xx国际办公楼施工组织设计

1、河北工程大学毕业设计XX国际广场施工组织设计目 录第一章：编制说明及依据 5 一、编制说明 5二、本工程的施工组织设计编制依据 5三、本工程中主要执行的规范标准及技术参考资料 5四、编制原则 6第二章：工程概况 8一、工程建筑概况 8二、工程地质概况 8第三章：施工部署 9一、施工程序 9 二、施工区段的划分及流向10 三、管理机构的建立10第四章：施工进度计划及主要措施12 一、工程进度计划12 二、分部分项施工进度计划12 三、施工进度计划控制程序13 四、附图13 五、施工进度计划保证措施23第五章：施工平面布置图 14 一、施工场地现状14 二、平面布置原则14 三、现场平面布置14

2、四、施工总平面布置管理15 五、现场施工平面布置图15第六章：工程重点部位的施工措施16 一、土方工程施工16 二、地下室防水卷材铺贴的细部处理17 三、梁、墙节点17 四、筏板及XB砼浇筑的温度和收缩裂缝18 五、后浇带施工19六、（墙、梁、板钢筋接头的数量）钢筋连接 20 七、内外填充墙构造柱设置与剪力墙体的拉接21九、屋面工程卷材屋面节点构造处理22第七章：主要分项工程的施工方法 24一、土方工程24 二、基础工程24 三、钢筋工程26 四、模板工程 28 五、混凝土工程 32 六、砌体工程 34 七、屋面工程 35 八、楼地面工程 38九、装饰、装修工程39十、脚手架工程 40 十一、

3、安装工程43第八章：季节性施工措施 47一、冬期施工措施 47二、雨期施工措施53三、暑期施工措施54第九章：施工质量及安全保证措施 55 一、质量保证措施55二、安全保证措施57第十章：成品保护及文明施工 59 一、成品保护措施59二、施工过程成品保护 60三、文明施工措施 63附图一65附图二 66第一章 编制说明及依据一、编制说明 本工程为某市XX国际广场，位于某市罗庄区某路与湖北路交汇处；建设单位为山东XX房地产综合开发有限公司。总建筑面积86263.72平方米,建筑基底面积6389.61平方米，建筑层数24层，地下一层层高为6米，地上一层层高为5.1米,2-4层层高为4.5米，5-2

4、4层层高均为4米，建筑高度98.6米，框剪结构。本工程由山东XX房地产综合开发有限公司兴建，某建筑设计研究院勘察，某建筑规划设计研究院设计，某建设工程监理有限公司监理， XX建筑有限公司承建。该施工组织设计为本工程施工的纲领性指导文件，施工组织设计中包括本工程的工程概况、施工部署、施工准备、施工进度计划、主要分项工程的施工方法、季节性施工措施、新技术的应用、质量保证措施、工期保证措施、安全生产保证措施、成品保护措施、现场文明施工管理措施等内容。二、本工程的施工组织设计编制依据：1、中华人民共和国建筑法；2、临沂市建筑设计研究院设计的施工图纸及图纸会审记录；3、与建设单位签定的工程施工合同；4、

5、临沂市工程建设质量监督处下发的有关工程质量管理条例；5、地质勘察资料；6、施工现场的实际情况。三、本工程中主要执行的规范标准及技术参考资料工程测量规范（GB50026-93）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装

6、修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）电梯工程施工质量验收规范（GB50243-2002）工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）混凝土质量控制标准（GB50164-92）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工扣件或钢筋脚手架安全技术规程（LGL130-2001、J84-2001）建筑安全生产法律法规工

7、程建设标准强制性条文建筑施工手册建筑施工工程师手册建筑分项施工工艺标准手册四、编制原则1、遵循施工合同条款的原则在编制施工组织设计时，施工工期严格遵循合同约定制度，切实可行的施工进度计划，实行动态管理控制。2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。3、坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本标段的建设任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的

8、意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。5、坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备。充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采用综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。7、预见施工中的薄弱环节，突出重点，落实季节性施工措施，确保连续施工。8、加强经济核算，进行多方比较，选择最佳方案以提高经济效益。第二章 工程概况一、工程建筑概况1、工程位置本工程为XX国际广场，位于罗四路与湖北路交汇处。该地段交通较便利。

