安装维护指导手册

1、INSTALLATION AND MAINTENANCE安 装 维 护 指 导 手 册在液力偶合器的安装运转前，务必仔细阅读本手册中所有安全说明及操作细则。请严格遵守本手册中相关操作内容，操作者应配备有必要的安装工具、调试设备、劳保用品等。如安装过程中对某些操作存在疑问，严禁强行安装及使用设备。请与产品制造商或当地经销商取得联系以寻求技术支持。液力偶尔器在使用中必须配备防护罩以防止对人体造成伤害，防护罩的轴向及径向应预留通风口以便于偶合器散热。如液力偶合器配备有易熔塞，则所有通风口严禁指向操作者或其它电、热设备。液 力 偶 合 器 KXD-KXG系列（防爆型）KXD和KXG系列液力偶合器的特点

2、：KXD系列液力偶合器包含2个半膜片式联轴器，如图3所示。KXG系列液力偶合器包含2个半齿形联轴器，如图3a所示。这两种液力偶合器具有如下优点：a 液力偶合器可以径向拆除，无需移动电动机和被驱动设备（更换液力偶合器后无需重新调整同心度）。b 液力偶合器的重量由驱动和被驱动轴分担。1KXD系列液力偶合器的安装1.1 半膜片式联轴器包括：轮毂（51）；膜片组件（52）；连接法兰（50）；六套定位螺栓螺母（53）和（54）；三个垫片（59）。以上零部件随货供给安装使用（图2）。1.2 如果采用半联轴器毛孔供货，可以轮毂（51）的S表面为基准，无须拆卸半联轴器加工中心孔及其键槽。轴和轴孔之间的过盈配合

3、不超过每毫米孔径0.0005mm。1.3 仔细清洁零部件。将半联轴器安装于相应的轴上，轴端与半联轴器轮毂端面相一致。1.4 按图3所示查阅液力偶合器的尺寸B，加上表中的G值可以得到尺寸M（轴端最小距离）；对于带制动盘（KXDBP） 或制动轮（KXDB）的液力偶合器，轴端最小尺寸MB可通过B值加上G1和G/2得到。1.5 根据上述尺寸M或MB安装定位电动机和被驱动设备。如图2所示测量方法，调整轴间的同心度。轴间同心度许可值要求见表A（径向X，轴向Y-Z分别见图1、图2）。1.6 对于每个半联轴器通过隔套c和3个螺栓（图2a和图2b）使法兰（50）靠近轮毂51（KXD）；51a（KXDB）或51b

4、（KXDBP）；尺寸H=（H1+H2）/2被减少至H0。法兰（50）之间的尺寸B将增加约37mm。使用这种方法将使得KXD系列液力偶合器的安装更加简便。1.7 如图3所示拧紧吊装环（螺纹尺寸参见表A中的Q值），将液力偶合器装入两个半联轴器之间，用螺栓（56）及垫片（66）固定好。！重要：在拧紧螺栓前，取下3组螺钉a及其隔套c（见图2a和图2b）螺栓（56）的拧紧力矩见表A中的G值。1.8 根据表A给出的许可值，检查轮毂（51）和法兰（50）之间的距离最大值H1和最小值H2，再次检查确认安装完毕后的同心度。*最小轴端间距KXD膜片联轴器GG1Y-ZXH1-H2（H1+H2）/2H0*MKXD*M

5、BKXDBQ1510755270.200.100.2210±0.38.3367391.5M12191085320.250.150.2513±0.411434463.5241110410.200.3215.5±0.513.3510548.5M16291140650.50.300.4020±0.516.7611658.5M20表A不同心度偏差范围（mm）图2a（ ）图2b（ ）图3（ ）图1（ ）图2（ ）差范围与转速有关，参见表1a。（径向X见图2a；轴向Y-Z见图1a）2.8 在轮毂的密封表面涂油脂后，将法兰（51a）装入轮毂（50a）。2.9 在法兰连

