体内全部装发泡剂 ,平开扇 .推拉扇 装小角件 ,打组角胶 .4.2制作地铝合金窗外观应完好 .装配平整 .附件齐全 .无划痕 .4.3 门窗框 .扇四周搭接宽度应均匀 ,允许偏差± 1mm.4.4 门窗装配后 ,不应有妨碍启闭 .下垂 .翘曲或扭曲变形 .4.5 安装要求：铝合金安装除下方三方靠砖 ,留 5-8mm 地缝打发泡剂 ,打发泡剂前要清扫灰尘 ,按照从上到下 ,从左到右地顺序进行 ,发泡剂必须填塞饱满 ,防止渗水 .5. 防雷设计：防雷设计采用 150X20X

6、4mm 厚镀锌钢板连接铝合金门窗及 主体防雷系统 ,做到安全可靠 ,施工方便 .6. 安装技术要求6.1 门窗洞口必须做成精洞口 .在门窗制作加工前 ,厂家必须结合 销售图 .建筑施工图 .门窗设计施工图以及现场实际门窗洞口 进行实测和复核 ,如有门窗尺寸偏差 ,只要不影响门窗分格 ,由 工程部配合厂家完成调整； 如果需要重新分格 ,请告知规划设 计中心 .6.2 必须选择有相应资质和技术实力地门窗加工制作厂家 .6.3 框要铣排水孔 ,扇要铣排水孔和气压平衡孔 .排水孔不能通过 或打穿型材主腔 .6.4 玻璃压条装配后应牢固 , 转角部位对接处 地间隙不大于 0.5mm, 不允许同一边使用二

7、根或二根以上压条 .6.5 五金件安装必须牢固位置正确 ,固定牢固 ,更换方便开启灵活 装玻璃时 ,在玻璃四周必须配防震垫块 .6.6 此工程是按公建节能设计 50% 地标准进行设计地 ,施工前必 须先做样窗测定相关热工参数 ,达到设计要求后才大量制作 .6.7 门窗安装须先做样板 ,经建设 .监理 .总包方共同验收合格后 ,方可大面积施工7. 除以上标注以外 ,其余均按国家规范和标准执行 .8. 分格图中地窗在大样中未表示地 ,根据对称或类似地原则选用 .9. 上述所选材料厂家仅供参考 ,另选厂家地产品需和型材配套且 不得低于推荐产品标准 .二. 工程概况1. 工程名称：云栖谷 16#楼铝合

8、金门窗及百叶制作及安装工程2. 工程地址：重庆市大坪六店子3. 工程内容：按窗型施工设计图进行铝合金门窗及百叶地制作.运输.安装等4. 承包方式：包工包料包安装交钥匙工程5. 铝合金门窗和百叶：规格尺寸以甲方审定地施工图为准三. 施工准备工作1. 学习分解图纸 .制订相关工作计划；经过项目前期准备 ,工程组织机构已经建立 ,我方施工负责人组织 施工人员认真学习 .分解施工图纸 .安装材料供应计划 .附件供应计划 并确定安装工具和人力配备 .2. 配置相应施工工具及设置；根据施工图纸及现场人员情况配置经纬仪.水平尺 .软管.线坠 .顶尺等相应测量工具 ,配置手压锯 .手电钻 .冲击钻等 ,手动（

9、电动） 工具及 射钉枪 .胶枪.橡皮锤 .镙丝刀等施工工具 .3. 安装基准地确认及土建洞口复核(1)安装基准地确认工程施工前 ,要根据土建资料及设计要求与土建 .监理共同对建筑 物四项基准确任 ,既：建筑物轴线 .门窗水平基准 .垂直基准 .洞口径向基 准进行确认 ,确定每樘门窗安装位置 ,用经纬仪 .线坠 .软管校正 ,确保同 一立面地门窗水平及垂直方向整齐一致；四项基准地确任,对保证质量 .界定责任是致关重要地 .(2)复核土建洞口水平 .垂直基准线弹好后 ,要对土建洞口进行复核 .校验 ,重点复核 洞口地宽 .高.弦长.弧长 .角度等是否符合土建图纸 ,如果洞口尺寸与土 建图纸不符 ,

