厂房及主变洞给排水施工措施

1、惠州抽水蓄能电站 A厂厂房及主变洞给排水施工技术措施A厂厂房及主变洞给排水施工技术措施1.工程概况1.1概述惠州抽水蓄能电站装机容量2400MW，分两厂布置，位于广东省惠州市博罗县城郊,距广州112km,距惠州市20km,距深圳77km。惠州抽水蓄能电站A厂厂房及主变洞为地下洞室工程，桩号为：A厂横0+000.000A厂横0+152.00；A主变横0+000.000A主变横0+143.900本工程主要施工内容：副厂房卫生间给水排水系统的安装，厂房排水系统的安装，主变洞排水系统的安装。 1.2施工依据1）厂房及主变洞建筑给排水图；2）S161给排水标准图集；3）GB50242-2002建筑给水排

2、水及采暖工程施工质量验收规范。2.施工部署2.1材料运输与保管2.1.1材料运输通道布置材料运输路线：仓库A厂房通风洞副厂房EL163.20m层；或仓库A厂房交通洞厂房发电机层或主变洞EL149.05m层。受厂房内空间限制，材料场内水平和垂直运输全部采用人力搬运。2.1.2材料存放与保管施工用给排水管及配件，卫生器具等材料根据施工进度的需要运至现场施工面；材料运到现场后利用现场材料室临时存放，按到货品种、标号分别堆放，做好保护措施，堆放整齐，不影响文明施工。2.2 施工用电施工用电主要是电焊机、手电钻、切割机及照明用电等，施工用电由现场最近电源接入。3.施工资源配置3.1劳动力配置根据本工程的

3、工程量、作业特点、劳动力组合配置，组建专业给排水工程队，在施工阶段根据进度要求适当配备人员，其中人员比例及结构将略有调整。所需人员配置见表1。表1施工人员配置表序号作业队人数任 务 分 工1管理3负责施工组织、生产管理、进度控制。2技术3负责技术管理，制定施工技术方案及措施。3质量安全3负责工程质量检查、文明施工、安全生产。4给排水班组10给排水管道施工。5泥工班组2墙面凿槽，孔洞的修补。6杂工班组5现场打扫，材料搬运。3.2施工机械配置针对本工程特点，根据施工总体规划原则及施工总进度安排，合理配置施工资源，实施施工资源的动态管理，使本工程经济、技术达到最优。本工程施工资源配置见表2。表2主要

4、施工设备、机具配置表序号设备(机具)名称型 号单位数量备 注1自卸汽车10T辆1给排水管，配件等运输2电焊机BX1-120台13电锤回Z1C-26台2用于砖、砼钻孔4手电钻J1Z-SD04-19A台25角向磨光机SIMJ-100台16试压泵7活动扳手把58管钳把59水准仪DS-3台110水平靠尺L=3m把111吊线靠尺L=2m把112水平尺把113钢卷尺把83.3施工材料的配置根据本工程的特点，依据施工总进度安排，合理配置材料资源，实施材料资源的有效管理。使本工程的经济、技术达到最忧。本工程材料材料资源配置见表3。表3主要材料进场配置表序号材料名称进场时间单位数量备注1铝塑复合管2007-11

5、-10米902硬聚氯乙烯管2007-11-30米1003卫生器具2007-12-10-根据业主需求购买4PVC管2007-12-20米3005无缝碳钢管2007-12-20米504.主要施工工艺和方法4.1副厂房给排水系统施工4.1.1材料要求（1）建筑给排水工程所使用的主要材料给排水管道及配件，卫生器具等必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告，符合国家技术标准或设计要求。进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。（2）给水管材采用铝塑复合管（DN65mm）及配件应符合设计要求，管材及管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭

6、曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。（3）排水管材采用硬聚氯乙烯管，管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段挠度1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。4.1.2工艺流程材料准备加工安装试压冲洗验收4.1.3施工工艺（1）材料购买：由专业厂家生产，按其要求及使用性质加工订货，将材料样品及质量证明书报送监理人审查，批准。（2）管道材料加工按照设计图纸及卫生器具的高度和位置画

7、出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。（3）管道及卫生器具的安装 1）立管明装：立管安装在副厂房卫生间的外墙外侧，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校核高度是否正确，并固定在墙面上。 2）支管暗装：按照卫生器具的高度和位置，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，根据管段长度调整好坡度，找正定位后用勾钉固定，然后封堵。卫生器具的预留口要做在明处，加好丝堵。3）卫生器具的安装：弹线确定各器具的坐标与高程位置

8、，将各器具按弹线位置进行固定，所有卫生设备支撑和紧固即要求牢固可靠，又要求协调美观。（4）管道试压1）供水管道安装结束后进行水压试验，系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力下进行检查，应不渗不漏。2）隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不底于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（5）

9、管道冲洗给排水管道系统在验收前进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头均打开并在系统最低点设放水口，直到冲洗干净为止。4.1.4施工要点（1）给水水源：给水水管DN50从副厂房EL142.45水机消防立管SX1接入，并配置阀门。（2）给水管道连接方式：铝塑复合管采用专用管件连接，方法是：a.按所需长度截断管子，用扩圆器将切口扩圆；b.将螺帽和C形套环先后套入管子端头；c.将管件本体内芯旋插入管子；d.拉回C形套环和螺帽，用扳手将螺帽拧至以C形套环开口闭合为宜。（3）排水管道连接方式：首先进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应