6、接表面上使用密封胶或密封垫片。2.10 如图3所示拧紧吊装环（螺纹尺寸参见表A中的Q值），将液力偶合器装入两个半联轴器之间，用定位螺栓（53a）固定好，所需拧紧力矩参见表G。2.11 如图3所示取下连接法兰（51a）上的两个螺塞H，两孔水平放置，从一个螺孔注入润滑油脂直到油脂从另一个螺孔中溢出。添加油脂后重新拧紧两个螺塞H。！重要：两端齿形联轴器都需要注入油脂进行润滑；润滑油脂型号及添加量参见表A1。 2KXG系列液力偶合器的安装2.1 半齿形联轴器包括：轮毂（50a）；连接法兰（51a）；定位螺栓（53a）；O型密封圈（86）；两个润滑油塞H。（参见图2a）2.2 如果半联轴器毛孔供货，可以

7、S表面为基准加工中心孔及其键槽。2.3 仔细清洁零件，O型密封圈涂油脂后装入连接法兰（51a）。2.4 将连接法兰套在轴上，请小心操作务必不要损伤到O型密封圈。将轮毂（50a）装在相应的轴上，轮毂较长的一端在轴端。注意轮毂和轴端的配合要平齐一致。2.5 按表A1所示查阅液力偶合器的尺寸B1，加上数值G可得尺寸M1（轴端最小距离）。2.6 根据上述尺寸M1安装和定位电动机和被驱动设备。2.7 如图2a所示测量方法调整轴间的同心度，轴间同心度误图3a（ ）推 荐 用 润 滑 油 脂常 规 载 荷AGIPGRMV/EP1CALTEXCoupling GreaseCASTROLImpervia MDX

8、CHEVRONPolyrea Grease EPOESSOFibrax 370FINAMarson EPL1-Lica/EPL1KLÜBERKluberplex GE11-680MOBILMobilux EPOTEXACOCoupling GreaseTOTALSpecis EPG重 载 荷CALTEXCoupling GreaseKLÜBERGrafloscon C SG500TEXACOCoupling Grease图2a（ ）图1a（ ）表A1规格G速度（rpm）B1M1齿形联轴器500z-y1000x1001z-y2000xDim润滑油脂Kg1550.250.250

9、.200.1536737221/2E2×0.30194354402460.355065113E2×0.452965566131/2E2×0.65工作温度低于-10时，请咨询TRANSFLUID。2）具有高闪点的抗燃液压油液。3）与特殊添加剂（AGIP ECO FREEZE或相当液体）混合的水介质。此类丙二醇基液体常用于各种车辆的冷取系统，具有如下特点： 生物分解能力； 抗泡沫性； 不可燃性； 适量液体与水充分混合后，能提高沸点和降低冷凝点（参见表C1），使用这种介质，KX系列液力偶合器将提供0.5bar蒸汽释放阀，便于将在沸点到达后产生的蒸汽释放掉。（参见图8中5

10、7） 3.5 定期检查液力偶合器的液位，使用蒸馏水补充到说明书要求到达的液位（参见表B）。3加注油液KX系列液力偶合器必须加注油液，请按下述步骤操作：3.1 液力偶合器轴线水平放置，将端盖（67）转到竖直最高位置。拆除螺栓和垫片（68-69），卸下端盖（67）。拆卸下水平位置上的螺塞（13d）。3.2 从加注口加注油液，直到油液从油口（13d）处流出。加注油液时应缓慢注入，以便于排出液力偶合器内的空气。需要加注的油液量参见表B。3.3 重新拧紧螺塞（13d），安装好端盖（67）和密封圈（85），将螺栓（68-69）固定。所需紧固力矩参见表G。仔细检查，加注油液后不得有任何油液泄露情况发生。3.

11、4 推荐工作油液如下： 1）工作用油ISO HM32（或相当的SAE10W），参见表C。 工作温度接近0时，推荐用油ISO FD10（或相当的SAE 5W）。表C推荐用油液ISO HM 32（SAE 10W）AGIPOSO 32CHEVRONHYDRAULIC OIL32MOBILDTE 24ARALVITAM GF32ELFELFOLNA 32SHELLTELLUS OIL 32BPENERGOL HLP 32ESSONUTO H 32TEXACORANDO OIL HD 32CASTROLHYSPIN AWS 32IPHYDRUS OIL 32TOTALAZOLLA ZS 32图4（ ）（