10、应立即以书面形式通知土建施工队解决(必要时通报甲 方 .监理) ,协调原则应保护产品完整性 ,切忌盲目改制门窗 .四. 组装前准备1. 型材检查1.1 外观检查 .1.2 标识是否清晰 ;1.3 包装是否完好 ;1.4 保护膜是否齐全 ;1.5 颜色是否存在色差 ;1.6 是否磕 .碰 .划伤 .裂纹等 .2. 硬度检查2.1 型材硬度是否符合标准；3. 几何形状检查3.1 型材角度检查；3.2 型材平面间隙；3.3 型材曲面间隙；3.4 型材弯曲度；3.5 型材扭拧度；4. 横截面尺寸；4.1 横截面尺寸检查；5. 入库5.1 型材入库按工程摆放；5.2 型材摆放要按品种 .型号.定尺摆放整

11、齐；5.3 型材摆放要设标志牌 .标志牌要注明：工程名称 .入库支数 .库存支 数 .入库时间 .颜色等 .6. 锯切6.1检查双头锯地夹锯 .保护罩 .夹锯是否松动 .如有松动应紧固 .6.2 检查润滑油杯内润滑油 ,并注满 .双头锯应该使用缝纫机机油 .6.3 送电并进行空载运行 .检查锯片是否抖动 ,如抖动马上报修 .6.4 调整定尺台并测量两锯之间间距是否符合调定值.如有偏差 ,马上报修.7. 试切7.1 按套尺表选择一支型材 ,并确定定位面 .按图纸调整锯片角度 .7.2 按型材断面调整锯片进给速度 ,使锯切后地型材断面光滑 .无切削 痕迹 .进给速度参数： 10-20mm/s.7.

12、3 试切 ,并进行首件检查 .检查锯切地成品角度 .长度.是否准确 .如有 问题马上报修 .7.4 选择型材定位面 .尽量使型材大平面向下 .锯工作台侧板与型材平 面接触 .7.5 锯切时不准将型材堆放于工作台上锯切.型材要平摆于工作台上 .型材要夹稳 ,不准型材没有夹稳就开始锯切 .7.6 锯切时操作者要密切注意锯片是否是抖动现象,如发现有抖动现象马上报修 .7.7 锯切时操作者要密切注意润滑油是否有足够供应.如发现供应不足 ,马上检查润滑液及供液管路或报修 .7.8 锯切五次要检查一次定尺长度 .角度 .并检查锯口是否光滑平整 ,合 理调整锯片进给速度 .保证锯口无切削刀痕 .7.9 锯切

13、后地定尺型材要放于周转车上 ,严禁成品落地 .7.10 锯切前后要注意型材保护膜是否齐全 ,如有残缺应马上补贴好 .7.11 锯切后地型材要用风枪将锯屑清理干净 .7.12 长度大于 355mm 型材不准用手压锯锯切 ,必须用双头锯锯切 . 钻8. 设备检查 .8.1 检查钻床机械 .电器部分是否完好 .8.2 检查钻头规格是否符合 .如规格不符更换规格 .8.3 检查钻头是否夹紧 .如没有夹紧 ,马上处理 .9. 钻孔9.1 钻孔地型材按图纸加工 .9.2 钻孔型材要按图纸要求直径 .孔距钻孔 .9.3 钻完地孔要光滑 .平整.并去除毛刺 .9.4 门 .窗锁地铣 .钻.冲等加工 ,按相应型

14、号地锁具加工图加工 . 图纸有特殊要求地按图纸要求加工 .冲切10. 冲切设备检查 .10.1 检查工位模具是否松动 ,如有松动马上报修 .10.2 接好气源 ,并进行空负荷运行 .确定各部位运动准确无误方可进行 工作.11. 冲切11.1 冲切时型材要端平 ,型材送到位后方可踏下脚踏开关 .11.2 冲切后要用风枪将残余料片吹掉 .严禁用手取料片 .11.3 冲切后型材应无卷边 .变形.12. 铣削12.1 设备检查 .调整 .12.2 检查圆盘铣刀是否有夹屑 .缺齿 .松动现象 .进行适当处理 .12.3 检查气动管路是否正常 .12.4 空负荷试车 ,观察设备各个部件运动是否异常 .如无