9、 2、建筑设计概况XX国际广场总建面积86263.72，建筑基底面积6389.61。 建筑物高度98.6米；为一类公共建筑，由山东建大建筑规划设计研究院设计。屋面防水等级为二级、地下防水等级为一级，P6抗渗砼，建筑耐火等级为一级。非承重的外围护墙采用200加气混凝土砌块，外侧聚合物水泥砂浆，粘贴50mm厚页岩棉保温。内墙采用200厚加气砼板材墙，局部100mm厚加气砼板材墙。3、结构设计概况 该工程为钢筋砼框架剪力墙结构，部分屋顶为钢结构体系。本建筑物安全等级为一级，设计使用年限为50年，抗震设防类别乙类，抗震设防烈度7度。该楼采用筏板基础，垫层采用C15砼，基础筏板为C30P6防水砼。 二、

10、工程地质概况2.1地形地貌拟建国际广场地位于罗庄区罗四路与湖北路交汇处，地形东高西低，地貌类型为风化剥蚀残丘，在临沂市罗庄“两埑加一垒”的地垒西坡坡脚上。2.2地层结构根据钻探揭露深度内，场地内上覆盖地层不稳，厂区上部主要为杂土，下伏基岩主要为石灰纪泥岩与石灰岩，分6大层，其特征分述如下1、 杂填土2、 粉质粘土3、 强风化岩4、 中风化石灰岩5、 强风化泥岩6、 中风化石灰岩第三章 施工部署一、施工程序1、总的施工程序基础筏板筏板防水层基础垫层基槽清理理理理土方开挖基坑放线地下侧墙防水砌体1-24层主体1-24层地下室剪力墙、XB、L、T 给排水安装室外装饰屋面工程回 填地下侧墙防水竣工清理

11、电气安装内装饰1-24层竣工验收2、基础及地下室施工顺序定位放线土方开挖清理基槽混凝土垫层筏板侧砖模并抹灰底板防水层砼细石保护层筏板钢筋工程筏板混凝土工程地下室剪力墙、模板地下室现浇板、梁钢筋、模板、混凝土工程养护外墙防水工程防水保护层基础回填工程。3、主体施工顺序放线脚手架搭设一层剪力墙钢筋、模板一层梁、现浇板模板、钢筋、混凝土工程养护脚手架搭设二层剪力墙钢筋、模板二层梁、现浇板模板、钢筋、混凝土工程三层二十四层剪力墙钢筋、模板三层二十四层梁、现浇板模板、钢筋、混凝土工程养护女儿墙砌筑砼压顶钢构架制作、安装。4、装饰工程施工工顺序放线内墙抹灰门窗框安装地面、楼地面抹灰地面养护外墙装饰（玻璃幕

12、墙施工）门窗安装涂料、油漆、玻璃工程。5、屋面工程施工顺序防滑地砖上人平屋面，8-10厚防滑地砖，25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，隔离层一道，1.2厚合成高分子防水卷材， 刷基层处理剂一道，20厚1:3水泥砂浆找平，防火酚醛版，1.5厚合成高分子防水涂料，刷基层处理剂一道，20厚1:3水泥砂浆找平，40厚（最薄处）1:8（ 重量比）水泥珍珠岩找坡层2%，钢筋砼屋面板。二、施工区段的划分及流向1、总的施工区段的划分及施工流向本工程根据施工现场考虑及现场混凝土工程、模板的配置、钢筋的存放制作，也要考虑流水段和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，施工按后浇带分成两个施工段。施工流向为先地下后

13、地上；先结构后装饰；先湿装后干装的原则，安装工程随土建工程进度穿插进行施工。2、地基与基础施工区段的划分及施工流向本工程地基与基础、地下室工程按后浇带位置各分6个施工段。3、装饰工程施工区段的划分及施工流向内装饰每层为一个施工段。先内墙面装饰；后地面装饰。门窗、水电安装为流水作业与装饰同步穿插施工，外装饰自上而下依次施工，最后清理。三、管理机构的建立项目部是施工现场最高管理指挥中心，是对工程施工全过程进行全方位的管理与控制，编制施工组织设计及各项施工方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资各种要素，协调解决施工过程中的各种矛盾及交叉作业产生的问题，使之成

