《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》国家标准编制说明

1、铝及铝合金挤压型材尺寸偏差国家标准编制说明（送审稿），2007-06-251 工作简况1.1 任务来源随着我国国民经济的发展，我国的铝及铝合金挤压型材正在飞速发展，并出口到美国、欧洲等世界各国。为适应国外市场的需要，本标准是为了配合一般工业型材生产许可证评审的要求和需要，在修订GB/T6892-2000一般工业用铝及铝合金挤压型材的同时于2004年11月25号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上提出修订的，以便与新修订的GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材国家标准相配套。全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2006）13号文下达了本标准的起草任务，由西南铝业（集团）有限责任公司任

2、主编单位。本标准主要在原GB/T14846-93的基础上，参照欧共体EN755.9-1998铝及铝合金棒、管、型-型材的尺寸及外形允许偏差、EN12020.2-20016060及6063铝合金精密型材 第2部分：尺寸及外形允许偏差和ANSIH35.2M-1993铝加工产品的尺寸偏差标准制订。1.2 编制组情况本标准在2004年11月25号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝业（集团）有限责任公司，参加单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金加工有限责任公司等。1.3 主要工作过程1.3.1 本标准于2005年9月提出初稿，于2005年9月23日在成都召

3、开标准讨论会，根据成都讨论会精神，提出标准的征求意见稿。1.3.2 本标准于2006年4月8日10日，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在广州市召开了本标准的预审会，参加会议的有70个单位，130名代表，与会代表对征求意见稿进行了认真的讨论。现根据广州预审会精神和对征求意见稿的讨论意见，提出本标准的送审稿。2 标准主要内容2.1 定义根据广州预审会精神，为了确切理解和解释型材的外接圆直径，因此，增加“外接圆直径”的定义。2.2 分类及分级2.2.1 合金分类2.2.1.1 原GB/T 14846-93将型材分为A、B、C、D四类，由于C类精密型材主要是建筑型材，而建筑型材的尺寸偏差在GB/T

4、5237.1铝合金建筑型材 第1部分 基材中已规定了尺寸偏差，因此本标准在修订中，删除了此类型材的分类。2.2.1.2 原标准将型材按合金分为高镁型材、硬合金型材和软合金型材三类，而美国将型材按合金分为高镁合金型材（镁含量3%）和非高镁合金型材两类，欧共体将型材按合金分为硬合金型材和软合金型材两类，将镁含量2.5%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材。2.2.1.3 为了既适应美国，又适应欧洲市场的需要，因此，本标准将型材划分为硬合金型材和软合金型材两类，其中，将镁含量3.0%的高镁合金型材和2XXX、7XXX系合金型材划为硬合金型材，其他为软合金型材。2.2.2 指标分

5、级本标准与原标准一样，仍将横截面尺寸、弯曲度、波浪度、扭拧度、切斜度指标分为普通级、高精级和超高精级三个级别。2.3 横截面的尺寸及偏差2.3.1 体系结构 对于横截面的尺寸及允许偏差的指标体系划分，欧共体比美国划分得比较合适，因此本标准参照欧共体的指标体系来规定横截面的尺寸及允许偏差。2.3.2 壁厚尺寸及偏差2.3.2.1 壁厚分组本标准原来将壁厚尺寸分为A、B两组，在广州预审会上，代表认为应跟欧共体保持一致，因此，将壁厚尺寸分为A、B、C三组。2.3.2.2 类型材（硬合金型材）2.3.2.2.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。2.3.2.2.2 对于普通级，

6、在日本JISH4100铝及铝合金挤压型材标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。因此，用高精级指标值乘以1.5作为普通级。2.3.2.2.3 对于超高精级，用高精级指标值除以1.5作为超高精级，对于超高精级中A、B、C三组的个别指标达不到ANSIH35.2标准中非高镁合金指标的，进行了适当的修改，使其达到ANSIH35.2标准的指标，因此本标准的超高精级高于ANSIH35.2标准的水平。2.3.2.3 类型材（软合金型材）2.3.2.3.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标；2.3.2.3.2 对于普通级，在日本JISH4100铝及铝合金挤压型材标准中，普通级是高精级的1