12、68-69）表C1混入体积%沸点冷凝点20101-830103-1440103-2250104-33表BKX.油液Max lt158.51915.524332746.52959可能存在的易熔合金残留物。4.4 如安装有报警销、速度控制器、红外线温度控制器时，参考图6检查确认安装距离，确保其与要求一致。4.5 建议每工作4000小时更换油液一次，更换步骤如下： 拆卸端盖（67）和螺塞（13）。（参见图5） 旋转液力偶合器使其端盖（67）朝下，用合适的容器收集好油液。 拆除螺塞（70）及垫片（71），转动使口向下，清除液力偶合器主循环圆中的残留油液。4.6 加注油液。详见章节3.1、3.2、3.3

13、。4.7 用于KXD系列中的膜片式联轴器无需特别维护。仅需在初次运行数小时后检查同心度（参见章节1.5）和螺栓的紧固力矩；正常运行后每隔3000小时检查膜片状态和同心度（参见章节1.8）。4.8 用于KXG系列中的齿形联轴器要求在初次运行数小时后检查同心度（参见章节2.7）及螺栓（53a）的紧固力矩，正常运行后每隔3000小时添加或更换润滑油脂（参见章节2.11），检查齿形联轴器齿面有无磨损。4操作和维护KX系列液力偶合器的主要优点是降低了启动力矩与电机额定力矩的比值；延长了启动时间。操作者可以通过更换2个节流塞（13b）的节流直径来获得更为理想的结果（参见图5）。拆除螺塞及其垫圈（70、71

14、）后可以很容易的更换节流塞。为确保设备正常使用，KX系列液力偶合器的一般操作规范如下所述：4.1 正常工况下，液力偶合器的温度不应超过90。4.2 安装完成约20天后，应对液力偶合器的充液量进行检查，确保其正确，此环节必须在液力偶合器冷却状态下进行，确保驱动端和被驱动端的螺栓在紧固状态。4.3 如图5所示KX系列液力偶合器配有内部易熔塞（13a），此易熔塞仅在工作介质为油液时有效。温度可选为120、140或175。如果易熔塞熔化，工作循环圆中油液流入内部辅助腔，使电动机与被驱动设备脱离，无油液外泄污染环境。如易熔塞频繁熔化，请参见表D查找原因。更换易熔塞（13a）时，需拆掉端盖（67）及相关螺

15、栓、垫片（68-69）；建议同时拆卸节流塞（13b），清除（68-69）表D故 障 现 象原 因解 决 方 法温度过高易熔塞熔化频繁油液数量过少。检查油液位是否满足要求，补充油液。启动过于频繁。冷却后再启动，减少启动次数。负载过大。去除过载因素；检查匹配电机是否正确。环境温度过高。改善散热条件。过载运行。去除过载因素。附近有热源。移走热源或隔离热源。过于严密的防护罩预留空气通道，改善换热条件。性能降低油液位不对检查油液位是否满足要求，补充油液。油液类型更换油液。（参见第3页-表C）检查所用油液品质是否满足要求。温度低于（或接近于）0更换合适的油液。（参见第3页）输出转速低滑差率过大电机失效检查

16、电机输出转速rpm（同时检查连接部件）星形/三角形转换时间不对如时间过长，减少到最长3秒。锁定或制动装置未正常脱离去除原因。噪音和震动同心度检查同心度。（参见第1、2页）轴承失效拆解检查（必要时更换）轴承及相关密封。零件磨损（同心度良好）更换磨损零配件有呼啸声音过于严密的防护罩去除过小的散热通道图5（ ）5.2 电子过载控制器电子过载控制器由接近开关和电子速度控制器组成，功能为检测液力偶合器的输出速度。当负载力矩增加时，液力偶合器滑差率增大，输出转速随之降低；如果输出转速降低至控制器的设定值且超过设定时间间隔，内部继电器将发出信号。此电子过载控制器按要求供货，非标准配置。对于KXD系列液力偶合

17、器的安装见图6，需制作两个保持架，尺寸见图7和表E，相隔180°通过螺栓垫片56-66安装。对于KXG系列液力偶合器必须在订货时加以说明。接近开关必须能够感受到两个保持架，距离需小于5mm；电子过载控制器可以安装在附近其他合适位置，但距离不得超过20m。接线前应核查供电电压。注：详细资料参见相关说明书5附件（图6）KX系列液力偶合器标配易熔塞，如图4.3所示。其它安全和控制装置可按客户需求供货，说明如下：5.1 报警销及其报警开关（仅适用于油介质）报警销由易熔合金材料固定，随液力偶合器旋转。当达到设定温度时，易熔材料熔化，报警销因离心力作用而被甩出从而触发报警开关，进而发出信号报警或