14、为一个有机的整体，保障施工的顺利进行。（见下表）1、 项目机构的组成（见下图） 项目经理 技术负责人 保管员 施工员 统计员 质检员 材料员 资料员 安全员 瓦工班组长木工班长钢筋班组长砼班组长安装班组长架子班组长装饰板组长饰面班组长楼地面班组长电梯工程班组长 机械管理员 管理人员情况表姓名性别职称职务持证上岗 刘伟男工程师项目经理持证上岗 翟建坤男施工员施工员持证上岗张旭男助工技术员持证上岗黄国凤男质检员质检员持证上岗左春常男安全员安全员持证上岗陈昌顺男安全员安全员持证上岗尚瑞丁男材料员材料员持证上岗肖丽男统计员统计员持证上岗陈乃凤女 资料员资料员持证上岗唐文涛男土建资料员土建资料员持证上岗

15、第四章 施工进度计划及主要措施一、工程进度计划根据合同规定要求开工日期为2012年01月01日，竣工日期为 2013年8月1日 （此工期包含春节放假，如遇雨、雪等不可抗拒因素，工期相应顺延）。在施工过程中认真组织流水作业，建立健全进度计划和控制的组织系统， 确保工期总目标顺利的实现。 二、分部分项施工进度计划本工程各分部分项工程施工进度如下：2012年 1 月 1日2012年 05 月31日 地下结构全部完成2012年 05 月 31日2013年 05 月 1 日 主体结构全部完成2012年 11月 01 日2013年 07月 31 日 装饰工程全部完成2013年 08月 31日 竣工验收三、

16、施工进度计划控制程序 四、附图二1、工程施工整体进度计划横道图五、 施工进度计划保证措施 1、保证施工项目进度控制目标的顺利实现，采用目标分解法，直到直接调控分部分项工程和作业过程，在保证重点兼顾一般，统筹安排，从总体到细部，减少中间环节，提高工作效率，明确责任，形成一个自上而下层层约束，由上而下级级保证上下一致的多层次的进度控制。用先进的措施技术方法和新材料、新工艺、新技术落实施工方案。2、施工项目进度控制 2.1、根据施工合同的要求确定施工进度目标，明确计划开工日期，计划总工期和计划竣工工期，确定项目分期分批的竣工日期。 2.2、编织施工进度计划，实现计划目标的工艺关系、组织关系、搭接关系

17、第五章 施工平面布置图一、施工场地现状新建工程位于临沂是罗庄区罗四路与湖北路交汇处。二、平面布置原则施工平面布置原则确定如下：1、结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置。2、布置要紧凑，充分利用现有的设施。3、临时设施，应以经济适用为原则，合理的选择形式。规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。三、现场平面布置1、出入大门为保证大型车辆进出，施工现场推拉大门宽度为8米。材料采用40×80方管做框架，2×20方管做立杆，边侧设小门，底部安装滑轮，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。根据本工程的实际情况，为了方便材

18、料、设备顺利进出场，在工程北侧设一个大门。详见总平面布置图。2、现场围护根据本工程场区现场围挡的实际情况，工地现场采用江泉国际宣传广告栏做围挡。3、钢筋加工场地本工程钢筋工程场地放在新建楼的东南侧（详见施工平面布置图）。钢筋架施工棚，上铺木板，防雨采用彩钢瓦。钢筋加工棚内均设切断机1台，弯曲机1台，钢筋调直切断机1台及加工操作平台，钢筋割丝机1台，钢筋对焊机1台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑20cm厚C20混凝土面层。4、模板加工场地模板加工、堆放场地放置在新建楼北侧（详见施工平面布置图）。为钢构架施工棚，上盖木板并铺设一层竹排，防雨采用彩钢瓦。模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚，木加工