7、.5倍左右。因此，用高精级指标值乘以1.5作为普通级。2.3.2.3.3 对于超高精级，用高精级指标值除以1.5作为超高精级，对于超高精级中A、B、C三组的个别指标达不到ANSIH35.2标准中非高镁合金指标的，进行了适当的修改，使其达到ANSIH35.2标准的指标，因此本标准的超高精级高于ANSIH35.2标准的水平。本标准的超高精级指标也高于EN12020.2-2001的标准水平。2.3.3 横截面的非壁厚尺寸及允许偏差2.3.3.1 类型材（硬合金型材）2.3.3.1.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。2.3.3.1.2 对于普通级，在日本JISH4100铝及

8、铝合金挤压型材标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。本标准若用高精级指标值乘以1.5作为普通级，其数值与原GB/T14846-93的普通级指标相差甚远，因此,采用高精级指标值乘以1.2作为普通级指标。这样，与原GB/T14846-93的普通级指标相近。2.3.3.1.3 对于超高精级指标，若用高精级指标值除以1.5作为超高精级，其数值与原GB/T14846-93的超高精级指标相差甚远，因此,采用高精级指标值除以1.7作为超高精级指标。这样，与原GB/T14846-93的超高精级指标相近。严于ANSIH35.2中高镁合金的指标，与其他合金的指标水平相当。高于EN755.9-1998的指标。2.3

9、.3.2 类型材（软合金型材）2.3.3.2.1 采用EN755.9-1998的指标作为本标准的高精级指标。2.3.3.2.2 对于普通级，在日本JISH4100铝及铝合金挤压型材标准中，普通级是高精级的1.5倍左右。由于本标准的类型材是用高精级指标值乘以1.2作为普通级，因此,类型材也采用高精级指标值乘以1.2作为普通级指标。这样，与原GB/T14846-93的普通级指标基本相当。2.3.3.2.3 对于超高精级，在日本JISH4100铝及铝合金挤压型材标准中，高精级是普通级的1.5倍左右。虽然本标准的类型材是用高精级指标值除以1.7作为普通级，若类型材也采用高精级指标值除以1.7作为超高精

10、级指标，则比美国ASTMB221和原GB/T14846的超高精级加严太多。因此,采用高精级指标值除以1.5作为超高精级指标。这样，类型材的超高精级指标略高于美国ASTMB221，与原GB/T14846-93的超高精级基本相当。2.3.3.3 关于对.7条（空心型材的非壁厚尺寸偏差）的解释：图4和图5所示的空心型材，其宽度上的空心尺寸和高度上的空心尺寸H，它包含了空间部分，则它的偏差应比实体部分尺寸偏差松，但它毕竟不是开口尺寸，则它的尺寸偏差应比开口尺寸严。在ANSIH35.2和日本标准中，当E6mm时，空心尺寸与实体尺寸的偏差等同，因此，宽度上的空心尺寸H是采用高度D对应6E15的4栏内的允许

11、偏差，表示了空心尺寸的偏差比实体尺寸要求严,比开口尺寸要求稍松。在本标准中，由于E20mm时，空心尺寸与实体尺寸的偏差等同，因此规定，高度上的空心尺寸H，采用宽度D对应20E30的4栏的允许偏差。2.3.4 横截面角度及偏差2.3.4.1 对于第类型材，角度偏差与原GB/T14846等同。2.3.4.2 对于第类型材，由于原某些精密型材对角度偏差要求严，而现在的精密型材归类为第类型材，因此将原精密型材的角度偏差作为现第类型材的角度偏差，比原GB/T14846标准加严。2.3.4.3 在EN755.9-1998标准中，角度偏差为0.5°0.9°。在EN12020-2001标准

12、中，角度偏差为0.3°0.5°。在美国ANSIH35.2标准中，角度偏差为1°1.5°，因此，现高精级指标相当EN755.9-1998和ANSIH35.2标准的水平，超高精级相当于EN12020-2001的水平。2.3.5 横截面的倒角半径、圆角半径及允许偏差2.3.5.1 倒角半径r及允许偏差2.3.5.1.1 原GB/T14846等同采用美国ANSIH35.2标准。由于ANSIH35.2没有反映出倒角半径允许偏差与壁厚的关系，而欧共体标准反映了倒角半径允许偏差与壁厚的关系，因此，在此次修订中，采用欧共体标准。2.3.5.1.2 由于ANSIH35.2