18、停止主电机运行。安装报警开关，易熔材料熔化后，报警销将甩出16.5mm，拨动报警开关发出信号（参见图6）。报警开关的位置可按操作者要求自行选择。报警开关节点容量：Max230V-6A图7（ ）图7中所示为最小值，建议：板厚为3mm 倒角R=1.5表EKXDABCD519242531151129图6（ ）5.5.5 重新拧紧螺母盖。 注：上述操作一定要在液力偶合器处于常温下进行。6备件（表F）订购备件时，请务必参照液力偶合器铭牌，提供液力偶合器型号，说明号，序列号。6.1 密封套件，包括（4）；（4a）；（5）；（6）；（6a）；（15）；（15a）；（20）；（58）

19、；（60）；（71）；（79）；（82）；（83）；（85）；（85a）。所有O形密封圈及密封套件均为氟橡胶材质。6.2 易熔塞13a6.3 膜片组件（52）；（53）；（54）。6.4 半齿形联轴器组件（50a）；（51a）；（53a）；（86）。5.3 红外线温度控制器这是一个检查液力偶合器温度的非接触系统。它有两个可调节设定，一个是逻辑报告，一个是继电器报警，可靠且安装简便。必须安装传感器接近液力偶合器壳体，建议安装传感器位置如图6所示。液力偶合器旋转时产生的空气流动有助于清除落在传感器头上的污物，以免影响测量精度。传感器头与液力偶合器表面的安装距离为1520mm，散热片不会影响传感器的

20、正常工作。为了防止液力偶合器的表面反光而影响正常的温度度数，有必要将正对传感器的表面涂黑，涂黑宽度建议为67cm。标配传感器电缆长度为90cm。如有特殊要求可按K型热电偶的电缆标准使用更长的双绞屏蔽电缆。注：详细资料参见相关说明书5.4 安全阀（图8）安全阀安装于液力偶合器轴上（57）。检查或更换安全阀时，松开螺母d，定位e在所需要的压力值，重新拧紧螺母d。5.5 报警塞的恢复（图9）5.5.1 拆掉螺母盖，取出销子A和易熔合金残留物。5.5.2 将易熔环B套在销子上，注意易熔合金的温度值。5.5.3 将销子连同易熔合金装入螺塞C中。5.5.4 使用工具D（或类似物）将易熔环固定在底部。 表G

21、KX拧 紧 力 矩序号9序号10序号11序号25序号54序号56序号64序号68序号73序号13-13a-13ddiaNmdiaNmdiaNmdiaNmdiaNmdiaNmdiaNmdiaNmdiaNmdiaNm15M1050M1050M1050M20400M12114M12143-M824.63/8”2919180M105024M14135M14115M14135-M18380M14228M1214329M16205M16205M22725M16346M10501/2”44表FKX.密封套件GasketPackage易熔塞N7018KXD膜片组件KXG半齿形联轴器12014017515Spe

22、c.3060CACBCC10752” 1/2E19Spec.3061108524Spec.306211103” E29Spec.3063DADBDC11403” 1/2E图9（ ）图8（ ） 图10序号名 称序号名 称序号名 称1Inner driven impeller18Snap ring65Washer2Inner driven impeller20Seal66Washer3-3aCover21Ball bearing67Plug4O-ring22Snap ring68Sleeve4aO-ring23Bearing carrier69Gasket5O-ring or gasket24Sh

23、aft70Plug6-6aO-ring or gasket25Tension rod71Gasket7Screw26Washer72Sump8-8a-8bScrew27Flange motor side73Screw9Screw39Washer74Washer10Nut50Connecting flange75Collecting pipe11Nut51-51aHub76Dosing pipe12-12aWasher52Disc pack77Keyway13Taper plug53Calibrated screw78Spacer ring13aFusible plug54Nut79O-ring13bCalibrated screw with Calibrated hole56Screw80Spacer ring13dTaper plug57Pressure valve81Sealing ring14Bearing carrier58Gasket82O-ring15Seal59Washer83O-ring15aSeal63Driven flange shaft84Main body16Ball bearin