19、棚内均设平刨1台、压刨1台、圆盘锯1台等，地面采用20cm厚C20混凝土硬化。5、办公用房办公设施由办公室、会议室等及其他公用房屋形成，采用两层彩板房。具体详见总平面布置图。6、生活设施现场在场区西侧设生活区，做为职工宿舍。生活设施齐全，安全、牢固、美观。具体详见总平面布置图。四、施工总平面布置管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段施用，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细的大型机具使用及进退场计划主材及周转生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由项目经理部负责施工现场总平

20、面的使用管理，由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的设施使用进行协调和管理。3、管理计划的制定施工平面设施的关键是科学的和周密的计划，在工程进度网络计划的基础上形成对主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、将罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保品面管理计划的实

21、施。五、现场施工平面布置图(见附图一)第六章 工程重点部位的施工措施 一、土方工程施工根据工程的特点，施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，采用机械大开挖 1、坡度及护坡根据地质勘察报告，因砂层较浅需要护坡，护坡形式详见喷浆护坡施工方案。 1.1基坑降水采用明沟排水和井点降水相结合的方法在坑底垫层外周围一侧设置排水明沟，在排水沟每隔20米设置集水井，集水井内设置污水泵将水排出基坑外市政污水沟。排水沟和集水井应设置在筏板垫层外200处，排水沟的边缘距离边坡放脚不应小于300mm，并低于基底300mm。集水井的平面尺寸为800×800mm，低于基坑底500mm

22、。持续降水至基础回填。2、开挖顺序及方法 2.1确定开挖的顺序和坡度分段分层下挖修边、清底2.2土方开挖使用LG6210型挖掘机，自卸汽车转土至500米外。从上到下分层从西到东依此进行。随时做成一定坡势，以利于泄水。2.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度基坑深度的1/2。2.5在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。2.6开挖基槽应挖至中风化石灰岩。2.7机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并把土运到机械挖到的地方，以便及时运出场地。2.9槽底清刷铲平后，进行质量检查验收。2.10对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面

23、位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。3、安全防护基坑周边用钢架管刷红白漆进行围护。立杆高150cm、间距300cm，分别在立杆上10cm、60cm、120cm处设三道横杆进行全封闭防护，并挂红灯警示。二、地下室防水卷材铺贴的细部处理。1、接头搭接 1.1、应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦符合规定，立面铺贴自下而上。注意长短边搭接宽度符合有关规定的尺寸。1.2、应注意卷材接头干燥、清洁，勿使受到污染。首先应做好施工前的排水工作，地下水位应低于至防水工程最低标高以下不小于

24、500，并保持到防水工程施工完毕。2、管道部位卷材粘结不良为防止此现象的产生，在铺贴卷材前，必须将管道表面的污垢和锈迹清除干净，可视具体情况采用砂纸，钢丝刷或溶剂等清除；必要时再用高压空气将管根部及周围基层做最后一次清理，然后再铺卷材防水层。三、梁、墙节点1、此部位一般钢筋密集度较高，砼浇筑困难，必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，震动棒头可改为片式或采用细头并辅助人工捣固配合，是确保砼浇筑质量的关键。2、采取有效的技术措施，保证模板尺寸，相邻模板的平整度、垂直度，加固点的设置，模板与墙之间贴双面胶条，防止漏浆，做到上下面层平整一致。四、筏板及XB混凝土浇筑的温度和收缩裂缝 1、

25、为了有效的控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温，延缓降温速率，减少砼收缩，提高混凝土极限拉伸长度，改善约束条件和设计构造等方面考虑，结合实际采取措施。 2、降低水泥水化热和变形 2.1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。 2.2、充分利用混凝土的后期强度，减少每立方混凝土中水泥用量。根据试验每增减10水泥，其水热化将使混凝土温度相应升降1。 2.3、使用粗骨料，尽量选用粒径大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减少剂、缓凝剂，改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 2.4、改善配筋，增加温度筋，宜分布细密，双向配筋6

