仪器设备期间核查作业指导书

1、仪器设备期间核查作业指导书集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录序号文件名称页码1总则12万能材料试验机期间核查作业指导书33压力试验机期间核查作业指导书64水泥抗折试验机期间核查作业指导书115称量设备期间核查作业指导书146回弹仪期间核查作业指导书16总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确 保其校准状态的置信度。二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。三、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.

2、稳定性不髙，漂移较大的；2. 使用频繁，时间较长的；3. 电子类设备较长时间未启用的；4. 参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。四、核查方式A. 表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质 进行期间核查；B. 表示以留样的再检测对比进行期间核查；C. 表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D. 表示实验室间比对进行期间核查；E. 表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F. 表示其他有效的期间核查方式。五、核查周期1. 对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较髙的设备、参考 标准及标准物质可一年进行1-2次。2. 对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于 6个月一次

3、。六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核 查方法。万能材料试验机期间核查作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。2. 引用标准GB/金属材料室温拉伸试验方法3. 原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期， 对取自同一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验，对 两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能 材料试验机的计量性能是否正常。4. 操作方法4. 1在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两 组；4. 2在万能材料试验机检定合格的几天内，对

4、同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。4. 3另一组试件封存保管。4. 4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件 在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。4. 5试验按下列要求进行4. 5. 1试验按GB/金属材料室温拉伸试验方法进行；4. 5. 2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4. 5. 3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。5. 期间核查结果5. 1按式（51）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗 拉强度的差。Cc - fc - fz式中：Cc中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）；fc初期试验的抗拉强度（MPa）；fz中期试验的抗拉强度

5、（MPa）。5. 2按式（52）计算抗拉强度的差©相对于初期试验的抗拉强度几的百分率5 oJ = £lx100%£（5. 2）式中：各一一抗拉强度的差©相对于初期试验的抗拉强度化 的百分率（精确到） O5. 3当抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度化的百 分率大于±%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。有限公司万能材料试验机期间核查试验记录表号：GK-05-01编号：被核查设备名 称检定曰期被核查设备型 呂设备档案编号初期试验日期中期试验日期核查试验钢筋扌 格觇核查用试验钢筋牌号期间核查依据万能材料试验机期间核查作业指导书初期试验记

6、录试件编号公称直径(mm)最大力(kN)抗拉强度 (Mpa)抗拉强度平均 值(Mpa)试验：校7核：中期试验记录试件编号公称直径 (mm)最大力(kN)抗拉强度 (Mpa)抗拉强度平均 值(Mpa)试验：校7核：期间核查日期计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差(Mpa)抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率6(%)期间核查结论试验：校核：曰期：技术负责人意 见签字：曰期：压力试验机期间核查作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试 验机、抗折抗压试验机进行期间核查。2. 引用标准金属材料拉伸试验第1部分室温实验方法GB/普通混凝土力学

7、性能试验方法标准GB/T50081-20023. 原理在压力试验机检定有效期中期，先对万能材料试验机进行期间 核查。经核查万能材料试验机的计量性能正常时，依据普通混凝 土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002对同一工艺成型的混凝 土试验件进行抗压试验，用万能材料试验机同时和压力试验机进行 抗压强度对比试验，从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能 是否正常。4. 操作方法在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组 试件中的一组进行抗拉强度试验。另一组试件封存保管。在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同 一台万能

8、材料试验机上进行抗拉强度试验。试验按下列要求进行试验按GB/金属材料室温拉伸试验方法进行；计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；每次试验取其平均值作为本次试验的结果。5. 期间核查结果按式（5. 1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强 度的差。Cc - fc - fz式中：Cc中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差（MPa）；fc初期试验的抗拉强度（MPa）；fz 中期试验的抗拉强度（MPa） o按式（5. 2）计算抗拉强度的差©相对于初期试验的抗拉强度化的百分率§。jSxlOO%fc（）式中：s 抗拉强度的差©相对于初期试验的抗拉强度化 的百分

9、率（精确到） O当抗拉强度的差©相对于初期试验的抗拉强度化的百分率大于土时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。6. 压力材料试验机期间核查操作方法依据普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002, 采用同一工艺，同一配合比，同时制作强度为C20试验6个，按随 机的方法分为2组；在两次检定周期的中间时期，将试件其中一组在万能材料试验 机上进行抗压强度试验，另一组在压力试验机上进行抗压强度试 验。试验按下列要求进行：7期间核查结果按式（）计算两次试验机所测得的抗压强度值的差。Cy - fy - fw式中：Cy压力试验机所测得的抗压强度与万能材料试验机 所测得的抗压强度

10、的差（Mpa,精确到）Fy压力试验机所测得的抗压强度（Mpa）;fu万能材料试验机所测得的抗压强度（Mpa）。按式（）计算抗压强度的差Cy相对于两试验机所测得的抗压强度的平均值的百分率&O(7 2)式中：各一一抗拉强度的差©相对于万能材料试验的抗拉强度fw的百分率（精确到） Ofu万能材料试验机所测得的抗压强度（Mpa）。当两试验机所测得的抗压强度值的差Cy相对于万能材料试验机所测得的抗压强度fw的百分率大于±%时，应查找原因并对该压力试验机重新检定。有限公司压力试验机期间核查试验记录被核查设备名 称检定曰期被核查设备型 弓设备档案编号试样成型日期期间核查曰期核查试