13、标准的倒角半径允许偏差比欧共体较严，因此，本标准采用EN755.9-1998标准中较严的一档作为第类型材的倒角半径允许偏差，采用EN12020-2001的指标作为第类型材的倒角半径允许偏差。2.3.5.1.3 本标准等同于欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001的标准水平，与美国ANSIH35.2标准水平相当。2.3.5.2 圆角半径R及允许偏差2.3.5.2.1 原GB/T14846等同采用美国ANSIH35.2标准，圆角半径R5时，其偏差为±0.4。现在美国ANSIH35.2标准进行了修改，圆角半径R5时，其偏差为±0.5，与欧共体EN755.9-199

14、8和EN12020-2001标准中均为±0.5相一致，因此，本标准采用±0.5。2.3.5.2.2 本标准的水平等同于美国ANSIH35.2、欧共体EN755.9-1998标准和EN12020-2001标准的水平。2.3.6 横截面的曲面间隙及允许偏差2.3.6.1 对曲面间隙, 美国ANSIH35.2与欧共体EN755.9-1998和EN12020-2001标准规定的方法不一致，本标准采用欧共体标准的体系，并直接采用EN755.9-1998和EN12020-2001（两标准指标相同）的指标。2.3.6.2 本标准与欧共体标准等同，略低于美国ANSIH35.2。2.4 弯曲

15、度2.4.1 本标准将型材的弯曲度明确定义为纵向弯曲度、纵向侧弯度和纵向波浪度三类。2.4.2 在原GB/T14846-1993中，有弯曲度要求，也有波浪度要求。而在欧共体和美国标准中只有弯曲度要求，而弯曲度测量每300mm长度上的间隙值和全长L米上的最大间隙值。实际上，在欧共体和美国等国外先进标准中，测量每300mm长度上的弯曲值，其实就是波浪度要求。因此本标准在修订时，对于纵向弯曲度和侧向弯曲度，只检验全长最大值，将原弯曲度中的每300mm指标放到了波浪度要求里。并与波浪度合二为一。2.4.3 增加了侧向弯曲度和波浪度的定义，并给出了侧向弯曲度的示意图。2.4.4 EN755.9-1998

16、标准的弯曲度要求是：每300mm不大于0.6mm，每1000mm不大于1.5mm。2.4.5 欧共体EN12020-2001标准的弯曲度要求是：每300mm不大于0.3mm，全长按下表规定。下列全长上L米的弯曲度偏差，mm1122334455660.71.31.82.22.63.03.52.4.6 美国的弯曲度标准如下表所示：状态外接圆直径壁厚弯曲度要求O12.52.516mm/1mm2.54mm/1mmTX510、TX51112.52.54mm/1mm2.51mm/1mm其他状态402.54mm/1mm2.51mm/1mm40所有1mm/1mm2.4.7 根据原GB/T14846的指标和参照

17、ANSIH35.2、EN755.9-1998及EN12020-2001标准，分型材的纵向弯曲度、纵向波浪度和纵向侧弯度三个部分制订了本标准的弯曲度。修订后，本标准的高精级等同于美国ANSIH35.2，略高于EN755.9-1998标准，本标准的超高精级与EN12020-2001标准基本相当。2.5 平面间隙2.5.1 本标准的高精级等同于EN755.9-1998标准。2.5.2 本标准的普通级是参照原GB/T14846中的普通级比例制订，略严于原GB/T14846中的普通级。2.5.3 本标准的超高精级等同于EN12020-2001标准，对于宽度大于300mm以上的各栏，在高精级的指标上缩小1

18、.2倍所得。2.6 扭拧度2.6.1 本标准的高精级等同于EN755.9-1998标准，其指标远远高于GB/T14846中的超高精级指标。2.6.2 本标准的普通级是用原GB/T14846中普通级各档中的偏差范围下限（最严的）作为本标准的普通级指标，因此本标准的普通级比原GB/T14846普通级严。2.6.3 本标准的超高精级参照EN12020-2001标准，对于EN12020-2001标准中无数据的各栏，在高精级级指标上缩小 1.2倍。2.6.4 本标准的扭拧度，远高于ANSIH35.2的标准水平。2.7 切斜度型材的切斜度与原GB/T14846-93一致。2.8 长度偏差根据成都讨论会的精神，长度偏差修改为“定尺型材的长度偏差为+20mm ”。3 标准水平分析本标准的高精级或超高精级参照欧共体EN755.9-1998铝及铝合金棒、管、型-型材的尺寸及外形允许偏差、EN12020.2-20016060及6063铝合金精密型材 第2部