商合杭铁路施工冬季施工方案

1、目录1. 编制依据 12. 编制原则 13. 工程概况 24. 冬季施工内容 24.1. 冬季施工一般规定. 24.2. 冬季施工的工程项目 . 35. 冬季施工总体组织及规划. 35.1. 管理目标 35.2. 组织机构 35.3. 总体思路 46. 搅拌站冬季施工措施 . 46.1. 搅拌站冬季施工措施. 46.2. 热工计算 76.3. 温度监控 107. 冬季施工方案 117.1. 桥梁桩基及下部工程冬季施工方案 117.1.1. 钢筋施工 . 117.1.2. 桩基混凝土灌注施工措施 . 117.1.3. 承台混凝土施工措施. 127.1.4. 墩身混凝土施工措施. 147.1.5.

2、 混凝土搅拌、运输 . 167.1.6. 混凝土浇筑及保温养护措施. 167.2. 箱梁预制冬季施工方案. 187.2.1. 施工准备工作 . 187.2.2. 质量管理体系、控制及措施. 197.2.3. 混凝土拌和站冬季施工措施. 207.2.4. 预制箱梁冬季施工措施 . 247.2.5. 钢筋工程冬季施工措施 . 267.2.6. 模板工程冬季施工措施 . 277.2.7. 混凝土浇筑 . 277.2.8. 混凝土养护与拆模 . 287.2.9. 张拉、压浆与封端 . 297.2.10. C50 混凝土拌制时拌和水加热温度计算 307.3. 悬灌梁冬期施工方案 . 327.3.1. 冬

3、期施工准备 . 327.3.2. 钢筋工程 . 337.3.3. 混凝土工程 . 337.3.4. 预应力钢筋张拉及真空压浆. 387.3.5. 混凝土养护与拆模 . 387.4. 桥梁架设冬期施工方案. 407.4.1. 施工方案 . 407.4.2. 冬期施工其他保证措施 . 428. 温度测试 438.1. 测温仪器 448.2. 观测点位置 448.3. 观测次数及时间 . 448.4. 观测方法 459. 冬季施工主要物资及人员培训 . 459.1. 主要物资 459.2. 人员培训 4510. 质量保证措施 4611. 安全保证措施 4712. 冬季施工注意事项 . 4913. 机

4、械设备冬季防寒防冻、防火、防滑工程措施 50商合杭铁路SHZQ-7标冬季施工组织设计1. 编制依据铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241号)；铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)；铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005-2010);铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010;高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010);铁路总公司关于做好铁路建设项目冬期施工管理的通知(工管调 2016027 号)；SHZQ-7标段实施性施工组设计；新建商丘至合肥至杭州铁路安徽段相关施工图图纸；阜阳地区气温、气象资料；我单位以往类似工程冬季施工经

5、验。2. 编制原则在满足工程总体工期要求的情况下， 不适宜在冬季施工的项目尽量 避开不利季节，因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措 施，确保工程质量；积极与当地气象部门取得联系， 随时掌握气候变化情况， 及时对已 施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作；冬季施工要注意结构混凝土的养护， 采取必要的保温措施， 保证施 工生产的正常进行。冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。混凝土在低温条件下强度能继续发展， 并能满足施工工期的要求以 及设计强度的要求。在杜绝混凝土早期受冻的前提下， 在最

6、短的施工期限内， 以最低的 冬季施工费用，获得优良的施工质量。吸收国内外同类工程冬季施工方案和成功经验，结合工程实际情 况，确保万无一失。3. 工程概况新建商丘至合肥至杭州铁路站前工程 SHZQ-7标段，位于阜阳市境内， 跨颖州区、阜南县、颖上县。标段里程范围为：DK192+000.11 DK217+997.45,正线长25.997km,为阜阳特大桥一部分（该桥全长 52km 为全线最长特大桥） ，其下部结构为群桩基础、承台、墩身，上部结构采 用砼箱梁及CRTSI型板式无砟轨道。4. 冬季施工内容4.1. 冬季施工一般规定根据铁路混凝土工程施工技术指南 规定，当环境昼夜平均气温 （最 高和最低

7、气温的平均值）连续3d低于5C或最低气温低于-3C时，混凝 土工程应按冬季施工规定进行施工。参照阜阳地区冬施资料文件和历年的施工经验，冬季施工大约自 12月 25 日次年 2 月 15日，冬季施工天数 60天，在此期间的施工将受到 气候的影响， 需采取相应的措施。 根据目前的总体形势， 本标段冬季施工 时间为 2016年 12月 25日至 2017年 2 月 15日，元旦后不具备冬施条件的陆续停工。4.2. 冬季施工的工程项目根据本分部所承担的工程任务，本年度安排的冬季施工的工程项目有：桩基、承台、墩身、连续梁节段施工、箱梁预制、箱梁架设。5. 冬季施工总体组织及规划5.1. 管理目标安全目标