11、验曰期万能材料试验机核查 曰期/记录编号期间核查依据压力试验机期间核查作业指导书万能材料试验机试验记录试件编号试件尺寸(mm)最大力(kN)抗压强度 (Mpa)抗压强度平均 值(Mpa)试验：校核：压力试验机试验记录试件编号试件尺寸(mm)最大力(kN)抗压强度 (Mpa)抗压强度平均 值(Mpa)试验：校7核：期间核查日期计算与万能试验机所测得的抗压强度值的差(Mpa)抗压强度的差Cy相对于万能材料试验机抗压强度值的百分率8 (%)表号:GK-05-02编号：期间核查结论试验：校核：曰期：技术负责人意 见签字:曰期：水泥抗折试验机期间核查作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于对本检测所的

12、水泥抗折试验机进行期间核查。2. 引用标准水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-19993. 原理在水泥抗折试验机检定有效期中期，先对万能材料试验机进行 期间核查。经核查万能材料试验机的计量性能正常时，依据水泥 胶砂强度检验方法GB/T17671-1999对同一批号，同时成型的水泥 胶砂试件进行抗折强度试验，用两台在检定有效期内的抗折机进行 对比试验，从而判断所核查的水泥抗折试验机的计量性能是否正 常。4. 操作方法对同一批号的水泥，同时成型两组水泥胶砂试件，相同条件 养护一定龄期后，依据水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999 同时进行抗折强度试验；每次试验取其平均值作为本次试验的

13、结果，如出现超差（最大值或最小值超过中值的10%）,则结果无效，应重新对比进行试 验。5. 期间核查结果按式（5. 1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。Cc - fc - fz式中：Cc期间核查水泥抗折试验机抗折强度与对比试验用水泥抗折试验机抗折强度的差（MPa）；fc 对比试验用水泥抗折试验机抗折强度（MPa）；fz 期间核查水泥抗折试验机抗折强度（MPa）。按式（5. 2）计算抗拉强度的差©相对于初期试验的抗拉强度心的百分率各。C § = _£.xl00%£o式中：S 抗拉强度的差©相对于对比试验用水泥抗折试验机抗折强度心的

14、百分率（精确到）。当抗折强度的差©相对于对比试验用水泥抗折试验机抗折强度心的百分率大于±%时，应查找原因并对该水泥抗折试验机重新检定。有限公司水泥抗折试验机期间核查试验记录表号:GK-O5-O3编号：被核查设备名 称检定曰期被核查设备型 弓设备档案编号试样成型日期期间核查日期期间核查依据水泥抗折试验机期间核查作业指导书对比用水泥抗折试验机试验记录试件编号试件尺寸(mm)最大力(kN)抗折强度 (Mpa)抗折强度平均 值(Mpa)试验：校7核：期间核查水泥抗折试验机试验记录试件编号试件尺寸(mm)最大力(kN)抗折强度 (Mpa)抗折强度平均 值(Mpa)试验：校7核：期间核

15、查日期计算两台水泥抗折试验机所测得的抗压强度值的差Cc (Mpa)抗折强度的差Cc相对于对比用试验机抗折强度值的百分率6(%)期间核查结论试验：校核：曰期：技术负责人意 见签字：曰期：称量设备期间核查作业指导书1. 适用范围适用于本实验室内部的所有称量设备核查。2. 核查目的为使本检测所内部称量设备正常运行，确保检验数据的准确、 可靠，特制定本方法。3. 核查方法3. 1保持称量设备清洁。3. 2按操作规程，调节底座水平并使值归零(电子设备，应预 热30min后进行校核)，读取示值(Z)。3. 3按操作规程，将相应质量(M)计量参考标准袪码轻轻放 在称盘上，待天平稳定后，读取示值(m) o4.

16、 核查结果判定：当测定结果满足以下条件时认为称量装置期间核查结果符合要求：|y-xO(为所核查称量装置的最大允许相对误差，一般为实际分度值的5倍；式中：y-三次测量结果的平均值，gX0所用标准袪码的质量，g5. 期间核查周期期间核查周期为6个月，时间安排在设备年度检定周期中间进 行。6. 期间核查结果处理对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归 档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到 规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确 定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能 要求后方能投入使用。有限公司称量装置期间核查记录表表号:G

17、K-05-06号 编 器 仪23y 直 平差 误 对 相技术要求差误 对 相 ffi.g 庆 切 > 最 射量的 扩质置 黜的装 士"码量 豊慈称 服准查 三用所。 烧所为倍 y 为 5期间核查结论 期 日 核 校 验 试技术负责人意见期 日 字 签回弹仪期间核查作业指导书1. 适用范围适用于本实验室内部的回弹仪期间核查。2. 核查目的为使本检测所内部回弹仪正常运行，确保检验数据的准确、可 靠，特制定本方法。3. 核查方法（对回弹仪进行率定）3. 1保持回弹仪清洁；3. 2率定试验应在室温为（535） °C的条件下进行；3. 3钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体 上；3. 4回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；3. 5率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆 应旋转90度；3. 6回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构 检定或校准。4. 核查结果判定：每个方向的回弹平均值应为80±2,如果率定不合格，应对回 弹仪进行保养，保养后再次率定；如仍不合格，应由法定检定机构 按