10、对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（4）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。（5）排水管必须装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。（6）给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面。（7）

11、用于排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或15度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排除管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。4.2厂房排水系统和主变排水系统的施工4.2.1材料要求厂房排水管和主变排水管采用无缝碳钢管和PVC管。无缝碳钢管及管件要求管壁内外均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象；PVC排水管材料要求同副厂房排水管。4.2.2工艺流程材料准备加工安装灌水试验验收4.2.3施工工艺（1）材料购买：由专业厂家生产，按其要求及使用性质加工订货，将材料样品及质量证明书报送监理人审查，批准。（2）

12、管道材料加工：按照设计图纸，在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。（3）管道的安装：厂房和主变洞排水系统全部采用明管安装。1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如混凝土楼板须剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿；如须断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。2）安装立管须两人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管乘口内，下层的人把甩口及立管口方向找正，上层的人将管临时固定。复查立管垂直度，将立管固定卡牢。3）安装横管

13、时，先确定横管高度后画线定位，根据管段长度调整好坡度，将预制好的横管找正定位后用固定。4）灌水试验：对与横管上、地下（或楼板下）管道请扫口应加垫、加盖正式封堵，对于立管用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。5.施工进度计划给排水施工进度计划表6.成品保护本工程与其他装修或机电安装交叉作业，成品保护工作质量控制中尤显重要。在施工队伍中要树立成品保护意识，要珍惜劳动成果，不使本工程在后继工程施工中被污染、损坏。1）预制加工好的立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放

14、，并防止脚踏、物砸。2）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。3）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，以防掉进杂物造成管道堵塞。4）严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，防止管道变形。5）安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板绑扎保护。6）安装好的管道及卫生器具，在抹灰、刷漆前应用纸或塑料布包好，避免被污染。7.质量控制措施依据ISO9001：2000质量管理体系标准，建立健全质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施。为了保证施工质量，特制定如下控制措施：1）严格按照GB

15、50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工质量控制。2）控制材料质量：所有材料（成品、半成品）必须有材料质量证明文件，进入施工现场必须经质检员查验，并报监理工程师批准后才能入库，杜绝不合格材料流入施工现场。3）技术交底：由给排水工程技术主管全面负责施工技术交底工作，施工队长应配合技术主管，提前做好技术交底。技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、高程、施工方法及成品保护等应做出具体要求。书面技术交底必须签字齐全，对可能出的质量通病提出预防措施。4）施工过程控制：在施工过程中，严格按施工图纸及监理工程师批准的施工技术措施组织施工，并严格执行施工操作规范。各施工班组必须做好自检

16、工作，绝对服从质检员的管理及监理工程师的现场指令。5）质量保证措施：各工序在施工过程中，由专业施工队专职质检员全程跟踪监控，分局质量部门不定期巡视和检查。工程施工完成后，严格按分局的三检制度进行工程质量检查，确保施工质量。6）管理措施：施工前应组织各班组进行岗前质量意识教育按工种由技术员技术规范、质量标准交底、提高整体质量意识，在施工过程中按工序进行监控，合格者才能进入下道工序施工。8.安全保证措施1）严格按照本项目部的安全管理制度，配备专职安全员进行施工现场跟踪管理。2）每一个工种工作队进场施工前，做好施工安全培训工作，对于特殊工种的施工人员，必须持有国家相关部门颁发的资格证才能上岗，3）结

17、合本工程实际制订安全操作规程，施工脚手架必须搭设牢固，各层脚手架外围及底部满挂安全网，以防坠物伤及人机电设备。从事高空作业的人员必须使用检验合格的安全带，施工用的爬梯和脚手架应牢固、可靠，以免发生人身安全事故。施工用脚手架材料符合规范要求，脚手架基础应夯实，立杆下垫垫木，并作好排水措施，根据施工作业面的高度确定脚手架的搭设方式，高处作业前，先检查脚手架搭设是否牢固，脚手板有无腐朽和绑扎松动的地方，不符合安全之处，及时修理，经检验合格后，方能进行工作，距地3m 以上作业面外侧，增设护栏。无法安全防护措施作业时，在3m 高以上部位，施工人员应带安全帽并拴好安全带，安全带必须栓在牢固的部位。搭拆脚手架划出作业影响区域，设专人警戒。4）在楼板孔洞周边做临时安全护栏，在垂直运送材料时及搭拆脚手架时应设安全警示牌。5）安全管理得法，洞内施工要有足够的照明度，施工危险处设置明显标志牌示警，施工用电不得在现场内架设裸线，各种电器设备均采取接零和接地保护，严禁一闸多机施工，移动式设备和手持式电动工具均在配电箱内设置漏电保护装置，施工用水、用电管线路靠洞边设置，切实保证场地排水通畅。6）在施工过程中，施工人员应佩戴好相应的劳动保护用品，并严格按相应的操作规程进行操作。9.环保及文明施工为了实现创建安全文明工