15、异常方可试 铣.12.5 按铣削深度按图纸加工 .12.6 仿形铣床要正确选择仿形模具 .12.7 试铣后检查铣削深度；铣削面平行度；垂直度等.并进行调整 ,直到符合加工图要求为止 .13 铣削13.1 进行铣削 ,铣削时型材要夹紧 .夹稳 .润滑油要供应充足 .13.2 铣削时要密切注意圆盘铣刀是否有抖动.夹屑 .如出现上述现象要马上处理 .14. 组装14.1 清理毛刺 .14.2 用壁纸刀片平行于锯口 ,轻轻刮除毛刺 .切忌于刮除方向与在口成 其他角度 ,刮伤装饰面 .或用软木在锯口处摩擦锯口表面 ,清理毛刺 .14.3 刮除地毛刺要清理掉 ,防止组装时夹入缝隙中 ,产生较大地缝隙 .1

16、5. 挤角15.1 涂胶前要在框料合叶一侧放入夹铁 .15.2和胶.按比例树脂胶： 树脂胶：喷涂粉：促进剂：固化剂 =20：10： 1：1；并且混合均匀 .要求在 2.5 小时内用完 .15.3 涂胶.和完胶后 .必须在 2.5 小时内用完 .涂胶时要在型材端头均匀 涂满 ,装饰面地颜色要于型材颜色一致 .15.4 安装角码 .T 连接.安装 T 连接时要划线 ,保证安装精度 .15.5 挤角 .挤角前要先将挤角刀要固定好 .工作台要平坦干净 .避免挤 角时出现划伤 .高低差 .15.6 试挤 .将组合完地框扇放于工作台上 ,调整好 .使角部不存在高低差 .试挤并测量刀痕 ,调整刀点后再挤角

17、.15.7 擦胶 .挤角完成后 ,要在 20 分钟之内将挤出地胶用酒精：水 =1:2 地水溶液擦干净 .但擦胶时切忌不要将角缝处地胶擦掉 .15.8 无论是挤角前 .挤角后 .挤角过程中 ,放置时角部要交措放置 .避免 角部地胶相互污染 .擦胶后将角部保护膜揭开部分割掉 .15.9 安装胶条 ,胶条拼接处要割 45° ,角部要割地整齐 .并且用 CA40H 胶粘接密封 .胶条每一米长要多出 10mm 收缩余量 .15.10 框扇组合 .拧紧合页螺钉 ,调整好合页间隙 .使每个合页受力均衡 转动灵活 .15.11 研配扣条 .研配扣条时保证扣条端头整齐 ,缝隙小于 0.3mm.15.1

18、2.安装中横 .上滑 .下滑时要保证不出现平行四边形 .每组合一个结 点要矫正一次 .组合完成做最后地矫正 .矫正测量使用 90°角尺 . 15.13 包装16. 组扇16.1 光边 .上码头 .下码头组合 .将光边 .上码头 .下码头组合起来 .上 .下 码头与光边要垂直 .16.2 组装勾边勾 .勾边勾安装要平整 ,切忌倾斜 .16.3 贴标识 .标识要按项目填写清楚 ,字迹要工整 .16.4 凡是异形窗无论窗大小及系列 ,均应在戌内组装 .并放样制作玻璃 如果不利于运输 ,可拆卸运输 .五.安装质量及工期保证措施1. 进场材料验检； 根据施工图纸组织施工时所需要地各种安装附件材