26、150。3、降低混凝土温度差3.1、选择较适宜的气温浇筑混凝土，尽量避开气温较低的天气浇筑混凝土。 3.2、掺加相应的防冻剂。4、加强施工中的温度控制 4.1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥，减化温度应力。 4.2、采取随浇筑随覆盖塑料薄膜，保持砼内的湿度的长时间养护。规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。 4.3、加强测温和温度检测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温度差控制在25以内，基面温度差和基底温度差控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害浆缝出现。 4.4、按照合理

27、的施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物太高。五、后浇带施工1、一般规定1.1、后浇带中的砼应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注；后浇带采用补偿膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一标号。1.2、后浇带的接缝处理符合施工缝的处理要求；后浇带混凝土养护时间不得少于28d。1.3、后浇带的留置依据设计要求的位置和尺寸，设在受力和变形较小的部位，间距宜为3060。1.4、后浇带做成平直缝，结构主筋在缝中不断。1.5、筏板处使用中埋式止水钢板。3.2、施工注意事项a、后浇带砼在两侧混凝土沉降基本稳定后再施工。b、后浇带混凝土施工前，后浇带部位应严格保护，严防落入杂物和损坏外贴式止水带。c、

28、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级高于两侧混凝土一个标号。后浇带混凝土浇筑后应覆盖保湿养护，养护时间不得少于28d。d、后浇带的接缝处理应符合地下工程防水技术规范GB50108-2001中4.1.22规定。水平缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除干净，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直缝浇灌混凝土前，应将表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，并及时浇灌混凝土。e、后浇带模板应严密、稳固、混凝土施工时不得漏浆与变形。混凝土的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧混凝土界面处的混凝土密实度。f、防水后浇带的施工应注意界面的清

29、理及止水条、止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。4、成品保护4.1、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5时，不得浇水。 4.2、在混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其他作业。 4.3、后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。5、安全生产、现场文明施工要求 5.1、基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。

30、 5.2、施工现场必须有足够的照明设施。施工用机具设备维修、保养、试运转处于良好状态，电源能满足施工需要。 5.3、施工现场若有深坑或深井的，亦应做好防护工作，避免施工人员坠入受伤。搭设好必要的浇筑脚手运输道，经检查符合施工和安全要求方可使用。 5.4、施工时对已浇混凝土结构要采取保护措施。 5.5、对有电器设备的地下工程，应采取安全措施，保障人身安全。 5.6、后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并选择在气温较低的季节施工。六、（墙、梁、板钢筋接头的数量）钢筋连接 设置钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头。同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

31、1、接头使用规定 1.1、直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。 1.2、轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。2、接头面积允许百分率 2.1、同一连接区段，梁、板、墙不宜大于25%，纵向受压搭接接头百分率不宜大于50%。 2.2、钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm。受拉区不宜大于50%，不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区。七、内外填充墙构造柱设置与剪力墙体的拉接1、本工程填充墙从交角及端部应设构造柱，其设置的部位应符合设计要求，必须先砌填后浇筑的施工程序，与墙体的连接处必须砌成马牙槎，从每层的柱脚开始，先退后进，每一马牙

32、槎沿高度方向尺寸不宜超过300，并设置26拉结钢筋，每边伸入墙体不宜小于1.0m，预留伸出的拉结筋，不得在施工中任意反复弯折，如发现歪斜、弯曲，应在浇筑砼前，校正到准确位置帮扎牢固。 2、砌马牙槎采用缩口缝砌筑法，要求保证做到随砌随化，划缝深度为8-10, 划缝深度应当一致，并随砌随清理干净。 3、构造柱的模板应紧贴墙体设置，必须牢固，严禁鼓膜、胀模。 4、构造柱振捣时，采用人工振捣与机械振捣相结合的方法。 5、模板拆除后，检查砼表面，不得有蜂窗、孔洞及振捣不实的现象。 6、构造柱顶端与梁的接触间隙用水泥填实。 7、内外填充墙的连接，采用植筋拉结筋，根据墙体的长度设置。墙体间隙预留30，采用M

