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文档简介
1、1.选定公差等级的基本原则是什么?.答:在首先满足使用要求的前提下,尽量降低精度要求,使综合经济效果最好2.基准制的选用原则是什么?.答 : 主要考虑工艺的经济性和结构的合理性,一般情况下,优先采用基孔制这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类,经济效益比较好3.哪些情况下,采用基轴制?答 : 以下情况下,采用基轴制 1 直接用冷拉钢材做轴,不再加工 2 与标准件配合,如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合。 3 仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合 4 同一基本尺寸,一轴多孔且配合性质不同时4.在机械加工过程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的? 答:是由于刀痕、材料的塑性变形
2、,工艺系统的高频震动,刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的。5.表面粗糙度的影响答:1:影响配合的性质的稳定性。2:影响零件的强度,粗糙度增加,对应力集中越敏感。3:影响零件的耐磨性,粗糙度越大,磨损增加,寿命下降。4:影响零件的抗腐蚀性,粗糙的表面易造成表面腐蚀。5:影响零件的抗疲劳强度,表面越粗糙,疲劳强度越低。6:影响机器和仪器的工作精度,产品外度,表面越粗糙,磨损越大,零件的灵敏度下降,越会影响工作精度的保持。6.表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么?答:总的原则是在满足使用功能要求的前提下,尽量选用较大的优先数值,具体地说 1)同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面
3、粗糙度 2)受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面(如圆角,沟槽)粗糙度允许值要小。 3)配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度要小 4)运动速度高,单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小 5)一般来讲,表面形状精度要求高的表面,表面粗糙度要小 6)在选定表面粗糙度时,要考虑加工方法和经济效果7.与光滑圆柱配合相比,光滑圆锥配合的优点是什么?答:可以根据内外圆锥相对轴向位置不同,可以获得间隙配合,过渡配合或过盈配合间隙配合:这类配合有间隙,在装配和使用过程中,间隙量
4、的大小可以调整,零件易拆卸过盈配合:这类配合有过盈,过盈量的大小可以通过圆锥的轴向的移动来调整,具有自锁性,可以传递扭矩过渡配合:这类配合很严密,可以防止漏水和漏气8.螺纹中径对螺纹配合有何意义?答:为防止螺纹连接强度不够,必须限制螺纹直径的实际尺寸。而在另外三个直径参数中,中径的实际尺寸的影响是主要的,它直接决定了螺纹结合的配合性质。 决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径 1为了保证螺纹的旋和性,对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。 2为了保证连接强度和紧密性,内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差太大。 3从经济性考虑,中径公差等级应尽量低一些。 4为了保证传动精度,螺纹中径公差
5、等级不能太低9.与单键相比,花键联接的优缺点答:1同轴性、导向性好 2键与轴一体,轴的刚性较大 3键数多,负荷分布均匀,因此能传递较大的扭矩 4连接的紧固性和可靠性好 5制造精度要求高,工艺复杂,制造成本高。10.量块分等、分级的依据?在实际测量中,按级和按等使用量块有何区别?答:分等依据是:量块的等主要是根据量块长度的测量不确定度划分的。分级依据是:根据量块长度极限偏差和量块长度变动量的允许值来划分的。按级是用时,以量块的飙标称长度最为工作尺寸。该尺寸包含了量块的制造误差,不需要加修正值,是用较方便。按等是用时,是以量块检定书列出的实际测量中心长度为工作尺寸,该尺寸排除了量块的制造误差,只包
6、含检定时较小的测量误差,且需要加入修正值。因此,按等比按级是用的精度高。 11.表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么?答:总的原则是在满足使用功能要求的前提下,尽量选用较大的优先数值,具体地说 1同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度 2受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面(如圆角,沟槽)粗糙度允许值要小。 3配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度要小 4运动速度高,单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小 5一般来讲,表面形状精度要求高的
7、表面,表面粗糙度要小 6在选定表面粗糙度时,要考虑加工方法和经济效果 12.公差等级的选用应考虑哪些问题?答:1工艺等价性2了解公差等级的应用范围3熟悉加工方法的加工精度4相关件和相配件的精度5加工成本 13.如何选择配合类别?确定配合的非基准件的基本偏差有哪些方法?答:配合类别的选择主要是根据要求选择间隙配合、过盈配合和过度配合三种配合之一。当相配合的孔、轴间有相对运动时,选择间隙配合;当相配合的孔、轴间无相对运动时,不经常拆卸,而需要传递一定的扭矩,选择过盈配合;当相配合的孔、轴间无相对运动时,而需要经常拆卸时,选择过渡配合。确定配合的非基准件的基本偏差方法有计算法、类比法和试验法。14.
8、滚动轴承的精度有几级?其代号是什么?用的最多的是哪些级答:一共有5级,代号分别为0,6(6x),5,4,2.具体如下:向心轴承(圆锥滚子轴承除外)公差等级共分为五级,即0,6,5,4,2级;圆锥滚子轴承公差等级共分为四级,即0、6x、5、4级;推力轴承公差等级共分为四级,即0,6,5,4级。常用精度为0级精度,为普通精度,主要用于旋转精度不高的机械中。高精度轴承主要选用第六级和第五级。15.滚动轴承的互换性有何特点?其公差配合与一般圆柱的过程有何不同?答:滚动轴承是标准件,为便于互换和生产,轴承的内圈与轴的配合采用基孔制,外圈与孔的的配合采用基轴制。不同点:1、轴承内孔的公差带在零线之下,而圆
9、柱的公差标准中基准孔的公差带在零线之上;2对轴承的内圈与轴的配合而言,圆柱公差标准中的许多间隙配合在这里已变成了过渡配合,而有的过渡配合变成了过盈配合。16.为什么要确定安全裕度和验收极限?答:为了防止受测量误差的影响而使工作的实际尺寸超出了两个极限尺寸范围,所以必须规定验收极限。而在采用内缩方案的验收工件时如果能用合理的安全裕度A,则将会没有或很少有误收,并能将误差控制在所要求的范围内。17.试述独立原则的含义、在图样上的表示方法和主要应用场合?答:独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的原则的公差原则,或者说是形位公差和尺寸公差要求是各自独立的。大多数机械零件的集合精度都是遵循独立原则的,尺寸公差控制尺寸误差,形位公差控制形位误差,图样上不需要任何附加标注。尺寸公差包括线性尺寸公差和角度的尺寸标注都是独立原则。独立原则的使用范围较广,尺寸公差和形位公差二者要求都严、一严一松、二者要求都松的情况下,使用独立原则都能满足要求。18.试述包容要求含义、在图样上的标示方法、主要应用场合答:含义:包容要求是相关公差原则的三种要求之一,标示方法:在尺寸公差带代号后面加写E。应用场合:符
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