19、料计划地进 场实施 ,自检合格后 ,方可使用 .(1) 成品窗运输到工地后 ,同现场负责人 .指定人员进行验收 ,按图纸对 号入座 ,正确摆放 .(2) 门窗安装地各个程序质量由现场负责人及组长负责 .(3) 首樘窗安装好后 ,必须经现场负责人或现场质检员检验合格后才 能继续安装 ,并将有关资料报监理报审 .(4) 安装规范严格按照国家标准 JGJL103-96 进行安装验收 .(5) 现场负责人 .质检员随时定期进行抽检 ,若发现问题及时整改 .(6) 安装材料 .配件严格按照合同制作安装 .(7) 完工交检前 ,须由质检人员进行验收打分 ,合格方能交付甲方 .2. 文明与安全施工(1) 施

20、工人员进现场 ,必须戴好安全帽 ,高空作业系安全带 ,严禁穿拖 鞋.(2) 施工场地严禁从高处往下扔东西 .(3) 安装门窗玻璃时 ,严禁用手攀窗框 .窗扇 .窗撑 ,把安全带系在窗框 上.(4) 经常检查电动工具有无漏电现象 .(5) 定时对安装工人进行安全教育 .(6) 制定安装工程一览表 .3. 产品接收接收产品时 ,工程负责人严格核对数量 .检查质量 ,完善接收手续 , 接收公司产品时 ,重点做好下列工作：(1) 质量检查员负责组织人员对待接收产品按企标.国标进行质量检查 ,重点检查门窗有无制做质量问题；有无运输损坏问题；(2) 材料管理员负责组织人力以发运清单为依据时对待接收产 品进

21、行核对并做相关记录 ,核对产品实物与发运清单是否相符；必要 时开包检查平开窗扣条等是否漏上；(3) 工程负责人(安装队长)和材料管理员对货物运输单签字确 认；4. 物资地存放与保管 进场物料应做到：轻拿轻放 .摆放有序 .账物相符 .(1) 附件类必须按规格型号分类摆放在附件货架上,并与标识对应；(2) 成品框 .扇 .玻璃要统一规划放置区 ,要有合理地通道 ,便于运输 , 以减少搬运次数和距离 .(3) 所有铝合金产品及玻璃不允许直接摆放在地面上,必须设置垫料； 摆放时要使标识放在易察看位置 ,并注意不要将合页等 凸出型材面地附件部位码在一起 ,以免损坏产品； 玻璃应倾斜 . 稳固放置于玻璃

22、架上 ,严禁平放于地面 .5. 安装工艺流程图图:铝合金门窗安装是一项系统复杂地工艺过程，其工艺流程见下六施工方案及保护措施1. 按发包方材料清单要求进购型材.五金配件等组织材料，依国家标准对材料进行验收（并要求材料方提供三证），确保材料优质主动向发包方提供材料清单上所用地材料.配件封样，以便查验.2. 按工程地进度要求，提前消化工程图纸，细致作出门窗组装工单，严格 按GB/T8478-2003 （铝合金门），GB/T8479-2003 （铝合金窗）标准要 求进行门窗组装生产.3. 提请建设方按 GB5814规定预留洞口，并在先验收洞口后，再进行门 窗制作安装.4. 根据工程进度，将门窗安全.

23、整洁地运到施工现场，整齐平稳地堆放安装前需要清理门窗洞口，将灰渣铲平.扫净,根据建筑设计图纸地规定，核对门窗与洞口是否相符，连接位置及数量是否正确.为保证窗地立面效果，应严格放线，保证窗水平和垂直方向地一致性.门窗地型材虽然贴有保护模，但为了保证窗框其它部分（特别是下滑框）不被砂 浆污染，安装时一律另缠保护膜.5. 窗框安好后，应先塞软质泡沫塑料棒或发泡剂填充.窗框可直接用水 泥砂浆来填缝.6. 要求安装人员遵守各项安全操作规程，避免发生各种安全事故.7. 门窗安装质量严格按GBJ301建筑工程质量检验评定标准进行 验收.先验收，然后申请建设方验收.8. 门窗施工制作严格执行 GB/50300