33、10水泥砂浆，掺加缓凝型膨胀外加剂，进行填实。其缝处用钢板网订牢，外层进行抹灰。其形式如图所示： 八、地面、楼地面的基层处理与构造层的施工 1、地面基层施工要点 1.1、地面的基层是影响地面工程质量的重要环节。由于基土层不均匀密实，或因回填土质量达不到要求，都将直接影响地面工程和室外附属工程的安全和使用，甚至会因不均匀沉陷而引起地面层断裂破坏，严重影响正常使用，同样造成工程质量事故。1.2、填土施工时，应分层填土，分层夯（压）实，分层检验其密实度。1.3、采用机械或人工进行夯实。压实系数由现场试验确定，当无条件时，可根据压实机具，每层需铺厚度和压实通数，按有关规定执行。1.4、人工夯实时，夯锤

34、重量必须在40以上，提夯高度不小于400，落锤更平稳，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每通纵横交叉，处处夯道，夯至规定的干密度为止，并达到表面平整坚实。1.5、机械压实时，宜先压外围后压中间，行走路线不重复，也不得漏压，后压线路紧跟先压线路，并应多次压实。 2、楼地面构造层（找平层）施工要点 2.1、材料的质量、密实度、强度等级必须符合设计要求及施工规范有关规定。 2.2、在工艺过程和施工操作过程中进行施工质量过程控制。水泥砂浆拌合料铺设拌合均匀 水泥类找平层层抹平压实捣实砌压2.3、在铺贴找平层前，应对基层进行处理，清扫干净。2.4、检查措施到位，做到项项有检查结果，问题有落实。2.5、找平

35、层与下一层结合牢固，不得有空鼓，表面密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等质量缺陷。质量允许偏差应符合要求。九、屋面工程卷材屋面节点构造处理1、在大面积防水层施工前，优先对节点处理，这时于大面积防水层施工质量和整体质量的提高十分重要，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有力的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，应在大面积防水层施工前进行。有些节点，如卷材收头等处，则要大面积卷材防水层完成后进行。附加增强层材料的选择可采用与防水层相同材料多做一层或多层，也可采用其防水卷材或涂料与以增强。1.1、水落口杯。安装完成后，后浇的混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂

36、缝，保证安装牢固。杯口的安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度，水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度，标高必须准确，不得过高也不宜过低。1.2、天沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡宜用水泥砂浆，厚度超过30mm时，应采用细石混凝土，表面应抹光、压实。在大面积施工时，应按设计要求，先铺附加增强层，并应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。1.3、穿过防水层的管道 穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10×10凹槽，填嵌密封材料，再将管道周围除锈打光，然后加铺附加增强层。1.4、分格缝 分格缝的设置是为了使防水层

37、有效的适应各种变形的影响，提高防水能力。分格缝的位置要准确，先弹线后嵌分格聚苯乙烯泡沫条，待砂浆终凝后泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实。否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。1.5、阴阳角 阴阳角的基层应按设计要求做成圆角或倒角。由于交接处应力集中，大面积防水层提前破损，因此在这些部位加做附加增强层。阴角处以粘实铺为主，阳角处采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，每边粘贴50为宜。1.6、防水层收头 防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50-100mm，并留凹槽以便防水层压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层高度不应小于250。待大面积铺贴后，

38、再对泛水和收头做统一处理。 第七章 主要分项工程的施工方法 一、土方工程1、现场土方开挖分为一个施工段，首先土方自东向西，在四周做好维护后在进行土方开挖。做好明显标记，并由专人指挥土方开挖、外运及边坡支护工作。2、基坑排水基础施工时在基坑四周布置盲沟和集水井，通过水泵将集水井内的水抽到基坑外。基坑的南北两侧每边设置4个集水井，集水井尺寸为600×600×800。排水沟宽300-400，坡度为0.5-1.0%，排水沟底比基础低300，集水坑比排水沟低600，盲沟内回填粒径大于40的石子，在其上铺600宽彩条布作为隔离层，然后浇筑砼垫层，砼垫层浇至围护边。所有集水坑、电梯基坑底