8、：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。质量目标：冬季施工的产品验收合格率100%确保工程质量全面达到国家及铁路总公司（原铁道部）高速铁路桥涵工程质量验收标准。5.2. 组织机构为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对冬季施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完 善、体系健全、精干高效的管理机构。冬季施工领导小组 ：组 长：鲁德利 副组长：阮 翔组 员：张兴春张鹏志成海坡贾驰赵烨孙巍刘怀远苏凤慧王佳林建军周国兵于洋冯微王兴林洪大海易建林祝伟李亮杨秋盈孙立平职责：组长：负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。副组长：制定冬施管理办法，明确分工，责任到

9、人；编制总体冬施 方案，并监督、检查、指导方案的落实。物资部：负责冬施物资供应。搅拌站：负责混凝土原材料加热保温及混凝土供应。工程部：负责制定现场冬施方案，并组织落实。安质部：负责制定冬施期间的安全质量管理方案，并贯彻落实。试验室： 负责冬施期间原材料、 混凝土出机、 入模温度的检测及冬 施期间混凝土试块的管理。各分部、架子队：负责落实冬施措施。5.3. 总体思路冬施期间随时有可能遇到大风、 大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶 劣天气。每次寒流天气虽短， 但气温下降幅度大， 温保措施是冬施的关键， 出问题的可能性最大， 必须做好一切应对措施。 对施工部位未能达到抵抗 冻害的成品，必须加强施工保温

10、措施，预防可能发生的质量事故。当环境昼夜平均气温连续3d高于5 C时解除冬季施工。6. 搅拌站冬季施工措施6.1. 搅拌站冬季施工措施混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工， 确保混凝土出机温度不小 于+10C，入模温度不小于+5C，并控制好以下主要工序：施工用水：搅拌站生产用水采用 HB-100型水加热机组 进行加热, 加热温度在60C以上。水池用保温材料进行包裹、覆盖，避免热量散失。 施工中注意及时补水，以确保搅拌用水量满足施工需要。粗细骨料： 生产用砂、 碎石采用封闭式料棚储存， 料棚采用钢结构屋架，两侧和背面采用彩钢房板封闭，前面考虑到装载机进出料的需要而 使用蓬布或悬挂式推拉门圭寸闭，

11、料仓内用生炉子。砂、碎石先在料棚内储 存预热后方能使用，以免混凝土的温度偏低。0-O年面囹水泥： 水泥存放于水泥罐中， 将 水泥罐外围包裹一层保温材料 ，保 证水泥温度在0C以上。外加剂：拌合站内外加剂储罐均被安放在由保温彩钢封闭的保温棚 内。混凝土的外加剂采用液体的复合型外加剂， 在冬期施工中在存放罐子 的房子里生炉子加热保温，管道包裹保温，控制减水剂的加热温度在10C 左右，注意在加热过程中经常测量温度。拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在 +10C 以上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的 3/4 搅拌，再加水泥、外加 剂搅拌， 最后加剩余的水搅拌。 搅拌时间较常温拌合时

12、间略长， 一般可延 长 50%，并严格控制砼的坍落度。主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保 温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度 0C以上，保证拌料系统 正常运转。主机接料口三面用彩板进行密封， 进出车道加工棉窗帘， 内生火炉2 个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温，温度保证5C度以上。机械及输送车冬施保温措施： 更换冬季燃油及润滑油， 冷却系统用 防冻液，制动系统加入酒精， 加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。(11) 定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨

13、料温度的检测监控， 并作好 记录以便及时调整。(12) 砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或其 它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。 泵车管道加工棉保温套进行 包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度， 减少混凝土施工过程中的热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于 5C的砼坚决不予采用62热工计算以C40为例进行热工计算。C40混凝土配合比材料名称水泥砂子碎石粉煤灰水外加剂数量(kg)30469511111311584.35混凝土拌合的理论温度混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量，按材料的重量、比热及温度的乘积相加求得，混凝土拌合物的温度按下式计算：To= 0.92(

14、m ceTce+maTSa + mTg)+4.2T w(m«rWsama-Wgm) + Cl(WsamaTsa+WmTg) xC2(wsama+wm) 4.2mw+0.92(mce+ma+m)式中：To混凝土拌合物温度(C);m、me、ma、m水、水泥、砂、碎石的用量(kg)；Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、碎石的温度(C)；Wa、w 砂、碎石的含水率(% ；C1、C2水的比热容KJ/(kg x K)及溶解热(KJ/kg)。当骨料温度0C时，d=4.2 , C2=0；当骨料温度v 0C时，d=2.1 , C2=335。m、me、ma、m取值分别为：158kg、304kg、69