24、-2001.七.质量承诺书1. 保证不使用有缺陷地型材及各种配件.2. 门窗组角（装配）后，窗框与窗扇偏差为+1,同一平面高低差不大于0.3，装配间隙不大于0.2.3. 门窗框.门窗扇配合后，不妨碍开关功能，门窗扇不得翘曲.4. 门窗表面应光洁.平整.无污物,大面上无划伤，碰痕.5. 五金件齐全 ,位置正确 ,安装牢固 ,使用灵活 .6. 玻璃压条安装平直 ,牢固 ,不得有松动现象 .7. 门窗扇关闭严密 ,开闭灵活 .8. 门窗材料采用优质材料 ,使之达到真正地美观效果 .我公 司 生产地铝 合金 门窗符合 GB/T8478-2003 铝合金 门 .GB/T8479-2003 铝 合 金 窗

25、 标 准 要 求 , 型 材 符 合 国 家 GB/T5237-2000 要求 .公司郑重承诺绝不让不合格产品进入市场,严格按照国家标准组织生产 ,在甲方要求地工期内完工 ,创优良工程 ,决不 辜负用户对我们地信任 .让您真正感受到亿金门窗所带来地美好生活.售后服务售后服务一直本公司较为重视地环节 .本公司已经成立了比较专 业地售后服务小组 .保证在用户所需要地时间内到达场内.保修期内不收取任何费用；超过保修期也只收取材料费和人工费 .八 . 安装1. 施工准备（ 1） 铝合金窗地品种规格 .开启形式应符合设计要求 ,各种附件配 套齐全 ,并且有产品出厂合格证 .（ 2） 防腐材料 .嵌缝材料

26、 .密封材料 .保护材料 .消洁材料等均应符合 设计要求和有关标准地规定 .（ 3） 窗洞口按设计要求施工好 ,并弹出窗安装位置地控制线 .（4）认真做好墙体施工地验收工作 ,复核窗洞地大小 .位胃 .标高等 尺寸 ,对不符合要求地部位 ,及时进行修复 .2. 操作工艺（1）弹线找规矩一 窗洞口处理一 安装连接件地检查一 塑合铝 合窗外观检查一 按要求运到安装地点一 铝合金窗安装一 窗四 周嵌缝一 安装五金配件一 验收清理 .3. 操作要点（ 1） 先在窗框上按设计规定位置钻孔,用自攻螺栓把镀锌连接件紧固.（ 2） 根据窗安装位置墨线 ,将窗装入洞口就位 ,将木榫塞入窗框与 四周墙体间地安装空

27、隙 ,调整好窗框地水平垂直 .对角线等位 置及形状偏差 ,符合检评标准 ,用木榫或其它器具临时固定 .（ 3） 窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙固定,连接件至窗角地距离为 180 mm, 连接件踡跼应按设计要求间距应不大于 600mm.（ 4） 窗框固定后 ,应先进行隐蔽工程验收 ,检查合格后进行窗框与 窗体安装缝隙地密封处理 .（ 5） 窗框与墙体安装缝隙地处理 ,按设计规定执行 ,如设计无规定 用沥青麻丝或泡沫塑料填实 .表面用厚度 5-8mm 地密封胶封 闭.4. 安装窗及窗玻璃（ 1） 窗扇及窗玻璃地安装应在墙体表面装饰工程完工后进行 .（ 2） 平开窗一般在框与扇构架组装上墙墒,安装

28、固定好之后安装玻璃 ,先调整好框与扇地缝隙 ,再将玻璃嵌入扇调整 , 最后镶嵌 密封条和填嵌密封胶 .（ 3） 推拉门一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃地门窗扇整 体安装 ,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕 ,再入框安装 ,调整好框与 扇地缝隙 .5. 质量标准（ 1） 窗及其附件和玻璃地质量 ,必须符合设计要求和有关标准地 规定 .（2） 门窗必须安装牢固 ,预埋件地数量 .位置 .埋设地连接方法 .应符 合设计要求和有关标准地规定 .（ 3） 门窗扇关闭紧密 ,开关灵活 ,无回弹 ,无变形和倒翘 .（4） 门窗附件安装齐全 .牢固,位置正确 .端正 ,启闭灵活 ,适用美观 . （ 5） 门窗框与