39、内设400×400×800用3厚钢板做的沉水井，浇底板砼时用砼填满。排水应持续到基础完成。3、在开挖至距离坑底50厘米以内时，测量人员抄出50厘米水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。4、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。二、基础工程1、 垫层混凝土1.1 基槽验收合格后，采用砼垫层厚100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随抹平压光，集水坑、电梯井等阴阳角处抹成圆角。2、防水工程 本工程基础防水为C30P6防水混凝土，采用一道柔性防水和两道刚

40、性防水相结合的三道防水做法，。2.1刚性防水从配合比设计、外加剂选择、材料选择控制抗渗混凝土的防水性能，从混凝土的浇筑、振捣、施工组织、混凝土的养护来保证混凝土的密实度达到设计要求，从而实现刚性混凝土的防水屏障。必须注意防水混凝土的接茬、接缝处理，如变形缝、车道口的留缝和接缝处理，中埋式止水带钢板（300mm）的正确安装，接缝部位混凝土密实度的控制，应制订方案认真解决，施工前做好交底，施工中严密监控，做到万无一失。a、施工缝留置与处理筏板施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外侧墙只留置水平施工缝，施工缝留置在筏板剪力墙上30位置，设置4mm厚止水钢板。施工缝按要求进行处理，凿除预留模内浮浆，

41、直至漏出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前，先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。b、筏板混凝土的施工本工程基础筏板设计为防水底板，防水要求高。砼采用掺加适量微膨胀剂，使砼得到补偿收缩，全面补偿结构生产的收缩应力及降低混凝土硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的拉应力，减免有害裂缝的产生。防水筏板浇筑混凝土采用一台汽车输送泵，浇筑采用斜面分层布料施工法，即一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶的方法，划分浇筑区域，每台泵负责本区域混凝土的浇筑，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序渐进。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过混凝土试

42、配的初凝时间。输送管出灰口安排四台振捣器，负责流淌出的混凝土振捣密实。混凝土浇筑完在其初凝前采取二次抹面压实措施，混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层棉毡进行养护，在养护过程中，随时测温，掌握内外温差，并采取相应的措施进行调整。3、筏板基础施工工艺3.1、先在垫层上绑扎筏板底层钢筋的底部受力筋；然后绑扎剪力墙钢筋；剪力墙施工缝下的模板支设；浇筑筏板及地梁混凝土。3.2、采取剪力墙施工缝下模板一次同时支设好，梁侧模板钢支脚支撑，固定牢固，混凝土一次浇筑完成。施工要保证梁位置和剪力墙插筋位置正确。3.3、基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护不少于7天，必要时采取保温养护措施，并防止侵泡地基。4、地下室、

43、剪力墙与梁板式筏基的基础梁的连接构造要求应符合下列规定：4.1当交叉基础梁的宽度小于柱截面的边长时，交叉基础梁连接处应设置八字角，柱角与八字角的净距不宜小于50mm。4.2当基础梁与剪力墙连接时，基础梁边至剪力墙边的距离不宜小于50mm。三、 钢筋工程剪力墙、暗柱主筋采用电渣压力焊接头，筏板钢筋接头采用直螺纹连接。钢筋工程在施工中，关键把住三关、三检，即原材料进场关，制作绑扎关、焊接关。三检即自检、互检、交接检。做好交接记录，搞好成品保护。1、 对每批进场材料严格验收，必须带有合格证，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，按规范取样送检，试验合格后

44、方可使用。不合格材料一律不得进场，所有进场材料放置按类别、型号、规格存放，防止锈蚀和污染。 2、翻样：设专职人员进行钢筋翻样，细部出大样图，翻样严格按设计要求、钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。 3、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术交底及下料原则交底，见下图：使 用现场10%抽检质检员10%抽检每批每类钢筋工人操作 合格 合格 合格 合格 合格 发现不合格上报有关领导，重新加工 全部复验不合格品返工 不合格 钢筋加工程序图5、 放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，放出剪力墙、位置边线，校核准确。6、 定位：在梁、板钢筋绑扎完