15、5kg、1111kg；Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为：60C、-5 C、5C、5C；Wa、wg取值分别为：3.5%、1%0.92(mceTce+nsaTsa+mTg)+4.2T Mm*-wsama-Wgm)+C1(WsamaTsa+wmTg) xC2(wsama+wm) 4.2mw+0.92(mce+ma+m) = 0.92 x(304 x( -5 ) +695x 5+1111X 5)+4.2 x 60x (158-0.035 x 695-0.01 x 1111) - 4.2 x158+0.92 X (304+695+1111) =14.51代入上式得：To=14.5C混凝土拌合物的出机

16、温度 混凝土拌合物的出机温度按下式计算：T1=T00.16（T0Ti）式中：T1混凝土拌合物的出机温度T搅拌机棚内温度，取0C。代入公式得：T1 = 12.188 C,满足出机温度大于10C要求。混凝土运输温度混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算T2=T1- （a t t+0.032n） X（ T1 Ta）式中：T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度（C）；tt混凝土拌合物经运输到浇注时的时间（h）;n混凝土拌合物运转次数；Ta混凝土拌合物运输时的环境温度（C）；a 温度折损系数（h-1）；T1、tt、n、Ta、a 取值分别为：12.188 C、0.8h、1、-5 C、0.25 ;将上式代入公式

17、得：T2=8.2 C,满足入仓温度大于5C要求。 混凝土浇筑温度 混凝土拌合物出机后，经运输、振捣过程后的温度为浇筑温度。混凝土温度与外界气温有关， 当外界气温高于拌合温度时， 浇筑温度 比拌合物温度高； 反之亦然。 这种冷量或热量的损失， 随混凝土运输工具的类型、 转运次数及振捣的时间而变化， 根据实测资料， 浇筑温度可按下 式计算：Tj T 0 （Tq T 0） （A1 A2 A3An）式中T-混凝土浇筑温度（C）；To-混凝土拌合物温度C）;Tq-外界气温（C）；A、A、A An-温度损失系数。混凝土装、卸和转运，每次 A=0.032 ；混凝土运输时A=，为运输时间（以min计）； 浇筑

18、过程中 A=0.003 ， 为浇捣时间（以 min 计）。 冬季混凝土浇筑温度按下式计算：Tj T0 （atr 0.032n） （T 0 Tq）式中 t -混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（ h）；n- 混凝土的转运次数；a- 温度损失系数（ h-1）。当用混凝土搅拌输送车时， a=0.25 ； 当用开敞式大型自卸汽车时， a=0.20 ； 当用开敞式小型自卸汽车时， a=0.30 ； 当用封闭式自卸汽车时， a=0.10 ； 当用手推车时， a=0.50 ； 外界气温与混凝土拌合物温度相差越大，对浇筑温度的影响就越大， 在混凝土浇筑前对模板钢筋进行预热。 施工中要加快浇注速度， 缩短浇筑 时

19、间，来降低混凝土的浇筑温差 , 保证混凝土的施工质量。6.3. 温度监控建立温度监测体系， 对施工环境温度、 原材料温度、 混凝土拌合料 温度、混凝土养护温度等进行监测， 针对温度变化情况， 适时调整防寒保 温措施。在浇筑地点对施工环境温度进行监测。每天测量6时、14时、21时的室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温。测量原材料使用前的温度， 根据测温情况采取适当措施。 水泥、粉 煤灰，粗细骨料、 外加剂温度于混凝土开盘前 4 小时测量，水的温度于混 凝土开盘前 1 小时测量， 根据热工计算和实际试拌确定的温度参数， 采取 加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。混凝土生产过程中，对水泥

20、、粉煤灰，粗细骨料、外加剂、水等原 材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。 原材料的温度监测每工作班 不少于 3次，拌合料出机温度监测每 2 小时测温 1 次。混凝土运至浇注现场，对其出罐温度进行监测。每2小时测温1次，并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。混凝土灌注过程中， 对工地环境气温、 工作面的气温和混凝土入模 温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3 次，混凝土入模温度监测每 2 小时测温 1 次，并与其出罐温度测量相对应， 以 便计算在浇注过程中的温度降低值。在混凝土养护期间，分别对热源、结构物温度进行监测。所有测温活动均应详细记录，并按顺

21、序、时间、部位整理成册。7. 冬季施工方案7.1. 桥梁桩基及下部工程冬季施工方案7.1.1. 钢筋施工钢筋加工在钢筋棚内进行， 如有少量在室外进行钢筋加工的， 在作业 场地四周采用钢管搭设并用帆布封闭， 场内火炉加温 ，保证钢筋从原材料 存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。 冬季钢筋的焊接前， 必须根据施工条件进行试焊， 经试验合格后， 方可正式施焊。 焊接后的钢 筋垫高放置， 使焊缝和热影响区缓慢冷却， 未冷却的接头避免接触冰雪和 冻土。当部分焊接必须在室外进行时， 必须采取防雪挡风措施， 减小焊件温 度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 为防止接头热影响区的温度梯度 突然增大