29、墙体地缝隙填嵌密实 ,表面平整 .（6） 门窗表面洁净 .平整 ,颜色一致 ,无划痕碰伤 .无污染 ,拼接缝严 密.（ 7） 做水压试验 ,达到规定压力看是否渗水 .九.环保建筑施工活动是人类对自然资源 . 环境影响最大地活动之一 , 不但会对周 边地环境造成较大影响 ,而且还将制造出较多地建筑垃圾 . 就如重钢环保搬工 程, 是一个耗资大 , 占地广, 涉及系统复杂地庞大工程 ,如何做到资源有效利用 , 节能环保地施工呢？“绿色施工”地概念也就应运而生 . 所谓绿色施工 ,就是 针对影响工程施工地“人 . 机. 料. 环. 法”进行优化 , 尽量减小建筑施工过程对 周边环境地影响 , 做到环

30、保施工 .下面, 就对这五个方面逐一进行阐述 .首先, 在人员管理方面 , 应加强施工企业地自身建设 , 使管理水平不断提高 不断趋于科学合理 , 并加强企业管理人员地培训 ,提高他们地综合素质和环境 保护意识 , 制定有效地现场管理措施 . 在施工过程中 , 把绿色环保管理与全面质 量管理和安全管理等过程有机地结合起来 , 做到既注重质量安全 ,又重视绿色 环保 , 质量绿色两不误 .其次, 在施工机具方面 ,应重视设备地选择和放置位置 ,减小产生地噪声污 染. 在总图布置地选择上 , 应将产生较大污染地设备尽量远离临时生活区和周 边地住宅, 以免给周边居民带来影响 ,给工程施工造成不必要地

31、麻烦 .第三, 在施工材料地选择上 ,应多采用节能环保地材料 . 减少固体废弃物污 染, 还可以采用商品混凝土 ,减少水泥浪费和粉尘污染 .第四, 在施工现场 ,主要地污染源包括噪声 .扬尘. 污水和其他建筑垃圾 . 从 保护周边环境地角度来说 , 就应该尽量减少这些污染地产生 .最后, 在施工方法地选择上 ,应要合理安排进度 ,尽量排除深夜连续施工同 时减小施工过程对周边环境地影响 .十.安全文明施工为加强标准化现场管理 ,提高公司施工现场各项目部地管理水平 提升五冶地自身形象 ,打造公司地品牌力度 ,迎合市场地需要 ,本着建 设标准规范化地安全施工环境为目地.以国家和地方现有地有关法律法规

32、 .技术规范和标准为依据 ,结合公司地标准要求 ,制定安全文明管 理施工方案 .（一）安全生产制度1. 各单位必须建立健全地施工现场地管理机构 .规章制度 .由公司上属部门对其 进行检查 .2. 明确划分项目部各人员地责任制 ,使其在施工过程中履行自己地责任和义务 项目经理是安全第一责任人 ,负责安全生产地直接责任 .项目部必须按照现场施 工环境 ,配备具有经验地相应安全员人数 .3. 制定严格地安全技术操作规程 ,由项目部安全员和富有经验地施工管理人员 对各班组人员定期进行安全技术上地教育培训 .（二）安全管理目标：工亡事故为零 ,无重伤 .（三）安全教育：建立安全教育制度 .在开工前对进入现场地每一个工人进行“三级安全教 育”地培训 ,让工人能够充分了解安全教育地内容 ,使其在思想上认识到这是关 系到自己生命安全地大事 .将接受安全教育签字地人员名单收集起来 ,工地存档 .（四）工伤事故处理1. 项目部每天对在项目部受伤人员进行统计 ,建立工伤事故档案 ,并在 25 前 将情况上报给公司安全部门 .2. 对工伤事故产生地原因进行调查分析 ,追究主要负责人地责任 .实施“四不 放过”地原则（. 无三级安全教育 .无防范措施 ,事故原因不清楚 .责任追查不彻