45、毕后，按照放好的边线，在顶板上绑扎牢固附加筋，在墙、柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。7、 垫块：每层按设计要求计算出保护层厚度后绘图标注。基础筏板、板采用成品塑料垫块，剪力墙采用专用塑料保护层卡，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。12、剪力墙钢筋绑扎：修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差的按小于15度角（1：6斜度）调整至正确位置。剪力墙钢筋均为双向双排钢筋 ，水平筋锚入邻墙或暗柱、锚固长度及绑扎接头搭接长度符合设计规定，错开间距不小于500mm。剪力墙水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖向筋距暗柱

46、边筋50mm为第一根钢筋位置。门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。箍筋开口方向错开，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土楼板面30mm为第一根箍筋位置。墙体均绑扎“F”型钢筋定位卡（钢筋直径墙体竖筋2mm且不小于12，间距1m，梅花型布置），以确保墙体厚度和保护层厚度；“F”型定位卡钢筋长度为墙体厚度-2mm，顶到墙体模板，钢筋两端需切割平整，涂刷防锈漆。13、 板钢筋绑扎板钢筋绑扎前，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下筋。待管线安装后再绑上筋，板的纵向受拉钢筋锚固长度为42d，双向板的长跨下筋置于短跨下筋之上。板钢筋绑扎前在模板上分好纵横钢筋位置线。箍筋开口

47、方向错开：连系梁箍筋开口为两道一循环，距洞口边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一道。顶板钢筋距墙边50mm为第一根筋位置，下筋弯钩向上，上筋弯钩向下，均不得平躺。14、楼梯：在楼梯段底模上划好主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎牢固，遇有楼梯梁应先绑扎梁筋，后绑扎板筋，且板筋要锚固在梁内、主筋接头数量和位置均要符合设计及规范要求。四、 模板工程1、 剪力墙1.1地下室剪力墙采用胶合木工板，其模板支设必须符合下列规定：a、模板及其支架应具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。

48、b、要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。c、构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。d、模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。e、清水混凝土工程及使用的模板，应满足设计要求的效果。2、 梁、板模板2.1楼板模板采用胶合木工板，施工顺序为：按承重架要求搭设满堂红架子用水准仪抄平调节支架顶部标高上水平杆安装板底水平支撑钢管，并进行加固安装胶合木工板模板清理找补。楼板跨度大于4m时按跨度的2起拱。主龙骨采用48的钢管两根平放，间距1200；次龙骨采用100×50木方，间距350mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一垂直位置，立杆底

49、部垫50×100mm木方，长度不小于400mm。楼板模板与墙体相交处贴10mm厚海绵条。具体如下图所示： 梁板模板支撑示意图2.2按设计标高调整支柱及水平杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直 ，当梁跨度大于或等于4m时，梁底模板起拱，起拱高度为全距长度的2/1000。2.3梁模板与顶板模板一起搭设，梁侧模采用拉结片连接，且侧模用48钢管找直，当梁高大于70cm时需加斜撑。2.4施工要点：钢管铺设均匀，模板与梁侧模板要连接紧密，模板铺完后测量校正模板标高，并经常检查，保证完整牢固。 2.5梁板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，梁板

50、混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经监理核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。 3、 楼梯模板采用胶合木模板，主龙骨采用100×100mm木方，间距1200，次龙骨采用100×100木方，间距300mm；具体详见下图所示：4、模板拆除4.1剪力墙模板拆除，先把对拉螺栓拆除，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。4.2楼板梁模板拆除a、应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆承重模板支柱，再拆除下部水平支撑。b、操作人员站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的水平支撑，使

51、其版面由上而下落。c、用钩子将模板钩下，等模板全部拆除后，集中运走，分类堆放。5、拆模时应注意的事项5.1拆模时，应注意避免混凝土表面或模板受到损坏，注意垫块掉下伤人。5.2拆下的模板，有钉子的钉头应朝下，以免扎脚。5.3拆完后，应及时加以清理，规格尺寸分别堆放，以便下次使用。5.4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强度标准值后，才允许承重全部使用荷载，施工荷载产生的应力比使用荷载不利时，必须经过核算加设临时支撑。6、 模板控制措施6.1 模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。6.2 对各部位模板安装编制方案，并绘制