22、，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧， 再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使 接头端部的钢筋达到预热效果。 各层焊缝焊接采用分层控温施焊。 帮条焊 时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、 冷拉要根据实际使用的环境温度选用， 并在使用时和环 境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。7.1.2. 桩基混凝土灌注施工措施混凝土连续浇注，最长停放时间不得超过 30分钟。混凝土试块要在浇筑地点随机抽取制作试件， 按规范应较常温至少 多留置 2 组试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度， 另一组 用作检验 28d

23、 的强度。试压前试件在拥有正温条件的室内停放， 解冻后再 进行试压，停放时间需 412h。冬季使用电热管和温控器控制恒温，为 控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。钻孔桩一般埋深在地下3m左右，桩基施工完成后，用草或其它覆 盖物覆盖，初凝后进行回填保温。7.1.3. 承台混凝土施工措施承台混凝土选用较小的塌落度；混凝土浇注选择在白天 10点以后进行，最低气温时段和气温急剧 变化时段的夜间禁止浇注， 新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质 间的温差大于15C时禁止浇筑；在混凝土浇筑前， 应采用 蜂窝煤炉 对保温棚进行预热， 始终保证棚 内最低温度不低于15C。清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋

24、、 经过预热，表面温度在5C以上。低于5C时，用暖风机进行加热。承台混凝土浇筑采用溜槽进行， 在保温棚开一小口供溜槽卸料。 混凝 土浇筑应分层分段进行，振捣过程中避免振动棒与模板直接接触。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度不得小于 20cm.已浇筑层的混凝 土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 5C,采取加热养护时，养护前的 温度也不得低于 5 C。混凝土温度控制由作业队质检员和试验室共同监 测。对于混凝土的拌制、 运输、浇筑还应严格控制温度， 认真做好各阶段 测温工作，如发现混凝土温度下降或遇寒流袭击， 应立即采取补加保温层 或人工加热，以防止混凝土受冻。承台混凝土施工完毕后， 采用 2台蜂窝煤炉

25、供热进行养护。 同条件试件达到抗冻临界强度后慢慢降温，待棚内温度与棚外环境温度差小于15C后方可拆除保温棚。对于承台这种大体积混凝土结构，控制好内外温差是防止裂缝的关键,为此在混凝土灌注前，在承台中心和边缘预埋2个测温孔（1cm钢管）, 测温时把温度计插进孔底，并用棉纱塞紧小孔，整个升温、浇筑、洒水养 生、拆模等施工过程中使承台内外温差控制在15C20 C,并随时监控进出口处以及棚内模板外侧底部的温度。PSCPSQP5DP5C1(ff1横桥向顺桥向冬期承台施工保温效果图7.14墩身混凝土施工措施墩身冬期施工顺序为先进行墩身及顶帽钢筋的绑扎， 后支立模板，待 模板支立完成并调整好后，采用钢管架和

26、蓬布对桥墩进行全封闭， 在保温 棚内生火炉或使用暖风机，使钢筋及模板表面温度达到 5 C以上。浇筑混 凝土时，将墩顶蓬布开口浇筑混凝土。墩身施工采取墩身主体一次浇注到位。在墩身模板、钢筋安装结束后， 利用钢管脚手架在墩身外侧搭设整体式结构的防寒保温罩将整个墩身罩 住，棚内根据需要安设火炉。待罩内底部温度升至 5C以上后，开始浇筑 混凝土，同样为防止墩身内外温差过大，控制好温度应力，在混凝土浇筑 前，预留2个测温孔（1cm钢管），施工结束时用砂浆把小孔填实。施 工中设专人测量记录，控制调整墩身内外温差，浇筑完毕后，将浇筑混凝 土的入口用彩条布罩住以防止散热。整个升温、浇筑、洒水养生、拆模的 施工过程均设专人测量、控制、记录棚内温度，确保暖棚底部最低温度保 持在5C以上。每项工程施工完毕，待同条件养护的混凝土强度达到拆模强度后再行拆模，拆模后及时回填并用塑料布包裹墩身。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度不得小于20cm已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 5C,采取加热养护时，养护前的 温度也不得低于 5 C。混凝土温度控制由作业队质检员和试验室共同监 测。混凝土浇筑完成后，及时将墩顶蓬布盖紧，保温棚采用篷布包裹，篷 布搭接宽度不小于1米，棚外采用麻绳或安全网缠绕，防止被风吹破影响 温度的保持。棚内生火炉保温养护。对同条件养护试件进行强度检验， 待 强度